Mixer Dhuwur lan Low Suhu Dingin Mixer

Pengaduk – Mixer Dingin Suhu Dhuwur lan Kurang: SRL Series kanggo Precision Plastic Mixing

karo 19 taun keahlian ing pangolahan plastik Produsen Plastik Mesin Compounding desain peralatan lan rekayasa aplikasi, Aku wis kolaborasi karo 350+ Produsen ing saindenging industri plastik - saka kemasan nganti otomotif - kanggo ngoptimalake proses pencampuran kanggo kualitas bahan sing konsisten lan efisiensi produksi. Seri SRL mixer kadhemen suhu dhuwur lan kurang (panas / unit campuran adhem) stands minangka cornerstone saka compounding plastik modern, ngatasi kabutuhan kritis kanggo campuran seragam, kontrol suhu, lan degassing termoplastik kaya PVC, PE, PP, lan resin rekayasa (ABS, PC). Dibangun ing teknologi Eropa sing diimpor lan ditapis kanggo kabutuhan manufaktur global, unit nyawiji iki ngirim otomatis, kinerja repeatable sing ngilangake inconsistencies saka nyawiji manual lan nyuda sampah produksi nganti 15%.

Aplikasi & Fitur inti saka SRL Series Dhuwur / Suhu Dingin Mixer

SRL seri nyawiji unit ditrapake kanggo nyawiji, pewarnaan lan pangatusan macem-macem resin kayata poli、PE、PP、PVC polypropylene, poli klorida lsp. lan ing proses pangatusan lan volatilization saka plastik engineering kayata ABS PC etc sadurunge mbentuk lan Processing uga ing nyawiji resin phenolic. Versatility ndadekake piranti sing penting kanggo campuran khusus kelompok cilik lan produksi industri skala gedhe., aplikasi ndhukung kalebu:

• Pipa PVC/profil compounding (biji kaku lan alus)
• produksi PE/PP film/lembar (integrasi masterbatch werna)
• Rekayasa plastik pra-pengolahan (ABS / PC pangatusan lan degassing)
• Campuran resin fenolik kanggo komponen interior otomotif
• Daur ulang plastik compounding (pangatusan lan campuran aditif)
• Produksi masterbatch (werna konsentrasi dhuwur / campuran aditif)

Unit kasebut nggabungake campuran panas lan campuran sing adhem - desain dual-stage sing ngrampungake tantangan utama campuran plastik.: homogenisasi ora lengkap, degradasi termal saka overheating, lan aglomerasi (clumping) saka bahan sawise pemanasan. Bahan sawise nyampur panas bisa mlebu menyang mixer sing adhem kanggo adhem kanthi otomatis, mbuwang gas sing isih ana lan nyegah aglomerat. Supplier Plastik Mesin Compounding Transisi lancar saka campuran panas nganti adhem njamin bahan njaga integritas struktural nalika entuk konsistensi seragam sing dibutuhake kanggo ekstrusi berkualitas tinggi., ngecor injeksi, utawa proses ngecor jotosan.

Unit iki dikembangake kanthi ngimpor, lan nresep teknologi manca majeng. Kanthi nggunakake kontrol PLC, iku fitur tingkat otomatis dhuwur. efek campuran apik. fungsi lengkap, struktur kompak lan katon ayu. Iki minangka peralatan sing cocog kanggo nyampur plastik. Sistem kontrol PLC sentralisasi kabeh parameter operasional (wektu nyampur, suhu, kacepetan, wektu discharge), nyuda kesalahan manungsa lan njamin konsistensi batch-to-batch-kritis kanggo industri sing diatur kaya manufaktur piranti medis (FDA 21 CFR 177.1520 tundhuk) lan produksi komponen otomotif (IATF 16949 standar).

Fitur Operasional Utama SRL Series Mixers

1. Mode Pemanasan Fleksibel

Mode pemanasan: Pemanasan listrik utawa gesekan dhewe. Pilihan pemanasan dual ngebaki syarat materi lan skala produksi sing beda:

• Pemanasan Listrik: Pemanasan tahan presisi kanthi kontrol suhu PID (Akurasi ± 2°C) kanggo bahan sing sensitif kanggo overheating (contone., PVC alus, ABS). Cocog kanggo produksi batch cilik utawa resin khusus ing ngendi regulasi suhu sing tepat ora bisa dirundingake. Pemanasan listrik uga ngilangi risiko kontaminasi saka sistem pemanasan minyak/gas, nggawe cocok kanggo pangolahan plastik kontak pangan.
• Pemanasan Self-Friction: Ngasilake panas liwat rotasi kacepetan dhuwur saka lading campuran (nganti 1800 rpm) lan gesekan material-kanggo-material-biaya-efektif kanggo produksi volume dhuwur saka bahan non-sensitif panas (contone., PVC kaku, PE). Mode iki nyuda konsumsi energi dening 20-25% dibandhingake pemanasan listrik kanggo kumpulan gedhe (≥200kg), amarga nggunakake energi kinetik materi dhewe tinimbang daya eksternal.

