ადამიანების ცხოვრების დონის მუდმივი გაუმჯობესებით და შინაური ცხოველების კომპანიონობაზე მზარდი აქცენტით, შინაური ცხოველების კვების გლობალური ინდუსტრია ბოლო წლებში სწრაფად განვითარდა. შინაური ცხოველები თანდათან განიხილება, როგორც ოჯახის მნიშვნელოვანი წევრები, და მათი დიეტური ჯანმრთელობა და საკვების ხარისხი შინაური ცხოველების მფლობელების ყურადღების ცენტრშია. ამან ხელი შეუწყო შინაური ცხოველების საკვების გადამამუშავებელი ტექნოლოგიისა და აღჭურვილობის მუდმივ განახლებას, უსაფრთხოების უფრო მაღალი მოთხოვნების დაყენება, კვება, შინაური ცხოველების საკვების გემო და გარეგნობა. ჩვენ მზად ვართ მივაწოდოთ პროფესიონალი ექსტრუდერები, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია საკვების წარმოებისთვის, შინაური ცხოველების საკვების დამუშავების მდიდარი გამოცდილებით, და შეუძლია უზრუნველყოს მიზნობრივი გადამუშავების გადაწყვეტილებები სხვადასხვა ტიპის შინაური ცხოველების საკვებისთვის, ეხმარება საწარმოებს წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში, უზრუნველყოს პროდუქტის ხარისხი, და მოიპოვოს უპირატესობა სასტიკ საბაზრო კონკურენციაში.
ეს სტატია ყურადღებას გაამახვილებს შინაური ცხოველების კვების სფეროზე, შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავების ტექნოლოგიის სიღრმისეული შემუშავება, ხრახნიანი ექსტრუზიის აფუების მუშაობის პრინციპი, ჩვენი ექსტრუდერების უპირატესობები, და ექსტრუზიის აღჭურვილობის სპეციფიკური გამოყენება შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში. ის ასევე შეავსებს დეტალურ ტექნიკურ პარამეტრებს, პროცესის დეტალები და ინდუსტრიის ტკივილის წერტილები შინაარსის გასამდიდრებლად, დააკმაყოფილოს სიტყვების დათვლის მოთხოვნა 3000-4000 სიტყვები, და უზრუნველყოს ყოვლისმომცველი და პროფესიული მითითება შინაური ცხოველების კვების ინდუსტრიაში შესაბამისი საწარმოებისა და პრაქტიკოსებისთვის.
1. შინაური ცხოველების კვების მრეწველობისა და გადამუშავების მახასიათებლების მიმოხილვა
1.1 შინაური ცხოველების კვების მრეწველობის ამჟამინდელი მდგომარეობა და განვითარების ტენდენცია
ბოლო წლებში, შინაური ცხოველების საკვების გლობალურმა ბაზარმა აჩვენა სტაბილური ზრდის ტენდენცია. განპირობებულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა შინაური ცხოველების რაოდენობის ზრდა, შინაური ცხოველების მოხმარების კონცეფციების განახლება, და მაცხოვრებლების გაუმჯობესება’ მსყიდველობითუნარიანობა, მოთხოვნა მაღალ ხარისხზე, მკვებავი და ფუნქციური შინაური ცხოველების საკვები კვლავ იზრდება. შესაბამისი მონაცემების სტატისტიკის მიხედვით, შინაური ცხოველების საკვების გლობალური ბაზრის ზომამ გადააჭარბა 100 მილიარდი აშშ დოლარი, და მოსალოდნელია, რომ შეინარჩუნოს ზრდის ტემპი 5%-8% მომდევნო რამდენიმე წელიწადში. მათ შორის, მშრალი აფუებული შინაური ცხოველების საკვები, როგორც ყველაზე მთავარი პროდუქტის ტიპი, ანგარიშებზე მეტია 60% შინაური ცხოველების კვების მთლიანი ბაზრიდან, მოჰყვება სველი დაკონსერვებული პროდუქტები, ნახევრად სველი პროდუქტები და შინაური ცხოველების საჭმელები.
შინაური ცხოველების კვების მრეწველობის განვითარების ტენდენცია ძირითადად სამ ასპექტშია ასახული: პირველი, კვება და ჯანმრთელობა. შინაური ცხოველების მფლობელები სულ უფრო მეტ ყურადღებას აქცევენ შინაური ცხოველების საკვების კვებით შემადგენლობას, და ნატურალური პროდუქტებით, დანამატის გარეშე, ფუნქციონალური (როგორიცაა თმის სილამაზე, კუჭის კვება, წონის კონტროლი) characteristics are more popular; მეორე, diversification of product types. With the enrichment of pet types and the individual needs of pet owners, pet food has gradually developed towards segmentation, such as pet food for different ages (puppies, adult dogs, elderly dogs), different breeds, and different physical conditions; მესამე, intelligence and efficiency of processing technology. In order to meet the large-scale production demand and ensure the stability of product quality, pet food processing enterprises are constantly introducing advanced processing equipment and intelligent control systems to improve production efficiency and reduce labor costs.
ამ ფონზე, extrusion puffing technology, as the core technology of pet food processing (especially dry puffed products), გახდა შინაური ცხოველების საკვების ხარისხისა და საწარმოების კონკურენტუნარიანობის განმსაზღვრელი გასაღები. ჩვენი პროფესიონალი ექსტრუდერები შინაური ცხოველების საკვების წარმოებისთვის შექმნილია ინდუსტრიის მახასიათებლებისა და ბაზრის მოთხოვნების შესაბამისად, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას ტკივილის წერტილები შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავებაში და დაეხმაროს საწარმოებს მაღალი ხარისხის და ეფექტური წარმოების მიღწევაში.
1.2 შინაური ცხოველების საკვების კლასიფიკაცია და მისი გადამუშავების მახასიათებლები
შინაური ცხოველების საკვებს აქვს სხვადასხვა კლასიფიკაციის მეთოდი, რომლებიც დამუშავების ტექნოლოგიის მიხედვით შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპებად, წყლის შემცველობა, პროდუქტის ფორმა და გამოყენება. მათ შორის, დამუშავების ტექნოლოგიისა და წყლის შემცველობის მიხედვით, შინაური ცხოველების საკვები ძირითადად იყოფა მშრალ აფუებულ პროდუქტებად, ნახევრად სველი პროდუქტები, რბილი აფუებული პროდუქტები, სველი დაკონსერვებული პროდუქტები და საჭმელები (ან ეპყრობა). Each type of pet food has its own unique processing characteristics and requirements for equipment, as follows:
1.2.1 Dry Puffed Products:
Dry puffed pet food is the most common type of pet food, with a water content of 10%-12%. Its main raw materials include meat meal, fish meal, cereal (corn, wheat, rice), soybean meal, vitamins, minerals and other additives. The processing process of dry puffed products is closely related to the puffing process, which requires the use of extrusion puffing equipment to process the raw materials into granular products with uniform size, crisp taste and good palatability. The characteristics of dry puffed products are long shelf life, convenient storage and transportation, and low production cost, which are suitable for large-scale production and popular among pet owners.
The key processing requirement of dry puffed products is that the raw materials need to be fully puffed, so that the starch in the raw materials is fully gelatinized, which is conducive to the digestion and absorption of pets. ამავე დროს, the product needs to have a certain hardness and crispness to meet the chewing needs of pets and help clean their teeth. This puts high requirements on the extrusion pressure, temperature and screw speed of the extruder.
1.2.2 Semi-Wet Products:
Semi-wet pet food has a water content of 25%-35%, which is between dry and wet products. Its raw materials are similar to dry puffed products, but more humectants (such as propylene glycol, sorbitol) are added to maintain the softness and moisture of the product. The processing process of semi-wet products also needs puffing treatment, but the puffing degree is lower than that of dry products. The product has the characteristics of soft taste and good palatability, which is suitable for pets with poor chewing ability (such as elderly pets, sick pets).
The processing difficulty of semi-wet products lies in the control of water content and the prevention of product deterioration. ამიტომ, in the processing process, it is necessary to strictly control the temperature and humidity of each link, and select appropriate preservatives and humectants to ensure the shelf life of the product.
1.2.3 Soft Puffed Products:
Soft puffed pet food has a water content of 15%-25%, which is a product between dry puffed and semi-wet products. Its processing process is similar to that of dry puffed products, but the formula and extrusion parameters are adjusted to make the product soft and elastic. Soft puffed products combine the advantages of dry and semi-wet products, with good palatability and easy digestion, which is suitable for a variety of pets.
1.2.4 Wet Canned Products:
Wet canned pet food has a water content of more than 70%, mainly using fresh meat, fish, vegetables and other raw materials, which are processed by cooking, canning, sterilization and other processes. Different from other types of products, wet canned products do not need puffing treatment, and their core processing links are cooking and sterilization. The product has the characteristics of rich nutrition, strong palatability and high moisture content, which is suitable for pets who do not like drinking water or need supplementary nutrition.
