With the continuous improvement of people’s living standards and the increasing emphasis on pet companionship, the global pet food industry has developed rapidly in recent years. Pets are gradually regarded as important members of the family, and their dietary health and food quality have become the focus of pet owners. This has promoted the continuous upgrading of pet food processing technology and equipment, putting forward higher requirements for the safety, nutrition, taste and appearance of pet food. We are committed to providing professional extruders specially designed for food production, with rich experience in pet food processing, and can provide targeted processing solutions for various types of pet food, helping enterprises improve production efficiency, ensure product quality, and gain an advantage in the fierce market competition.
This article will focus on the field of pet food, in-depth elaborating on pet food processing technology, the working principle of screw extrusion puffing, the advantages of our extruders, and the specific application of extrusion equipment in pet food production. It will also supplement detailed technical parameters, process details and industry pain points to enrich the content, meet the word count requirement of 3000-4000 words, and provide comprehensive and professional reference for relevant enterprises and practitioners in the pet food industry.
1. Overview of the Pet Food Industry and Processing Characteristics
1.1 ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿ
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಜಾಗತಿಕ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಸ್ಥಿರ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಳದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರೇರೇಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ನಿವಾಸಿಗಳ ಸುಧಾರಣೆ’ ಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೇಡಿಕೆ, ಪೌಷ್ಟಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವು ಏರುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಜಾಗತಿಕ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದೆ 100 ಬಿಲಿಯನ್ ಯುಎಸ್ ಡಾಲರ್, ಮತ್ತು ಇದು ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ 5%-8% ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ, ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ, ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಖಾತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ 60% ಒಟ್ಟು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ, ನಂತರ ಆರ್ದ್ರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿ ತಿಂಡಿಗಳು.
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ: ಮೊದಲು, ಪೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ. ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಮಾಲೀಕರು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಸಂಯೋಜಕ-ಮುಕ್ತ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೂದಲಿನ ಸೌಂದರ್ಯ, ಹೊಟ್ಟೆಯ ಪೋಷಣೆ, ತೂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ) ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ; ಎರಡನೆಯದು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ವೈವಿಧ್ಯೀಕರಣ. ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪುಷ್ಟೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಮಾಲೀಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಭಜನೆಯ ಕಡೆಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿದೆ, ವಿವಿಧ ವಯಸ್ಸಿನವರಿಗೆ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದಂತಹವು (ನಾಯಿಮರಿಗಳು, ವಯಸ್ಕ ನಾಯಿಗಳು, ವಯಸ್ಸಾದ ನಾಯಿಗಳು), ವಿವಿಧ ತಳಿಗಳು, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭೌತಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು; ಮೂರನೆಯದು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, pet food processing enterprises are constantly introducing advanced processing equipment and intelligent control systems to improve production efficiency and reduce labor costs.
Against this background, extrusion puffing technology, as the core technology of pet food processing (especially dry puffed products), has become the key to determining the quality of pet food and the competitiveness of enterprises. Our professional extruders for pet food production are developed in response to the characteristics of the industry and market demand, which can effectively solve the pain points in pet food processing and help enterprises achieve high-quality and efficient production.
1.2 Classification of Pet Food and Its Processing Characteristics
Pet food has a variety of classification methods, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ನೀರಿನ ಅಂಶ, ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಆರ್ದ್ರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ತಿಂಡಿಗಳು (ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆ). ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರವು ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಳಗಿನಂತೆ:
1.2.1 ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:
ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರವು ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ, ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ 10%-12%. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಂಸ ಭೋಜನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಮೀನು ಊಟ, ಏಕದಳ (ಜೋಳ, ಗೋಧಿ, ಅಕ್ಕಿ), ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಫಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಫಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಗರಿಗರಿಯಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರುಚಿಕರತೆ. ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ದೀರ್ಘ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ, ಅನುಕೂಲಕರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಮಾಲೀಕರಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ.
ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪಫ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿರುವ ಪಿಷ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೆಲಾಟಿನೈಸ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಜೀರ್ಣಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಚೂಯಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪನ್ನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, temperature and screw speed of the extruder.
1.2.2 Semi-Wet Products:
Semi-wet pet food has a water content of 25%-35%, which is between dry and wet products. Its raw materials are similar to dry puffed products, but more humectants (such as propylene glycol, sorbitol) are added to maintain the softness and moisture of the product. The processing process of semi-wet products also needs puffing treatment, but the puffing degree is lower than that of dry products. The product has the characteristics of soft taste and good palatability, which is suitable for pets with poor chewing ability (such as elderly pets, sick pets).
The processing difficulty of semi-wet products lies in the control of water content and the prevention of product deterioration. ಆದ್ದರಿಂದ, in the processing process, it is necessary to strictly control the temperature and humidity of each link, and select appropriate preservatives and humectants to ensure the shelf life of the product.
1.2.3 Soft Puffed Products:
Soft puffed pet food has a water content of 15%-25%, which is a product between dry puffed and semi-wet products. Its processing process is similar to that of dry puffed products, but the formula and extrusion parameters are adjusted to make the product soft and elastic. Soft puffed products combine the advantages of dry and semi-wet products, with good palatability and easy digestion, which is suitable for a variety of pets.
