Пластикалық экструзия машиналары қадам бойынша қалай жұмыс істейді

Пластикалық экструзия машиналары қадам бойынша қалай жұмыс істейді

Сіз а Пластикалық экструзияға арналған машина пластмассадан ұзын пішіндер жасау. Машина пластмассаны матрица арқылы итереді. Бұл процесс бірнеше негізгі қадамдардан тұрады:

1. Экструзия үшін дұрыс материалдарды таңдаңыз.

2. Машинаны тиеу және қыздыру арқылы дайындаңыз. Пластмасса машина арқылы қалай қозғалатынын бақылаңыз.

3. Барлығы жақсы жұмыс істеуі үшін мәселелерді түзетіңіз.

• туралы 53% пластмасса жасаушылар экструзия машиналарын пайдаланады, сондықтан әрбір қадамды білу оның неге маңызды екенін көрсетеді.

Негізгі қорытындылар

• А-ның негізгі бөліктерімен танысыңыз пластикалық экструзия машина. Әрбір бөлік шикі пластикті дайын заттарға айналдыруға көмектеседі.

• таңдаңыз жобаңыз үшін ең жақсы пластик. Пластмассаның түрі оның балқу және қозғалу жолын өзгертеді. Бұл соңғы өнімнің қаншалықты жақсы екеніне әсер етеді.

• Тамақтандыру және балқыту қадамдарын мұқият қадағалаңыз. Ылғалдылық пен температураны дұрыс деңгейде ұстаңыз. Бұл көпіршіктер мен әлсіз нүктелер сияқты мәселелерді тоқтатады.

• Экструзия кезінде қысымды тексеріңіз. Жақсы қысымды бақылау пішін мен өлшемді дұрыс сақтайды. Бұл пластмасса өнімдерінің жоғары сапалы екеніне көз жеткізеді.

• Қолдану әр қадамда сапаны тексереді. Тұрақты тексерулер проблемаларды ерте анықтауға көмектеседі. Бұл өнімдердің күшті және жақсы көрінетініне көз жеткізеді.

Пластикалық экструзия машинасына шолу

Негізгі компоненттер

Сіз қараған кезде а пластикалық экструзияға арналған машина, көптеген маңызды бөліктерді көресіз. Әрбір бөлік шикі пластикті дайын заттарға өзгертуге көмектеседі. Процесс басталғанға дейін бункер пластикті ұстайды. Бөшке мен жылытқыштар пластикті ерітеді, осылайша ол оңай қозғалады. Бұранда балқытылған пластикті алға қарай итереді. Қалып пластикті қалағаныңызша пішіндейді. Салқындату механизмдері пластмасса матрицадан шыққаннан кейін оның пішінін сақтауға көмектеседі.

Кеңес: Құрылғыны іске қоспас бұрын әрқашан осы бөлшектердің зақымдалуын немесе тозғанын тексеріңіз.

Мұнда негізгі бөліктер тізімі берілген кесте және олар не істейді:

А пластикалық экструдер машина пластмассаның әр бөлікте дұрыс ретпен қозғалуын қамтамасыз етеді. Егер сіз машинаны таза ұстасаңыз және оған күтім жасасаңыз, заттарды жасау кезінде сізде қиындықтар аз болады.

Шикізат түрлері

Сіз көптің ішінен таңдай аласыз пластмасса түрлері экструзияға арналған. Көбінесе, сіз түйіршіктерді пайдаланасыз, түйіршіктер, үлпек, немесе ұнтақтар. Ең көп таралған пластмассалар:

• Поливинилхлорид (ПВХ)

• Полиэтилен (LDPE және HDPE)

• Полипропилен (PP)

• Полистирол (PS)

• Акрилонитрил бутадиен стирол (ABS)

• Нейлон (Полиамид)

• Поликарбонат (ДК)

• Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

Сіз таңдаған пластик оның балқу жолын өзгертеді, ағындар, және суытады. LDPE және HDPE икемді және берік. Полипропилен жоғары балқу температурасына ие және оңай бұзылмайды. ПВХ қатты және заттарды салу үшін жақсы. Полистирол қатты және орау үшін қолданылады. ABS жақсы көрінеді және тегіс сезінеді. Нейлон өте күшті. Поликарбонат ыстықтан немесе сызаттардан зақымдалмайды. ПЭТ тамақ пен сусын бөтелкелері үшін ең жақсы.