სველი დაკონსერვებული პროდუქტების გადამუშავების გასაღები არის ნედლეულის სიახლისა და უსაფრთხოების უზრუნველყოფა, და მკაცრად აკონტროლეთ სტერილიზაციის ტემპერატურა და დრო პროდუქტში მავნე ბაქტერიების მოსაკლავად და შენახვის ვადის გახანგრძლივებისთვის. ამავე დროს, აუცილებელია უზრუნველყოს, რომ მომზადებისა და სტერილიზაციის პროცესში პროდუქტის მკვებავი კომპონენტები არ დაიკარგოს.
1.2.5 შინაური ცხოველების საჭმლის (ან ეპყრობა):
შინაური ცხოველების საჭმელები შინაური ცხოველებისთვის დამხმარე საკვებია, ძირითადად გამოიყენება შინაური ცხოველების დასაჯილდოებლად, აუმჯობესებს მათ განწყობას და ავსებს კვებას. შინაური ცხოველების საჭმლის ტიპები მრავალფეროვანია, აფუებული საჭმლის ჩათვლით, ხმელი ხორცის საჭმელები, ნამცხვარი საჭმლის, სტომატოლოგიური საჭმლის, და ა.შ. მათ შორის, აფუებული საჭმელები დიდ ნაწილს შეადგენს, და მათი დამუშავების პროცესი მშრალი ფაფუკი პროდუქტების მსგავსია, მაგრამ ფორმულა უფრო დახვეწილია, and more flavoring agents and functional additives are added to meet the taste and functional needs of pets.
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality. მაგალითად, dental snacks need to have a certain hardness and texture to help clean the pet’s teeth and prevent dental calculus; hair-beautifying snacks need to add ingredients such as lecithin to help improve the pet’s hair quality. This requires the extruder to have good flexibility and adjustability to meet the processing needs of different types of snacks.
It is worth noting that except for canned products, most types of pet food are closely related to the puffing process. Puffing is not only the core part of pet food processing, but also directly affects the quality, taste, შინაური ცხოველების საკვების კვება და მონელება. ამიტომ, სწორი ექსტრუზიის აღჭურვილობის არჩევა და სამეცნიერო ექსტრუზიის ტექნოლოგიის დაუფლება გადამწყვეტია შინაური ცხოველების საკვების გადამამუშავებელი საწარმოებისთვის..
2. შინაური ცხოველების საკვების დამუშავების ძირითადი ტექნოლოგია: ექსტრუზიის გაფუჭების ტექნოლოგია
ექსტრუზიის აფუების ტექნოლოგია არის ძირითადი დამუშავების ტექნოლოგია, რომელიც აერთიანებს შერევას, მოზელვა, გათბობა, ექსტრუზია და გაფუჭება. იგი ფართოდ გამოიყენება შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში მაღალი წარმოების ეფექტურობის უპირატესობების გამო, კარგი პროდუქტის ხარისხი, ძლიერი ადაპტირება ნედლეულთან და გამოყენების ფართო სპექტრი. შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავებისას, ექსტრუზიის ტექნოლოგია ძირითადად გამოიყენება ნედლეულის გაფუჭების რეალიზებისთვის, გააკეთეთ სახამებლის ჟელატინი, ცილის დენატურა, და გააუმჯობესოს პროდუქტის გემო და საჭმლის მონელება. ამავე დროს, მას ასევე შეუძლია მოკლას მავნე ბაქტერიები ნედლეულში, უზრუნველყოს შინაური ცხოველების საკვების უსაფრთხოება.
2.1 შინაური ცხოველების საკვების ნედლეულის მახასიათებლები და მოთხოვნები ექსტრუზიის აღჭურვილობისთვის
შინაური ცხოველების საკვების ნედლეული ძირითადად ხორცპროდუქტებია (როგორიცაა ხორცის კვება, fish meal, ახალი ხორცი), cereal, soybean meal, vitamins, minerals and other additives. მათ შორის, ხორცპროდუქტებს დიდი წილი უკავია, რაც პროდუქტს აქვს ძლიერი სიბლანტე. ეს მახასიათებელი აყენებს სპეციალურ მოთხოვნებს ექსტრუზიის აღჭურვილობისთვის:
ერთხრახნიანი ექსტრუდერები არ არის შესაფერისი შინაური ცხოველების საკვების ეკონომიკური წარმოებისთვის. იმის გამო, რომ ერთხრახნიან ექსტრუდერს აქვს ვიწრო ათვლის დიაპაზონი, ცუდი სატუმბი სიმძლავრე და არ არის თვითწმენდის ეფექტი. ბლანტი მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა ხორცპროდუქტები, ადვილია მატერიალური დაგროვების გამოწვევა, ბლოკირება და არათანაბარი შერევა ექსტრუდერის ლულაში, რაც გავლენას ახდენს არა მხოლოდ წარმოების ეფექტურობაზე, არამედ იწვევს პროდუქტის არასტაბილურ ხარისხს. გარდა ამისა, the single-screw extruder has high energy consumption when processing high-fat and high-protein raw materials, which increases the production cost of enterprises.
Twin-screw extruders, მეორე მხრივ, have obvious advantages in pet food production. They have a wider shear range, more effective pumping effect and self-cleaning effect, which can effectively solve the problems of material viscosity and accumulation. The twin-screw extruder can realize the uniform mixing, kneading and extrusion of materials, even when processing raw materials with high fat and fresh meat content, it can also ensure stable production and consistent product quality. ამიტომ, in the actual production of pet food, twin-screw extruders have become the main means of pet food puffing, and are widely used in the production of dry puffed products, ნახევრად სველი პროდუქტები, soft puffed products and pet snacks.
2.2 Working Principle of Screw Extrusion Puffing
The screw extrusion puffing process of pet food is a complex physical and chemical process, which involves the interaction of multiple factors such as temperature, წნევა, shear force and time. The specific working principle is as follows:
პირველი, ნედლეულის წინასწარი დამუშავება. The powdery raw materials containing a certain amount of starch (მეტი ვიდრე 20%) are mixed uniformly according to the formula, and then sent to the tempering device for tempering treatment. The purpose of tempering is to adjust the moisture content and temperature of the materials, so that the materials can reach the ideal state before entering the extruder. საერთოდ, the moisture content of the materials after tempering is controlled at 10%～27%, and the temperature is raised to 70～98℃. წრთობის პროცესის დროს, მასალები თანაბრად შთანთქავს წყალს, რაც ხელს უწყობს სახამებლის შემდგომ ჟელატინიზაციას და ცილის დენატურაციას, და ასევე შეუძლია შეამციროს ექსტრუდერის ხრახნისა და ლულის ცვეთა.
მეორე, ექსტრუზია და გათბობა. ტემპერირებული მასალები შედის ხრახნიანი ექსტრუზიის ღრუში კვების მოწყობილობის მეშვეობით. ხრახნიანი ექსტრუზიის ღრუ შედგება ხრახნიანი და ლულისგან, და ექსტრუზიის ღრუს მოცულობა თანდათან მცირდება ღერძის მიმართულებით. როცა ხრახნი ბრუნავს, ის მუდმივად უბიძგებს მასალებს წინ, და მასალები თანდათან იკუმშება ხრახნისა და ლულის მოქმედებით, და ექსტრუზიის ღრუში წნევა თანდათან იზრდება. შეკუმშვის კოეფიციენტი (კვების ბოლოში მასალის მოცულობის თანაფარდობა ექსტრუზიის ბოლოს მოცულობასთან) შეუძლია მიაღწიოს 4-10-ს, რომელიც იცვლება შინაური ცხოველების საკვების ტიპისა და ნედლეულის ფორმულის მიხედვით.
ხრახნის მიერ უბიძგებისა და ამოწურვის პროცესში, მასალები ექვემდებარება ძლიერ ათვლის ძალას და ხახუნის ძალას. ათვლის ძალა წარმოიქმნება ხრახნისა და ლულის ფარდობითი მოძრაობით, ასევე ხრახნიან ფრენებს შორის. მას შეუძლია გაანადგუროს მასალების ნაწილაკები, ნედლეულისა და დანამატების შერევა უფრო თანაბრად, და ხელს უწყობს სახამებლის ჟელატინიზაციას და ცილის დენატურაციას. ხახუნის ძალა წარმოიქმნება მასალებსა და ლულის შიდა კედელს შორის, ასევე მატერიალურ ნაწილაკებს შორის, რომელსაც შეუძლია დიდი სითბოს გამომუშავება, რაც ხელს უწყობს მასალების გაცხელებას. გარდა ამისა, გადამუშავების საჭიროებების მიხედვით, ორთქლი შეიძლება გადიოდეს ლულის ქურთუკში, რათა გაათბოს მასალები კედლებს შორის, so that the materials in the extrusion cavity are in a high-temperature and high-pressure state. The temperature in the extrusion cavity is generally controlled at 120～180℃, and the pressure is controlled at 2～10MPa.