1.2.4 Wet Canned Products:
Wet canned pet food has a water content of more than 70%, mainly using fresh meat, fish, vegetables and other raw materials, which are processed by cooking, canning, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಇತರ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪಫಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಲಿಂಕ್ಗಳು ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಶ್ರೀಮಂತ ಪೋಷಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಲವಾದ ರುಚಿಕರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ, ಕುಡಿಯುವ ನೀರನ್ನು ಇಷ್ಟಪಡದ ಅಥವಾ ಪೂರಕ ಪೋಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಆರ್ದ್ರ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಕೊಲ್ಲಲು ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಡುಗೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಅಂಶಗಳು ಕಳೆದುಹೋಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
1.2.5 ಪೆಟ್ ಸ್ನ್ಯಾಕ್ಸ್ (ಅಥವಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು):
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ತಿಂಡಿಗಳು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯಕ ಆಹಾರವಾಗಿದೆ, mainly used to reward pets, improve their mood and supplement nutrition. The types of pet snacks are diverse, including puffed snacks, dried meat snacks, jerky snacks, dental snacks, ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, puffed snacks account for a large proportion, and their processing process is similar to dry puffed products, but the formula is more refined, and more flavoring agents and functional additives are added to meet the taste and functional needs of pets.
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, dental snacks need to have a certain hardness and texture to help clean the pet’s teeth and prevent dental calculus; hair-beautifying snacks need to add ingredients such as lecithin to help improve the pet’s hair quality. ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ತಿಂಡಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ..
ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಇದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವು ಪಫಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಪಫಿಂಗ್ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೇರವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ರುಚಿ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಪೋಷಣೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಪೆಟ್ ಫುಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ನ ಕೋರ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ: ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪಫಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರಶನ್ ಪಫಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಬೆರೆಸುವುದು, ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪಫಿಂಗ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, good product quality, strong adaptability to raw materials and wide application range. In the processing of pet food, extrusion technology is mainly used to realize the puffing of raw materials, make the starch gelatinize, the protein denature, and improve the palatability and digestibility of the product. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, it can also kill harmful bacteria in the raw materials, ensure the safety of pet food.
2.1 Characteristics of Pet Food Raw Materials and Requirements for Extrusion Equipment
The raw materials of pet food are mainly meat products (such as meat meal, ಮೀನು ಊಟ, fresh meat), ಏಕದಳ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಖನಿಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, meat products account for a large proportion, making the product have strong viscosity. This characteristic puts forward special requirements for extrusion equipment:
Single-screw extruders are not suitable for the economic production of pet food. Because the single-screw extruder has a narrow shear range, poor pumping capacity and no self-cleaning effect. When processing viscous materials such as meat products, it is easy to cause material accumulation, blockage and uneven mixing in the extruder barrel, which not only affects production efficiency, but also leads to unstable product quality. In addition, the single-screw extruder has high energy consumption when processing high-fat and high-protein raw materials, which increases the production cost of enterprises.
ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, have obvious advantages in pet food production. They have a wider shear range, more effective pumping effect and self-cleaning effect, which can effectively solve the problems of material viscosity and accumulation. The twin-screw extruder can realize the uniform mixing, kneading and extrusion of materials, even when processing raw materials with high fat and fresh meat content, it can also ensure stable production and consistent product quality. ಆದ್ದರಿಂದ, in the actual production of pet food, twin-screw extruders have become the main means of pet food puffing, and are widely used in the production of dry puffed products, ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, soft puffed products and pet snacks.
2.2 Working Principle of Screw Extrusion Puffing
The screw extrusion puffing process of pet food is a complex physical and chemical process, which involves the interaction of multiple factors such as temperature, ಒತ್ತಡ, shear force and time. The specific working principle is as follows:
ಮೊದಲು, raw material pretreatment. The powdery raw materials containing a certain amount of starch (more than 20%) are mixed uniformly according to the formula, and then sent to the tempering device for tempering treatment. The purpose of tempering is to adjust the moisture content and temperature of the materials, so that the materials can reach the ideal state before entering the extruder. Generally, the moisture content of the materials after tempering is controlled at 10%～27%, and the temperature is raised to 70～98℃. During the tempering process, the materials absorb water evenly, which is conducive to the subsequent gelatinization of starch and denaturation of protein, and can also reduce the wear of the extruder screw and barrel.
ಎರಡನೆಯದು, extrusion and heating. The tempered materials enter the screw extrusion cavity through the feeding device. The screw extrusion cavity is composed of a screw and a barrel, and the volume of the extrusion cavity gradually decreases along the axis direction. When the screw rotates, it pushes the materials forward continuously, and the materials are gradually compressed under the action of the screw and the barrel, and the pressure in the extrusion cavity gradually increases. The compression ratio (the ratio of the volume of the material at the feeding end to the volume at the extrusion end) can reach 4～10, which varies according to the type of pet food and the formula of raw materials.
