អេឡាស្តូម័រកំដៅ (TPE), ជួនកាលគេហៅថា Thermoplastic Rubbers (TPR), គឺជាថ្នាក់នៃ copolymer ឬល្បាយរូបវន្តនៃប៉ូលីមែរ - ជាធម្មតាផ្លាស្ទិច និងកៅស៊ូ - ដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ thermoplastics និង elastomers. ការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ពិសេសនេះអនុញ្ញាតឱ្យ TPEs ត្រូវបានដំណើរការដូចជា thermoplastics (តាមរយៈ extrusion, ការចាក់ថ្នាំ, ផ្លុំផ្សិត, ល។) ខណៈពេលដែលរក្សាភាពបត់បែន និងភាពបត់បែនរបស់កៅស៊ូ. មិនដូចជ័រកៅស៊ូប្រពៃណីទេ។, TPEs អាចត្រូវបានរលាយនិងកែច្នៃឡើងវិញច្រើនដងដោយមិនបាត់បង់ប្រសិទ្ធភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់, ធ្វើឱ្យពួកគេកាន់តែងាយស្រួលបរិស្ថាន និងសន្សំសំចៃ. ជាតម្រូវការសម្រាប់ទម្ងន់ស្រាល, អាចបត់បែនបាន។, និងសម្ភារៈដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបានរីកចម្រើននៅទូទាំងឧស្សាហកម្មដូចជារថយន្ត, អគ្គិសនី, សំណង់, និងទំនិញប្រើប្រាស់, TPEs បានក្លាយជាការពេញនិយមកាន់តែខ្លាំងឡើង, ជំរុញការអភិវឌ្ឍនៃ masterbatch ឯកទេស និងបច្ចេកវិជ្ជា extrusion ស្របតាមតម្រូវការដំណើរការតែមួយគត់របស់ពួកគេ.
Masterbatch, ជាសម្ភារៈសំខាន់សម្រាប់ពណ៌ និងការកែប្រែមុខងារនៃ TPEs, ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបង្កើនការអនុវត្ត និងពង្រីកវិសាលភាពកម្មវិធីនៃផលិតផល TPE. ដំណើរការនៃ TPE masterbatch តម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃការលាយ, បែកខ្ញែក, និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសីតុណ្ហភាព, ដោយសារ TPEs មាន viscosity ជាក់លាក់, ធន់នឹងកំដៅ, និងលក្ខណៈនៃការបត់បែនដែលខុសពីប្លាស្ទិកប្រពៃណី. ឧបករណ៍ពង្រីកវីសពីរ, ជាមួយនឹងសមត្ថភាពលាយ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយដ៏អស្ចារ្យរបស់ពួកគេ។, ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់, និងភាពប្រែប្រួលទៅនឹងសម្ភារៈចម្រុះ, បានក្លាយជាឧបករណ៍ដំណើរការស្នូលសម្រាប់ TPE masterbatch. Zhuoyue, ក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈនៃ extruders វីសភ្លោះ, ផ្តល់ជូននូវជួរពេញលេញនៃដំណោះស្រាយ extrusion កម្រិតខ្ពស់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ការផ្សំ TPE និងដំណើរការ masterbatch, គ្របដណ្តប់ TPE / SBS / TPU / TPR / TPV និងប្រភេទ TPE សំខាន់ៗផ្សេងទៀត។, ដើម្បីបំពេញតម្រូវការចម្រុះរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗគ្នា.
1. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃ Thermoplastic Elastomers (TPE): ប្រភេទ, លក្ខណៈសម្បត្តិ និងលក្ខណៈសំខាន់ៗ
TPEs គឺជាគ្រួសារសម្ភារៈចម្រុះ, ចាត់ថ្នាក់ជាប្រាំមួយប្រភេទពាណិជ្ជកម្មទូទៅ ដោយផ្អែកលើសមាសធាតុគីមី និងរចនាសម្ព័ន្ធរបស់វា។. ប្រភេទនីមួយៗមានលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេស, លក្ខណៈនៃដំណើរការ, និងវាលកម្មវិធី, ដែលកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវតម្រូវការសម្រាប់ការបង្កើត masterbatch និងឧបករណ៍ extrusion. ការយល់ដឹងអំពីការចាត់ថ្នាក់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ TPEs គឺជាមូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ masterbatch និងជ្រើសរើសឧបករណ៍ extruders ភ្លោះដែលសមរម្យ។.
1.1 ប្រភេទពាណិជ្ជកម្មទូទៅចំនួនប្រាំមួយនៃ TPEs
1.1.1 Styrenic Block Copolymer (TPS, TPE-s).
TPS គឺជាប្រភេទ TPEs ដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយបំផុត។, គណនេយ្យសម្រាប់ចំណែកដ៏ធំនៃទីផ្សារ TPE សកល. វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយប្លុក styrenic (ដូចជា polystyrene, PS) និងប្លុក elastomeric (ដូចជា polybutadiene, PB; ប៉ូលីអ៊ីសូព្រីន, ភី; ឬអេទីឡែន-ប៊ីទីលីន, អ៊ី), ភ្ជាប់ដោយចំណង covalent. ប្រភេទ TPS ទូទៅបំផុតរួមមាន SBS (Styrenes-Butadienes-Styrenes), SIS (ស្ទីរីន-អ៊ីសូព្រីន-ស្ទីរីន), SEBS (ស្ទីរីន - អេទីឡែន - ប៊ូទីលីន - ស្ទីរីន), និង SEPS (ស្ទីរីន - អេទីឡែន - ប្រូភីលីន - ស្ទីរីន).
លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗរបស់ TPS រួមមានភាពបត់បែនដ៏ល្អ, ការបត់បែន, និងដំណើរការ. SEBS និង SEPS, ដែលជាកំណែអ៊ីដ្រូសែនរបស់ SBS និង SIS, មានភាពប្រសើរឡើងនៃភាពធន់ទ្រាំកំដៅ, ធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុ, និងភាពធន់នឹងភាពចាស់, ធ្វើឱ្យពួកវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីក្រៅ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។. សមា្ភារៈ TPS មានពណ៌យ៉ាងងាយស្រួល និងកែប្រែជាមួយ masterbatch, និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការរបស់ពួកគេមានចាប់ពី 150 ℃ទៅ 220 ℃, ដែលឆបគ្នាជាមួយឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះភាគច្រើន. កម្មវិធីទូទៅនៃ TPS រួមមានគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត, ខ្សែនិងខ្សែ, ទំនិញប្រើប្រាស់, និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ.
1.1.2 ប៉ូលីអូលហ្វីន អ៊ីឡាស្តូមឺរ (TPO, TPE-o).
TPO គឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នានៃសារធាតុប៉ូលីអូឡេហ្វីន (ដូចជា polypropylene, PP; ឬប៉ូលីអេទីឡែន, PE) និង elastomer (ដូចជាអេទីឡែន-propylene-diene monomer, EPDM). វារួមបញ្ចូលគ្នានូវភាពរឹងរបស់ polyolefins ជាមួយនឹងភាពបត់បែននៃ elastomers, និងមានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីដ៏ល្អ, ធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុ, និងភាពបត់បែននៃសីតុណ្ហភាពទាប. TPOs មិនពុល, គ្មានក្លិន, និងអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។, ធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលទាមទារភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថាន.
សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ TPO មានចាប់ពី 160 ដល់ 230 ℃, ហើយវាមានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ masterbatches ផ្សេងៗ (ពណ៌ masterbatch, masterbatch ដែលមិនធន់នឹងភ្លើង, ល។). TPOs ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកខាងក្រៅរថយន្ត (ដូចជាគម្របកាង, ស្រទាប់ការពារ), សម្ភារសំណង់ (ដូចជាត្រា, gaskets), និងសមាសធាតុអគ្គិសនី. ដោយសារតែមាតិកា polyolefin ខ្ពស់។, ដំណើរការ TPO masterbatch ទាមទារ extruders ដែលមានសមត្ថភាពលាយល្អ ដើម្បីធានាបាននូវការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែម.
1.1.3 Thermoplastic Vulcanizates (អាករ, TPE v).
TPV គឺជាការលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងសកម្មនៃសារធាតុ polyolefin (ជាធម្មតា PP) និង elastomer (ជាធម្មតា EPDM). កំឡុងពេលដំណើរការ, ដំណាក់កាល elastomer ត្រូវបានបំប្លែងទៅជាភាគល្អិតតូចៗ ហើយបែកខ្ញែកស្មើៗគ្នានៅក្នុងម៉ាទ្រីស polyolefin, លទ្ធផលនៅក្នុងការបត់បែនដ៏ល្អ, សំណុំធន់ទ្រាំនឹងការបង្ហាប់, និងភាពធន់នឹងកំដៅ. TPVs មានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងស្ថេរភាពវិមាត្រប្រសើរជាង TPEs ប្រពៃណី, និងអាចទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រយៈពេលវែង (រហូតដល់ 150 ℃).
ដំណើរការ TPV ទាមទារការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ និងកម្លាំងកាត់ដ៏រឹងមាំ ដើម្បីធានាបាននូវភាពរលោង និងការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន. សីតុណ្ហភាពដំណើរការមានចាប់ពី ១៧០ ដល់ ២៤០ អង្សារសេ, ហើយសម្ភារៈមាន viscosity ខ្ពស់កំឡុងពេលដំណើរការ, ដែលដាក់តំរូវការខ្ពស់លើកម្លាំងបង្វិលជុំ និងធន់នឹងការពាក់របស់ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ. TPVs ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការផ្សាភ្ជាប់រថយន្ត, ទុយោ, gaskets, និងសមាសធាតុឧស្សាហកម្មដែលត្រូវការដំណើរការខ្ពស់ និងភាពធន់.
1.1.4 Polyurethanes កំដៅ (TPU).
TPU គឺជាប្លុក copolymer ដែលផ្សំឡើងដោយផ្នែករឹង (diisocyanate និងឧបករណ៍ពង្រីកខ្សែសង្វាក់) និងផ្នែកទន់ (ប៉ូលីអូល។). វាមានភាពបត់បែនល្អឥតខ្ចោះ, ធន់នឹងសំណឹក, ធន់នឹងប្រេង, និងកម្លាំងមេកានិច, និងអាចត្រូវបានលៃតម្រូវនៅក្នុងរឹងពីទន់ខ្លាំងណាស់ (ច្រាំង A 30) ពិបាកណាស់។ (ច្រាំង D 85) ដោយការផ្លាស់ប្តូរសមាមាត្រនៃផ្នែករឹង និងផ្នែកទន់.
ដំណើរការ TPU ងាយនឹងសីតុណ្ហភាព និងសំណើម. សីតុណ្ហភាពដំណើរការមានចាប់ពី 180 ដល់ 250 ℃, ហើយសម្ភារៈត្រូវតែស្ងួតហួតហែងយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលដំណើរការ (សំណើម ≤0.05%) ដើម្បីជៀសវាងការ hydrolysis និងការបង្កើតពពុះ. ដំណើរការ TPU masterbatch ទាមទារ extruder ជាមួយនឹងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ និងសមត្ថភាពបូមធូលី. TPU ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងខ្សែនិងខ្សែ, ទុយោរថយន្ត, ស្បែកជើង, បំពង់បូមពេទ្យ, និងឧបករណ៍កីឡា.
1.1.5 កូប៉ូលីអេស្ទ័រ កម្ដៅ (ធនាគារភូមិ, TPE-E).
TPC គឺជាប្លុក copolymer ដែលផ្សំឡើងដោយផ្នែករឹង polyester និងផ្នែកទន់ polyester ឬ polyester. វាមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅដ៏ល្អ, ធន់នឹងសារធាតុគីមី, និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច, និងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់ 150 ℃ ក្នុងរយៈពេលយូរ. TPCs ក៏មានភាពបត់បែន និងបត់បែនបានល្អផងដែរ។, ធ្វើឱ្យពួកវាសមស្របសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។.
សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ TPC មានចាប់ពី 220 ℃ ដល់ 280 ℃, ដែលខ្ពស់ជាងប្រភេទ TPE ផ្សេងទៀត។. វាមាន viscosity ខ្ពស់កំឡុងពេលដំណើរការ និងទាមទារ extruders ជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់. ការកែច្នៃ TPC masterbatch ក៏តម្រូវឱ្យមានការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែម ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់សម្ភារៈ។. TPCs ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត (ដូចជាបំពង់ស្រូបយកខ្យល់, ការផ្សាភ្ជាប់បញ្ជូន), ផ្នែកអវកាស, និងគ្រឿងចក្រឧស្សាហកម្ម.