მესამე, starch gelatinization and protein denaturation. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, the starch in the materials absorbs water and expands, the crystal structure is destroyed, and it is converted into an amorphous state, which is called starch gelatinization. Starch gelatinization can improve the digestibility of pet food, because the gelatinized starch is easier to be decomposed by the digestive enzymes of pets. ამავე დროს, the gelatinized starch can also improve the viscosity and binding force of the materials, წნეხილ პროდუქტებს კარგი ფორმა და ტექსტურა აქვს.
სახამებლის ჟელატინიზაციის გარდა, მასალებში შემავალი ცილა ასევე განიცდის დენატურაციას მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის გავლენის ქვეშ. ცილის დენატურაცია გულისხმობს ცილის მოლეკულების სივრცითი სტრუქტურის ცვლილებას პირველადი სტრუქტურის შეცვლის გარეშე., რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ცილის ხსნადობა და მონელება, და შინაური ცხოველების საკვებს უკეთესი გემრიელობა ჰქონდეთ. ამავე დროს, დენატურირებულ ცილას ასევე შეუძლია შექმნას ქსელის სტრუქტურა, რომელსაც შეუძლია შეფუთოს სახამებელი და სხვა კომპონენტები, ხელს უწყობს აფუებული პროდუქტის ფორმის შენარჩუნებას.
მეოთხე, აფუჭება და ფორმირება. როდესაც მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის მდგომარეობაში მყოფი მასალები ხრახნიანი ხრახნით მიიწევს საყრდენის თავსაკენ და დიდი სიჩქარით გამოიდევნება კადრის ხვრელიდან., the temperature and pressure of the materials drop sharply because they suddenly leave the extrusion cavity and enter the normal atmospheric environment. Under the combined action of pressure difference and temperature difference, the water in the materials evaporates rapidly, the volume of the materials expands rapidly (the expansion rate can reach 2～8 times), and the materials are dehydrated and solidified quickly to form a porous, crisp or soft puffed product.
After extrusion from the die hole, the puffed materials are cut into short particles of uniform length by the cutting device (rotary knife) installed at the die head. The length of the particles can be adjusted by changing the speed of the rotary knife to meet the requirements of different types of pet food. მაგალითად, ლეკვების საკვების ნაწილაკები უფრო პატარა და მოკლეა, ხოლო ზრდასრული ძაღლის საკვების ნაწილაკები უფრო დიდი და გრძელია.
მეხუთე, შემდგომი დამუშავება. ექსტრუდირებული აფუებული ნაწილაკები უნდა გაიარონ შემდგომი დამუშავების ბმულები, როგორიცაა გაშრობა, გაგრილება, სუნელი და შეფუთვა, რათა გახდეს შინაური ცხოველების საკვების საბოლოო პროდუქტი. გაშრობა არის ნაწილაკების წყლის შემცველობის შემცირება სტანდარტულ დიაპაზონამდე (10%-12% მშრალი პროდუქტებისთვის), რათა გაზარდოს პროდუქტის შენახვის ვადა. გაგრილება არის გამხმარი ნაწილაკების ტემპერატურის შემცირება ოთახის ტემპერატურამდე, თავიდან აიცილოთ პროდუქტის გაფუჭება და გაფუჭება. სანელებლები არის არომატიზატორების შესხურება, მიმზიდველები და სხვა დანამატები ნაწილაკების ზედაპირზე პროდუქტის გემრიელობის გასაუმჯობესებლად. Packaging is to pack the seasoned particles into bags or cans to ensure the hygiene and safety of the product and facilitate storage and transportation.
2.3 Key Factors Affecting Screw Extrusion Puffing Effect
The effect of screw extrusion puffing directly affects the quality of pet food. There are many factors affecting the puffing effect, mainly including raw material characteristics, tempering parameters, extrusion parameters and die head structure. Mastering these key factors and making scientific adjustments can ensure the stability of the puffing effect and the consistency of product quality.
2.3.1 ნედლეულის მახასიათებლები:
ტიპი, ნაწილაკების ზომა, moisture content and nutritional composition of raw materials have a great impact on the puffing effect. მაგალითად, ნედლეულის სახამებლის შემცველობა პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის გაფართოების სიჩქარეზე. რაც უფრო მაღალია სახამებლის შემცველობა (გარკვეულ დიაპაზონში), მით უკეთესია აფუების ეფექტი, და რაც უფრო დიდია პროდუქტის გაფართოების მაჩვენებელი. ნედლეულის ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს ერთგვაროვანი, ზოგადად 80-100 ბადე. თუ ნაწილაკების ზომა ძალიან დიდია, მასალების ერთგვაროვანი შერევა და სრულად პლასტიზირება ადვილი არ არის, რაც გავლენას ახდენს აფუების ეფექტზე; თუ ნაწილაკების ზომა ძალიან მცირეა, ადვილია მატერიალური ბლოკირების გამოწვევა და ენერგიის მოხმარების გაზრდა. ნედლეულის ტენიანობა შედუღებამდე უნდა კონტროლდებოდეს 8%-12%. თუ ტენიანობა ძალიან მაღალია, მასალები ადვილად ეკვრება ხრახნს და ლულას, გავლენას ახდენს ექსტრუზიაზე და გაფუჭებაზე; თუ ტენიანობა ძალიან დაბალია, ათვლის ძალა და ხახუნის ძალა მასალებს შორის არასაკმარისია, and the starch gelatinization is incomplete, resulting in poor puffing effect.
2.3.2 Tempering Parameters:
Tempering parameters mainly include tempering temperature, tempering time and moisture content after tempering. The tempering temperature is generally 70～98℃. If the tempering temperature is too low, the materials cannot absorb water evenly, and the starch gelatinization is insufficient; if the tempering temperature is too high, the materials may be caked in advance, affecting the subsequent extrusion. The tempering time is generally 2-5 წუთები, which should be adjusted according to the type of raw materials and the moisture content. The moisture content after tempering is 10%～27%, which varies according to the type of pet food. მაგალითად, the moisture content of dry puffed products after tempering is generally 15%-20%, ხოლო ნახევრად სველი პროდუქტების არის 22%-27%.
2.3.3 ექსტრუზიის პარამეტრები:
ექსტრუზიის პარამეტრები არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ აფუების ეფექტზე, ძირითადად ხრახნიანი სიჩქარის ჩათვლით, ექსტრუზიის ტემპერატურა და ექსტრუზიის წნევა. ხრახნიანი სიჩქარე ჩვეულებრივ მერყეობს 100 რომ 600 rpm. რაც უფრო მაღალია ხრახნიანი სიჩქარე, რაც უფრო დიდია მასალების მიერ მიღებული ათვლის ძალა და ხახუნის ძალა, რაც უფრო მაღალია ექსტრუზიის ტემპერატურა და წნევა, და მით უკეთესია აფუების ეფექტი. თუმცა, თუ ხრახნიანი სიჩქარე ძალიან მაღალია, ექსტრუზიის ღრუში მასალების ყოფნის დრო ძალიან მოკლეა, რის შედეგადაც ხდება სახამებლის არასრული ჟელატინიზაცია და არათანაბარი შერევა; თუ ხრახნიანი სიჩქარე ძალიან დაბალია, ათვლის ძალა და ხახუნის ძალა არასაკმარისია, და აფუებული ეფექტი ცუდია.
ექსტრუზიის ტემპერატურა ზოგადად კონტროლდება 120-180℃, რომელიც დაყოფილია სამ ნაწილად: კვების განყოფილება, დნობის განყოფილება და ჰომოგენიზაციის განყოფილება. კვების განყოფილების ტემპერატურა უფრო დაბალია (70~90℃), რაც ძირითადად მიზნად ისახავს მასალების შეკუმშვის თავიდან აცილებას და გლუვი კვების უზრუნველყოფას; დნობის განყოფილების ტემპერატურა საშუალოა (120~150℃), რაც ძირითადად მასალების დნობისა და პლასტიზაციის ხელშეწყობაა; ჰომოგენიზაციის განყოფილების ტემპერატურა უფრო მაღალია (150~180℃), which is mainly to ensure the uniform mixing and full gelatinization of the materials.
Extrusion pressure is generally 2～10MPa. ექსტრუზიის ღრუში წნევა ძირითადად განისაზღვრება ხრახნის შეკუმშვის კოეფიციენტით, ხვრელის ზომა და ხრახნიანი სიჩქარე. რაც უფრო მაღალია ექსტრუზიის წნევა, მით უკეთესია აფუების ეფექტი, but if the pressure is too high, ეს გაზრდის ენერგიის მოხმარებას და აღჭურვილობის ცვეთას; თუ წნევა ძალიან დაბალია, the puffing effect is poor, and the product is loose and easy to break.