During the process of being pushed and extruded by the screw, the materials are subjected to strong shear force and friction force. The shear force is generated by the relative movement between the screw and the barrel, as well as between the screw flights. ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ಕಣಗಳನ್ನು ಮುರಿಯಬಹುದು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಸ್ತು ಕಣಗಳ ನಡುವೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲದು, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. In addition, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಜಾಕೆಟ್ ಮೂಲಕ ಉಗಿ ಹರಿಯಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120-180℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು 2～10MPa ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ, ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲ, ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಪಿಷ್ಟವು ನೀರನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಫಟಿಕದ ರಚನೆಯು ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದು ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜಿಲಾಟಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಜೀರ್ಣಕಾರಿ ಕಿಣ್ವಗಳಿಂದ ಕೊಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಿಸಿದ ಪಿಷ್ಟವು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪಿಷ್ಟ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಜೊತೆಗೆ, ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೋಟೀನ್ ಡಿನಾಟರೇಶನ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಣುಗಳ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರಚನೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರೋಟೀನ್ನ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವು ಉತ್ತಮ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಡಿನೇಚರ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೀನ್ ಕೂಡ ಒಂದು ಜಾಲಬಂಧ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಿಷ್ಟ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೆಯದು, ಉಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಡೈ ಹೆಡ್ಗೆ ತಳ್ಳಿದಾಗ ಮತ್ತು ಡೈ ಹೋಲ್ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೊರಹಾಕಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕುಹರವನ್ನು ಬಿಟ್ಟು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, the water in the materials evaporates rapidly, the volume of the materials expands rapidly (the expansion rate can reach 2～8 times), and the materials are dehydrated and solidified quickly to form a porous, crisp or soft puffed product.
After extrusion from the die hole, the puffed materials are cut into short particles of uniform length by the cutting device (rotary knife) installed at the die head. The length of the particles can be adjusted by changing the speed of the rotary knife to meet the requirements of different types of pet food. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, the particles of puppy food are smaller and shorter, while the particles of adult dog food are larger and longer.
Fifth, post-processing. The extruded puffed particles need to go through post-processing links such as drying, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಅಂತಿಮ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಲು ಮಸಾಲೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್. ಒಣಗಿಸುವುದು ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ತಗ್ಗಿಸುವುದು (10%-12% ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಒಣಗಿದ ಕಣಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಗ್ಗಿಸುವುದು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ರುಚಿಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮಸಾಲೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮಸಾಲೆಯುಕ್ತ ಕಣಗಳನ್ನು ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಯಾನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುವುದು.
2.3 ತಿರುಪು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪಫಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ಸ್ಕ್ರೂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪಫಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. There are many factors affecting the puffing effect, mainly including raw material characteristics, tempering parameters, extrusion parameters and die head structure. Mastering these key factors and making scientific adjustments can ensure the stability of the puffing effect and the consistency of product quality.
2.3.1 Raw Material Characteristics:
The type, particle size, moisture content and nutritional composition of raw materials have a great impact on the puffing effect. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, the starch content of raw materials directly affects the expansion rate of the product. The higher the starch content (within a certain range), the better the puffing effect, and the larger the expansion rate of the product. The particle size of raw materials should be uniform, generally 80-100 mesh. If the particle size is too large, the materials are not easy to be mixed uniformly and plasticized fully, which affects the puffing effect; if the particle size is too small, it is easy to cause material blockage and increase energy consumption. The moisture content of raw materials before tempering should be controlled at 8%-12%. If the moisture content is too high, the materials are easy to stick to the screw and barrel, affecting the extrusion and puffing; if the moisture content is too low, the shear force and friction force between the materials are insufficient, and the starch gelatinization is incomplete, resulting in poor puffing effect.
2.3.2 Tempering Parameters:
Tempering parameters mainly include tempering temperature, tempering time and moisture content after tempering. The tempering temperature is generally 70～98℃. If the tempering temperature is too low, the materials cannot absorb water evenly, and the starch gelatinization is insufficient; if the tempering temperature is too high, the materials may be caked in advance, affecting the subsequent extrusion. The tempering time is generally 2-5 ನಿಮಿಷಗಳು, which should be adjusted according to the type of raw materials and the moisture content. The moisture content after tempering is 10%～27%, which varies according to the type of pet food. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, the moisture content of dry puffed products after tempering is generally 15%-20%, while that of semi-wet products is 22%-27%.
2.3.3 Extrusion Parameters:
Extrusion parameters are the most important factors affecting the puffing effect, mainly including screw speed, extrusion temperature and extrusion pressure. Screw speed generally ranges from 100 ಗೆ 600 rpm. The higher the screw speed, the greater the shear force and friction force received by the materials, the higher the extrusion temperature and pressure, and the better the puffing effect. ಆದಾಗ್ಯೂ, if the screw speed is too high, the residence time of the materials in the extrusion cavity is too short, resulting in incomplete starch gelatinization and uneven mixing; if the screw speed is too low, the shear force and friction force are insufficient, and the puffing effect is poor.
Extrusion temperature is generally controlled at 120～180℃, which is divided into three sections: feeding section, melting section and homogenizing section. The temperature of the feeding section is lower (70～90℃), which is mainly to prevent the materials from caking and ensure the smooth feeding; the temperature of the melting section is medium (120～150℃), which is mainly to promote the melting and plasticization of the materials; the temperature of the homogenizing section is higher (150～180℃), which is mainly to ensure the uniform mixing and full gelatinization of the materials.
Extrusion pressure is generally 2～10MPa. The pressure in the extrusion cavity is mainly determined by the compression ratio of the screw, the die hole size and the screw speed. The higher the extrusion pressure, the better the puffing effect, but if the pressure is too high, it will increase the energy consumption and wear of the equipment; if the pressure is too low, the puffing effect is poor, and the product is loose and easy to break.
2.3.4 Die Head Structure:
The die head structure mainly includes the number, shape and size of die holes. ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರವು ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೃತ್ತಾಕಾರ, ಚೌಕ, ತ್ರಿಕೋನ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕಾರಗಳು. ಡೈ ರಂಧ್ರದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆರಂಭಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಡೈ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡ, and the better the puffing effect, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಲಿದೆ. ಡೈ ಹೋಲ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡೈ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಸಮವಾದ ಪಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.
3. ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು: ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿ
ನಾವು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದ್ದೇವೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, and have developed a series of twin-screw extruders specially suitable for pet food production according to the characteristics of pet food processing and the needs of enterprises. Our extruders have the advantages of low operating cost, wide application range, advanced technology and reliable process control, which can meet the processing needs of various types of pet food and help enterprises improve production efficiency and product quality.
3.1 Main Advantages of Our Extruders
3.1.1 Low Lifetime Operating Cost:
We focus on the durability and economy of the equipment, and adopt high-quality materials and advanced manufacturing technology to ensure that the extruder has a long service life and low operating cost. The inner wall of the barrel is made of high-quality wear-resistant alloy steel, which has extremely strong wear resistance and can effectively resist the wear caused by the friction between the materials (especially the materials containing hard particles such as bone meal) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
In addition, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಹ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.
3.1.2 ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ:
ನಮ್ಮ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು, ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಮೃದುವಾದ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪಿಇಟಿ ತಿಂಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಹೈ-ಟಾರ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವೇರಿಯಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನ, ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ತಿರುಪು, ಬ್ಯಾರೆಲ್, die head and other components of the extruder adopt a modular design, which can be freely combined and replaced according to the customer’s specific application needs. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, when processing dry puffed products, customers can choose a screw with a high compression ratio and a die head with small die holes; when processing semi-wet products, they can choose a screw with a medium compression ratio and a die head with large die holes. This modular design not only improves the flexibility and adaptability of the equipment, but also reduces the cost of equipment transformation when customers adjust their product types.
3.1.3 Advanced Technology and Reliable Process Control:
Our extruders adopt the most advanced intelligent control technology, which can realize the precise control of the entire processing process, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಮೆಮೊರಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಹು ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಅವರು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡದೆ, ಇದು ಕೇವಲ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ದೋಷಗಳ ಕಡಿತವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಒತ್ತಡ, ತಿರುಪು ವೇಗ, ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಯಾವುದೇ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು. In addition, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತವಾಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3.1.4 ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ:
ಸುಧಾರಿತ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದಾಗಿ, ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ, ಗಡಸುತನ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗರಿಗರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಪೌಷ್ಟಿಕಾಂಶದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪಫಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಕಾರಕ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕೊಲ್ಲುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಾಲ್ಮೊನೆಲ್ಲಾ, ಎಸ್ಚೆರಿಚಿಯಾ ಕೋಲಿ), ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ದರದೊಂದಿಗೆ 99%, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಘಟನೆಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
3.1.5 ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ:
ನಮ್ಮ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 100kg/h ನಿಂದ 2000kg/h ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಪ್ರಮಾಣದ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ (ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದು). ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುಗಳ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ನಿವಾಸ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. In addition, ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವು ಉಪಕರಣಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3.2 HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು: ಪೆಟ್ ಫುಡ್ ಎಂಟರ್ಪ್ರೈಸಸ್ಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆ
HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ನಮ್ಮಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಸರಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಪಕಗಳು ಅಥವಾ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಸರಣಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಯುರೋಪಿಯನ್ ತಯಾರಕರಿಂದ ಮಧ್ಯಮ-ಟಾರ್ಕ್ ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಮಧ್ಯಮ ಟಾರ್ಕ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ನಾಯಿ ಆಹಾರ, ಬೆಕ್ಕು ಆಹಾರ, ಸಾಕು ತಿಂಡಿಗಳು), ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, the HTS BASIC series extruders adopt a twin-screw parallel structure, with a screw diameter ranging from 30mm to 65mm, and a compression ratio of 4～8, which can be adjusted according to the type of pet food. The barrel is made of wear-resistant alloy steel, with a built-in heating element and a cooling system, which can accurately control the temperature of each section of the barrel. The screw is made of wear-resistant and corrosion-resistant alloy steel,经过 precision machining and heat treatment, which has good wear resistance and corrosion resistance.
In terms of performance parameters, the HTS BASIC series extruders have a screw speed range of 150～500 rpm, which can be steplessly adjusted. The extrusion temperature can be controlled at 120～170℃, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು 2～8MPa ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಈ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 100kg/h ನಿಂದ 500kg/h ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ PLC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಆಪರೇಷನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.. ಗ್ರಾಹಕರು ವಿವಿಧ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತಲೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ, ಆಹಾರ ಸಾಧನಗಳು, tempering devices and post-processing equipment according to their own product types, production capacity and budget, so as to form a production line suitable for their own needs. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, if a customer mainly produces dry puffed dog food, they can choose a screw with a high compression ratio, a circular die head, a high-efficiency tempering device and a drying cooling line; if a customer mainly produces pet snacks, they can choose a screw with a medium compression ratio, a special-shaped die head and a seasoning line.
In addition, the HTS BASIC series extruders have the advantages of easy maintenance and low maintenance cost. The modular design of the equipment makes the replacement of components (such as screw, ಬ್ಯಾರೆಲ್, ತಲೆ ಸಾಯುತ್ತವೆ) more convenient and quick. Our after-sales service team will provide professional installation, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಮಿಷನ್ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ಸೇವೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
3.3 ಪೆಟ್ ಫುಡ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಳು
ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಸ್ವಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಆಯ್ದ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರಲು ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು. ಕೆಳಗಿನವು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಳಾಗಿವೆ:
3.3.1 ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ:
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರವು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, dry puffed products require extruders with high compression ratio, high extrusion temperature and pressure; semi-wet products require extruders with medium compression ratio and moderate extrusion temperature and pressure; pet snacks require extruders with good flexibility and adjustability. Enterprises should select the appropriate extruder type (twin-screw extruder is preferred) and configuration according to the main product types they produce.