1.1.6 ប៉ូលីអាមីតកំដៅ (TPA, TPE-A).
TPA គឺជាប្លុក copolymer ដែលផ្សំឡើងដោយផ្នែករឹង polyamide និងផ្នែកទន់ polyether. វារួមបញ្ចូលគ្នានូវកម្លាំងខ្ពស់។, ធន់នឹងការពាក់, និងភាពធន់នឹងគីមីនៃសារធាតុ polyamides ជាមួយនឹងភាពបត់បែន និងការបត់បែននៃវត្ថុធាតុ polyethers. TPA មានភាពធន់ទ្រាំនឹងផលប៉ះពាល់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងដំណើរការសីតុណ្ហភាពទាប, និងអាចប្រើក្នុងបរិយាកាសអាក្រក់.
សីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ TPA មានចាប់ពី 230 ℃ទៅ 290 ℃, ហើយវាមានការស្រូបយកទឹកខ្ពស់។, តម្រូវឱ្យមានការស្ងួតយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលដំណើរការ. ដំណើរការ TPA masterbatch ទាមទារ extruder ដែលមានភាពធន់ទ្រាំពាក់ខ្ពស់។ (ដោយសារតែភាពរឹងខ្ពស់នៃ polyamide) និងការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលសម្ភារៈ. TPA ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត (ដូចជាឧបករណ៍, សត្វខ្លាឃ្មុំ), ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី, និងបំពង់ឧស្សាហកម្ម.
1.2 លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃ TPEs ប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការ Masterbatch
TPEs មានលក្ខណៈសម្បត្តិតែមួយគត់ដែលបែងចែកពួកវាពីប្លាស្ទិកប្រពៃណី, ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ការបង្កើត masterbatch និងការជ្រើសរើសឧបករណ៍ extrusion. លក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗដែលត្រូវពិចារណាក្នុងដំណើរការ masterbatch មានដូចខាងក្រោម:
1.2.1 ភាពបត់បែននិងភាពបត់បែន.
TPEs មានភាពបត់បែននិងភាពបត់បែនខ្ពស់។, ដែលមានន័យថា masterbatch ត្រូវតែត្រូវគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីស TPE ដើម្បីជៀសវាងការកាត់បន្ថយការបត់បែនរបស់សម្ភារៈ. ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូននៃ masterbatch គួរតែមានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ TPE, ហើយសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយគួរតែធានាឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុពណ៌ដោយមិនបង្កើតជា agglomerate ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានការផ្តោតអារម្មណ៍ស្ត្រេស និងកាត់បន្ថយភាពបត់បែន។.
1.2.2 ភាពធន់នឹងកំដៅ.
ប្រភេទ TPE ផ្សេងៗគ្នាមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅខុសៗគ្នា (សីតុណ្ហភាពដំណើរការពី 150 ℃ទៅ 290 ℃). សារធាតុពណ៌ Masterbatch និងសារធាតុបន្ថែមត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅដែលត្រូវនឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ TPE ដើម្បីជៀសវាងការរលួយ, ការប្រែពណ៌, ឬការរិចរិលនៃការអនុវត្តក្នុងអំឡុងពេលនៃការបន្ថែម. ឧទាហរណ៍, TPC និង TPA ត្រូវការសារធាតុពណ៌ដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសារធាតុរក្សាលំនឹងកំដៅ.
1.2.3 viscosity និងដំណើរការ.
TPEs មាន viscosity ខុស ៗ គ្នាក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ (TPV និង TPC មាន viscosity ខ្ពស់ជាង, ខណៈពេលដែល TPS មាន viscosity ទាប). នេះប៉ះពាល់ដល់កម្លាំងកាត់ និងតម្រូវការបញ្ជូនរបស់ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះ. TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ត្រូវការឧបករណ៍ extruder ដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងសមត្ថភាពលាយខ្លាំង, ខណៈពេលដែល TPEs ដែលមាន viscosity ទាប ទាមទារការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នៃល្បឿននៃការបន្ថែម ដើម្បីជៀសវាងការហៀរសម្ភារៈ.
1.2.4 ការស្រូបយកសំណើម.
TPEs មួយចំនួន (ដូចជា TPU, TPA) មានការស្រូបយកទឹកខ្ពស់។, ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពពុះ, hydrolysis, និងពិការភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុង masterbatch. វត្ថុធាតុដើម (TPE, សារធាតុពណ៌, សារធាតុបន្ថែម) ត្រូវតែស្ងួតយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលដំណើរការ, ហើយ extruder គួរតែត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បូមធូលីដើម្បីយកសំណើម និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ.
1.2.5 ភាពឆបគ្នាជាមួយសារធាតុបន្ថែម.
TPEs ជារឿយៗត្រូវការសារធាតុបន្ថែមមុខងារ (ដូចជាសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម, ស្ថេរភាពកាំរស្មីយូវី, ប្រេងរំអិល) ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរបស់ពួកគេ។. masterbatch គួរតែត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីធានាថាសារធាតុបន្ថែមគឺត្រូវគ្នាជាមួយទាំងសារធាតុពណ៌ និងម៉ាទ្រីស TPE, ជៀសវាងប្រតិកម្មគីមីដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល.
2. Masterbatch សម្រាប់ TPEs: សមាសភាព, តម្រូវការបង្កើត និងដំណើរការ
Masterbatch សម្រាប់ TPEs គឺជាល្បាយប្រមូលផ្តុំនៃសារធាតុពណ៌/ថ្នាំជ្រលក់, ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, និងសារធាតុបន្ថែម, រចនាឡើងដើម្បីដាក់ពណ៌ TPEs និងចែកចាយមុខងារបន្ថែម (ដូចជាភាពធន់នឹងភ្លើង, ថ្នាំសំលាប់មេរោគ, អង់ទីប៊ីយ៉ូទិក) ខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិបត់បែន និងដំណើរការនៃវត្ថុធាតុ. ការបង្កើត និងដំណើរការនៃ TPE masterbatch គឺមានតម្រូវការច្រើនជាងសម្រាប់ប្លាស្ទិកប្រពៃណី, ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ TPEs. ផ្នែកនេះរៀបរាប់លម្អិតអំពីសមាសភាព, គោលការណ៍នៃការបង្កើត, និងតម្រូវការដំណើរការនៃ TPE masterbatch.
2.1 សមាសភាពស្នូលនៃ TPE Masterbatch
ដូចជាស្នាដៃប្រពៃណី, TPE masterbatch មានធាតុផ្សំជាមូលដ្ឋានចំនួនបី: សារធាតុពណ៌/ថ្នាំជ្រលក់, ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, និងសារធាតុបន្ថែម. ការជ្រើសរើស និងសមាមាត្រនៃសមាសធាតុនីមួយៗត្រូវបានកែសម្រួលទៅតាមប្រភេទនៃ TPE និងតម្រូវការកម្មវិធីរបស់វា។.
2.1.1 សារធាតុពណ៌/ថ្នាំជ្រលក់.
សារធាតុពណ៌/ថ្នាំជ្រលក់គឺជាសមាសធាតុស្នូលដែលផ្តល់ពណ៌ដល់ TPEs, គណនេយ្យសម្រាប់ 10%-70% នៃសមាសភាព masterbatch (អាស្រ័យលើអាំងតង់ស៊ីតេពណ៌និងប្រភេទ TPE). តម្រូវការសំខាន់សម្រាប់សារធាតុពណ៌/ថ្នាំជ្រលក់នៅក្នុង TPE masterbatch គឺ:
- – ភាពធន់នឹងកំដៅ: ត្រូវតែទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការនៃ TPE គោលដៅ (150℃ -290 ℃) ដោយគ្មានការរលួយឬការប្រែពណ៌. សម្រាប់ TPEs សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (ធនាគារភូមិ, TPA), សារធាតុពណ៌សរីរាង្គដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬសារធាតុពណ៌អសរីរាង្គត្រូវបានគេពេញចិត្ត.
- – ភាពឆបគ្នា។: ត្រូវតែត្រូវគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីស TPE ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើចំណាកស្រុក, រីក, ឬកាត់បន្ថយការបត់បែន. សារធាតុពណ៌ដែលមានប៉ូលស្រដៀងគ្នាទៅនឹង TPE គឺត្រូវគ្នាជាង (ឧ., សារធាតុពណ៌ប៉ូលសម្រាប់ TPU, សារធាតុពណ៌ដែលមិនមានប៉ូលសម្រាប់ TPS).
- – ការបែកខ្ញែក: ត្រូវតែត្រូវបានបំបែកយ៉ាងងាយស្រួលនៅក្នុងម៉ាទ្រីស TPE ដើម្បីធានាឱ្យមានពណ៌ឯកសណ្ឋាន និងជៀសវាងចំណុចពណ៌, ជួរ, ឬកាត់បន្ថយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច. សារធាតុពណ៌ល្អិតល្អន់ (20-40 សំណាញ់) ជាមួយនឹងការប្រមូលផ្តុំទាបត្រូវបានគេពេញចិត្ត.
- – មិត្តភាពបរិស្ថាន: ត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថានសកល (ដូចជា REACH, RoHS) ដើម្បីជៀសវាងសារធាតុពុល ឬសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ (ដូចជាលោហៈធ្ងន់) ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សុខភាពមនុស្ស និងបរិស្ថាន.
សារធាតុពណ៌ទូទៅដែលប្រើក្នុង TPE masterbatch រួមមាន: សារធាតុពណ៌អសរីរាង្គ (ទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីតសម្រាប់ពណ៌ស, កាបូនខ្មៅសម្រាប់ខ្មៅ, អុកស៊ីដដែកសម្រាប់ក្រហម / លឿង), និងសារធាតុពណ៌សរីរាង្គដែលធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (phthalocyanine ខៀវ / បៃតង, quinacridone ក្រហម).
2.1.2 ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន.
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនគឺជាម៉ាទ្រីសនៃ masterbatch, គណនេយ្យសម្រាប់ 20%-80% នៃសមាសភាព, និងដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការបំបែកសារធាតុពណ៌ និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវម៉ាទ្រីស TPE. ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនត្រូវតែមានភាពឆបគ្នាដ៏ល្អជាមួយទាំងសារធាតុពណ៌ និង TPE គោលដៅ, ដោយសារតែភាពឆបគ្នាមិនល្អអាចនាំឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុពណ៌, ការលាបពណ៌មិនស្មើគ្នា, និងកាត់បន្ថយប្រសិទ្ធភាព TPE. ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនគឺផ្អែកលើប្រភេទនៃ TPE:
- – សម្រាប់ TPS (SBS, SEBS): ប្រើ TPS ឬ PP ជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, ដែលមានភាពឆបគ្នាល្អ និងដំណើរការរលូន.
- – សម្រាប់ TPO/TPE-o: ប្រើ PP ឬ PE ជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, ផ្គូផ្គងសមាសធាតុ polyolefin នៃ TPO.
- – សម្រាប់ TPV/TPE-v: ប្រើ PP ជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, ដែលឆបគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីស PP នៃ TPV.
- – សម្រាប់ TPU: ប្រើ TPU ជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, ធានាភាពឆបគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីស TPU និងជៀសវាងការរំលាយអ៊ីដ្រូលីស.
- – សម្រាប់ TPC/TPE-E និង TPA/TPE-A: ប្រើ TPC ឬ TPA ជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, រៀងៗខ្លួន, ដើម្បីផ្គូផ្គងតម្រូវការដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងភាពឆបគ្នា។.
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនក៏គួរតែមានដំណើរការល្អផងដែរ។, ជាមួយនឹងចំណុចរលាយ និងសីតុណ្ហភាពដំណើរការស្របជាមួយ ឬទាបជាង TPE គោលដៅបន្តិច, ដើម្បីធានាការលាយឯកសណ្ឋាន និងជៀសវាងការរិចរិល TPE.
2.1.3 សារធាតុបន្ថែម.