2.3.4 Die Head Structure:
The die head structure mainly includes the number, shape and size of die holes. The shape of the die hole determines the cross-sectional shape of the puffed product, such as circular, square, triangular and other shapes. The size of the die hole determines the initial diameter of the product. The smaller the die hole size, the greater the extrusion pressure, და მით უკეთესია აფუების ეფექტი, but the production capacity will be reduced. The number of die holes affects the production capacity. რაც უფრო მეტია ხვრელის რაოდენობა, რაც უფრო მაღალია წარმოების სიმძლავრე, მაგრამ აუცილებელია წნევის განაწილების ერთგვაროვანი უზრუნველყოფა, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის არათანაბარი გაფუჭება.
3. ჩვენი ექსტრუდერები: უპირატესობები და პროდუქტების სერია შინაური ცხოველების საკვების წარმოებისთვის
ჩვენ დიდი ხანია ჩართული ვართ კვლევაში, კვების ხარისხის ექსტრუდერების განვითარება და წარმოება, და შეიმუშავეს ორხრახნიანი ექსტრუდერების სერია, რომელიც სპეციალურად შესაფერისია შინაური ცხოველების საკვების წარმოებისთვის, შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავების მახასიათებლებისა და საწარმოების საჭიროებების მიხედვით. ჩვენს ექსტრუდერებს აქვთ დაბალი ოპერაციული ღირებულების უპირატესობა, გამოყენების ფართო სპექტრი, მოწინავე ტექნოლოგია და საიმედო პროცესის კონტროლი, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ტიპის შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავების საჭიროებები და დაეხმაროს საწარმოებს გააუმჯობესონ წარმოების ეფექტურობა და პროდუქტის ხარისხი.
3.1 Main Advantages of Our Extruders
3.1.1 Low Lifetime Operating Cost:
We focus on the durability and economy of the equipment, and adopt high-quality materials and advanced manufacturing technology to ensure that the extruder has a long service life and low operating cost. The inner wall of the barrel is made of high-quality wear-resistant alloy steel, which has extremely strong wear resistance and can effectively resist the wear caused by the friction between the materials (especially the materials containing hard particles such as bone meal) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
გარდა ამისა, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. ამავე დროს, the screw of our extruder is also made of wear-resistant alloy steel, which has good corrosion resistance and wear resistance, and can adapt to the processing of high-fat, high-protein and high-salt raw materials.
3.1.2 აპლიკაციის ფართო დიაპაზონი:
Our twin-screw extruders have strong adaptability and can meet the processing needs of various types of pet food, including dry puffed products, ნახევრად სველი პროდუქტები, რბილი აფუებული პროდუქტები, pet snacks and other products. The extruder is equipped with a high-torque drive system, variable screw speed and pressure variable control device, which provides excellent flexibility for customers, and can be adjusted according to different process requirements and raw material formulas to achieve the best processing effect.
The modular design of the extruder is another major feature that expands its application range. The screw, ბარელი, die head and other components of the extruder adopt a modular design, which can be freely combined and replaced according to the customer’s specific application needs. მაგალითად, when processing dry puffed products, customers can choose a screw with a high compression ratio and a die head with small die holes; when processing semi-wet products, they can choose a screw with a medium compression ratio and a die head with large die holes. This modular design not only improves the flexibility and adaptability of the equipment, but also reduces the cost of equipment transformation when customers adjust their product types.
3.1.3 Advanced Technology and Reliable Process Control:
Our extruders adopt the most advanced intelligent control technology, which can realize the precise control of the entire processing process, ensuring the consistency of the final product quality. The extruder is equipped with an intelligent formula memory system, which can store multiple sets of product formulas and processing parameters. When customers produce different products, they only need to call the corresponding formula and parameters, განმეორებითი გამართვის გარეშე, რაც არა მხოლოდ ზოგავს დროს და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, არამედ მაქსიმალურად ამცირებს პროცესის და ოპერატორის შეცდომებს.
ინტელექტუალური კონტროლის სისტემას ასევე აქვს რეალურ დროში მონიტორინგისა და განგაშის ფუნქციები. მას შეუძლია აკონტროლოს ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა ექსტრუზიის ტემპერატურა, ექსტრუზიის წნევა, ხრახნიანი სიჩქარე, მასალის ტენიანობა და წარმოების მოცულობა რეალურ დროში. თუ რომელიმე პარამეტრი აღემატება დადგენილ დიაპაზონს, სისტემა დროულად გამოსცემს განგაშის მოთხოვნას, და საჭიროების შემთხვევაში კი ავტომატურად გამორთეთ აღჭურვილობა, აღჭურვილობის უკმარისობისა და პროდუქტის ხარისხის პრობლემების თავიდან ასაცილებლად. გარდა ამისა, კონტროლის სისტემა იყენებს სენსორული ეკრანის მუშაობის ინტერფეისს, რაც მარტივი და ინტუიციურია, მარტივი ფუნქციონირება, და შეუძლია შეამციროს პროფესიული მოთხოვნები ოპერატორებისთვის.
3.1.4 კარგი პროდუქტის ხარისხის სტაბილურობა:
მოწინავე ინტელექტუალური კონტროლის სისტემის გამო, მასალების ერთგვაროვანი შერევა და სრული პლასტიფიკაცია, ჩვენი ექსტრუდერების მიერ დამუშავებულ პროდუქტებს აქვთ სტაბილური ხარისხი. ნაწილაკების ზომა, ფორმა, სიხისტე, პროდუქციის სიმკვეთრე და კვებითი შემადგენლობა ერთგვაროვანია, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს შინაური ცხოველების საკვების ხარისხის მკაცრი მოთხოვნები. ამავე დროს, ექსტრუზიის აფუების პროცესს შეუძლია ეფექტურად მოკლას მავნე ბაქტერიები ნედლეულში (როგორიცაა სალმონელა, ეშერიხია კოლი), სტერილიზაციის სიჩქარით მეტი 99%, შინაური ცხოველების საკვების უსაფრთხოების უზრუნველყოფა და შინაური ცხოველების საკვების უსაფრთხოების ინციდენტების რისკის შემცირება.
3.1.5 მაღალი წარმოების ეფექტურობა:
ჩვენს ორხრახნიან ექსტრუდერებს აქვთ წარმოების მაღალი ეფექტურობა, რაც ბევრად აღემატება ერთ ხრახნიან ექსტრუდერებს. ჩვენი ექსტრუდერების წარმოების სიმძლავრე მერყეობს 100 კგ/სთ-დან 2000 კგ/სთ-მდე., რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა მასშტაბის საწარმოების საწარმოო საჭიროებები (პატარა, საშუალო და დიდი). მაღალი ბრუნვის ამოძრავების სისტემა და ექსტრუდერის ოპტიმიზებული ხრახნიანი დიზაინი ეფექტურად გააუმჯობესებს მასალების გადაცემის სიმძლავრეს და პლასტიზირების ეფექტურობას., ექსტრუზიის ღრუში მასალების ყოფნის დროის შემცირება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება. გარდა ამისა, ორხრახნიანი ექსტრუდერის თვითწმენდის ფუნქციას შეუძლია შეამციროს აღჭურვილობის გაწმენდისა და შენარჩუნების დრო, წარმოების ეფექტურობის შემდგომი გაუმჯობესება.
3.2 HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები: ეფექტური არჩევანი შინაური ცხოველების კვების საწარმოებისთვის
HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები არის ჩვენს მიერ დამოუკიდებლად შემუშავებული ეკონომიური პროდუქტის სერია, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია შინაური ცხოველების საკვების გადამამუშავებელი საწარმოებისთვის საშუალო და მცირე წარმოების მასშტაბით ან პირველადი შესვლის ინდუსტრიაში. ექსტრუდერების ეს სერია იყენებს წამყვანი ევროპული მწარმოებლების საშუალო ბრუნვის გადაცემათა კოლოფებს, რომლებსაც აქვთ სტაბილური შესრულების უპირატესობები, დაბალი ხმაური, მაღალი ეფექტურობა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა. საშუალო ბრუნვის დიზაინს შეუძლია დააკმაყოფილოს შინაური ცხოველების საკვების უმეტესობის გადამუშავების საჭიროებები (როგორიცაა მშრალი აფუებული ძაღლის საკვები, კატის საკვები, შინაური ცხოველების საჭმლის), და ამავე დროს, მას აქვს გონივრული ფასი, რაც შეიძლება დაეხმაროს საწარმოებს საწყისი საინვესტიციო ღირებულების შემცირებაში.