3.3.2 Determine the Production Capacity of the Extruder According to the Production Scale:
Enterprises should select the extruder with appropriate production capacity according to their own production scale and market demand. If the production scale is small (daily output less than 1 ton), the HTS BASIC series extruders with production capacity of 100-300kg/h are suitable; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದ್ದರೆ (ದೈನಂದಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ 1-5 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು), 300-500kg/h ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ (ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 5 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು), ನಮ್ಮ ಹೈ-ಟಾರ್ಕ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ (ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 500kg/h ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು).
3.3.3 ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ:
ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಉದ್ಯಮಗಳು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಕೊಡಬಾರದು, ಆದರೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ, ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ). ನಮ್ಮ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ, which are cost-effective choices for medium and small-sized enterprises.
3.3.4 Pay Attention to the After-Sales Service of the Equipment:
The after-sales service of the equipment is crucial for the normal operation of the production line. Enterprises should select manufacturers with perfect after-sales service systems, which can provide professional installation, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ತರಬೇತಿ, maintenance and spare parts supply services. We have a professional after-sales service team, which can respond to customer needs in a timely manner and solve various problems encountered by customers in the use of equipment, ensuring the normal operation of the production line.
3.3.5 Consider the Flexibility and Expandability of the Equipment:
With the changes of market demand, enterprises may need to adjust their product types and production scales. ಆದ್ದರಿಂದ, when selecting extruders, enterprises should consider the flexibility and expandability of the equipment. Our extruders adopt a modular design, which can be freely combined and upgraded according to the needs of enterprises, improving the flexibility and expandability of the equipment, and reducing the cost of equipment transformation.
4. Application of Extrusion Equipment in Pet Food Production
Our twin-screw extruders (including HTS BASIC series) have been widely used in the production of various types of pet food, and have achieved good application effects. The following will introduce the specific application of our extrusion equipment in different types of pet food production, including process flow, equipment configuration and key technical points.
4.1 Application in Dry Puffed Pet Food Production
ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ → ಮಿಶ್ರಣ → ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪಫಿಂಗ್ → ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು → ಕೂಲಿಂಗ್ → ಮಸಾಲೆ → ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
4.1.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:
ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಾಂಸದ ಊಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ (ಕೋಳಿ ಊಟ, ಗೋಮಾಂಸ ಊಟ, ಮೀನು ಊಟ), ಏಕದಳ (ಕಾರ್ನ್ ಹಿಟ್ಟು, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, ಅಕ್ಕಿ ಹಿಟ್ಟು), ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, ಜೀವಸತ್ವಗಳು, ಖನಿಜಗಳು, ಆಕರ್ಷಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು. ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಲ್ಲುಗಳು, ಲೋಹಗಳು) ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. The raw materials are then crushed into powder with a particle size of 80-100 mesh, which is conducive to uniform mixing and full plasticization.
4.1.2 Mixing:
The crushed raw materials are sent to the mixer according to the formula ratio for uniform mixing. The mixing time is generally 5-10 ನಿಮಿಷಗಳು, ensuring that all raw materials and additives are evenly distributed. The mixer is equipped with a weighing device, which can accurately control the dosage of each raw material, ensuring the stability of the product formula.
4.1.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 80-95℃, the tempering time is 3-5 ನಿಮಿಷಗಳು, and the moisture content after tempering is 15%-20%. During the tempering process, steam is injected into the tempering device to make the raw materials absorb water evenly, which is conducive to the subsequent extrusion puffing.
4.1.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 200-400 rpm, the extrusion temperature of the feeding section is 70-90℃, the melting section is 130-150℃, and the homogenizing section is 160-170℃. The extrusion pressure is controlled at 5-8MPa, and the compression ratio is 6-8. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲ, the starch in the raw materials is fully gelatinized, the protein is denatured, and the materials are extruded from the die head to form puffed strips.
4.1.5 Cutting:
The puffed strips extruded from the die head are cut into short particles of uniform length by the rotary knife installed at the die head. The length of the particles is generally 3-8mm, ರೋಟರಿ ಚಾಕುವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
4.1.6 ಒಣಗಿಸುವುದು:
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪಫ್ಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 80-100℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 20-30 ನಿಮಿಷಗಳು. ಒಣಗಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು ಕಣಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು 10%-12%, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು. ಒಣಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
4.1.7 ಕೂಲಿಂಗ್:
ಒಣಗಿದ ಕಣಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (20-25℃), ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳು. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕಣಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗರಿಗರಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4.1.8 ಮಸಾಲೆ:
ತಂಪಾಗುವ ಕಣಗಳನ್ನು ಮಸಾಲೆಗಾಗಿ ಮಸಾಲೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. The seasoning can be spray seasoning or mixing seasoning. Common seasonings include chicken flavor, beef flavor, fish flavor and other attractants, as well as vegetable oil, salt and other additives. The seasoning amount is generally 2%-5% of the particle weight, which can be adjusted according to the taste needs of pets.