សារធាតុបន្ថែមគឺជាសមាសធាតុជំនួយដែលត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីបង្កើនដំណើរការដំណើរការ, ការបែកខ្ញែក, និងការអនុវត្តមុខងាររបស់ TPE masterbatch, គណនេយ្យសម្រាប់ 1%-10% នៃសមាសភាព. ប្រភេទ និងកម្រិតនៃសារធាតុបន្ថែមត្រូវបានកំណត់ដោយប្រភេទ TPE និងតម្រូវការកម្មវិធី:
- – បែកខ្ញែក: សារធាតុបន្ថែមដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ TPE masterbatch, ប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងលើផ្ទៃសារធាតុពណ៌, ការពារការប្រមូលផ្តុំ, និងធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាននៅក្នុងម៉ាទ្រីស TPE. សារធាតុបែកខ្ញែកទូទៅរួមមាន ក្រមួនជ័រ, ក្រមួន polypropylene, អាស៊ីត stearic, និងក្រមួនដែលមានជាតិអ៊ីដ្រូរីតបុរស. សម្រាប់ TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ (អាករ, ធនាគារភូមិ), ការបែកខ្ញែកដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពឆបគ្នាខ្លាំងត្រូវបានគេពេញចិត្ត.
- – អ្នកឆបគ្នា។: ប្រើដើម្បីកែលម្អភាពឆបគ្នារវាងសារធាតុពណ៌ និង TPEs, និងរវាង masterbatch និង TPE matrix. ឧទាហរណ៍, maleic anhydride grafted PP ត្រូវបានគេប្រើជាឧបករណ៍ប្រើប្រាស់សម្រាប់ TPO masterbatch, និងក្រមួន polyurethane ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ TPU masterbatch.
- – ឧបករណ៍រក្សាលំនឹងកំដៅ: ប្រើដើម្បីការពារការរលាយសារធាតុពណ៌ និងការបំផ្លាញ TPE កំឡុងពេលដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។. ស្ថេរភាពកំដៅទូទៅរួមមានស្ថេរភាពសំណប៉ាហាំងសរីរាង្គ (សម្រាប់ TPU), រារាំងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម phenol (សម្រាប់ TPS, TPO), និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម phosphite (សម្រាប់ TPC, TPA).
- – ស្ថេរភាពកាំរស្មីយូវី និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម: ប្រើដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ និងធន់នឹងភាពចាស់នៃផលិតផល TPE ពណ៌, ការពារការបន្ថយពណ៌ និងការថយចុះនៃដំណើរការនៅក្រោមពន្លឺព្រះអាទិត្យ និងអុកស៊ីសែន. សម្រាប់កម្មវិធីក្រៅ (ដូចជាផ្នែកខាងក្រៅរថយន្ត), ឧបករណ៍ស្រូបកាំរស្មីយូវី និងឧបករណ៍ទប់លំនឹងពន្លឺអាមីន (ហាល) ត្រូវបានបន្ថែម.
- – ប្រេងរំអិល: ប្រើដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិតរវាងវត្ថុធាតុ និងឧបករណ៍បន្ថែម (វីស, ធុង, ក្បាលស្លាប់), ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលូននៃដំណើរការ, និងជៀសវាងសម្ភារៈដែលជាប់នឹងឧបករណ៍. ប្រេងរំអិលទូទៅរួមមានអាស៊ីត stearic, stearate កាល់ស្យូម, និងប្រេងស៊ីលីកុន. សម្រាប់ TPU និង TPA, ប្រេងរំអិលជាមួយនឹងការធ្វើចំណាកស្រុកទាបត្រូវបានគេពេញចិត្ត ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផលិតផល.
- – សារធាតុបន្ថែមមុខងារ: បានបន្ថែមដើម្បីចែកចាយមុខងារពិសេសទៅ TPEs, ដូចជាថ្នាំការពារអណ្តាតភ្លើង (សម្រាប់ខ្សែនិងខ្សែ), ភ្នាក់ងារ antistatic (សម្រាប់សមាសធាតុអគ្គិសនី), និងភ្នាក់ងារ antibacterial (សម្រាប់ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងទំនិញប្រើប្រាស់).
2.2 គោលការណ៍នៃការបង្កើត TPE Masterbatch
ការបង្កើត TPE masterbatch ត្រូវតែមានតុល្យភាពនៃឥទ្ធិពលពណ៌, ដំណើរការដំណើរការ, និងលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ TPE. គោលការណ៍សំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម:
2.2.1 ភាពឆបគ្នាដំបូង.
ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, សារធាតុពណ៌, និងសារធាតុបន្ថែមត្រូវតែត្រូវគ្នាជាមួយ TPE គោលដៅ ដើម្បីជៀសវាងការកាត់បន្ថយការបត់បែនរបស់សម្ភារៈ, ភាពបត់បែន, និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច. ឧទាហរណ៍, ការប្រើក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដែលមិនមានប៉ូលសម្រាប់ TPU ប៉ូលនឹងនាំទៅរកភាពឆបគ្នាមិនល្អ និងការផ្លាស់ប្តូរសារធាតុពណ៌.
2.2.2 ផ្គូផ្គងធន់នឹងកំដៅ.
សារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែមត្រូវតែមានភាពធន់ទ្រាំកំដៅដែលត្រូវនឹងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ TPE. ឧទាហរណ៍, TPC masterbatch ប្រើសារធាតុពណ៌ដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (ធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ≥ 280 ℃) ដើម្បីជៀសវាងការរលួយកំឡុងពេលដំណើរការ.
2.2.3 បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបែកខ្ញែក.
បរិមាណសារធាតុពណ៌ និងកម្រិតនៃការបែកខ្ញែកត្រូវបានកែតម្រូវ ដើម្បីធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន. masterbatch ការផ្តោតអារម្មណ៍ខ្ពស់។ (មាតិកាសារធាតុពណ៌ 50%-70%) ត្រូវការសារធាតុបែកខ្ញែកកាន់តែច្រើន និងសមត្ថភាពលាយកាន់តែប្រសើរ, ខណៈពេលដែល masterbatch កំហាប់ទាប (10%-30%) ផ្តោតលើភាពឆបគ្នា។.
2.2.4 កាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់លើលក្ខណៈសម្បត្តិ TPE.
masterbatch មិនគួរប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ការបត់បែនរបស់ TPE ទេ។, សំណុំបង្ហាប់, ឬធន់នឹងសំណឹក. ឧទាហរណ៍, សារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ ឬប្រេងរំអិលច្រើនពេកអាចកាត់បន្ថយកម្លាំងមេកានិចរបស់ TPE.
2.2.5 ការអនុលោមតាមការការពារបរិស្ថាន.
ការបង្កើតត្រូវតែបំពេញតាមស្តង់ដារការពារបរិស្ថានសកល, ជៀសវាងសារធាតុពុល ឬសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ (ដូចជាលោហៈធ្ងន់, phthalates) ដែលអាចដាក់កម្រិតការចូលទីផ្សារ.
2.3 តម្រូវការដំណើរការនៃ TPE Masterbatch
ដំណើរការ TPE masterbatch ត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យា twin-screw extrusion technology, ដែលទាមទារការគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងលើការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម, ការលាយបញ្ចូលគ្នា, ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ extrusion, និងក្រោយពេលកែច្នៃ ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល. តម្រូវការដំណើរការសំខាន់ៗមានដូចខាងក្រោម:
2.3.1 ការព្យាបាលវត្ថុធាតុដើម.
TPEs (ជាពិសេស TPU, TPA) មានការស្រូបយកទឹកខ្ពស់។, ដូច្នេះវត្ថុធាតុដើមទាំងអស់។ (ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន TPE, សារធាតុពណ៌, សារធាតុបន្ថែម) ត្រូវតែស្ងួតយ៉ាងហ្មត់ចត់មុនពេលដំណើរការ. សីតុណ្ហភាពនិងពេលវេលាស្ងួតត្រូវបានកំណត់ដោយប្រភេទសម្ភារៈ: TPU / TPA ត្រូវបានស្ងួតនៅ 100-120 ℃សម្រាប់ 6-8 ម៉ោង, TPS / TPO ត្រូវបានស្ងួតនៅ 80-100 ℃សម្រាប់ 3-5 ម៉ោង, និងសារធាតុពណ៌ត្រូវបានស្ងួតនៅ 60-80 ℃សម្រាប់ 2-4 ម៉ោង. មាតិកាសំណើមនៃវត្ថុធាតុដើមស្ងួតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងខាងក្រោម 0.1% (0.05% សម្រាប់ TPU/TPA).
លើសពីនេះទៀត, សារធាតុពណ៌ដែលមានទំហំភាគល្អិតធំ ឬ agglomerate គួរតែត្រូវបានកំទេច និង sieved (20-40 សំណាញ់) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការបែកខ្ញែក, និងភាពមិនបរិសុទ្ធ (ភាគល្អិតដែក, ធូលី) គួរតែត្រូវបានយកចេញដើម្បីជៀសវាងការពាក់នៅលើឧបករណ៍ extrusion និងពិការភាពនៅក្នុង masterbatch.
2.3.2 ការលាយបញ្ចូលគ្នា.
វត្ថុធាតុដើមស្ងួត (សារធាតុពណ៌, ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, សារធាតុបន្ថែម) ត្រូវបានលាយបញ្ចូលក្នុងម៉ាស៊ីនលាយល្បឿនលឿនតាមសមាមាត្ររូបមន្តដើម្បីបង្កើតជាល្បាយបឋមឯកសណ្ឋាន. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើប្រភេទ TPE: ល្បឿនលាយ 800-1200 rpm, ពេលវេលាលាយ 5-10 នាទី, សីតុណ្ហភាពលាយ 40-60 ℃. សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន TPE ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ ឬ viscosity ខ្ពស់។, ពេលវេលានៃការលាយបញ្ចូលគ្នាត្រូវបានពង្រីក, ហើយសារធាតុបែកខ្ចាត់ខ្ចាយត្រូវបានបន្ថែមជាមុនដើម្បីលាបពណ៌, ការកែលម្អការបែកខ្ញែក.
2.3.3 ការត្រួតពិនិត្យប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion.
ការពង្រីកវីសពីរគឺជាជំហានស្នូលនៃដំណើរការ TPE masterbatch, និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ (សីតុណ្ហភាព, ល្បឿនវីស, សម្ពាធ extrusion, ល្បឿននៃការបំបៅ) ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ដើម្បីផ្គូផ្គងប្រភេទ TPE:
- – ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព: ធុងត្រូវបានបែងចែកទៅជា 4-6 ផ្នែកត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព (ផ្នែកចិញ្ចឹម, ផ្នែករលាយ, ផ្នែកលាយ, ផ្នែកនៃភាពដូចគ្នា។, ផ្នែកក្បាលស្លាប់). សីតុណ្ហភាពនៃផ្នែកនីមួយៗត្រូវបានកែតម្រូវដោយយោងទៅតាមសីតុណ្ហភាពដំណើរការ TPE. ឧទាហរណ៍, TPS masterbatch: ផ្នែកចិញ្ចឹម 100-120 ℃, ផ្នែករលាយ 160-180 ℃, ផ្នែកលាយ 170-190 ℃, ផ្នែកដូចគ្នា 160-180 ℃, ផ្នែកក្បាលស្លាប់ 150-170 ℃; TPC masterbatch: ផ្នែកបំបៅ 150-170 ℃, ផ្នែករលាយ 230-250 ℃, ផ្នែកលាយ 240-260 ℃, ផ្នែកដូចគ្នា 230-250 ℃, ផ្នែកក្បាលស្លាប់ 220-240 ℃. ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពគួរតែឈានដល់ ± 1 ℃ ដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញ TPE និងការរលួយសារធាតុពណ៌.
- – ល្បឿនវីស: ល្បឿនវីសមានចាប់ពី 200-800 rpm, លៃតម្រូវដោយផ្អែកលើ viscosity TPE. TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់។ (អាករ, ធនាគារភូមិ) ត្រូវការល្បឿនវីសខ្ពស់។ (500-800 rpm) ដើម្បីបង្កើតកម្លាំងកាត់គ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការបំបែកសារធាតុពណ៌; TPEs ដែលមាន viscosity ទាប (TPS) ប្រើល្បឿនមធ្យម (300-500 rpm) ដើម្បីជៀសវាងការហៀរសម្ភារៈ.