2. Mode Discharging sing bisa disesuaikan

Mode pangisi daya: Manual utawa pneumatik. Sistem discharge dirancang kanggo gampang digunakake lan sampah materi minimal:

• Discharge Manual: Gerbang pembuangan sing dioperasikake tuas mekanik kanggo produksi skala cilik (SRL-Z 50/100, 100/200 model-model). Becik kanggo fasilitas kanthi throughput kurang utawa owah-owahan materi sing kerep, amarga ngidini operator mriksa bahan campuran sadurunge dibuwang lan nyetel ukuran batch kanthi fleksibel.
• Pneumatik Discharge: Gerbang pelepasan tenaga udara (8 tekanan operasi bar) kanggo otomatis, produksi volume dhuwur (SRL-Z 200/500 kanggo 800/1600 model-model). Sistem pneumatik njamin cepet, discharge lengkap (≤30 detik saben kumpulan) karo penylametan materi minimal (<0.5% saka volume batch), ngurangi sampah lan downtime antarane kumpulan. Bisa Integrasi karo sistem conveyor kanggo transfer langsung menyang extruders / injeksi molders.

3. Desain Blade Campuran Lanjut

Seri SRL nggunakake desain blade heliks ganda proprietary (diimpor saka spesifikasi teknik Jerman) sing njamin sirkulasi materi 360 ° ing kamar campuran:

• Lading puteran kanthi kacepetan dhuwur (nganti 1800 rpm ing mixer panas) nggawe pola aliran turbulen, ngilangi aglomerat lan njamin distribusi aditif sing seragam (stabilisator, plasticizers, flame retardants) ing tingkat partikel.
• Blades mixer kelangan beroperasi kanthi kecepatan sing luwih murah (50-180 rpm) karo desain spiral sing alon-alon agitates bahan sak cooling, nyegah clumping nalika nggedhekake area lumahing kanggo boros panas lan degassing.
• Blades digawe saka baja paduan sing tahan nyandhang (40Cr) karo atose lumahing HRC 58-60, ndawakake urip layanan kanggo 8,000+ jam operasi-3x maneh saka lading baja karbon standar-sanajan nyampur senyawa kapenuhan abrasive (contone., 50% PVC sing diisi kalsium karbonat).

4. Sistem Degassing Terpadu

Port degassing vakum sing dibangun (opsional kanggo kabeh model) lan ventilasi atmosfer ing mixer kelangan mbusak Kelembapan, senyawa organik sing volatil (VOC), lan gelembung udara saka bahan:

• Kritis kanggo plastik rekayasa higroskopis (ABS, PC) - ngilangi cacat lumahing (gelembung, pinholes) ing produk rampung.
• Nyuda emisi VOC kanthi 90% dibandhingake karo sistem open mixing, tundhuk karo standar kualitas udara EU REACH lan US EPA.
• Wektu degassing otomatis (bisa diprogram liwat PLC) njamin asil konsisten antarane kumpulan.

Parameter Teknis saka SRL Series Dhuwur / Suhu Dingin Mixer

Seri SRL kasedhiya ing 7 model-model, skala kanggo cocog volume produksi saka skala lab (50L mixer panas) kanggo skala industri (800L mixer panas). Kabeh paramèter disimpen ing ngisor iki, kanthi klarifikasi kanggo konsistensi unit lan konteks operasional:

Model	Volume efektif (L) (Panas/Adem)	kacepetan Rotary (rpm) (Panas Kurang / Panas Dhuwur / Kelangan)	Motor / daya panas (kW) (Panas Kurang / Panas Dhuwur / Kelangan)	ukuran (mm) (L × W × H)	Bobot (T)	Nyampur / cooling wektu (min / pot)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2T	6-10min / pot
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2T	6-10min / pot
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5T	6-10min / pot
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8T	6-10min / pot
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2T	6-10min / pot
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6T	6-10min / pot
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5T	6-10min / pot