სტრუქტურული დიზაინის თვალსაზრისით, HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები იღებენ ორხრახნიან პარალელურ სტრუქტურას, ხრახნიანი დიამეტრით 30 მმ-დან 65 მმ-მდე, და შეკუმშვის კოეფიციენტი 4-8, რომელიც შეიძლება მორგებული იყოს შინაური ცხოველების საკვების მიხედვით. ლულა დამზადებულია აცვიათ მდგრადი შენადნობის ფოლადისგან, ჩაშენებული გათბობის ელემენტით და გაგრილების სისტემით, რომელსაც შეუძლია ზუსტად აკონტროლოს ლულის თითოეული მონაკვეთის ტემპერატურა. ხრახნი დამზადებულია აცვიათ მდგრადი და კოროზიის მდგრადი შენადნობის ფოლადისგან,ზუსტი დამუშავება და თერმული დამუშავება, which has good wear resistance and corrosion resistance.
In terms of performance parameters, the HTS BASIC series extruders have a screw speed range of 150～500 rpm, which can be steplessly adjusted. The extrusion temperature can be controlled at 120～170℃, and the extrusion pressure can be controlled at 2～8MPa. The production capacity of this series of extruders ranges from 100kg/h to 500kg/h, which is suitable for medium and small-sized pet food processing enterprises. The extruder is equipped with a PLC control system and a touch screen operation interface, which is simple and easy to operate. It can realize the automatic control of the production process, such as automatic feeding, automatic temperature control, automatic pressure control and automatic cutting.
One of the biggest advantages of the HTS BASIC series extruders is that they can provide flexible options through different configuration combinations. Customers can choose different screw types, იღუპება თავები, კვების მოწყობილობები, tempering devices and post-processing equipment according to their own product types, წარმოების სიმძლავრე და ბიუჯეტი, რათა ჩამოაყალიბონ საკუთარი საჭიროებისთვის შესაფერისი საწარმოო ხაზი. მაგალითად, if a customer mainly produces dry puffed dog food, they can choose a screw with a high compression ratio, a circular die head, a high-efficiency tempering device and a drying cooling line; if a customer mainly produces pet snacks, they can choose a screw with a medium compression ratio, a special-shaped die head and a seasoning line.
გარდა ამისა, the HTS BASIC series extruders have the advantages of easy maintenance and low maintenance cost. The modular design of the equipment makes the replacement of components (such as screw, ბარელი, მოკვდეს თავი) უფრო მოსახერხებელი და სწრაფი. ჩვენი გაყიდვების შემდგომი სერვისის გუნდი უზრუნველყოფს პროფესიონალურ ინსტალაციას, ექსპლუატაციაში შესვლისა და ტრენინგის მომსახურება მომხმარებლებისთვის, იმის უზრუნველყოფა, რომ მომხმარებელს შეუძლია შეუფერხებლად გამოიყენოს აღჭურვილობა. ამავე დროს, ჩვენ ასევე გთავაზობთ სათადარიგო ნაწილების მიწოდების სერვისების სრულ სპექტრს, რომელსაც შეუძლია სწრაფად მიაწოდოს მომხმარებელს საჭირო სათადარიგო ნაწილები, აღჭურვილობის მუშაობის დროის შემცირება.
3.3 შერჩევის წინადადებები შინაური ცხოველების საკვების ექსტრუდერებისთვის
შინაური ცხოველების საკვების წარმოებისთვის ექსტრუდერების შერჩევისას, საწარმოებმა სრულად უნდა გაითვალისწინონ საკუთარი წარმოების საჭიროებები, პროდუქტის ტიპები, ბიუჯეტი და სხვა ფაქტორები იმის უზრუნველსაყოფად, რომ შერჩეულ აღჭურვილობას შეუძლია დააკმაყოფილოს წარმოების რეალური საჭიროებები და მოიტანოს მაქსიმალური ეკონომიკური სარგებელი. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე კონკრეტული შერჩევის შემოთავაზება:
3.3.1 განსაზღვრეთ ექსტრუდერის ტიპი პროდუქტის ტიპების მიხედვით:
სხვადასხვა ტიპის შინაური ცხოველების საკვებს განსხვავებული მოთხოვნები აქვს ექსტრუდერებზე. მაგალითად, მშრალი აფუებული პროდუქტები საჭიროებს ექსტრუდერებს შეკუმშვის მაღალი კოეფიციენტით, მაღალი ექსტრუზიის ტემპერატურა და წნევა; ნახევრად სველ პროდუქტებს ესაჭიროებათ ექსტრუდერები საშუალო შეკუმშვის კოეფიციენტით და ზომიერი ექსტრუზიის ტემპერატურისა და წნევით; შინაური ცხოველების საჭმლისთვის საჭიროა ექსტრუდერები კარგი მოქნილობისა და რეგულირებით. საწარმოებმა უნდა აირჩიონ შესაბამისი ექსტრუდერის ტიპი (სასურველია ორხრახნიანი ექსტრუდერი) და კონფიგურაცია მათ მიერ წარმოებული პროდუქტის ძირითადი ტიპების მიხედვით.
3.3.2 განსაზღვრეთ ექსტრუდერის წარმოების სიმძლავრე წარმოების მასშტაბის მიხედვით:
საწარმოებმა უნდა შეარჩიონ ექსტრუდერი შესაბამისი წარმოების სიმძლავრით საკუთარი წარმოების მასშტაბისა და ბაზრის მოთხოვნის შესაბამისად. თუ წარმოების მასშტაბი მცირეა (დღიური გამომუშავება ნაკლები 1 ტონა), შესაფერისია HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები, რომელთა წარმოების სიმძლავრეა 100-300 კგ/სთ.; თუ წარმოების მასშტაბი საშუალოა (ყოველდღიური გამომუშავება 1-5 ტონა), შესაფერისია HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები, რომელთა წარმოების სიმძლავრეა 300-500 კგ/სთ.; თუ წარმოების მასშტაბი დიდია (დღიური გამომუშავება მეტი 5 ტონა), რეკომენდირებულია აირჩიოთ ჩვენი მაღალი ბრუნვის დიდი მასშტაბის ორხრახნიანი ექსტრუდერები (წარმოების მოცულობა 500 კგ/სთ-ზე მეტი).
3.3.3 განვიხილოთ აღჭურვილობის ეფექტურობა:
აღჭურვილობის ხარჯ-ეფექტურობა არის მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც საწარმოებმა უნდა გაითვალისწინონ. საწარმოებმა ყურადღება არ უნდა მიაქციონ მხოლოდ აღჭურვილობის საწყისი საინვესტიციო ღირებულებას, არამედ გაითვალისწინეთ გრძელვადიანი საოპერაციო ღირებულება (როგორიცაა ენერგიის მოხმარება, შენარჩუნების ღირებულება, სათადარიგო ნაწილების ღირებულება). ჩვენს HTS BASIC სერიის ექსტრუდერებს აქვთ გონივრული ფასის უპირატესობა, დაბალი ენერგიის მოხმარება და დაბალი ტექნიკური ხარჯები, რომლებიც ხარჯთეფექტური არჩევანია საშუალო და მცირე ზომის საწარმოებისთვის.
3.3.4 ყურადღება მიაქციეთ აღჭურვილობის შემდგომი გაყიდვების სერვისს:
აღჭურვილობის შემდგომი გაყიდვების მომსახურება გადამწყვეტია საწარმოო ხაზის ნორმალური მუშაობისთვის. საწარმოებმა უნდა აირჩიონ მწარმოებლები სრულყოფილი გაყიდვების შემდგომი სერვისის სისტემებით, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს პროფესიონალური ინსტალაცია, ექსპლუატაციაში გაშვება, ტრენინგი, ტექნიკური მომსახურება და სათადარიგო ნაწილების მიწოდება. ჩვენ გვყავს პროფესიონალი გაყიდვების შემდგომი სერვისის გუნდი, რომელსაც შეუძლია დროულად უპასუხოს მომხმარებელთა საჭიროებებს და გადაჭრას სხვადასხვა პრობლემა, რომელსაც აწყდება მომხმარებლები ტექნიკის გამოყენებისას, საწარმოო ხაზის ნორმალური მუშაობის უზრუნველყოფა.
3.3.5 განვიხილოთ აღჭურვილობის მოქნილობა და გაფართოება:
ბაზრის მოთხოვნის ცვლილებებით, საწარმოებს შეიძლება დასჭირდეთ მათი პროდუქციის ტიპებისა და წარმოების მასშტაბების კორექტირება. ამიტომ, ექსტრუდერების არჩევისას, საწარმოებმა უნდა გაითვალისწინონ აღჭურვილობის მოქნილობა და გაფართოება. ჩვენი ექსტრუდერები იღებენ მოდულურ დიზაინს, რომელიც თავისუფლად შეიძლება გაერთიანდეს და განახლდეს საწარმოების საჭიროებების მიხედვით, აღჭურვილობის მოქნილობისა და გაფართოების გაუმჯობესება, და აღჭურვილობის ტრანსფორმაციის ღირებულების შემცირება.