Ескерту: Сіз таңдаған пластик оның экструзия кезінде қалай қозғалатынына әсер етеді. Жақсы материалдар матрицадағы жиналуды тоқтатуға және соңғы өнімді ақаулардан тазартуға көмектеседі.

Жобаңыз үшін дұрыс пластикті таңдау керек. Қоспалар пластикті күшейте алады немесе оны күн сәулесінен қорғайды. Материалдарды жақсы дайындасаңыз, пластик тегіс ағып, өнімдер жоғары сапалы болады.

Экструзия процесінің қадамдары

Тамақтандыру & Балқу

Экструдерге шикі пластикті беру арқылы экструзия процесін бастайсыз. Бункер пластикті ұстайды, түйіршіктер түрінде болуы мүмкін, түйіршіктер, немесе ұнтақтар. Материалды жүктегенде, құрғақ және ылғалсыз екеніне көз жеткізу керек. Бұл қадамды өткізіп жіберсеңіз, соңғы өнімде көпіршіктерді немесе әлсіз жерлерді көре аласыз. Пластмасса бункерден бөшкеге жылжиды, жылытқыштар оны жылыта бастайды.

Экструдталған пластиктің сапасы үшін балқу кезеңі өте маңызды. Пластмасса біркелкі балқығанын қалайсыз, осылайша дайын өнім тегіс және күшті көрінеді. Міне, есте сақтау керек кейбір негізгі ойлар:

• Тұрақты балқыма сапасы соңғы өнімдегі ақаулардың алдын алуға көмектеседі.

• Ылғалды бақылау өте маңызды, себебі қалған су көпіршіктерді тудыруы немесе тіпті пластикті бұзуы мүмкін.

• Қоспаларды дұрыс араластыру пластиктің дұрыс түсі мен беріктігін қамтамасыз етеді.

Сіз қолданатын пластик түріне сәйкес температураны орнатуыңыз керек. Әрбір пластик әртүрлі температурада балқиды. Төмендегі кесте кәдімгі пластмассалар үшін әдеттегі балқыма температура диапазондарын көрсетеді:

Тамақтандыру және балқыту қадамдарын басқарсаңыз, балқытылған пластиктің тегіс ағынын аласыз. Бұл экструзия процесін қиындықсыз жүргізуге көмектеседі және сізге жақсырақ соңғы өнімді береді.

Бұрандалы & Бөшке әрекеті

Пластмасса ери бастағаннан кейін, бөшкенің ішіндегі бұранда айнала бастайды. Бұрандалы экструдердің жүрегі болып табылады. Ол пластикті алға жылжытады, оны араластырады, және оның толық еруіне көмектеседі. Пластмассаның біркелкі қызып, біркелкі ағып кетуін қамтамасыз ету үшін бұранда мен бөшке бірге жұмыс істейді.

Бұранданы үш негізгі жұмыс ретінде қарастыруға болады:

• Ол қатты пластикті бункерден жылытқыштарға қарай жылжытады.

• Ол пластикті ыстық бөшкеге басу арқылы ерітеді.

• Ол балқытылған пластмассаны алға қарай айдайды, сондықтан оны пішіндеуге болады.

Бұранданың және бөшкенің дизайны пластиктің қаншалықты жақсы араласатынына және ерігеніне әсер етеді. Кейбір бұрандаларда тамақтандыруға арналған арнайы аймақтар бар, балқу, және араластыру. Бұл дизайн балқытылған пластиктің тұрақты ағынын алуға көмектеседі. Мысалы, ойыншық фабрикасында, бұранда мен бөшке тегістеуге көмектеседі, тамаша бөлшектер әрекет фигуралары үшін. Телефон қапшығын шығаратын зауытта, олар жылтыр жасауға көмектеседі, әр уақытта мінсіз істер.