- – សម្ពាធបន្ថែម: សម្ពាធមានចាប់ពី 5-12MPa, បានរក្សាស្ថិរភាព (ភាពប្រែប្រួល ≤± 0.5MPa) ដើម្បីធានាបាននូវការលាយបញ្ចូលគ្នា និងរូបរាងឯកសណ្ឋាន. TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ត្រូវការសម្ពាធខ្ពស់ជាង, ខណៈពេលដែល TPEs ដែលមាន viscosity ទាបប្រើសម្ពាធមធ្យម.
- – ល្បឿននៃការផ្តល់ចំណី: លៃតម្រូវដើម្បីផ្គូផ្គងល្បឿនវីសនិងល្បឿនដក, ធានាការចិញ្ចឹមមានស្ថេរភាព និងឯកសណ្ឋាន. សម្រាប់ TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់។, ឧបករណ៍បំបៅដោយបង្ខំត្រូវបានប្រើ ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំសម្ភារៈ.
2.3.4 ក្រោយដំណើរការ.
បន្ទាប់ពីការស្រង់ចេញ, masterbatch ដែលមានរាងជាបន្ទះត្រូវបានធ្វើឱ្យត្រជាក់ (ធុងទឹកត្រជាក់, 20-30℃), granulated (ទំហំភាគល្អិត 2-5 ម។), បញ្ចាំង (ដើម្បីយកភាគល្អិតដែលមិនមានគុណភាពចេញ), និងខ្ចប់ (ការវេចខ្ចប់បិទជិត និងការពារសំណើម). សម្រាប់ Masterbatch TPE ងាយនឹងសំណើម (TPU, TPA), ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ត្រូវបានស្ងួតម្តងទៀតមុនពេលវេចខ្ចប់ដើម្បីការពារការស្រូបយកសំណើម.
3. វាលកម្មវិធីនៃ TPE Masterbatch និងការផ្គូផ្គងដំណោះស្រាយ Zhuoyue Extruder
TPEs ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងរថយន្ត, អគ្គិសនី, សំណង់, ទំនិញប្រើប្រាស់, និងឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។, និងវាលកម្មវិធីផ្សេងគ្នាមានតម្រូវការផ្សេងគ្នាសម្រាប់ការអនុវត្ត TPE masterbatch (ពណ៌, ការបែកខ្ញែក, មុខងារ) និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម. ស៊េរីពេញលេញរបស់ Zhuoyue នៃវីសពីរ (HTS BASIC/PLUS/SUPER, ក្រុមហ៊ុន ZTE, HTE) ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការ TPE masterbatch, ការផ្តល់ដំណោះស្រាយគោលដៅសម្រាប់ប្រភេទ TPE ផ្សេងៗគ្នា និងវាលកម្មវិធី. ខាងក្រោមនេះគឺជាការណែនាំលម្អិតអំពីផ្នែកកម្មវិធីសំខាន់នៃ TPE masterbatch និងស៊េរី Zhuoyue extruder ដែលត្រូវគ្នា.
3.1 ឧស្សាហកម្មរថយន្ត: វាលកម្មវិធីធំបំផុតនៃ TPE Masterbatch
ឧស្សាហកម្មរថយន្តគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់ TPEs ធំជាងគេ, គណនេយ្យច្រើនជាង 40% នៃទីផ្សារ TPE សកល. TPEs ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងជួរដ៏ធំទូលាយនៃសមាសធាតុរថយន្តដោយសារតែទម្ងន់ស្រាលរបស់វា។, អាចបត់បែនបាន។, និងលក្ខណៈសម្បត្តិដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។, និង TPE masterbatch ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការដាក់ពណ៌ និងការកែប្រែមុខងារនៃសមាសធាតុទាំងនេះ. កម្មវិធីរថយន្តសំខាន់ៗរបស់ TPE masterbatch រួមមាន:
3.1.1 ត្រា និងហ្គាសរថយន្ត.
TPEs (ជាចម្បង TPV, TPO) ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតត្រាទ្វាររថយន្ត, ការផ្សាភ្ជាប់បង្អួច, ការផ្សាភ្ជាប់ក្រណាត់, និង gaskets, ដែលត្រូវការការបត់បែនល្អ។, ធន់ទ្រាំនឹងអាកាសធាតុ, និងភាពបត់បែននៃសីតុណ្ហភាពទាប. masterbatch សម្រាប់សមាសធាតុទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានពណ៌ឯកសណ្ឋាន, ធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។ (ធន់នឹងកាំរស្មីយូវី, ភាពធន់នឹងភាពចាស់), និងភាពឆបគ្នាជាមួយម៉ាទ្រីស TPV/TPO.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS PLUS និងស៊េរី HTE. ស៊េរី HTS PLUS មានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងធន់នឹងការពាក់, សមស្របសម្រាប់ដំណើរការ TPV masterbatch (viscosity ខ្ពស់។, ត្រូវការកម្លាំងកាត់ខ្ពស់។); ស៊េរី HTE រួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ, សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ TPO masterbatch, ជាមួយនឹងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយលាយល្អ និងគុណសម្បត្តិសន្សំសំចៃថាមពល.
3.1.2 សមាសធាតុខាងក្នុងរថយន្ត.
TPEs (ជាចម្បង TPS, TPU) ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតគ្រឿងផ្សំខាងក្នុងរថយន្តដូចជាស្បែកបន្ទះឧបករណ៍, បន្ទះទ្វារ, គម្របចង្កូត, និង armrests, ដែលទាមទារភាពបត់បែនល្អ។, ការប៉ះទន់, និងមិត្តភាពបរិស្ថាន (មិនពុល, គ្មានក្លិន). masterbatch ត្រូវការពណ៌ភ្លឺ, ការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន, និងគ្មានការធ្វើចំណាកស្រុក (ដើម្បីជៀសវាងការប្រឡាក់សមាសធាតុខាងក្នុងផ្សេងទៀត។).
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS BASIC និងស៊េរី HTE. ស៊េរី HTS BASIC គឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ, សាកសមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតតូច និងមធ្យមដែលផលិត TPS interior masterbatch; ស៊េរី HTE មានការបែកខ្ញែកលាយល្អ និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប, សមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃ TPU / TPS ខាងក្នុង masterbatch.
3.1.3 ទុយោ និងទុយោរថយន្ត.
TPEs (ជាចម្បង TPU, ធនាគារភូមិ, TPA) ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតបំពង់បង្ហូរប្រេងរថយន្ត, បំពង់ស្រូបយកខ្យល់, និងបំពង់ហ្វ្រាំង, ដែលទាមទារភាពធន់នឹងប្រេងល្អ។, ធន់នឹងកំដៅ, និងកម្លាំងមេកានិច. masterbatch ទាមទារភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, ធន់នឹងប្រេង, និងការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការរបស់ទុយោ.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS SUPER និងស៊េរី HTS PLUS. ស៊េរី HTS SUPER មានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់។, ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់, និងភាពធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។, សមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ TPC/TPA masterbatch (សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, viscosity ខ្ពស់។); ស៊េរី HTS PLUS មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អ និងសមត្ថភាពលាយ, សមស្របសម្រាប់ដំណើរការ TPU masterbatch.
3.1.4 សមាសធាតុរថយន្តផ្សេងទៀត។.
TPEs ក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតគម្របធូលីរថយន្តផងដែរ។, បង្អួចត្រីកោណ, តម្រងខ្យល់, និងអ្នកបំបែក, ដែលទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នា (ដូចជាធន់នឹងធូលី, តម្លាភាព, ធន់នឹងផលប៉ះពាល់). Masterbatch ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមតម្រូវការជាក់លាក់, ហើយឧបករណ៍បន្ថែមដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើប្រភេទ TPE និងខ្នាតផលិតកម្ម.
3.2 ឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច: កម្មវិធី TPE Masterbatch ដែលមានមុខងារ
ឧស្សាហកម្មអគ្គិសនី និងអេឡិចត្រូនិច គឺជាវិស័យកម្មវិធីសំខាន់មួយទៀតនៃ TPEs, កន្លែងដែល TPEs ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតខ្សែ និងខ្សែ, ឧបករណ៍ភ្ជាប់, និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។, ទាមទារ masterbatch មុខងារ (ថ្នាំសំលាប់មេរោគ, ធន់នឹងភ្លើង, ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។) ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសុវត្ថិភាព និងការអនុវត្ត.
3.2.1 ខ្សែនិងខ្សែ.
TPEs (ជាចម្បង TPU, TPS, TPO) ត្រូវបានគេប្រើជាសម្ភារៈអ៊ីសូឡង់ និងស្រោបសម្រាប់ខ្សែនិងខ្សែ (ខ្សែថាមពល, ខ្សែភ្លើង, ខ្សែកាស, ឧបករណ៍ភ្ជាប់ដោត), ដែលត្រូវការអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អ។, ភាពធន់នឹងភ្លើង, និងភាពធន់នឹងសំណឹក. masterbatch ទាមទារភាពធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង (កិច្ចប្រជុំ UL94 V-0 ស្ដង់ដារ), លក្ខណៈសម្បត្តិ antistatic, និងការលាបពណ៌ឯកសណ្ឋាន.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS PLUS, ស៊េរី HTE, និងស៊េរី HTS SUPER. ស៊េរី HTS PLUS មានសមត្ថភាពលាយ masterbatch ដែលធន់នឹងភ្លើងបានល្អ, សមស្របសម្រាប់ខ្សែ TPO / TPU និងខ្សែ masterbatch; ស៊េរី HTE គឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ, សមស្របសម្រាប់ផលិតកម្មខ្នាតតូច និងមធ្យម; ស៊េរី HTS SUPER គឺសមរម្យសម្រាប់ថ្នាក់ខ្ពស់។, ដំណើរការ masterbatch ដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើងដែលមានកំហាប់ខ្ពស់។.
3.2.2 ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី និងដោត.
TPEs (ជាចម្បង TPU, TPA) ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនី, ដោត, និងលំនៅដ្ឋានរន្ធ, ដែលត្រូវការអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនីល្អ។, ធន់នឹងផលប៉ះពាល់, និងមិត្តភាពបរិស្ថាន. masterbatch តម្រូវឱ្យមានពណ៌ឯកសណ្ឋាន, ធន់ទ្រាំនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។, និងគ្មានការធ្វើចំណាកស្រុក.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS PLUS និងស៊េរី HTS SUPER. ស៊េរី HTS PLUS មានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ TPU/TPA, ធានាការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន; ស៊េរី HTS SUPER មានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់, ជៀសវាងការរិចរិល TPA កំឡុងពេលដំណើរការ.
3.3 ឧស្សាហកម្មសំណង់ និងដឹកជញ្ជូន: កម្មវិធី TPE Masterbatch ដែលធន់នឹងអាកាសធាតុ
ក្នុងវិស័យសំណង់ និងដឹកជញ្ជូន, TPEs ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្សាភ្ជាប់, សន្លាក់ពង្រីក, កម្រាលរថភ្លើងក្រោមដី, និងសមាសធាតុផ្សេងទៀត។, ទាមទារភាពធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។, ភាពធន់នឹងភាពចាស់, និងភាពបត់បែននៃសីតុណ្ហភាពទាប ដើម្បីសម្របខ្លួនទៅនឹងបរិយាកាសខាងក្រៅដ៏អាក្រក់.
3.3.1 ផ្សាភ្ជាប់សំណង់ និងសន្លាក់ពង្រីក.
TPEs (ជាចម្បង TPV, TPO) ត្រូវបានគេប្រើដើម្បីផលិតការផ្សាភ្ជាប់ទ្វារនិងបង្អួចអគារ, ការផ្សាភ្ជាប់ជញ្ជាំងវាំងនន, និងសន្លាក់ពង្រីក, ដែលទាមទារភាពធន់នឹងអាកាសធាតុល្អ។, ធន់នឹងកាំរស្មីយូវី, និងភាពធន់នឹងការបង្ហាប់. Masterbatch ត្រូវការស្ថេរភាពកាំរស្មី UV និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងអាកាសធាតុ, និងពណ៌ឯកសណ្ឋាន ដើម្បីផ្គូផ្គងសោភ័ណភាពអគារ.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS PLUS និងស៊េរី HTE. ស៊េរី HTS PLUS មានសមត្ថភាពលាយសារធាតុបន្ថែមដែលធន់នឹងអាកាសធាតុបានល្អ, សមស្របសម្រាប់ដំណើរការ TPV masterbatch; ស៊េរី HTE គឺសន្សំសំចៃថាមពល និងមានប្រសិទ្ធភាព, សមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃ TPO masterbatch.
3.3.2 សមាសធាតុដឹកជញ្ជូន.
TPEs ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតកម្រាលរថភ្លើងក្រោមដី, កន្ទេលកាត់បន្ថយសំលេងរំខានផ្លូវ, និងការផ្សាភ្ជាប់រថយន្តដឹកជញ្ជូន, ដែលត្រូវការការស្រូបទាញល្អ។, ការកាត់បន្ថយសំលេងរំខាន, និងភាពធន់នឹងការពាក់. masterbatch តម្រូវឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាន និងភាពឆបគ្នាល្អជាមួយម៉ាទ្រីស TPE ដើម្បីរក្សាដំណើរការស្រូបយកឆក់.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS BASIC និងស៊េរី HTE. ស៊េរី HTS BASIC គឺមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការចំណាយ, សមស្របសម្រាប់ការផលិតជាក្រុមតូច; ស៊េរី HTE មានសមត្ថភាពលាយល្អ។, ធានាការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុបន្ថែមស្រូបយកឆក់.
3.4 ទំនិញប្រើប្រាស់ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត: កម្មវិធី TPE Masterbatch ចម្រុះ
TPEs ត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងទំនិញប្រើប្រាស់ និងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត, ជាមួយនឹងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីចម្រុះ និងតម្រូវការ Masterbatch ខុសៗគ្នា, ផ្តោតលើពណ៌, ការប៉ះទន់, និងមិត្តភាពបរិស្ថាន.
3.4.1 ឧស្សាហកម្មស្បែកជើង.
TPEs (ជាចម្បង TPU, TPS) ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតស្បែកជើង, ស្បែកជើងកវែង, និងគ្រឿងបន្លាស់ស្បែកជើង, ដែលទាមទារភាពបត់បែនល្អ។, ធន់នឹងសំណឹក, និងការប៉ះទន់. masterbatch ត្រូវការពណ៌ភ្លឺ, ការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន, និងគ្មានការធ្វើចំណាកស្រុក (ដើម្បីជៀសវាងការប្រឡាក់ស្រោមជើង).
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS BASIC និងស៊េរី ZTE. ស៊េរី ZTE មានដំណើរការចំណាយដ៏ល្អ, សាកសមសម្រាប់អ្នកផលិតស្បែកជើងខ្នាតតូច និងមធ្យម; ស៊េរី HTS BASIC មានភាពបែកខ្ញែកលាយល្អ។, ធានាឱ្យមានពណ៌ឯកសណ្ឋាននៃ masterbatch តែមួយគត់នៃស្បែកជើង.
3.4.2 តម្រូវការប្រើប្រាស់ប្រចាំថ្ងៃ និងគ្រួសារ.
TPEs ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតចំណុចទាញ, ឆ្នេរសមុទ្រ, កម្រាលជើង, ប្រដាប់ក្មេងលេង, និងរបស់របរប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះផ្សេងទៀត។, ដែលទាមទារគ្មានជាតិពុល, គ្មានក្លិន, ការប៉ះទន់, និងពណ៌ភ្លឺ. masterbatch ទាមទារភាពស្និទ្ធស្នាលបរិស្ថាន (អនុលោមតាមស្តង់ដារទំនាក់ទំនងអាហារសម្រាប់ឆ្នេរសមុទ្រ/ចំណុចទាញ) និងការលាបពណ៌ឯកសណ្ឋាន.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី ZTE និងស៊េរី HTS BASIC. ស៊េរី ZTE គឺសាមញ្ញក្នុងការដំណើរការ, តម្លៃទាបនៃការថែទាំ, សមរម្យសម្រាប់ក្រុមតូច, ផលិតកម្មចម្រុះ; ស៊េរី HTS BASIC មានភាពឆបគ្នា masterbatch ការពារបរិស្ថានល្អ។, បំពេញតាមស្តង់ដារទំនាក់ទំនងអាហារ.
3.4.3 ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ.
TPEs (ជាចម្បង TPU, TPS) ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតបំពង់ខ្យល់, សឺរាុំង, និងរបាំងវេជ្ជសាស្រ្ត, ដែលទាមទារគ្មានជាតិពុល, មាប់មគ, និងភាពឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត. Masterbatch ទាមទារការការពារបរិស្ថានកម្រិតវេជ្ជសាស្ត្រ (ជួបជាមួយអាយអេសអូ 10993 ស្ដង់ដារ), តម្លាភាពខ្ពស់។ (សម្រាប់បំពង់បូម), និងការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន.
ផ្គូផ្គង Extruders: ស៊េរី HTS SUPER និងស៊េរី HTS PLUS. ស៊េរី HTS SUPER មានការរចនាផលិតកម្មស្អាត, ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់, ជៀសវាងការបំពុលសម្ភារៈ; ស៊េរី HTS PLUS មានភាពឆបគ្នាល្អជាមួយ TPEs ថ្នាក់វេជ្ជសាស្ត្រ, ធានានូវភាពក្រៀវរបស់ផលិតផល និងភាពឆបគ្នានឹងជីវៈ.
3.4.4 កម្មវិធីឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ.
TPEs ក៏ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតបំពង់បង្ហូរទឹកផងដែរ។, gaskets ឧស្សាហកម្ម, និងសមាសធាតុមេកានិច, ដែលទាមទារភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីល្អ។, ធន់នឹងការពាក់, និងកម្លាំងមេកានិច. masterbatch ត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមតម្រូវការឧស្សាហកម្មជាក់លាក់, ហើយឧបករណ៍បន្ថែមដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានជ្រើសរើសដោយផ្អែកលើប្រភេទ TPE និងខ្នាតផលិតកម្ម.
4. ឧបករណ៍ Extruders ស៊េរីពេញរបស់ Zhuoyue: ដំណោះស្រាយវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ដំណើរការ TPE Masterbatch
Zhuoyue បានចូលរួមក្នុងការស្រាវជ្រាវជាយូរមកហើយ, ការអភិវឌ្ឍន៍, និងការផលិតឧបករណ៍ extruder វីសភ្លោះដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, និងបានប្រមូលនូវបទពិសោធន៍ដ៏សម្បូរបែបនៅក្នុងដំណើរការ TPE masterbatch. ដោយផ្អែកលើលក្ខណៈដំណើរការតែមួយគត់នៃ TPEs (viscosity ខ្ពស់។, ភាពប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព, ការស្រូបយកសំណើម) និងតម្រូវការចម្រុះរបស់អ្នកផលិត (ប្រភេទ TPE ផ្សេងៗគ្នា, មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម, វាលកម្មវិធី), Zhuoyue បានចាប់ផ្តើមស៊េរីពេញលេញនៃ extruders ដែលសមរម្យសម្រាប់ដំណើរការ TPE masterbatch, រួមទាំង HTS BASIC, HTS បូក, HTS SUPER, ក្រុមហ៊ុន ZTE, និងស៊េរី HTE. ស៊េរីនីមួយៗមានអត្ថប្រយោជន៍នៃការអនុវត្តគោលដៅ, ការផ្តល់ដំណោះស្រាយដំណើរការផ្ទាល់ខ្លួន និងមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់អ្នកផលិត TPE masterbatch នៃមាត្រដ្ឋានផ្សេងៗគ្នា.
4.1 គុណសម្បត្តិស្នូលនៃ Extruders របស់ Zhuoyue សម្រាប់ដំណើរការ TPE Masterbatch
ឧបករណ៍បំពងរបស់ Zhuoyue ត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការ TPE masterbatch, ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិស្នូលខាងក្រោម ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការដ៏តឹងរឹងនៃដំណើរការ TPE:
4.1.1 ប្រសិទ្ធភាពលាយនិងបែកខ្ញែកដ៏អស្ចារ្យ.
TPE masterbatch តម្រូវឱ្យមានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុបន្ថែម ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ភាពបត់បែន និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់សម្ភារៈ. ឧបករណ៍ពង្រីកវីសភ្លោះទាំងអស់របស់ Zhuoyue ទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធបង្វិលរួមគ្នា, ជាមួយនឹងរន្ធវីសសមហេតុផល, នាំមុខ, និងការរចនាសមាមាត្របង្ហាប់. ការកាត់ និងបង្វិលនៃវីសភ្លោះបង្កើតកម្លាំងកាត់ និងកម្លាំង kneading ខ្លាំង, ដែលអាចបំបែកសារធាតុពណ៌យ៉ាងពេញលេញ និងធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុពណ៌, ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន, និងសារធាតុបន្ថែមនៅក្នុងម៉ាទ្រីស TPE. ភាពស្មើគ្នានៃការលាយឈានដល់ច្រើនជាង 95%, ដែលខ្ពស់ជាង extruder ធម្មតា។.
លើសពីនេះទៀត, វីសទទួលយកការរចនាម៉ូឌុល, ដែលអាចផ្សំធាតុវីសផ្សេងៗគ្នាដោយសេរី (ការបញ្ជូន, លាយ, ការកាត់) យោងតាមប្រភេទ TPE. ឧទាហរណ៍, Masterbatch TPV/TPC ដែលមាន viscosity ខ្ពស់ ទាមទារការលាយ និងកាត់ធាតុបន្ថែម ដើម្បីបង្កើនការបែកខ្ញែក; TPS masterbatch ដែលមាន viscosity ទាប ប្រើប្រាស់ធាតុបញ្ជូនកាន់តែច្រើន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម.
4.1.2 ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់, ជៀសវាងការបំផ្លាញ TPE.
TPEs ងាយនឹងសីតុណ្ហភាព, ហើយការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ឬសីតុណ្ហភាពខ្លាំងពេកអាចនាំឱ្យខូចសម្ភារៈ (ដូចជា TPU hydrolysis, ខ្សែសង្វាក់ TPC). រាល់ឧបករណ៍បំពងរបស់ Zhuoyue ទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឆ្លាតវៃកម្រិតខ្ពស់, ជាមួយ 4-6 ផ្នែកត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ, ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃ± 1 ℃, និងមុខងារត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព និងម៉ោងរោទ៍ពិតប្រាកដ. ធុងទទួលយកការរចនាអាវធំពីរជាន់, ដឹងពីការឡើងកំដៅ និងត្រជាក់លឿន, និងការកែលម្អល្បឿនឆ្លើយតបសីតុណ្ហភាព. ក្បាលស្លាប់ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ, ធានាឱ្យមានរូបរាងស្ថេរភាពនៃបន្ទះ masterbatch.
4.1.3 ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់ និងធន់នឹងការច្រេះ.
TPE masterbatches មួយចំនួន (ដូចជា TPA, ធនាគារភូមិ) មានសារធាតុពណ៌ ឬសារធាតុបន្ថែមដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។, ដែលអាចពាក់វីសនិងធុង. ឧបករណ៍បំពងរបស់ Zhuoyue ប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើមដែលធន់នឹងការពាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្រិតខ្ពស់: វីស និងធុងស៊េរី HTS PLUS/SUPER/HTE ត្រូវបានផលិតពីដែកថែបដែលធន់នឹងការពាក់នាំចូល, ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយសមាសធាតុ bimetallic ឬស្រទាប់ឡាស៊ែរ, ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥65 HRC (ស៊េរី HTS SUPER ≥70 HRC), ជីវិតសេវាកម្ម 2-3 ដងនៃ extruder ធម្មតា។; វីស និងធុងស៊េរី HTS BASIC/ZTE ត្រូវបាន nitrided, ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥60 HRC, បំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការ TPE masterbatch ធម្មតា។.
4.1.4 សមត្ថភាពកម្ចាត់ជាតិសំណើម និងការដកហូតសុញ្ញកាស.
TPE ដូចជា TPU និង TPA មានការស្រូបយកទឹកខ្ពស់។, និងសំណើមអាចបណ្តាលឱ្យមានពពុះនិងពិការភាពនៅក្នុង masterbatch. រាល់ឧបករណ៍បំពងពីពាក់កណ្តាលដល់ចុងរបស់ Zhuoyue (HTS PLUS/SUPER/HTE) ត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បូមធូលី, ដែលអាចកម្ចាត់សំណើមយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព, សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុ, និងខ្យល់នៅក្នុងសម្ភារៈ, ធានានូវដង់ស៊ីតេ និងគុណភាពនៃ masterbatch. កម្រិតទំនេរអាចលៃតម្រូវបាន។ (0.06-0.09MPa), ការសម្របខ្លួនទៅនឹងតម្រូវការសំណើមផ្សេងៗគ្នា.