4. ექსტრუზიის აღჭურვილობის გამოყენება შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში
ჩვენი ორხრახნიანი ექსტრუდერები (მათ შორის HTS BASIC სერია) ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სახის შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში, და მიაღწიეს კარგ გამოყენების ეფექტს. ქვემოთ წარმოგიდგენთ ჩვენი ექსტრუზიის აღჭურვილობის სპეციფიკურ გამოყენებას შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში, პროცესის ნაკადის ჩათვლით, აღჭურვილობის კონფიგურაცია და ძირითადი ტექნიკური პუნქტები.
4.1 გამოყენება მშრალი აფუებული შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში
შინაური ცხოველების მშრალი აფუებული საკვები არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული პროდუქტის ტიპი შინაური ცხოველების კვების ინდუსტრიაში, და ჩვენი HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები განსაკუთრებით შესაფერისია მისი წარმოებისთვის. მშრალი აფუებული შინაური ცხოველების საკვების წარმოების პროცესის ნაკადი ჩვენი ექსტრუდერების გამოყენებით შემდეგია:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → seasoning → packaging.
4.1.1 Raw Material Preparation:
The raw materials of dry puffed pet food mainly include meat meal (chicken meal, beef meal, fish meal), cereal (corn flour, wheat flour, rice flour), soybean meal, vitamins, minerals, attractants and other additives. All raw materials need to be inspected and cleaned to remove impurities (such as stones, metals) and ensure the quality of raw materials. The raw materials are then crushed into powder with a particle size of 80-100 ბადე, which is conducive to uniform mixing and full plasticization.
4.1.2 შერევა:
The crushed raw materials are sent to the mixer according to the formula ratio for uniform mixing. The mixing time is generally 5-10 წუთები, ensuring that all raw materials and additives are evenly distributed. The mixer is equipped with a weighing device, which can accurately control the dosage of each raw material, ensuring the stability of the product formula.
4.1.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 80-95℃, the tempering time is 3-5 წუთები, and the moisture content after tempering is 15%-20%. წრთობის პროცესის დროს, steam is injected into the tempering device to make the raw materials absorb water evenly, which is conducive to the subsequent extrusion puffing.
4.1.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 200-400 rpm, the extrusion temperature of the feeding section is 70-90℃, დნობის განყოფილება არის 130-150℃, და ჰომოგენიზაციის განყოფილება არის 160-170℃. ექსტრუზიის წნევა კონტროლდება 5-8 მპა-ზე, და შეკუმშვის კოეფიციენტი არის 6-8. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, ნედლეულში სახამებელი მთლიანად ჟელატინირდება, ცილა დენატურირებულია, და მასალები ამოიწურება კვარცხლბეკის თავიდან, რათა წარმოიქმნას აფუებული ზოლები.
4.1.5 ჭრის:
ფაფუკი ზოლები, რომლებიც გამოწურულია საფენის თავში, იჭრება ერთგვაროვანი სიგრძის მოკლე ნაწილაკებად, რომელიც დამონტაჟებულია მბრუნავი დანით.. ნაწილაკების სიგრძე ზოგადად 3-8 მმ-ია, რომლის რეგულირება შესაძლებელია მბრუნავი დანის სიჩქარის შეცვლით.
4.1.6 გაშრობა:
მოჭრილი აფუებული ნაწილაკები იგზავნება საშრობი მოწყობილობაში გასაშრობად. გაშრობის ტემპერატურა კონტროლდება 80-100℃, და გაშრობის დრო არის 20-30 წუთები. გაშრობის მიზანია ნაწილაკების წყლის შემცველობის შემცირება 10%-12%, რათა გაზარდოს პროდუქტის შენახვის ვადა. The drying equipment can adopt belt dryer or fluidized bed dryer, which has the advantages of uniform drying and high efficiency.
4.1.7 გაგრილება:
The dried particles are sent to the cooling equipment for cooling. The cooling temperature is controlled at room temperature (20-25℃), და გაგრილების დროა 10-15 წუთები. Cooling can prevent the particles from caking and deteriorating, and ensure the crispness of the product.
4.1.8 Seasoning:
The cooled particles are sent to the seasoning equipment for seasoning. The seasoning can be spray seasoning or mixing seasoning. Common seasonings include chicken flavor, beef flavor, fish flavor and other attractants, as well as vegetable oil, salt and other additives. The seasoning amount is generally 2%-5% of the particle weight, which can be adjusted according to the taste needs of pets.
4.1.9 შეფუთვა:
The seasoned particles are sent to the packaging equipment for packaging. The packaging equipment can adopt automatic packaging machine, which can realize automatic weighing, bagging, sealing and labeling. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, და ა.შ. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (ხრახნიანი სიჩქარე, ტემპერატურა, წნევა) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (ტემპერატურა, time) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, can well meet the processing needs of various pet snacks. Taking puffed dental snacks as an example, the process flow of production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → surface treatment → packaging.
4.2.1 Raw Material Preparation:
The raw materials of puffed dental snacks mainly include corn flour, wheat flour, potato starch, meat meal, vegetable fiber, calcium carbonate and other additives. მათ შორის, მცენარეული ბოჭკოვანი და კალციუმის კარბონატი ემატება პროდუქტის სიხისტისა და ტექსტურის გასაუმჯობესებლად, ეხმარება შინაური ცხოველის კბილების გაწმენდას. ნედლეული ნაწილაკების ზომით ფხვნილად იშლება 100-120 ბადე, რაც ხელს უწყობს პროდუქტის ფორმირებას და ტექსტურის გაუმჯობესებას.
4.2.2 შერევა:
დაქუცმაცებულ ნედლეულს მიქსერში ერთნაირად ურევენ ფორმულის თანაფარდობის მიხედვით. შერევის დრო არის 8-12 წუთები, იმის უზრუნველყოფა, რომ მცენარეული ბოჭკო, კალციუმის კარბონატი და სხვა დანამატები თანაბრად ნაწილდება ნედლეულში.
4.2.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. წრთობის ტემპერატურა კონტროლდება 75-90℃, the tempering time is 2-4 წუთები, and the moisture content after tempering is 18%-22%. წრთობის პროცესი უნდა უზრუნველყოს ნედლეულის წყლის თანაბრად შთანთქმა, მაგრამ არა ძალიან ბევრი, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის ძალიან რბილი.
4.2.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 250-450 rpm, კვების განყოფილების ექსტრუზიის ტემპერატურაა 70-85℃, დნობის განყოფილება არის 120-140℃, ხოლო ჰომოგენიზაციის განყოფილება არის 150-160℃. ექსტრუზიის წნევა კონტროლდება 4-7 მპა-ზე, და შეკუმშვის კოეფიციენტი არის 5-7. კვარცხლბეკის თავი იღებს სპეციალური ფორმის ხვრელს (როგორიცაა ცილინდრული, სპირალი, ზოლიანი), ისე, რომ გამოწურულ პროდუქტს განსაკუთრებული ფორმა და ტექსტურა ჰქონდეს, რაც ხელს უწყობს შინაური ცხოველის კბილების გაწმენდას.
4.2.5 ჭრის:
წნეხილი აფუებული პროდუქტები იჭრება შესაბამის სიგრძეზე მბრუნავი დანით. პროდუქციის სიგრძე ჩვეულებრივ 5-10 მმ-ია, რომელიც შეიძლება მორგებული იყოს შინაური ცხოველის ზომის მიხედვით.
4.2.6 გაშრობა:
მოჭრილი პროდუქტები იგზავნება საშრობი მოწყობილობაში გასაშრობად. გაშრობის ტემპერატურა კონტროლდება 75-95℃, და გაშრობის დრო არის 15-25 წუთები. გამხმარ პროდუქტებში წყლის შემცველობა კონტროლდება 12%-14%, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტს გარკვეული სიხისტე და სიმკვეთრე, და შეუძლია ეფექტურად გაწმინდოს შინაური ცხოველის კბილები.
4.2.7 გაგრილება:
The dried products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 8-12 წუთები.
4.2.8 Surface Treatment:
The cooled products are subjected to surface treatment to improve the palatability and appearance of the product. Common surface treatments include spraying meat sauce, coating cheese powder, and dipping in edible oil. The surface treatment amount is generally 3%-6% of the product weight.
4.2.9 შეფუთვა:
The products after surface treatment are packaged by automatic packaging machine. The packaging should be sealed and moisture-proof to ensure the freshness and shelf life of the product.