4.1.9 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
The seasoned particles are sent to the packaging equipment for packaging. The packaging equipment can adopt automatic packaging machine, which can realize automatic weighing, bagging, sealing and labeling. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, ಇತ್ಯಾದಿ. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (ತಿರುಪು ವೇಗ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, can well meet the processing needs of various pet snacks. Taking puffed dental snacks as an example, the process flow of production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → surface treatment → packaging.
4.2.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:
The raw materials of puffed dental snacks mainly include corn flour, ಗೋಧಿ ಹಿಟ್ಟು, potato starch, meat meal, vegetable fiber, calcium carbonate and other additives. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, vegetable fiber and calcium carbonate are added to improve the hardness and texture of the product, helping to clean the pet’s teeth. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 100-120 mesh, which is conducive to the formation of the product and the improvement of the texture.
4.2.2 Mixing:
The crushed raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 8-12 ನಿಮಿಷಗಳು, ensuring that the vegetable fiber, calcium carbonate and other additives are evenly distributed in the raw materials.
4.2.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 75-90℃, the tempering time is 2-4 ನಿಮಿಷಗಳು, and the moisture content after tempering is 18%-22%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water evenly, but not too much, so as to avoid the product being too soft.
4.2.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 250-450 rpm, the extrusion temperature of the feeding section is 70-85℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 150-160℃. The extrusion pressure is controlled at 4-7MPa, and the compression ratio is 5-7. The die head adopts a special-shaped die hole (such as cylindrical, spiral, striped), so that the extruded product has a special shape and texture, which is conducive to cleaning the pet’s teeth.
4.2.5 Cutting:
The extruded puffed products are cut into appropriate lengths by the rotary knife. The length of the products is generally 5-10mm, which can be adjusted according to the size of the pet.
4.2.6 ಒಣಗಿಸುವುದು:
The cut products are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 75-95℃, ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯ 15-25 ನಿಮಿಷಗಳು. ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ 12%-14%, ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗರಿಗರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪಿಇಟಿಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4.2.7 ಕೂಲಿಂಗ್:
ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ 8-12 ನಿಮಿಷಗಳು.
4.2.8 ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:
ಉತ್ಪನ್ನದ ರುಚಿಕರತೆ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ತಂಪಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಮಾಂಸದ ಸಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಲೇಪನ ಚೀಸ್ ಪುಡಿ, ಮತ್ತು ಖಾದ್ಯ ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ ಅದ್ದುವುದು. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3%-6% ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕ.
4.2.9 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಜಾತನ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿರಬೇಕು.
Key technical points: ಪಿಇಟಿ ಲಘು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೀಲಿಯು ಸೂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಸೂತ್ರವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು; ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಮ್ಮ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪಿಇಟಿ ತಿಂಡಿಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
4.3 ಅರೆ-ವೆಟ್ ಪೆಟ್ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರವು ಮೃದುವಾದ ರುಚಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, which is suitable for pets with poor chewing ability. ನಮ್ಮ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅರೆ-ಆರ್ದ್ರ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → cooling → packaging.
4.3.1 ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:
The raw materials of semi-wet pet food mainly include meat meal, ಮೀನು ಊಟ, ಏಕದಳ, ಸೋಯಾಬೀನ್ ಊಟ, humectants (propylene glycol, sorbitol), preservatives, vitamins and minerals. The humectants are added to maintain the moisture of the product, and the preservatives are added to extend the shelf life of the product. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 80-100 mesh.
4.3.2 Mixing:
The raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 6-10 ನಿಮಿಷಗಳು, ensuring that the humectants and preservatives are evenly distributed.
4.3.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 85-98℃, the tempering time is 3-5 ನಿಮಿಷಗಳು, and the moisture content after tempering is 22%-27%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water fully, so that the product has a soft taste.
4.3.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 150-300 rpm, the extrusion temperature of the feeding section is 75-90℃, the melting section is 120-140℃, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವಿಭಾಗವು 140-150℃ ಆಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು 2-5MPa ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, and the compression ratio is 4-6. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವು ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತಿಯಾದ ಪಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4.3.5 Cutting:
ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೋಟರಿ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಸಣ್ಣ ಕಣಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, 4-8 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ.
4.3.6 ಕೂಲಿಂಗ್:
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕ್ಷೀಣಿಸುವುದನ್ನು ಕೂಲಿಂಗ್ ತಡೆಯಬಹುದು.
4.3.7 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
ತಂಪಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹ್ಯೂಮೆಕ್ಟಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳ ಆಯ್ಕೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು 25%-35%, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆಹಾರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ humectants ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ನಮ್ಮ HTS ಬೇಸಿಕ್ ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ಥಿರವಾದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
5. ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಸಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಕಳಪೆ ಪಫಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, which affect production efficiency and product quality. Based on our rich experience in pet food processing, we summarize the common problems, causes and solutions, hoping to help enterprises solve practical problems in production.
5.1 Uneven Product Particle Size
5.1.1 Causes:
The main causes of uneven product particle size are: uneven speed of the rotary knife; uneven die hole size; uneven feeding speed; unstable screw speed; uneven mixing of raw materials.
5.1.2 Solutions:
Check and adjust the rotary knife, ensure that the rotary knife speed is uniform and the cutting edge is sharp; check the die head, replace the die head with uneven die hole size; adjust the feeding device, ensure that the feeding speed is uniform; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Causes:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Solutions:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Causes:
The main causes of product stickiness are: too high moisture content of the product; too high extrusion temperature; ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶ; ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಾಕಷ್ಟು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.