Cathetan Parameter Kunci:

• Nilai kacepetan Rotary nggambarake setelan kacepetan kurang / dhuwur kanggo mixer panas (luwes liwat VFD) lan kacepetan tetep kanggo mixer kelangan.
• Daya motor/panas dipérang antarane mixer panas (motor kacepetan kurang / dhuwur) lan motor mixer kelangan - kabeh nilai tundhuk karo standar efficiency premium IE3 (EU Ecodesign Directive 2009/125/EC).
• Nyampur / cooling wektu (6-10min / pot) punika sawetara khas kanggo PVC compounding; plastik engineering (ABS/PC) bisa mbutuhake 8-12 menit kanggo pangatusan lengkap / degassing.

Kaluwihan Operasional SRL Series Dhuwur / Suhu Dingin Mixer

1. Superior Campuran seragam

Testing pihak katelu dening Pabrik Plastik China Compounding Machine Asosiasi Industri (CPMIA) nandheske sing SRL seri entuk 98% keseragaman campuran kanggo senyawa PVC-12% luwih dhuwur tinimbang mixer siji-tataran. uniformity iki nerjemahake menyang:

• Distribusi warna sing konsisten ing produk rampung (ora streaking ing film / sheet)
• Sifat mekanik seragam (kekuatan tarik, resistance impact) ing profil extruded
• Suda tarif kethokan (saka 8-10% kanggo <2% kanggo paling aplikasi)

2. Efisiensi Energi & Ngirit biaya

Mode pemanasan dual lan kontrol PLC otomatis ngoptimalake panggunaan energi:

• Pemanasan gesekan dhewe nyuda konsumsi listrik kanthi 20-25% kanggo kumpulan volume dhuwur.
• Sistem pemulihan panas (opsional) njupuk panas sampah saka mixer kelangan kanggo pre-panas bahan mlebu, nglereni nggunakake energi sakabèhé dening tambahan 10%.
• Operasi otomatis nyuda biaya tenaga kerja dening 50% dibandhingake karo mixing manual (1 operator bisa ngatur 2-3 mixers bebarengan).

Produsen pipa PVC ukuran agêng nggunakake SRL-Z 300/600 model kacarita tabungan energi taunan saka $28,000 lan tabungan tenaga kerja $45.000—ROI sing digayuh mung 10 wulan.

3. Otomasi Dhuwur & Proses Repeatability

Sistem kontrol PLC nyimpen nganti 50 resep-resep materi sing wis diprogram (contone., senyawa pipa PVC kaku, kelas medis PVC alus, kelas otomotif ABS), ngidini:

• Pilihan resep siji-tutul kanggo pangowahan materi kanthi cepet (≤15 menit antarane resep-resep).
• Timing batch otomatis, kontrol suhu, lan discharge-ngilangi kesalahan manungsa ing nyampur paramèter.
• Log data kabeh paramèter batch (suhu, wektu, kacepetan) kanggo kepatuhan peraturan lan audit kontrol kualitas.

Tingkat otomatisasi iki kritis kanggo produsen sing makarya ing industri sing diatur (medis, kemasan pangan) ngendi traceability proses iku prentah.

4. Desain Kompak & Efisiensi Ruang

Senadyan fungsi lengkap, seri SRL fitur kompak, desain terpadu sing ngirit ruang lantai pabrik:

• Mixer panas lan adhem dipasang ing pigura siji (ora mbutuhake instalasi kapisah).
• Model paling cilik (SRL-Z 50/100) manggoni mung 4.14 m² (2300× 1800 mm) - becik kanggo bengkel cilik utawa setelan lab.
• Desain vertikal opsional kanggo model sing luwih gedhe (SRL-Z 500/1000, 800/1600) nyuda papan lantai dening 30% dibandhingake karo alternatif horisontal.