Key technical points: The key to pet snack production is the design of the formula and the adjustment of extrusion parameters. The formula should meet the taste and functional needs of pets; ექსტრუზიის პარამეტრები უნდა იყოს მორგებული პროდუქტის ფორმისა და ტექსტურის მოთხოვნების შესაბამისად, იმის უზრუნველყოფა, რომ პროდუქტს აქვს კარგი ფორმა და ტექსტურა. ჩვენს HTS BASIC სერიის ექსტრუდერებს აქვთ პარამეტრების რეგულირების მოქნილი ფუნქციები, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ტიპის შინაური ცხოველების საჭმლის გადამუშავების საჭიროებები.
4.3 გამოყენება ნახევრად სველი შინაური ცხოველების საკვების წარმოებაში
ნახევრად სველი შინაური ცხოველების საკვებს აქვს რბილი გემო და კარგი გემო, which is suitable for pets with poor chewing ability. ჩვენი HTS BASIC სერიის ექსტრუდერები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნახევრად სველი შინაური ცხოველების საკვების წარმოებისთვის, კონფიგურაციისა და პარამეტრების რეგულირებით.. პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია:
ნედლეულის მომზადება → შერევა → წრთობა → ექსტრუზიული აფუება → ჭრა → გაგრილება → შეფუთვა.
4.3.1 Raw Material Preparation:
შინაური ცხოველების ნახევრად სველი საკვების ნედლეულში ძირითადად ხორცის ფქვილია, fish meal, cereal, soybean meal, დამატენიანებელი საშუალებები (პროპილენ გლიკოლი, sorbitol), preservatives, vitamins and minerals. The humectants are added to maintain the moisture of the product, and the preservatives are added to extend the shelf life of the product. ნედლეული ნაწილაკების ზომით ფხვნილად იშლება 80-100 ბადე.
4.3.2 შერევა:
The raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. შერევის დრო არის 6-10 წუთები, ensuring that the humectants and preservatives are evenly distributed.
4.3.3 Tempering:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 85-98℃, the tempering time is 3-5 წუთები, and the moisture content after tempering is 22%-27%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water fully, so that the product has a soft taste.
4.3.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 150-300 rpm, the extrusion temperature of the feeding section is 75-90℃, დნობის განყოფილება არის 120-140℃, and the homogenizing section is 140-150℃. The extrusion pressure is controlled at 2-5MPa, და შეკუმშვის კოეფიციენტი არის 4-6. The extrusion temperature and pressure are lower than those of dry puffed products, so as to avoid excessive puffing of the product and ensure that the product is soft.
4.3.5 ჭრის:
The extruded products are cut into short particles by the rotary knife, with a length of 4-8mm.
4.3.6 გაგრილება:
The cut products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 10-15 წუთები. Cooling can prevent the product from deteriorating due to high temperature.
4.3.7 შეფუთვა:
The cooled products are packaged by vacuum packaging machine. Vacuum packaging can effectively prevent the product from being oxidized and moldy, extending the shelf life of the product. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: The key to semi-wet pet food production is the control of moisture content and the selection of humectants and preservatives. The moisture content of the product should be controlled at 25%-35%, და დამატენიანებელი და კონსერვანტები უნდა შეირჩეს სურსათის უვნებლობის ეროვნული სტანდარტების შესაბამისად, პროდუქტის უსაფრთხოების უზრუნველსაყოფად. ჩვენს HTS BASIC სერიის ექსტრუდერებს შეუძლიათ ზუსტად აკონტროლონ ექსტრუზიის ტემპერატურა და წნევა, უზრუნველყოს, რომ პროდუქტს აქვს სტაბილური ტენიანობა და რბილი გემო.
5. შინაური ცხოველების საკვების ექსტრუზიის დამუშავების საერთო პრობლემების გადაწყვეტილებები
შინაური ცხოველების საკვების ექსტრუზიის გადამუშავების ფაქტობრივ წარმოებაში, საწარმოები ხშირად აწყდებიან სხვადასხვა პრობლემას, როგორიცაა პროდუქტის ნაწილაკების არათანაბარი ზომა, სუსტი შეშუპების ეფექტი, პროდუქტის წებოვნება, პროდუქტის გაუარესება და სხვა პრობლემები, რომლებიც გავლენას ახდენენ წარმოების ეფექტურობაზე და პროდუქტის ხარისხზე. შინაური ცხოველების საკვების გადამუშავებაში ჩვენს მდიდარ გამოცდილებაზე დაყრდნობით, ჩვენ ვაჯამებთ საერთო პრობლემებს, მიზეზები და გადაწყვეტილებები, იმ იმედით, რომ დაეხმარება საწარმოებს წარმოებაში პრაქტიკული პრობლემების გადაჭრაში.
5.1 Uneven Product Particle Size
5.1.1 Causes:
The main causes of uneven product particle size are: uneven speed of the rotary knife; uneven die hole size; uneven feeding speed; unstable screw speed; uneven mixing of raw materials.
5.1.2 Solutions:
Check and adjust the rotary knife, ensure that the rotary knife speed is uniform and the cutting edge is sharp; check the die head, replace the die head with uneven die hole size; adjust the feeding device, ensure that the feeding speed is uniform; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Causes:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Solutions:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Causes:
The main causes of product stickiness are: too high moisture content of the product; too high extrusion temperature; too high protein content of raw materials; insufficient drying of the product.
5.3.2 Solutions:
Reduce the moisture content of the product by adjusting the tempering parameters and drying parameters; reduce the extrusion temperature of the homogenizing section; adjust the product formula, reduce the protein content of raw materials appropriately; extend the drying time, ensure that the water content of the product meets the standard.
5.4 Product Deterioration
5.4.1 Causes:
The main causes of product deterioration are: insufficient sterilization during extrusion processing; too high water content of the product; poor packaging; improper storage.
5.4.2 Solutions:
Increase the extrusion temperature and pressure, ensure that the sterilization rate reaches more than 99%; control the water content of the product within the standard range; adopt vacuum packaging or nitrogen-filled packaging to improve the packaging effect; store the product in a dry, cool and ventilated warehouse, avoid high temperature and humidity.
5.5 Equipment Blockage
5.5.1 Causes:
The main causes of equipment blockage are: too high moisture content of raw materials; too large particle size of raw materials; impurities in raw materials; too low screw speed; wear of screw and barrel.
5.5.2 Solutions:
Reduce the moisture content of raw materials; crush the raw materials to the required particle size; clean the raw materials to remove impurities; increase the screw speed; check the wear of screw and barrel, replace the worn components.
6. Our Service System: Supporting You to Achieve High-Quality Production
We not only provide high-quality extruders for pet food production, but also provide a complete set of service systems, from pre-sales consulting, equipment selection, formula design, to in-sales installation, ექსპლუატაციაში გაშვება, ტრენინგი, and after-sales maintenance, technical guidance, to provide one-stop services for customers, helping customers solve various problems in production and achieve high-quality and efficient production.
6.1 Pre-Sales Service
Our pre-sales service team is composed of professional technical personnel with rich experience in pet food processing. We will conduct in-depth communication with customers to understand their product types, production capacity, budget and other needs, and provide professional consulting services for customers. We will recommend the most suitable extruder model and configuration for customers, design personalized production line solutions, and provide detailed equipment parameters, process flow and cost budget, helping customers make scientific decisions.
გარდა ამისა, we also provide formula design services. Our technical team will design the most suitable product formula for customers according to the taste, nutrition and functional requirements of pet food, combining the processing characteristics of our extrusion equipment, helping customers improve the competitiveness of their products in the market. We can also provide raw material selection suggestions according to customers’ cost control needs, balancing product quality and production cost.
6.2 In-Sales Service
After the customer places an order, we will arrange professional technicians to provide on-site installation and commissioning services for the equipment. The installation and commissioning process will strictly follow the equipment installation specifications to ensure that the extruder and its matching auxiliary equipment (mixer, tempering device, dryer, seasoning machine, და ა.შ.) are accurately installed and connected. Technicians will debug all operating parameters of the equipment according to the customer’s product formula and production process requirements, და განახორციელეთ საცდელი წარმოება, სანამ პროდუქტის ხარისხი არ დააკმაყოფილებს მომხმარებლის მოსალოდნელ სტანდარტებს.
ამავე დროს, ჩვენ უზრუნველვყოფთ ადგილზე ოპერაციულ ტრენინგს მომხმარებლის წარმოების გუნდისთვის, აღჭურვილობის ძირითადი სტრუქტურისა და მუშაობის პრინციპის ჩათვლით, ყოველდღიური მუშაობის ნაბიჯები, პარამეტრების კორექტირების უნარები, ძირითადი ხარვეზის იდენტიფიკაცია და დამუშავება. ჩვენ ასევე მოგაწვდით დეტალურ ოპერაციულ სახელმძღვანელოს და ტექნიკური სახელმძღვანელოს, და სათითაოდ უპასუხეთ ოპერატორების მიერ დასმულ კითხვებს, რათა უზრუნველყოს, რომ დამკვეთის პერსონალს შეუძლია დამოუკიდებლად მართოს აღჭურვილობა და დამოუკიდებლად მართოს ტრენინგის შემდეგ..
6.3 გაყიდვების შემდგომი მომსახურება
ჩვენ გვაქვს სრულყოფილი გაყიდვების შემდგომი სერვისის სისტემა პროფესიონალური გაყიდვების შემდგომი გუნდით და მრავალი სერვისის განყოფილებით, რათა უზრუნველვყოთ დროული და ეფექტური გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა კლიენტებისთვის ქვეყნის მასშტაბით და თუნდაც გლობალურად.. We promise a rapid response mechanism: for customer’s equipment problems, we will give a solution within 24 hours after receiving the feedback; for on-site maintenance needs, our after-sales technicians will arrive at the customer’s production site as soon as possible according to the actual situation.
We provide regular equipment maintenance and inspection services for customers, including regular detection of key components such as screw, barrel and gearbox, lubrication and maintenance of the transmission system, and calibration of the control system parameters. For the barrel wear measurement service we have launched, our technicians will regularly detect the wear degree of the barrel inner wall with professional instruments, აცვიათ დეტალური ანგარიში, and put forward targeted replacement and maintenance suggestions to ensure that customers only replace components when necessary and reduce unnecessary production costs.
გარდა ამისა, we provide a long-term supply of genuine spare parts, with a large number of common spare parts (such as screw elements, იღუპება თავები, cutting knives, sealing rings) in stock to ensure the rapid supply of spare parts and minimize the equipment downtime caused by component damage. We also provide technical upgrade services for the equipment, and can upgrade the control system, screw structure and other parts of the existing equipment according to the customer’s subsequent production expansion and product upgrade needs, so that the equipment can always adapt to the latest production requirements.
7. Complete Technical Parameters of Extruder Series for Pet Food Production
In order to meet the diverse production needs of pet food enterprises of different scales and product types, we have launched a full range of twin-screw extruder products for pet food processing, with the HTS BASIC series as the core, and extended HTS STANDARD and HTS PREMIUM series to adapt to small and medium-sized production, large-scale production and high-end customized production respectively. All series adopt the core design of twin-screw extrusion, with self-cleaning, high pumping efficiency and strong shear adaptability, and are perfectly matched with the characteristics of high viscosity and high fat of pet food raw materials. The following is the complete technical parameters table of each series:
მაგიდა 1: Technical Parameters of Excellence Pet Food Twin-Screw Extruder Series
表格
| Parameter Category | HTS BASIC Series (Entry/Mid-scale) | HTS STANDARD Series (Large-scale) | HTS PREMIUM Series (High-end Custom) |
|---|---|---|---|
| Screw Structure | Parallel twin-screw, co-rotating | Parallel twin-screw, co-rotating | Parallel twin-screw, co-rotating |
| Screw Diameter (მმ) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (customizable) |
| Compression Ratio | 4:1 ~ 8:1 (adjustable) | 5:1 ~ 10:1 (adjustable) | 4:1 ~ 12:1 (customizable) |
| ხრახნიანი სიჩქარე (rpm) | 150 ~ 500 (stepless frequency conversion) | 200 ~ 600 (stepless frequency conversion) | 100 ~ 700 (stepless frequency conversion) |
| Rated Torque (N·m) | 120 ~ 350 (European medium-torque gearbox) | 400 ~ 1200 (high-torque gearbox) | 350 ~ 1500 (imported high-precision gearbox) |
| ექსტრუზიის ტემპერატურა (℃) | 70 ~ 170 (3-section temperature control) | 70 ~ 180 (5-section precise temperature control) | 60 ~ 190 (6-section intelligent temperature control) |
| ექსტრუზიის წნევა (MPa) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| Production Capacity (კგ/სთ) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (customizable) |
| Barrel Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment, hardness ≥60 HRC) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite, hardness ≥65 HRC) | Imported wear-resistant alloy steel (bimetallic composite + laser cladding, hardness ≥70 HRC) |
| Screw Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite) | Imported wear-resistant alloy steel (customized according to raw materials) |
| Control System | PLC + touch screen, basic formula memory (≤20 groups) | PLC + industrial touch screen, formula memory (≤50 groups) | Intelligent PLC + cloud touch screen, formula memory (unlimited, cloud storage) |
| Heating Method | Electric heating + jacket water cooling | Electric heating + steam heating + jacket water cooling | Electric heating/steam heating (switchable) + jacket precise water cooling |
| Feeding Method | Single/double screw feeding (სურვილისამებრ) | Twin-screw differential feeding + liquid feeding port (for oil/fat) | Multi-channel precision feeding (solid/liquid/grease, independent metering) |
| Self-Cleaning Performance | Standard self-cleaning | Enhanced self-cleaning | High-efficiency self-cleaning (customized screw gap) |
| Power (კვტ) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (customizable) |
| Overall Dimension (L×W×H, მ) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (customizable) |
| Weight (t) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (customizable) |
| Core Advantages | High cost-effectiveness, easy operation, suitable for initial pet food enterprises | High output, low energy consumption, სტაბილური შესრულება, suitable for large-scale mass production | High precision, strong customization, multi-functional, suitable for high-end pet food/snack customized production |
Key Parameter Explanation
Compression Ratio: The adjustable range is designed for different pet food types—low compression ratio (4:1~6:1) for semi-wet pet food, medium ratio (6:1~9:1) for dry puffed food, and high ratio (9:1~12:1) for high-density functional pet snacks.
ბარელი & Screw Material: The gradient material selection is to adapt to different raw material abrasiveness—HTS BASIC for ordinary meat meal/cereal raw materials, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
Feeding Method: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
Control System: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, ფუნქციონალიზაცია, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) is growing, which requires extrusion equipment to have stronger customization and flexibility, and can quickly switch production processes and parameters to meet the production of multiple varieties and small batches of products.
8.2 Our Technical Layout and Future Planning
Facing the development trend of the pet food industry, we adhere to the concept of technological innovation driven by market demand, and continue to increase R & D investment in pet food extrusion equipment, focusing on the following aspects of research and development and optimization:
Intelligent Upgrading of Equipment: We will integrate more high-precision sensors and intelligent control algorithms into our extruder series, realize the automatic matching of extrusion parameters and product formulas, and launch a cloud management platform for production data, so that customers can monitor production status, analyze production data and optimize process parameters remotely.
Optimization of Raw Material Adaptability: We will develop a special screw structure and tempering process for fresh meat, high-fiber and other natural raw materials, reduce the shear force and heating time of raw materials in the extrusion process, and add a low-temperature puffing function to the high-end series to maximize the retention of the nutritional components and flavor of raw materials.
Energy Saving and Emission Reduction Improvement: We will adopt more efficient transmission systems and heating methods, such as permanent magnet synchronous motors and heat recovery devices, to reduce the energy consumption of the equipment by 15% ~ 20% on the basis of the original; at the same time, optimize the equipment structure to reduce noise and waste discharge, meeting the environmental protection production standards.
Expansion of Customization Capabilities: We will build a more flexible product customization system, and can customize the screw diameter, compression ratio, feeding method and other parameters of the extruder according to the customer’s personalized production needs (such as special-shaped pet snacks, high-end functional pet food); at the same time, we will develop more matching auxiliary equipment to form a fully automated production line from raw material mixing to finished product packaging.
Deep Integration of Technology and Service: We will build a pet food processing technology research and development center, combining equipment R & D with product formula research, and provide customers with integrated solutions of “equipment + formula + პროცესი”; at the same time, we will expand the online technical service channel, provide 7×24-hour online technical guidance and fault diagnosis, and further improve the efficiency of after-sales service.
9. Conclusion
Pet food extrusion puffing technology is the core of modern pet food industrial production, and the performance of extrusion equipment directly determines the production efficiency, product quality and market competitiveness of pet food enterprises. As a professional provider of food-grade extrusion equipment, we have accumulated rich experience in the field of pet food processing, and launched a full range of twin-screw extruder products represented by the HTS series, which perfectly solve the processing difficulties caused by the high viscosity, high fat and diverse raw materials of pet food.
Our extruders have the advantages of low lifetime operating cost, გამოყენების ფართო სპექტრი, მოწინავე ტექნოლოგია და საიმედო პროცესის კონტროლი, and are equipped with a complete one-stop service system from pre-sales to after-sales. The detailed and adjustable technical parameters of each series can meet the production needs of pet food enterprises of different scales and product types, from entry-level dry puffed food to high-end customized functional snacks.
In the future, with the continuous development of the pet food industry, we will continue to take technological innovation as the core, take customer demand as the guide, and constantly optimize and upgrade our extrusion equipment and service system, striving to provide more efficient, energy-saving, intelligent and customized pet food processing solutions for global customers. We are willing to grow together with pet food enterprises, and contribute to the development of the pet food industry with high-quality equipment and professional services, creating more safe, nutritious and delicious pet food for pet families around the world.