4.1.5 ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងការសន្សំថាមពល.
ឧបករណ៍ពង្រីករបស់ Zhuoyue ទទួលយកប្រអប់លេខដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងរចនាសម្ព័ន្ធវីសដែលប្រសើរឡើង, ជាមួយនឹងសមត្ថភាពបញ្ជូនដ៏រឹងមាំ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់។. ប្រៀបធៀបជាមួយឧបករណ៍បំពងធម្មតា។, ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មកើនឡើង 20%-50%, ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលត្រូវបានកាត់បន្ថយ 15%-25%. ឧទាហរណ៍, សមត្ថភាពផលិតស៊េរី HTS SUPER ឈានដល់ 1000-3000 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង, សមស្របសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ; សមត្ថភាពផលិតស៊េរី ZTE គឺ 50-400 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង, សមស្របសម្រាប់ការផលិតជាក្រុមតូច.
4.1.6 ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងប្រតិបត្តិការងាយស្រួល.
គ្រប់ឧបករណ៍បំពងទាំងអស់ទទួលយកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ PLC និងចំណុចប្រទាក់ប្រតិបត្តិការអេក្រង់ប៉ះ, ដែលអាចផ្ទុករហូតដល់ 100 សំណុំនៃរូបមន្ត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ. នៅពេលប្តូររវាង masterbatches TPE ផ្សេងគ្នា, មានតែប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលត្រូវគ្នាប៉ុណ្ណោះដែលត្រូវហៅ, ជៀសវាងការកែកំហុសម្តងហើយម្តងទៀត. ស៊េរី HTS SUPER ត្រូវបានបំពាក់ដោយមុខងារគ្រប់គ្រងពពក, ការសម្រេចបាននូវការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រពីចម្ងាយ, ការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យផលិតកម្ម, និងការថែទាំព្យាករណ៍, ការសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មដ៏ឆ្លាតវៃ.
4.1.7 អាដាប់ធ័រធំទូលាយ.
ស៊េរី extruders ពេញលេញរបស់ Zhuoyue អាចសម្របខ្លួនទៅនឹងដំណើរការនៃប្រភេទ TPE ទាំងអស់។ (TPS/SBS/TPU/TPR/TPV/TPC/TPA) និងប្រភេទ masterbatch (ពណ៌ masterbatch, masterbatch ដែលមិនធន់នឹងភ្លើង, masterbatch antistatic), ជាមួយនឹងមាតិកាសារធាតុពណ៌ចាប់ពី 10% ទៅ 70%. ពួកគេក៏អាចត្រូវបានផ្គូផ្គងជាមួយឧបករណ៍ជំនួយផងដែរ។ (ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿន, ម៉ាស៊ីនសម្ងួត, ម៉ាស៊ីនត្រជាក់, granulators) ដើម្បីបង្កើតខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ.
4.2 ការណែនាំលម្អិតនៃស៊េរី Extruder របស់ Zhuoyue សម្រាប់ដំណើរការ TPE Masterbatch
ស៊េរីនីមួយៗនៃគ្រឿងបំផ្ទុះរបស់ Zhuoyue មានលក្ខណៈដំណើរការតែមួយគត់ និងសេណារីយ៉ូនៃការសម្របខ្លួនតាមគោលដៅ, ហើយអ្នកផលិតអាចជ្រើសរើសស៊េរីដែលសមស្របទៅតាមប្រភេទ TPE របស់ពួកគេ។, មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម, និងតម្រូវការកម្មវិធី.
4.2.1 ស៊េរី HTS BASIC: អាចបត់បែនបាន និងចំណាយមានប្រសិទ្ធិភាពសម្រាប់ TPE Masterbatch ធម្មតា។.
ស៊េរី HTS BASIC គឺជាផលិតផលដែលមានប្រសិទ្ធិភាពចំណាយដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតតូច និងមធ្យមដែលផលិត TPE masterbatch ធម្មតា (TPS, TPO/TPU masterbatch ដែលមានកំហាប់ទាប). វាប្រើប្រអប់លេខកម្លាំងមធ្យមពីក្រុមហ៊ុនផលិតអឺរ៉ុបឈានមុខគេ, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 10-12 Nm / cm³, អង្កត់ផ្ចិតវីស 30-65 ម។, សមត្ថភាពផលិត 100-500 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។.
ស៊េរីនេះប្រើវីស nitrided និងធុង, ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ។, សមស្របសម្រាប់ដំណើរការ TPE masterbatch ធម្មតា។ (សារធាតុពណ៌ ≤50%). វាត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC, ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដោយស្វ័យប្រវត្តិ, និងការចិញ្ចឹម, សាមញ្ញក្នុងការដំណើរការ. ការរចនាវីសម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធអាចបត់បែនបានតាមតម្រូវការរបស់ TPS/TPO masterbatch. ស៊េរី HTS BASIC គឺជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតតូច និងមធ្យម ជាមួយនឹងថវិកាមានកំណត់, ផ្តោតលើការផលិត TPE masterbatch ធម្មតា។ (ដូចជារបស់របរប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ, ខ្សែនិងខ្សែធម្មតា។).
4.2.2 ស៊េរី HTS PLUS: កម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់សម្រាប់វិស្វកម្ម TPE និង Masterbatch ការផ្តោតអារម្មណ៍ខ្ពស់។.
ស៊េរី HTS PLUS ត្រូវបានដាក់ជាផលិតផលពាក់កណ្តាលដល់កម្រិតខ្ពស់, រចនាជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការ TPE masterbatch ដែលមានតម្រូវការខ្ពស់។ (អាករ, TPU, Masterbatch TPE ការផ្តោតអារម្មណ៍ខ្ពស់។, masterbatch ដែលមិនធន់នឹងភ្លើង). វាទទួលយកប្រអប់លេខដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយ Zhuoyue ដោយឯករាជ្យ, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 13-16 Nm / cm³, អង្កត់ផ្ចិតវីស 40-75 ម។, សមត្ថភាពផលិត 300-1200 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។.
ស៊េរីនេះប្រើវីសនិងធុងដែលផ្សំដោយ bimetallic (ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥65 HRC), ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការពាក់ និងធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ, សាកសមសម្រាប់ដំណើរការ TPV/TPC masterbatch (viscosity ខ្ពស់។, សារធាតុពណ៌ដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។). វាត្រូវបានបំពាក់ដោយ ក 5-6 ផ្នែកប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ និងឧបករណ៍បូមធូលី, ជៀសវាងការបំផ្លាញ TPU hydrolysis និងការរិចរិល TPC. ធាតុចម្រុះដែលប្រសើរឡើងធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាននៃសារធាតុពណ៌ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់។ (50%-70%) និងសារធាតុបន្ថែមមុខងារ (ធន់នឹងភ្លើង, ភ្នាក់ងារ antistatic). ស៊េរី HTS PLUS គឺសមរម្យសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតមធ្យម និងខ្នាតធំដែលផលិត TPE masterbatch ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ (ដូចជាការផ្សាភ្ជាប់រថយន្ត, ខ្សភ្លើង និង ខ្សែកាប គុណភាពខ្ពស់, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត).
4.2.3 ស៊េរី HTS SUPER: ការអនុវត្តខ្ពស់សម្រាប់ TPE Masterbatch កម្រិតខ្ពស់.
ស៊េរី HTS SUPER គឺជាស៊េរី extruder ចុងក្រោយបំផុតរបស់ Zhuoyue, តំណាងឱ្យកម្រិតជឿនលឿននៃម៉ាស៊ីន extruders ភ្លោះរបស់ប្រទេសចិន, រចនាឡើងសម្រាប់កម្រិតខ្ពស់, ដំណើរការ TPE masterbatch តម្រូវការខ្ពស់។ (TPA, ធនាគារភូមិ, masterbatch ផ្តោតខ្លាំងជ្រុល, masterbatch សម្រាប់យានថាមពលថ្មី / អវកាស).
វាទទួលយកឧបករណ៍បញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់ចុងក្រោយបំផុតរបស់ Zhuoyue, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 17-20 Nm / cm³, អង្កត់ផ្ចិតវីស 50-95 ម។, សមត្ថភាពផលិត 1000-3000 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។. វីសត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលធន់នឹងការពាក់ថ្មី។, ឆ្លងកាត់ការព្យាបាលដោយឡាស៊ែរ (ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥70 HRC), ជីវិតសេវាកម្ម 3-4 ដងនៃ extruder ធម្មតា។. ធុងទទួលយកអាវធំពីរជាន់ + រចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់បង្ខំ, ភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព ± 1 ℃, សមស្របសម្រាប់ដំណើរការ TPE សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ (220-290℃). ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃវីសលាយពហុដំណាក់កាលធានានូវឯកសណ្ឋាននៃការលាយកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ (≥98%), ស័ក្តិសមសម្រាប់ masterbatch ផ្តោតខ្លាំងជ្រុល (70%-80%) និងដំណើរការ TPA/TPC masterbatch.
ស៊េរីនេះត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពពកដ៏ឆ្លាតវៃ, ការសម្រេចបាននូវការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រពីចម្ងាយ, ការព្រមានជាមុនអំពីកំហុស, និងការថែទាំព្យាករណ៍. វាសមស្របសម្រាប់ខ្នាតធំ, ក្រុមហ៊ុនផលិតស្តង់ដារខ្ពស់ដែលផលិត TPE masterbatch កម្រិតខ្ពស់ (ដូចជាទុយោសីតុណ្ហភាពខ្ពស់របស់រថយន្ត, ឧបករណ៍ភ្ជាប់អគ្គិសនីដែលមានភាពជាក់លាក់, សមាសធាតុអវកាស).
4.2.4 ស៊េរី ZTE: តម្លៃមានប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ Universal TPE Masterbatch.
ស៊េរី ZTE ត្រូវបានដាក់ជាផលិតផលសន្សំសំចៃ, រចនាឡើងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិត ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងគុណភាព និងតម្លៃដំណើរការ, ផលិត TPE masterbatch ធម្មតាជាសកល (ការផ្តោតអារម្មណ៍ទាប TPS / TPO / TPU masterbatch). វាប្រកាន់ខ្ជាប់នូវរចនាសម្ព័ន្ធបង្វិលរួមគ្នានៃវីសភ្លោះ, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 8-11 Nm / cm³, អង្កត់ផ្ចិតវីស 25-65 ម។, សមត្ថភាពផលិត 50-400 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។.
ស៊េរីនេះប្រើវីស nitrided និងធុង (ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥60 HRC), បំពេញតាមតម្រូវការនៃដំណើរការ TPE masterbatch ធម្មតា។ (សារធាតុពណ៌ ≤50%). វាត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព 4 ផ្នែក, ប្រតិបត្តិការអេក្រង់ប៉ះសាមញ្ញ, ងាយស្រួលរៀននិងធ្វើជាម្ចាស់. ស៊េរី ZTE មានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ, ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប, និងថ្លៃថែទាំទាប, សាកសមសម្រាប់អ្នកផលិតខ្នាតតូច, សិក្ខាសាលាខ្នាតតូច, និងសហគ្រាសផលិតកញ្ចប់តូច, Masterbatch TPE ច្រើនប្រភេទ (ដូចជាប្រដាប់ប្រដាក្មេងលេង, ទំនិញក្នុងស្រុក).
4.2.5 ស៊េរី HTE: ដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នាប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់.
ស៊េរី HTE រួមបញ្ចូលគ្នានូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពនៃការចំណាយ, រចនាឡើងសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតមធ្យម ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគុណភាពផលិតផល និងពង្រីកទំហំផលិតកម្ម. វាទទួលយកប្រអប់លេខដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយ Zhuoyue ដោយឯករាជ្យ, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 12-14 Nm / cm³, អង្កត់ផ្ចិតវីស 35-70 ម។, សមត្ថភាពផលិត 200-800 គីឡូក្រាម / ម៉ោង។.