Studi Kasus: SRL-Z 200/500 Mixer Optimizes ABS Compounding (Jerman)

Produsen komponen otomotif Jerman ngetrapake SRL-Z 200/500 mixer kadhemen suhu dhuwur / kurang ing 2024 kanggo ngganti mixers siji-tataran lawas kanggo ABS compounding (digunakake ing komponen trim interior):

• Tantangan Asli:
  • Keseragaman campuran saka 85% - warna lan sifat mekanik sing ora konsisten ing bagean sing wis rampung.
  • Tingkat kethokan dhuwur (12%) amarga aglomerasi materi lan cacat sing gegandhengan karo kelembapan.
  • Operasi manual mbutuhake 2 operator saben mixer - biaya tenaga kerja dhuwur.
  • Non-selaras karo IATF 16949 (lack saka proses data logging).
• Asil Sawise Instalasi:
  • Nyawiji uniformity apik kanggo 98% – 100% tingkat pass kanggo werna / testing property mechanical.
  • Tingkat kethokan suda kanggo 1.8% - tabungan materi taunan € 32.000.
  • Biaya pegawe dipotong dening 50% (1 operator ngatur 2 pengaduk) - tabungan taunan € 58.000.
  • Selaras karo IATF 16949 (data logging lan traceability resep).
  • throughput produksi tambah dening 25% (kaping kumpulan luwih cepet lan changeovers).

Manajer teknik pabrik nyathet: "SRL-Z mixer wis ngowahi proses compounding kita - saiki kita gawé konsisten, senyawa ABS kualitas dhuwur karo sampah minimal, lan persiapan audit kita disederhanakake kanthi logging data otomatis. Desain kompak uga mbebasake ruang lantai sing larang regane kanggo garis ekstrusi tambahan.

Instalasi, Operasi & Pedoman pangopènan

1. Requirements Instalasi & Proses

Mixer seri SRL dirancang kanggo instalasi langsung kanthi persiapan situs minimal:

1. Persiapan Situs:
   • Pondasi beton (150ketebalan mm) kanggo ndhukung bobot mixer (2.2T kanggo 7.5T).
   • sumber daya: 380V 3-phase 50/60Hz (tundhuk karo standar listrik EU / AS).
   • Pasokan udara sing dikompres (6-8 bar) kanggo model discharge pneumatik (opsional).
   • Sistem ventilasi (kanggo degassing) - tundhuk karo peraturan kualitas udara lokal.
2. Proses Instalasi:
   • Bingkai sing wis dipasang pabrik dikirim lan dipasang ing pondasi (crane dibutuhake kanggo model >3T).
   • Kabel listrik lan sambungan saluran udara (yen ditrapake) dening teknisi listrik / teknisi sing disertifikasi.
   • Kalibrasi sensor suhu lan sistem kontrol PLC (dileksanakake dening tim teknis Zhuoyue).
   • Test run karo materi dummy (kalsium karbonat) kanggo verifikasi campuran, dadi panas, lan fungsi discharge.

Instalasi biasane njupuk 1-2 dina kanggo model cilik (SRL-Z 50/100, 100/200) lan 2-3 dina kanggo model gedhe (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

Operasi dhasar saka mixer seri SRL nderek repeatable, alur kerja otomatis:

1. Pilih resep sing wis diprogram ing PLC HMI (utawa input parameter khusus: suhu, wektu, kacepetan).
2. Muat bahan mentah menyang hopper mixer panas (manual utawa otomatis dipakani conveyor).
3. Miwiti siklus pencampuran - mixer panas beroperasi kanthi kacepetan / suhu sing disetel (pemanasan listrik utawa gesekan dhewe).
4. Sawise rampung nyampur panas, bahan kanthi otomatis ditransfer menyang mixer kelangan kanggo cooling / degassing.
5. Mixer kelangan beroperasi ing kacepetan sing disetel nganti suhu target (biasane 40-50 ° C) wis tekan.
6. Otomatis (pneumatik) utawa discharge manual bahan campuran kanggo panyimpenan hopper / feed extruder.
7. Ngresiki kamar campuran (opsional, kanggo owah-owahan materi) nggunakake udara sing dikompres utawa agen pembersih bahan pangan (FDA-cecek).

Zhuoyue nyedhiyakake manual SOP sing rinci (Inggris/Jerman/Prancis/Spanyol) karo foto lan langkah-langkah dening-instruksi kanggo kabeh model.

3. Jadwal Maintenance Nyegah

Pangopènan biasa njamin umur mixer dawa (10+ taun) lan kinerja konsisten:

• Pangopènan saben dina:
  • Priksa hopper kanggo bahan bridging / blockages.
  • Priksa sensor suhu kanggo akurasi (kalibrasi nganggo termometer digital).
  • Gapura discharge resik kanggo nyegah penumpukan materi.
• Pangopènan Mingguan:
  • Lubricate bantalan mixer kanthi pelumas panganan (FDA-cecek kanggo aplikasi kontak pangan).
  • Priksa blades campuran kanggo nyandhang / karusakan (ngganti yen kekandelan agul-agul suda dening >2mm).
  • Tes fungsi mandeg darurat lan interlocks safety.
• Maintenance saben wulan:
  • Kalibrasi kontrol suhu PLC (verifikasi marang termometer NIST-traceable).
  • Priksa sambungan listrik (ngencengi terminal ngeculke kanggo nyegah overheating).
  • resik exchanger panas (mixer kelangan) kanggo njaga efisiensi cooling.
• Pangopènan taunan:
  • Ganti blades campuran (yen dianggo) utawa recoat karo nyandhang-tahan tungsten karbida.
  • Overhaul motor lan gearbox (ngganti lenga, mriksa gears).
  • Inspeksi sistem lengkap dening tim teknis Zhuoyue (kalebu testing kinerja lan kalibrasi).

Zhuoyue nawakake program pangopènan nyegah kanthi jadwal kunjungan ing situs (triwulan / tahunan) lan 24/7 dhukungan teknis kanggo ndandani darurat.

Pitakonan Babagan SRL Series Dhuwur / Low Suhu Cold Mixer

Q: Bisa mixer seri SRL nangani plastik daur ulang karo isi Kelembapan dhuwur?

A: ya wis. Fungsi pangatusan panas mixer (pemanasan listrik utawa gesekan dhewe) èfèktif mbusak Kelembapan saka plastik daur ulang (nganti 5% isi kelembapan) nalika nyampur, nalika port degassing mixer kelangan ngilangake beluk banyu. Kanggo bahan daur ulang kelembapan sing dhuwur (5-10%), disaranake upgrade vakum degassing opsional kanggo mesthekake pangatusan lengkap.

Q: Apa wektu timbal kanggo mixer seri SRL sing dikonfigurasi khusus?

A: Model standar (SRL-Z 50/100 kanggo 800/1600) duwe wektu timbal saka 6-8 minggu. Konfigurasi khusus (contone., Bagian kontak sing cocog karo FDA, degassing vakum, desain vertikal) mbutuhake 10-12 minggu. Produksi dipercepat (4-wektu timbal minggu) kasedhiya kanggo tambahan 20% ragad kanggo model standar.

Q: Apa latihan diwenehake kanggo operator lan teknisi pangopènan?

A: ya wis. Zhuoyue nyedhiyakake pelatihan operator 1 dina ing situs (operasi dhasar, persiyapan resep, ngatasi masalah) lan pelatihan teknisi pangopènan 2 dina (kalibrasi majeng, panggantos agul-agul, Pemrograman PLC). Latihan kasedhiya ing basa Inggris, Jerman, Prancis, Spanyol, lan Mandarin, kanthi sesi hands-on nggunakake bahan nyata kanggo relevansi maksimal.

Q: Bisa mixer digabungake karo garis ekstrusi lengkap?

A: Pancen. Mixer seri SRL dirancang kanggo nggabungake kanthi lancar karo sistem ekstrusi lengkap Zhuoyue (extruders, feeders, peralatan hilir). Sistem kontrol PLC bisa diselarasake karo PLC extruder kanggo mesthekake dipakani materi cocok kanggo output extrusion, ngilangi kemacetan produksi lan nyuda sampah.

Q: Apa garansi sing diwenehake kanggo mixer seri SRL?

A: Zhuoyue nawakake garansi 2 taun kanggo kabeh komponen mekanik (nyawiji lading, pigura, sistem discharge) lan garansi 1 taun kanggo komponen listrik / PLC. opsi babar pisan lengkap (3-5 taun) kasedhiya, kalebu kunjungan pangopènan nyegah taunan lan pangiriman spare parts prioritas.

Kanggo meh rong puluh taun, mixer kadhemen suhu dhuwur lan kurang seri SRL wis dadi solusi sing dipercaya kanggo manufaktur plastik ing saindenging jagad, ngirimake campuran tliti, efisiensi biaya, lan tundhuk peraturan. Apa sampeyan gabungke PVC kanggo pipa, pangatusan ABS kanggo komponen otomotif, utawa nyampur resin fenolik kanggo aplikasi industri, mixer iki direkayasa kanggo ketemu panjaluk Processing plastik modern. Hubungi tim teknis kita dina iki kanggo njaluk analisis proses pencampuran gratis lan penawaran sing cocog karo kabutuhan produksi sampeyan.