5.3.2 Solutions:
ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರೋಟೀನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
5.4 ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವನತಿ
5.4.1 Causes:
ಉತ್ಪನ್ನದ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ; ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ; ಕಳಪೆ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್; ಅನುಚಿತ ಸಂಗ್ರಹಣೆ.
5.4.2 Solutions:
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ 99%; ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ; adopt vacuum packaging or nitrogen-filled packaging to improve the packaging effect; store the product in a dry, cool and ventilated warehouse, avoid high temperature and humidity.
5.5 Equipment Blockage
5.5.1 Causes:
The main causes of equipment blockage are: too high moisture content of raw materials; too large particle size of raw materials; impurities in raw materials; too low screw speed; wear of screw and barrel.
5.5.2 Solutions:
Reduce the moisture content of raw materials; crush the raw materials to the required particle size; clean the raw materials to remove impurities; increase the screw speed; check the wear of screw and barrel, replace the worn components.
6. Our Service System: Supporting You to Achieve High-Quality Production
We not only provide high-quality extruders for pet food production, but also provide a complete set of service systems, from pre-sales consulting, equipment selection, formula design, to in-sales installation, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ತರಬೇತಿ, and after-sales maintenance, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, to provide one-stop services for customers, helping customers solve various problems in production and achieve high-quality and efficient production.
6.1 Pre-Sales Service
Our pre-sales service team is composed of professional technical personnel with rich experience in pet food processing. We will conduct in-depth communication with customers to understand their product types, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, budget and other needs, and provide professional consulting services for customers. We will recommend the most suitable extruder model and configuration for customers, design personalized production line solutions, and provide detailed equipment parameters, process flow and cost budget, helping customers make scientific decisions.
In addition, we also provide formula design services. Our technical team will design the most suitable product formula for customers according to the taste, nutrition and functional requirements of pet food, combining the processing characteristics of our extrusion equipment, helping customers improve the competitiveness of their products in the market. We can also provide raw material selection suggestions according to customers’ cost control needs, balancing product quality and production cost.
6.2 In-Sales Service
After the customer places an order, we will arrange professional technicians to provide on-site installation and commissioning services for the equipment. The installation and commissioning process will strictly follow the equipment installation specifications to ensure that the extruder and its matching auxiliary equipment (mixer, tempering device, dryer, seasoning machine, ಇತ್ಯಾದಿ) are accurately installed and connected. Technicians will debug all operating parameters of the equipment according to the customer’s product formula and production process requirements, and conduct trial production until the product quality meets the customer’s expected standards.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, we provide on-site operational training for the customer’s production team, including equipment basic structure and working principle, daily operation steps, parameter adjustment skills, basic fault identification and handling. We will also provide a detailed operation manual and maintenance manual, and answer the questions raised by the operators one by one to ensure that the customer’s staff can proficiently operate and manage the equipment independently after the training.
6.3 After-Sales Service
We have a perfect after-sales service system with a professional after-sales team and multiple service outlets to provide timely and efficient after-sales support for customers nationwide and even globally. We promise a rapid response mechanism: for customer’s equipment problems, we will give a solution within 24 hours after receiving the feedback; for on-site maintenance needs, our after-sales technicians will arrive at the customer’s production site as soon as possible according to the actual situation.
We provide regular equipment maintenance and inspection services for customers, including regular detection of key components such as screw, barrel and gearbox, lubrication and maintenance of the transmission system, and calibration of the control system parameters. For the barrel wear measurement service we have launched, our technicians will regularly detect the wear degree of the barrel inner wall with professional instruments, issue a detailed wear report, and put forward targeted replacement and maintenance suggestions to ensure that customers only replace components when necessary and reduce unnecessary production costs.
In addition, we provide a long-term supply of genuine spare parts, with a large number of common spare parts (such as screw elements, ತಲೆಗಳು ಸಾಯುತ್ತವೆ, cutting knives, sealing rings) in stock to ensure the rapid supply of spare parts and minimize the equipment downtime caused by component damage. We also provide technical upgrade services for the equipment, and can upgrade the control system, screw structure and other parts of the existing equipment according to the customer’s subsequent production expansion and product upgrade needs, so that the equipment can always adapt to the latest production requirements.