ស៊េរីនេះប្រើវីសនិងធុងដែលផ្សំដោយ bimetallic (ភាពរឹងនៃផ្ទៃ ≥65 HRC), ជាមួយនឹងភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ។, សាកសមសម្រាប់ដំណើរការ TPU/TPO masterbatch. វាទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធវីសដែលប្រសើរឡើង និងម៉ូទ័រសន្សំសំចៃថាមពលដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, ការប្រើប្រាស់ថាមពលកាត់បន្ថយ 18%-25% ប្រៀបធៀបជាមួយ extruder ធម្មតា។. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ 5 ផ្នែក និងឧបករណ៍បូមធូលីធានាគុណភាពផលិតផល, និងធាតុលាយដែលបានពង្រឹងធានាឱ្យមានការបែកខ្ញែកឯកសណ្ឋាន. ស៊េរី HTE ធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពរវាងដំណើរការ និងតម្លៃ, សាកសមសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតខ្នាតមធ្យមដែលផលិត TPE masterbatch កម្រិតមធ្យម (ដូចជាផ្នែកខាងក្នុងរថយន្ត, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រធម្មតា។, ខ្សភ្លើងនិងខ្សែមធ្យម).
5. បញ្ហាទូទៅ និងដំណោះស្រាយនៅក្នុង TPE Masterbatch Twin-Screw Extrusion Processing
នៅក្នុងដំណើរការ TPE masterbatch, ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់ TPEs (ភាពប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព, ការស្រូបយកសំណើម, viscosity ខ្ពស់។), បញ្ហាផ្សេងៗកើតឡើងជាញឹកញាប់, ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម. ផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាច្រើនឆ្នាំ, Zhuoyue សង្ខេបបញ្ហាទូទៅ, វិភាគមូលហេតុរបស់ពួកគេ។, និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដែលត្រូវគ្នាដើម្បីជួយអ្នកផលិតដោះស្រាយបញ្ហាផលិតកម្មបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស.
5.1 បញ្ហា 1: ការបែកខ្ញែកខ្សោយ, ចំណុចពណ៌ និងស្នាមប្រេះនៅក្នុង Masterbatch
ការបង្ហាញ: ពណ៌មិនស្មើគ្នានៃ masterbatch, agglomerates សារធាតុពណ៌ជាក់ស្តែង, ចំណុចពណ៌ និងស្នាមប្រេះនៅក្នុងផលិតផល TPE, កាត់បន្ថយសោភ័ណភាពផលិតផល និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច.
មូលហេតុ: (1) វត្ថុធាតុដើម: ទំហំភាគល្អិតសារធាតុពណ៌ធំពេក, ការប្រមូលផ្តុំគឺធ្ងន់ធ្ងរ; ភាពឆបគ្នាមិនល្អរវាងសារធាតុពណ៌/ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន និង TPE; កម្រិតថ្នាំបែកខ្ញែកមិនគ្រប់គ្រាន់. (2) ការលាយបញ្ចូលគ្នា: ល្បឿនលាយទាប, ពេលវេលាលាយខ្លី, ការលាយបញ្ចូលគ្នាមិនស្មើគ្នា. (3) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: ល្បឿនវីសទាប, កម្លាំងកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់; សីតុណ្ហភាព extrusion ទាប, ការរលាយមិនពេញលេញនៃក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូន TPE. (4) បរិក្ខារ: ពាក់វីសលាយធាតុ; ក្បាលស្លាប់ត្រូវបានរារាំង.
ដំណោះស្រាយ: (1) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវត្ថុធាតុដើម: ជ្រើសរើសសារធាតុពណ៌ដែលមានភាគល្អិតល្អ។ (20-40 សំណាញ់), ស្ងួតយ៉ាងហ្មត់ចត់; ជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនដែលត្រូវគ្នាជាមួយ TPE; បង្កើនកម្រិតថ្នាំបំបែក (1%-5% កម្រិតថ្នាំពណ៌). (2) កែលម្អការលាយបញ្ចូលគ្នា: បង្កើនល្បឿនលាយទៅ 800-1200 rpm, ពង្រីកពេលវេលាលាយទៅ 5-10 នាទី. (3) លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបន្ថែម: បង្កើនល្បឿនវីស (500-800 rpm សម្រាប់ TPEs ដែលមាន viscosity ខ្ពស់។); បង្កើនសីតុណ្ហភាពសម្រាប់ការរលាយពេញលេញនៃ TPE. (4) ថែរក្សាឧបករណ៍: ជំនួសធាតុវីសដែលពាក់; សម្អាតក្បាលស្លាប់ឱ្យបានទៀងទាត់.
5.2 បញ្ហា 2: ការបំផ្លាញ TPE និងការប្រែពណ៌ Masterbatch
ការបង្ហាញ: Masterbatch discolors (លឿង, ងងឹត), បង្កើតក្លិនពិសេស; ផលិតផល TPE បានកាត់បន្ថយការបត់បែន និងកម្លាំងមេកានិច, សូម្បីតែការបាក់ឆ្អឹង.
មូលហេតុ: (1) សីតុណ្ហភាព Extrusion គឺខ្ពស់ពេក, លើសពីដែនកំណត់ធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ TPE. (2) ពេលវេលាស្នាក់នៅយូរនៃសម្ភារៈ (ច្រើនជាង 3 នាទី) នៅក្នុង extruder. (3) ឧបករណ៍ត្រជាក់ខ្សោយ, ការឡើងកំដៅក្នុងតំបន់នៃធុង. (4) វត្ថុធាតុដើម: TPE មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅខ្សោយ; មាតិកាសំណើមខ្ពស់ពេក (បណ្តាលឱ្យ TPU hydrolysis).
ដំណោះស្រាយ: (1) លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាព: កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពផ្នែកលាយ/ធ្វើដូចគ្នា, គ្រប់គ្រងក្នុងជួរដំណើរការ TPE; ពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៏សីតុណ្ហភាព. (2) កាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅ: បង្កើនល្បឿនវីស, កាត់បន្ថយសមាមាត្របង្ហាប់វីស. (3) ថែរក្សាប្រព័ន្ធត្រជាក់: សម្អាតបំពង់ត្រជាក់, ជំនួសធាតុត្រជាក់ដែលមានកំហុស. (4) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវត្ថុធាតុដើម: ជ្រើសរើស TPE ដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។; ស្ងួតវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងហ្មត់ចត់ (សំណើម ≤0.05% សម្រាប់ TPU/TPA); បន្ថែមស្ថេរភាពកំដៅ.
5.3 បញ្ហា 3: ការពាក់ខ្ពស់នៃវីសនិងធុង
ការបង្ហាញ: ការពាក់វីសនិងធុងយ៉ាងឆាប់រហ័ស, កាត់បន្ថយកម្លាំងកាត់ និងសមត្ថភាពលាយ; ការបែកខ្ញែក masterbatch មានការថយចុះ, ថ្លៃដើមថែទាំឧបករណ៍កើនឡើង.
មូលហេតុ: (1) វត្ថុធាតុដើម: សារធាតុពណ៌/សារធាតុបន្ថែមដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។ (ដូចជាកាបូនខ្មៅ, ទីតានីញ៉ូមឌីអុកស៊ីត); ទំហំភាគល្អិតធំ. (2) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: ល្បឿនវីសខ្ពស់។, កម្លាំងកាត់លើស; សម្ពាធ extrusion ខ្ពស់។. (3) បរិក្ខារ: សម្ភារៈវីស / ធុងមានភាពធន់នឹងការពាក់មិនល្អ.
ដំណោះស្រាយ: (1) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវត្ថុធាតុដើម: ជ្រើសរើសភាគល្អិតតូច, សារធាតុពណ៌ដែលមានភាពរឹងទាប; កំទេចនិង Sieve វត្ថុធាតុដើម; បន្ថែមប្រេងរំអិលដើម្បីកាត់បន្ថយការកកិត. (2) លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ: កាត់បន្ថយល្បឿនវីស និងសម្ពាធបន្ថែមឱ្យបានត្រឹមត្រូវ. (3) ជ្រើសរើសឧបករណ៍ធន់នឹងការពាក់ខ្ពស់។: ជ្រើសរើសស៊េរី HTS PLUS/SUPER/HTE របស់ Zhuoyue ជាមួយនឹងសមាសធាតុ bimetallic ឬវីស/ធុងដែលបិទដោយឡាស៊ែរ.
5.4 បញ្ហា 4: ពពុះនៅក្នុង Masterbatch
ការបង្ហាញ: ពពុះនៅក្នុងភាគល្អិត masterbatch, ប៉ះពាល់ដល់ដង់ស៊ីតេផលិតផល និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច; ផលិតផល TPE មានរន្ធញើស និងពិការភាព.
មូលហេតុ: (1) វត្ថុធាតុដើម: មាតិកាសំណើមខ្ពស់។ (ជាពិសេស TPU/TPA); សារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅក្នុងសារធាតុពណ៌/សារធាតុបន្ថែម. (2) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: សីតុណ្ហភាពទាប, ការរលាយមិនពេញលេញ; ខ្វះចន្លោះ. (3) ការលាយបញ្ចូលគ្នា: ខ្យល់លាយចូលទៅក្នុងល្បាយកំឡុងពេលលាយជាមុន.
ដំណោះស្រាយ: (1) ស្ងួតវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងហ្មត់ចត់: ពង្រីកពេលវេលាស្ងួត, បង្កើនសីតុណ្ហភាពស្ងួត. (2) លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបន្ថែម: បង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ចូល; ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រព័ន្ធបូមធូលី (កម្រិតសុញ្ញកាស ≥0.08MPa). (3) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការលាយជាមុន: កាត់បន្ថយល្បឿនលាយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការលាយខ្យល់; ប្រើឧបករណ៍លាយបិទជិត.
5.5 បញ្ហា 5: ភាពរលោងនៃដំណើរការមិនល្អ, ការទប់ស្កាត់ឧបករណ៍
ការបង្ហាញ: ការបញ្ជូនសម្ភារៈពិបាក និងបញ្ចោញ; សម្ពាធ extrusion មិនស្ថិតស្ថេរ; ក្បាលស្លាប់ ឬការស្ទះបែហោងធ្មែញ.
មូលហេតុ: (1) វត្ថុធាតុដើម: កម្រិត viscosity TPE ខ្ពស់។ (TPV/TPC); មាតិកាសារធាតុពណ៌ខ្ពស់។ (ច្រើនជាង 70%); មាតិកាសំណើមខ្ពស់។ (បណ្តាលឱ្យមានការប្រមូលផ្តុំ). (2) ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ Extrusion: សីតុណ្ហភាពទាប, ការរលាយមិនពេញលេញ; ល្បឿនវីសទាប, សមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនមិនគ្រប់គ្រាន់. (3) បរិក្ខារ: ពាក់ធាតុបញ្ជូន; ក្បាលស្លាប់ត្រូវបានរារាំង.
ដំណោះស្រាយ: (1) បង្កើនប្រសិទ្ធភាពវត្ថុធាតុដើម: កាត់បន្ថយសារធាតុពណ៌; ជ្រើសរើស TPE ដែលមាន viscosity ទាប; ស្ងួតវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងហ្មត់ចត់. (2) លៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រ: បង្កើនសីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ចូល; បង្កើនល្បឿនវីស; ជំនួសក្បាលស្លាប់ដោយរន្ធធំ. (3) ថែរក្សាឧបករណ៍: ជំនួសធាតុបញ្ជូនដែលពាក់; សម្អាតក្បាលស្លាប់ និងបែហោងធ្មែញអោយទៀងទាត់.
6. ករណីអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃ Zhuoyue Extruders ក្នុងដំណើរការ TPE Masterbatch
ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់គុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្តនៃម៉ាស៊ីន Extruder របស់ Zhuoyue នៅក្នុងដំណើរការ TPE masterbatch, ផ្នែកនេះណែនាំករណីជាក់ស្តែងមួយចំនួន, គ្របដណ្តប់លើប្រភេទ TPE ផ្សេងៗគ្នា, មាត្រដ្ឋានផលិតកម្ម, និងវាលកម្មវិធី, ការបង្ហាញពីដំណោះស្រាយគោលដៅដែលផ្តល់ដោយ Zhuoyue.
6.1 ករណី 1: ស៊េរី HTS SUPER នៅក្នុងដំណើរការ TPC Masterbatch សម្រាប់ទុយោរថយន្ត
ប្រវត្តិអតិថិជន: ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដ៏ធំមួយនៅទីក្រុងសៀងហៃ, ចិន, ផលិតទុយោ TPC ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្រាប់រថយន្តថាមពលថ្មី។. អតិថិជនត្រូវការផលិត TPC masterbatch (មាតិកាសារធាតុពណ៌ 60%, ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។) ជាមួយនឹងតម្រូវការនៃការបែកខ្ញែកកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ (គ្មានចំណុចពណ៌), ធន់នឹងកំដៅ (260℃), និងស្ថេរភាពក្រុម. ឧបករណ៍ដើមមានបញ្ហានៃកម្លាំងបង្វិលមិនគ្រប់គ្រាន់, ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនស្ថិតស្ថេរ, និងការបែកខ្ញែកខ្សោយ, ដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ.
ដំណោះស្រាយ: Zhuoyue បានណែនាំឧបករណ៍បំលែងស៊េរី HTS SUPER (អង្កត់ផ្ចិតវីស 75 ម។, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 18 Nm / cm³) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ, រួមទាំងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿន, និង granulator ភាពជាក់លាក់, តម្រូវតាមតម្រូវការដំណើរការ TPC masterbatch របស់អតិថិជន. វិធានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្នូល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមានដូចខាងក្រោម: ទីមួយ, វីសទទួលយកការរចនាចម្រុះចម្រុះពហុដំណាក់កាល, ការរួមបញ្ចូលធាតុ kneading ខ្ពស់ shear និងធាតុបំបែកដើម្បីបំបែកយ៉ាងពេញលេញ agglomerates សារធាតុពណ៌និងធានាការបំបែកឯកសណ្ឋាននៃ 60% សារធាតុពណ៌ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់នៅក្នុងម៉ាទ្រីស TPC. ផ្ទៃវីសដែលបិទដោយឡាស៊ែរ (ភាពរឹង ≥70 HRC) មានប្រសិទ្ធភាពទប់ទល់នឹងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុពណ៌រឹងខ្ពស់។, ពង្រីកអាយុសេវាកម្មច្រើនជាង 3 ដងធៀបនឹងឧបករណ៍ដើមរបស់អតិថិជន. ទីពីរ, ធុងត្រូវបានបំពាក់ដោយអាវពីរជាន់ + រចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់បង្ខំ, ជាមួយ 6 ផ្នែកត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ, ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃ± 1 ℃. សីតុណ្ហភាពផ្នែកលាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ថេរភាពនៅ 240-260 ℃, និងផ្នែក homogenizing នៅ 230-250 ℃, ការផ្គូផ្គងយ៉ាងតឹងរឹងនូវជួរសីតុណ្ហភាពដំណើរការ TPC ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលសម្ភារៈ និងការប្រែពណ៌សារធាតុពណ៌. ទីបី, ឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បូមធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ (កម្រិតទំនេរអាចលៃតម្រូវបានរហូតដល់ 0.09MPa), ដែលមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់សំណើម និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម TPC និង masterbatch, ការដោះស្រាយបញ្ហាពពុះដែលបណ្តាលមកពីការស្រូបយកសំណើមទាំងស្រុង. លើសពីនេះទៀត, ស៊េរី HTS SUPER ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពពកដ៏ឆ្លាតវៃ, ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនរក្សាទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមេរបស់ TPC, ហៅទូរស័ព្ទទៅពួកគេដោយចុចតែម្តងនៅពេលប្តូរបាច់, និងត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យផលិតកម្មក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពបណ្តុំ និងកាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការ.
ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត: បន្ទាប់ពី 1 ខែនៃការដំឡើងនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ, ឧបករណ៍ extruder ស៊េរី HTS SUPER ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការជាផ្លូវការ. លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថា TPC masterbatch ផលិតមានឯកសណ្ឋានលាយ ≥98%, គ្មានចំណុចពណ៌ឬស្នាមប្រេះ, ហើយឥទ្ធិពលនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌គឺល្អជាងឧបករណ៍ដើមរបស់អតិថិជនយ៉ាងខ្លាំង. masterbatch រក្សាបាននូវដំណើរការស្ថេរភាពបន្ទាប់ពីដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅ 260 ℃, ដោយគ្មានការប្រែពណ៌ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ, បំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការនៃទុយោរថយន្តថាមពលថ្មី។. សមត្ថភាពផលិតឈានដល់ 1500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង, ដែលជា 40% ខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ដើម, ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថាមពលត្រូវបានកាត់បន្ថយ 22%, កាត់បន្ថយការចំណាយផលិតកម្មរបស់អតិថិជនយ៉ាងខ្លាំង. ការពាក់វីសនិងធុងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង, ហើយវដ្តនៃការថែទាំត្រូវបានពង្រីកពី 1 ខែទៅ 6 ខែ, កាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំច្រើនជាង 50%. ទុយោ TPC របស់អតិថិជនដែលផលិតពី masterbatch នេះបានឆ្លងកាត់ការបញ្ជាក់គុណភាពឧស្សាហកម្មរថយន្ត, ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងមេកានិចដ៏ល្អ, ហើយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយជោគជ័យដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តថាមពលថ្មីធំៗ. អតិថិជនបានទទួលស្គាល់យ៉ាងខ្លាំងនូវដំណោះស្រាយការដកចេញរបស់ Zhuoyue, ហើយក្រោយមកបានចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចព្រមព្រៀងសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង, ការទិញ 5 សំណុំបន្ថែមទៀតនៃស៊េរី HTS SUPER extruders ដើម្បីពង្រីកទំហំផលិតកម្ម.
6.1 ករណី 1: ស៊េរី HTS SUPER នៅក្នុងដំណើរការ TPC Masterbatch សម្រាប់ទុយោរថយន្ត
ប្រវត្តិអតិថិជន:
ក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដ៏ធំមួយនៅទីក្រុងសៀងហៃ, ចិន, ផលិតទុយោ TPC ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្រាប់រថយន្តថាមពលថ្មី។. អតិថិជនត្រូវការផលិត TPC masterbatch (មាតិកាសារធាតុពណ៌ 60%, ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។) ជាមួយនឹងតម្រូវការនៃការបែកខ្ញែកកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ (គ្មានចំណុចពណ៌), ធន់នឹងកំដៅ (260℃), និងស្ថេរភាពក្រុម. ឧបករណ៍ដើមមានបញ្ហានៃកម្លាំងបង្វិលមិនគ្រប់គ្រាន់, ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពមិនស្ថិតស្ថេរ, និងការបែកខ្ញែកខ្សោយ, ដែលមិនអាចបំពេញតាមតម្រូវការ.
ដំណោះស្រាយ:
Zhuoyue បានណែនាំឧបករណ៍បំលែងស៊េរី HTS SUPER (អង្កត់ផ្ចិតវីស 75 ម។, កម្លាំងបង្វិលជាក់លាក់ 18 Nm / cm³) រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ, រួមទាំងម៉ាស៊ីនសម្ងួតដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។, ឧបករណ៍លាយល្បឿនលឿន, និង granulator ភាពជាក់លាក់, តម្រូវតាមតម្រូវការដំណើរការ TPC masterbatch របស់អតិថិជន. វិធានការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្នូល និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពមានដូចខាងក្រោម: ទីមួយ, វីសទទួលយកការរចនាចម្រុះចម្រុះពហុដំណាក់កាល, ការរួមបញ្ចូលធាតុ kneading ខ្ពស់ shear និងធាតុបំបែកដើម្បីបំបែកយ៉ាងពេញលេញ agglomerates សារធាតុពណ៌និងធានាការបំបែកឯកសណ្ឋាននៃ 60% សារធាតុពណ៌ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់នៅក្នុងម៉ាទ្រីស TPC. ផ្ទៃវីសដែលបិទដោយឡាស៊ែរ (ភាពរឹង ≥70 HRC) មានប្រសិទ្ធភាពទប់ទល់នឹងការពាក់ដែលបណ្តាលមកពីសារធាតុពណ៌រឹងខ្ពស់។, ពង្រីកអាយុសេវាកម្មច្រើនជាង 3 ដងធៀបនឹងឧបករណ៍ដើមរបស់អតិថិជន. ទីពីរ, ធុងត្រូវបានបំពាក់ដោយអាវពីរជាន់ + រចនាសម្ព័ន្ធត្រជាក់បង្ខំ, ជាមួយ 6 ផ្នែកត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឯករាជ្យ, ការសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់នៃការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃ± 1 ℃. សីតុណ្ហភាពផ្នែកលាយត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្ថេរភាពនៅ 240-260 ℃, និងផ្នែក homogenizing នៅ 230-250 ℃, ការផ្គូផ្គងយ៉ាងតឹងរឹងនូវជួរសីតុណ្ហភាពដំណើរការ TPC ដើម្បីជៀសវាងការរិចរិលសម្ភារៈ និងការប្រែពណ៌សារធាតុពណ៌. ទីបី, ឧបករណ៍នេះត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បូមធូលីដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ (កម្រិតទំនេរអាចលៃតម្រូវបានរហូតដល់ 0.09MPa), ដែលមានប្រសិទ្ធភាពកម្ចាត់សំណើម និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម TPC និង masterbatch, ការដោះស្រាយបញ្ហាពពុះដែលបណ្តាលមកពីការស្រូបយកសំណើមទាំងស្រុង. លើសពីនេះទៀត, ស៊េរី HTS SUPER ត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពពកដ៏ឆ្លាតវៃ, ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអតិថិជនរក្សាទុកប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការមេរបស់ TPC, ហៅទូរស័ព្ទទៅពួកគេដោយចុចតែម្តងនៅពេលប្តូរបាច់, និងត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យផលិតកម្មក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង, ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពបណ្តុំ និងកាត់បន្ថយកំហុសប្រតិបត្តិការ.
ប្រសិទ្ធភាពនៃការអនុវត្ត:
បន្ទាប់ពី 1 ខែនៃការដំឡើងនិងការដាក់ឱ្យដំណើរការ, ឧបករណ៍ extruder ស៊េរី HTS SUPER ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការជាផ្លូវការ. លទ្ធផលតេស្តបង្ហាញថា TPC masterbatch ផលិតមានឯកសណ្ឋានលាយ ≥98%, គ្មានចំណុចពណ៌ឬស្នាមប្រេះ, ហើយឥទ្ធិពលនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយសារធាតុពណ៌គឺល្អជាងឧបករណ៍ដើមរបស់អតិថិជនយ៉ាងខ្លាំង. masterbatch រក្សាបាននូវដំណើរការស្ថេរភាពបន្ទាប់ពីដំណើរការសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៅ 260 ℃, ដោយគ្មានការប្រែពណ៌ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ, បំពេញបានយ៉ាងពេញលេញនូវតម្រូវការនៃទុយោរថយន្តថាមពលថ្មី។. សមត្ថភាពផលិតឈានដល់ 1500 គីឡូក្រាមក្នុងមួយម៉ោង, ដែលជា 40% ខ្ពស់ជាងឧបករណ៍ដើម, ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ថាមពលត្រូវបានកាត់បន្ថយ 22%, កាត់បន្ថយការចំណាយផលិតកម្មរបស់អតិថិជនយ៉ាងខ្លាំង. ការពាក់វីសនិងធុងត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង, ហើយវដ្តនៃការថែទាំត្រូវបានពង្រីកពី 1 ខែទៅ 6 ខែ, កាត់បន្ថយការចំណាយលើការថែទាំច្រើនជាង 50%. ទុយោ TPC របស់អតិថិជនដែលផលិតពី masterbatch នេះបានឆ្លងកាត់ការបញ្ជាក់គុណភាពឧស្សាហកម្មរថយន្ត, ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងកម្លាំងមេកានិចដ៏ល្អ, ហើយត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ដោយជោគជ័យដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្តថាមពលថ្មីធំៗ. អតិថិជនបានទទួលស្គាល់យ៉ាងខ្លាំងនូវដំណោះស្រាយការដកចេញរបស់ Zhuoyue, ហើយក្រោយមកបានចុះហត្ថលេខាលើកិច្ចព្រមព្រៀងសហប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែង, ការទិញ 5 សំណុំបន្ថែមទៀតនៃស៊េរី HTS SUPER extruders ដើម្បីពង្រីកទំហំផលិតកម្ម.