Сондай-ақ бұранда жылдамдығын дұрыс орнату керек. Жоғары жылдамдықты экструдерлер бірден көбірек пластикті еріте алады, бірақ оларға ұзағырақ балқыту секциялары мен арнайы конструкциялар қажет. Кейбір машиналар жылдамдықпен жұмыс істей алады 1500 айн / мин және сағатына мың фунт пластик шығарады. Дұрыс бұранда жылдамдығы мен дизайнын пайдалансаңыз, тұрақтылыққа ие боласыз, экструзия процессінен жоғары сапалы өнім.

Қысым & Балқу

Балқытылған пластик экструдер арқылы қозғалған кезде, баррель ішінде қысым күшейеді. Бұл қысым профильді экструзия процесі үшін өте маңызды. Ол балқытылған пластикті матрица арқылы итеруге көмектеседі және өнімге оның пішінін береді.

Өтпелі аймақта, қысым көтеріледі және балқыма қабықшасы пайда болады, балқыту процесін бастау үшін өте маңызды. Есептеу аймағында, материалдың толық балқығанын және біртекті болуын қамтамасыз ету үшін тұрақты қысым қажет, дәйекті шығуды қамтамасыз етеді.

Бұранданың жылдамдығын реттеу арқылы қысымды басқарасыз. Қысым сенсоры экструдер ішіндегі қысымды өлшейді. Егер қысым тым жоғары немесе тым төмен болса, машина барлығын тұрақты ұстау үшін бұранда жылдамдығын өзгертеді. Бұл балқытылған пластикті қажетті температура мен ағында ұстайды.

Қысымды бақылау бірнеше себептерге байланысты маңызды:

• Қалыптың қысымы өнімді пішіндейді. Тым төмен болса, пішін дұрыс қалыптаспайды. Егер ол тым жоғары болса, пластик ісінуі немесе деформациялануы мүмкін.

• Артқы қысым пластикті араластыруға көмектеседі және балқыманы біркелкі ұстайды.

• Қысым реттегіштері және жарылғыш тығындар сияқты қауіпсіздік құрылғылары экструзия процесін қауіпсіз және тегіс сақтайды.

Егер сіз қысымды бақыламасаңыз, сияқты проблемаларды көре аласыз:

• Өлшемдік тұрақсыздық

• Беттік ақаулар

• Балқыманың біртектілігі нашар

• Біркелкі емес азықтандыру немесе тісті сорғы тозуы

• Тұрақты емес бұранда жылдамдығы

• Экструдер ішіндегі материалдың деградациясы

Экструзия процесінде қысымды мұқият қадағалау керек. Жақсы қысымды бақылау дұрыс пішінді алуға көмектеседі, өлшемі, және пластмассадан жасалған бұйымдардың бетін әрлеу. Ол сонымен қатар профильді экструзия процесінің біркелкі және қауіпсіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Пішіндеу және салқындату

Қалыптау

Сіз балқытылған пластмассаны соңында қалып арқылы бағыттайсыз экструдер. Қалып пластикті қалаған пішінге келтіреді. Қалыптың пішіні мен өлшемі экструзияңыздың соңғы көрінісін шешіңіз. Егер сізге қарапайым түтік қажет болса, стандартты матрицаны пайдаланасыз. Күрделі профильдер үшін, бірегей геометриясы бар арнайы матрицаны таңдайсыз. Жердің ұзындығы, бұл штамптың кіреберісінен шығуға дейінгі қашықтық, экструдталған пластиктің пішіні мен біркелкілігін сақтауға көмектеседі. Қалыптың сіздің өніміңізге сәйкес келетініне көз жеткізуіңіз керек. Егер сіз өлуді дұрыс таңдасаңыз, тегіс және дәйекті нәтиже аласыз.

Қалып экструзия процесінде үлкен рөл атқарады. Ол экструдерден шыққан кезде пластиктің ағыны мен пішінін басқарады.

Салқындату әдістері

Пластмассадан кейін өліп қалады, пішінін сақтау үшін оны тез суытасыз. Салқындату пластиктің деформациялануын тоқтатады. Ауа салқындатқыштарын немесе су ванналарын пайдалануға болады. Су ванналары көптеген экструдер желілері үшін жақсы жұмыс істейді, өйткені олар пластикті тез және біркелкі салқындатады. Ауаны салқындату жұмсақ жанасуды қажет ететін өнімдер үшін жақсы. Салқындату жылдамдығын бақылау керек. Пластмассаны тым тез салқындатып алсаңыз, жарылуы мүмкін. Егер сіз оны тым баяу салқындатсаңыз, бұрмалануы мүмкін. Салқындату - бұл негізгі қадам экструзия процесі.

Жүйелілік үшін өлшем

Сіз пайдаланасыз өлшенгеннен кейін бірден өлшем жабдығы экструдталған пластиктің пішіні мен өлшемін сақтау үшін. Калибрлеу бірліктері, вакуумдық немесе сумен салқындату құралдары сияқты, өнімді тұрақтандыруға көмектеседі. Бұл қондырғылар деформацияны тоқтатады және экструзияңыздың нақты өлшемдерге сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Өлшемді жиі тексеріп тұру керек. Температура мен қысымды нақты уақытта бақылау қатаң төзімділікті сақтауға көмектеседі. Егер сіз автомобиль немесе медицина сияқты салаларда жұмыс істесеңіз, сізге жоғары дәлдік қажет. Экструзия процесіндегі шағын өзгерістер ақауларды немесе қалдықтарды тудыруы мүмкін. Кейбір материалдар үшін, сіз толеранттылық шегіне жете аласыз +/-.001″. Жұмсақ пластмассаларға кеңірек төзімділік қажет болуы мүмкін.

• Пластикалық экструзияда қатаң төзімділікке қол жеткізу өте маңызды.

• Калибрлеу құралдары мен салқындату ванналары қату жылдамдығын бақылайды.

• Нақты уақыттағы бақылау өлшемдік дәлдікті қамтамасыз етеді.

• Автокөліктегі дәлдік маңызды, медициналық, және құрылыс өнімдері.

• Кішкентай ауытқулар ақауларға және материалдардың ысырап болуына әкелуі мүмкін.

Тұрақты өлшемдер экструдеріңіздің үздіксіз жұмысын қамтамасыз етеді және әр уақытта жоғары сапалы пластик өнімдерін шығаруға көмектеседі.

Пластикалық экструзия машиналарында кесу және өңдеу

Кесу техникасы

Сіз пайдаланған кезде пластикалық экструзия машиналары, пластик салқындаған соң кесу керек. Кесу пластмасса экструдерден шығып, қатты болған кезде болады. Пластмассаны кесудің әртүрлі әдістері бар. Айналмалы кесу пластикті кесу үшін айналдыру пышағын пайдаланады. Қозғалмайтын кесу қозғалмайтын пышақты пайдаланады. Кесу әдісі кесуіңіздің қаншалықты ұқыпты екенін және қанша пластикті жұмсайтыныңызды өзгертеді. Кейбір машиналар өте дәл кесу және аз қалдықтар үшін лазерлік немесе ультрадыбыстық кесуді пайдаланады.

• Айналмалы және стационарлық кесу процестің қаншалықты ұқыпты және ысырапты екенін өзгертеді.

• Лазерлік және ультрадыбыстық кесу өте таза жиектер мен тығыз өлшемдерді жасайды.

• Кесу алдында пластикті салқындату маңызды. Тез салқындатсаңыз, сырты жақсы көрінеді, бірақ іші күйзелуі мүмкін. Баяу салқындату пішіннің өзгеріссіз қалуына көмектеседі.

• Ауа салқындату немесе су ванналары пластикті кесу алдында қатты етеді.

Сіз пластмассаға қалыппен пішін бересіз, салқындатыңыз, содан кейін оны дұрыс өлшемге дейін кесіңіз. Бұл бүкіл процесс өніміңіздің қалай болатынын өзгертеді. Егер сізге өте дәл өлшемдер қажет болса, кесу үшін сізге арнайы құралдар немесе басқа әдістер қажет болуы мүмкін.

Беттік өңдеу

Пластмассаны кескеннен кейін, сіз оны жақсырақ етіп, жақсырақ көрсете аласыз. Бетін өңдеу өнімдеріңіздің әдемі көрінуіне және ұзақ қызмет етуіне көмектеседі. Бетті әрлеудің көптеген жолдары бар, және әрқайсысы ерекше нәрсе жасайды.

Беттік әрлеу өнімдеріңізді тегіс және ұстауға жағымды етеді. Бұл сондай-ақ оларды күштірек етеді және тазалауды жеңілдетеді. Жақсы әрлеу түстерді ашық ұстайды және өнімдеріңіздің ұзақ сақталуына көмектеседі.

Кеңес: Беттің дұрыс әрлеуін таңдау пластикалық өнімдердің керемет көрінуіне және қатаң ережелерге сай болуына көмектеседі.

Сапаны бақылау

Экструзияны пайдаланған кезде әр қадамда өнімдеріңізді тексеру керек. Сапаны бақылау шикі пластиктен басталады. Пластмасса машинаға кірер алдында оның таза және берік екеніне көз жеткізу үшін оған қарайсыз. Машина жұмыс істеп тұрған кезде, температураны бақылайсыз, қысым, және заттарды тұрақты ұстау үшін жылдамдық. Пластмассаны кесіп, аяқтағаннан кейін, соңғы өнімнің түсі бар-жоғын тексересіз, өлшемі, and strength.

Кейбір problems you might see are die swell, деформация, өрескел беттер, түсі өзгереді, dirty spots, uneven sizes, көпіршіктер, shrinking, melt fracture, and die lines. By checking each step, you make sure your factory makes strong and good-looking products every time.

You can do well with extrusion if you follow each step. The table below shows how every step helps make things better and creates less waste:

Әр кезеңде не болатынын білсеңіз, мәселелерді тезірек түзете аласыз. Сондай-ақ, сіз өз өнімдеріңізді жақсарта аласыз. Операторларды оқыту және жақсы әдеттерді пайдалану пластиктен көбірек алуға көмектеседі экструзия машинасы. Қателерді түзеткіңіз келсе немесе жағдайды жақсартқыңыз келсе, көмек алу үшін осы қадамдарды қараңыз.

Жиі қойылатын сұрақтар

Пластикалық экструзия машинасының негізгі мақсаты қандай?

Шикі пластмассаны ұзын пішіндерге айналдыру үшін пластикалық экструзия машинасын пайдаланасыз. Бұл пішіндер құбырлар болуы мүмкін, түтіктер, немесе парақтар. Машина пластикті ерітеді. Содан кейін ол оны матрица арқылы итереді. Бұл қажетті пішінді жасайды.

Экструзия үшін дұрыс пластикті қалай таңдауға болады?

Пластмассаны өнімнің қажеттіліктеріне қарай таңдайсыз. Мысалы, құбырлар үшін ПВХ пайдаланыңыз. Бөтелкелер үшін PET пайдаланыңыз. Балқу температурасын және беріктігін тексеріңіз. Қоспалар түсті жақсарта алады, икемділік, немесе ультракүлгінге төзімділік.

Неліктен экструдталған пластикте кейде көпіршіктер немесе өрескел дақтар болады?

Көпіршіктер немесе өрескел дақтар көбінесе пластикте ылғалдың болғанын білдіреді. Бұл оның біркелкі ерімейтінін де білдіруі мүмкін. Шикізатты кептіру керек. Дұрыс температураны да орнатыңыз. Бұл сізге тегіс болуға көмектеседі, күшті өнім.

Пластмассаны экструзия машинасымен қайта өңдей аласыз ба??

Иә, сен істе аласың пайдалану арқылы пластикті қайта өңдеу экструзия машинасы. Тазаланған жем, бункерге ұсақталған пластик қалдықтары. Машина балқытып, оны жаңа өнімдерге өзгертеді. Бұл қалдықтарды азайтады және ресурстарды үнемдейді.

Экструзия процесін қалай қауіпсіз сақтайсыз?

Температураны тексеру арқылы процесті қауіпсіз сақтайсыз, қысымдар, және жиі машина бөлшектері. Сақтандыру құралдарын пайдаланыңыз және қорғаныс құралдарын киіңіз. Әрқашан машинаның қауіпсіздік нұсқауларын орындаңыз. Бұл апаттардың алдын алуға көмектеседі.