7. Complete Technical Parameters of Extruder Series for Pet Food Production
In order to meet the diverse production needs of pet food enterprises of different scales and product types, we have launched a full range of twin-screw extruder products for pet food processing, with the HTS BASIC series as the core, and extended HTS STANDARD and HTS PREMIUM series to adapt to small and medium-sized production, large-scale production and high-end customized production respectively. All series adopt the core design of twin-screw extrusion, with self-cleaning, high pumping efficiency and strong shear adaptability, and are perfectly matched with the characteristics of high viscosity and high fat of pet food raw materials. The following is the complete technical parameters table of each series:
Table 1: Technical Parameters of Excellence Pet Food Twin-Screw Extruder Series
表格
| Parameter Category | HTS BASIC Series (Entry/Mid-scale) | HTS STANDARD Series (Large-scale) | HTS PREMIUM Series (High-end Custom) |
|---|---|---|---|
| Screw Structure | Parallel twin-screw, ಸಹ-ತಿರುಗುವ | Parallel twin-screw, ಸಹ-ತಿರುಗುವ | Parallel twin-screw, ಸಹ-ತಿರುಗುವ |
| Screw Diameter (ಮಿಮೀ) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (customizable) |
| Compression Ratio | 4:1 ~ 8:1 (adjustable) | 5:1 ~ 10:1 (adjustable) | 4:1 ~ 12:1 (customizable) |
| Screw Speed (rpm) | 150 ~ 500 (stepless frequency conversion) | 200 ~ 600 (stepless frequency conversion) | 100 ~ 700 (stepless frequency conversion) |
| Rated Torque (N·m) | 120 ~ 350 (European medium-torque gearbox) | 400 ~ 1200 (high-torque gearbox) | 350 ~ 1500 (imported high-precision gearbox) |
| Extrusion Temperature (℃) | 70 ~ 170 (3-section temperature control) | 70 ~ 180 (5-section precise temperature control) | 60 ~ 190 (6-section intelligent temperature control) |
| Extrusion Pressure (ಎಂಪಿಎ) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಕೆಜಿ/ಗಂ) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (customizable) |
| Barrel Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment, hardness ≥60 HRC) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite, hardness ≥65 HRC) | Imported wear-resistant alloy steel (bimetallic composite + laser cladding, hardness ≥70 HRC) |
| Screw Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite) | Imported wear-resistant alloy steel (customized according to raw materials) |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | PLC + touch screen, basic formula memory (≤20 groups) | PLC + industrial touch screen, formula memory (≤50 groups) | Intelligent PLC + cloud touch screen, formula memory (unlimited, cloud storage) |
| Heating Method | Electric heating + jacket water cooling | Electric heating + steam heating + jacket water cooling | Electric heating/steam heating (switchable) + jacket precise water cooling |
| Feeding Method | Single/double screw feeding (ಐಚ್ಛಿಕ) | Twin-screw differential feeding + liquid feeding port (for oil/fat) | Multi-channel precision feeding (solid/liquid/grease, independent metering) |
| Self-Cleaning Performance | Standard self-cleaning | Enhanced self-cleaning | High-efficiency self-cleaning (customized screw gap) |
| Power (kW) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (customizable) |
| Overall Dimension (L×W×H, m) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (customizable) |
| ತೂಕ (ಟಿ) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (customizable) |
| ಕೋರ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು | ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಆರಂಭಿಕ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಬಲವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ, ಬಹು-ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ/ತಿಂಡಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ |
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿವರಣೆ
Compression Ratio: ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ-ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತ ಅನುಪಾತ (4:1~6:1) ಅರೆ ಆರ್ದ್ರ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಮಧ್ಯಮ ಅನುಪಾತ (6:1~9:1) ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತ (9:1~12:1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಿಇಟಿ ತಿಂಡಿಗಳಿಗಾಗಿ.
ಬ್ಯಾರೆಲ್ & Screw Material: ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಂಸದ ಊಟ / ಏಕದಳ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ HTS ಬೇಸಿಕ್, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
Feeding Method: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, functionalization, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) is growing, ಬಲವಾದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಹು ಪ್ರಭೇದಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
8.2 ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಯೋಜನೆ
ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ, ನಾವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆಯ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ, ಮತ್ತು R ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ & D ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ, ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು:
ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬುದ್ಧಿವಂತ ನವೀಕರಣ: ನಾವು ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಾವಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಸೂತ್ರಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಡೇಟಾಕ್ಕಾಗಿ ಕ್ಲೌಡ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, so that customers can monitor production status, analyze production data and optimize process parameters remotely.
Optimization of Raw Material Adaptability: We will develop a special screw structure and tempering process for fresh meat, high-fiber and other natural raw materials, reduce the shear force and heating time of raw materials in the extrusion process, and add a low-temperature puffing function to the high-end series to maximize the retention of the nutritional components and flavor of raw materials.
Energy Saving and Emission Reduction Improvement: We will adopt more efficient transmission systems and heating methods, such as permanent magnet synchronous motors and heat recovery devices, to reduce the energy consumption of the equipment by 15% ~ 20% on the basis of the original; at the same time, optimize the equipment structure to reduce noise and waste discharge, meeting the environmental protection production standards.
Expansion of Customization Capabilities: We will build a more flexible product customization system, and can customize the screw diameter, compression ratio, feeding method and other parameters of the extruder according to the customer’s personalized production needs (such as special-shaped pet snacks, high-end functional pet food); at the same time, we will develop more matching auxiliary equipment to form a fully automated production line from raw material mixing to finished product packaging.
Deep Integration of Technology and Service: We will build a pet food processing technology research and development center, combining equipment R & D with product formula research, and provide customers with integrated solutions of “equipment + formula + process”; at the same time, we will expand the online technical service channel, provide 7×24-hour online technical guidance and fault diagnosis, and further improve the efficiency of after-sales service.
9. ತೀರ್ಮಾನ
Pet food extrusion puffing technology is the core of modern pet food industrial production, and the performance of extrusion equipment directly determines the production efficiency, product quality and market competitiveness of pet food enterprises. As a professional provider of food-grade extrusion equipment, we have accumulated rich experience in the field of pet food processing, and launched a full range of twin-screw extruder products represented by the HTS series, which perfectly solve the processing difficulties caused by the high viscosity, high fat and diverse raw materials of pet food.
ನಮ್ಮ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, wide application range, advanced technology and reliable process control, ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟದಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಸರಣಿಯ ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳ ಪಿಇಟಿ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು, ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಒಣ ಪಫ್ಡ್ ಆಹಾರದಿಂದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ತಿಂಡಿಗಳವರೆಗೆ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವನ್ನು ಕೋರ್ ಆಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರಗಳು. ನಾವು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಳೆಯಲು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಿ, ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ರಚಿಸುವುದು, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಪೌಷ್ಟಿಕ ಮತ್ತು ರುಚಿಕರವಾದ ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಆಹಾರ.