Մարդկանց կենսամակարդակի շարունակական բարելավմամբ և ընտանի կենդանիների ընկերակցության վրա մեծացող շեշտադրմամբ, Կենդանիների սննդի համաշխարհային արդյունաբերությունը վերջին տարիներին արագ զարգացել է. Կենդանիները աստիճանաբար համարվում են ընտանիքի կարևոր անդամներ, և նրանց սննդային առողջությունն ու սննդի որակը դարձել են կենդանիների տերերի ուշադրության կենտրոնում. Սա նպաստել է կենդանիների սննդի մշակման տեխնոլոգիայի և սարքավորումների շարունակական արդիականացմանը, առաջ քաշելով անվտանգության ավելի բարձր պահանջներ, սնուցում, ընտանի կենդանիների սննդի համն ու տեսքը. Մենք պարտավորվում ենք ապահովել պրոֆեսիոնալ էքստրուդդերներ, որոնք հատուկ նախագծված են սննդի արտադրության համար, տնային կենդանիների սննդի վերամշակման հարուստ փորձով, և կարող է տրամադրել ընտանի կենդանիների սննդի տարբեր տեսակների մշակման նպատակային լուծումներ, օգնել ձեռնարկություններին բարելավել արտադրության արդյունավետությունը, ապահովել արտադրանքի որակը, և առավելություն ստանալ շուկայական կատաղի մրցակցության մեջ.
Այս հոդվածը կկենտրոնանա կենդանիների սննդի ոլորտի վրա, ընտանի կենդանիների սննդի մշակման տեխնոլոգիայի խորը մշակում, Պտուտակային արտամղման փչման աշխատանքի սկզբունքը, մեր էքստրուդատորների առավելությունները, և ընտանի կենդանիների սննդի արտադրության մեջ արտամղման սարքավորումների հատուկ կիրառումը. Այն նաև կլրացնի մանրամասն տեխնիկական պարամետրերը, գործընթացի մանրամասները և արդյունաբերության ցավոտ կետերը բովանդակությունը հարստացնելու համար, բավարարել բառերի քանակի պահանջը 3000-4000 բառերը, և տրամադրել համապարփակ և մասնագիտական տեղեկանք կենդանիների սննդի արդյունաբերության համապատասխան ձեռնարկությունների և մասնագետների համար.
1. Կենդանիների սննդի արդյունաբերության և վերամշակման բնութագրերի ակնարկ
1.1 Ընտանի կենդանիների սննդի արդյունաբերության ներկա իրավիճակը և զարգացման միտումը
Վերջին տարիներին, ընտանի կենդանիների սննդի համաշխարհային շուկան ցույց է տվել կայուն աճի միտում. Պայմանավորված է այնպիսի գործոններով, ինչպիսիք են ընտանի կենդանիների թվի աճը, ընտանի կենդանիների սպառման հայեցակարգի արդիականացում, և բնակիչների բարելավումը’ գնողունակությունը, բարձր որակի պահանջարկը, ընտանի կենդանիների սննդարար և ֆունկցիոնալ սնունդը շարունակում է աճել. Համաձայն համապատասխան տվյալների վիճակագրության, Կենդանիների սննդի համաշխարհային շուկայի չափը գերազանցել է 100 միլիարդ ԱՄՆ դոլար, և ակնկալվում է, որ այն կպահպանի աճի տեմպերը 5%-8% առաջիկա մի քանի տարիների ընթացքում. Նրանց թվում, չոր փքված ընտանի կենդանիների կեր, որպես առավել հիմնական արտադրանքի տեսակ, հաշվում է ավելի քան 60% ընտանի կենդանիների սննդի ընդհանուր շուկայից, որին հաջորդում են թաց պահածոները, կիսաթաց ապրանքներ և կենդանիների նախուտեստներ.
Կենդանիների սննդի արդյունաբերության զարգացման միտումը հիմնականում արտացոլված է երեք ասպեկտներով: առաջին, սնուցում և առողջություն. Կենդանիների սեփականատերերը ավելի ու ավելի մեծ ուշադրություն են դարձնում կենդանիների սննդի սննդային կազմին, և բնական արտադրանքներով, առանց հավելումների, ֆունկցիոնալ (ինչպիսիք են մազերի գեղեցկությունը, ստամոքսի սնուցում, քաշի վերահսկում) բնութագրերն ավելի տարածված են; երկրորդ, արտադրանքի տեսակների դիվերսիֆիկացում. Կենդանիների տեսակների հարստացմամբ և կենդանիների սեփականատերերի անհատական կարիքներով, ընտանի կենդանիների սնունդը աստիճանաբար զարգացել է դեպի սեգմենտավորում, օրինակ՝ տարբեր տարիքի կենդանիների համար նախատեսված սնունդ (լակոտներ, չափահաս շներ, տարեց շներ), տարբեր ցեղատեսակներ, և տարբեր ֆիզիկական պայմաններ; երրորդ, հետախուզություն և մշակման տեխնոլոգիայի արդյունավետություն. արտադրության լայնածավալ պահանջարկը բավարարելու և արտադրանքի որակի կայունությունն ապահովելու նպատակով, ընտանի կենդանիների սննդի վերամշակման ձեռնարկությունները մշտապես ներդնում են առաջադեմ վերամշակման սարքավորումներ և խելացի կառավարման համակարգեր՝ արտադրության արդյունավետությունը բարելավելու և աշխատուժի ծախսերը նվազեցնելու համար։.
Այս ֆոնին, extrusion puffing տեխնոլոգիա, որպես կենդանիների սննդի վերամշակման հիմնական տեխնոլոգիա (հատկապես չոր փքված արտադրանք), դարձել է կենդանիների սննդի որակի և ձեռնարկությունների մրցունակության որոշման բանալին. Ընտանի կենդանիների սննդի արտադրության մեր պրոֆեսիոնալ էքստրուդատորները մշակվել են արդյունաբերության բնութագրերին և շուկայի պահանջարկին համապատասխան, որը կարող է արդյունավետորեն լուծել ընտանի կենդանիների սննդի վերամշակման ցավի կետերը և օգնել ձեռնարկություններին հասնել բարձրորակ և արդյունավետ արտադրության.
1.2 Կենդանիների համար նախատեսված սննդի դասակարգումը և դրա վերամշակման բնութագրերը
Կենդանիների համար նախատեսված սնունդն ունի տարբեր դասակարգման մեթոդներ, որոնք ըստ մշակման տեխնոլոգիայի կարելի է բաժանել տարբեր տեսակների, ջրի պարունակությունը, արտադրանքի ձևը և օգտագործումը. Նրանց թվում, ըստ մշակման տեխնոլոգիայի և ջրի պարունակության, ընտանի կենդանիների սնունդը հիմնականում բաժանվում է չոր փքված արտադրանքի, կիսաթաց արտադրանք, փափուկ փքված արտադրանք, թաց պահածոներ և նախուտեստներ (կամ վերաբերվում). Կենդանիների սննդի յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր յուրահատուկ մշակման առանձնահատկությունները և սարքավորումների պահանջները, հետեւյալ կերպ:
1.2.1 Չոր փքված արտադրանք:
Չոր փքված ընտանի կենդանիների սնունդը կենդանիների սննդի ամենատարածված տեսակն է, ջրի պարունակությամբ 10%-12%. Նրա հիմնական հումքը ներառում է մսային ալյուրը, ձկան կերակուր, հացահատիկային (եգիպտացորեն, ցորեն, բրինձ), սոյայի կերակուր, վիտամիններ, հանքանյութեր և այլ հավելումներ. Չոր փքված արտադրանքի մշակման գործընթացը սերտորեն կապված է փքման գործընթացի հետ, որը պահանջում է էքստրուզիոն փչող սարքավորման օգտագործում՝ հումքը միատեսակ չափսերով հատիկավոր արտադրանքի վերածելու համար, փխրուն համ և լավ համեղություն. Չոր փքված արտադրանքի առանձնահատկությունները երկար պահպանման ժամկետն են, հարմար պահեստավորում և տեղափոխում, և արտադրության ցածր արժեքը, որոնք հարմար են լայնածավալ արտադրության համար և տարածված են կենդանիների սեփականատերերի շրջանում.
Չոր փքված արտադրանքի վերամշակման հիմնական պահանջն այն է, որ հումքը պետք է ամբողջությամբ փքվի, որպեսզի հումքի օսլան ամբողջությամբ ժելատինացված լինի, որը նպաստում է ընտանի կենդանիների մարսողությանն ու կլանմանը. Միևնույն ժամանակ, արտադրանքը պետք է ունենա որոշակի կարծրություն և փխրունություն, որպեսզի բավարարի ընտանի կենդանիների ծամելու կարիքները և օգնի մաքրել նրանց ատամները. Սա բարձր պահանջներ է դնում արտամղման ճնշման վրա, էքստրուդատորի ջերմաստիճանը և պտուտակի արագությունը.
1.2.2 Կիսախոնավ արտադրանք:
Կենդանիների կիսաթաց սնունդը ունի ջրի պարունակություն 25%-35%, որը գտնվում է չոր և թաց արտադրանքի միջև. Նրա հումքը նման է չոր փքված արտադրանքին, բայց ավելի շատ խոնավացնող նյութեր (ինչպիսիք են պրոպիլեն գլիկոլը, սորբիտոլ) ավելացվում են արտադրանքի փափկությունն ու խոնավությունը պահպանելու համար. Կիսաթաց արտադրանքի վերամշակման գործընթացը նույնպես փչող բուժման կարիք ունի, բայց փքվածության աստիճանն ավելի ցածր է, քան չոր մթերքներինը. Արտադրանքն ունի փափուկ համի և լավ համեղության առանձնահատկություններ, որը հարմար է վատ ծամելու ունակություն ունեցող ընտանի կենդանիների համար (ինչպիսիք են տարեց ընտանի կենդանիները, հիվանդ ընտանի կենդանիներ).
Կիսաթաց արտադրանքի վերամշակման դժվարությունը ջրի պարունակության վերահսկման և արտադրանքի վատթարացման կանխարգելման մեջ է:. Հետեւաբար, մշակման գործընթացում, անհրաժեշտ է խստորեն վերահսկել յուրաքանչյուր օղակի ջերմաստիճանը և խոնավությունը, և ընտրել համապատասխան կոնսերվանտներ և խոնավացնող նյութեր՝ արտադրանքի պահպանման ժամկետն ապահովելու համար.
1.2.3 Փափուկ փքված արտադրանք:
Փափուկ փքված ընտանի կենդանիների սնունդը պարունակում է ջրի պարունակություն 15%-25%, որը արտադրանք է չոր փքված և կիսաթաց արտադրանքների միջև. Դրա մշակման գործընթացը նման է չոր փքված արտադրանքի գործընթացին, բայց բանաձևը և արտամղման պարամետրերը ճշգրտվում են արտադրանքը փափուկ և առաձգական դարձնելու համար. Փափուկ փքված արտադրանքը միավորում է չոր և կիսաթաց արտադրանքի առավելությունները, լավ համեղությամբ և հեշտ մարսողությամբ, որը հարմար է տարբեր ընտանի կենդանիների համար.
1.2.4 Խոնավ պահածոներ:
Կենդանիների համար խոնավ պահածոների մեջ ջրի պարունակությունը գերազանցում է 70%, հիմնականում օգտագործելով թարմ միս, ձուկ, բանջարեղեն և այլ հումք, որոնք մշակվում են եփելու միջոցով, պահածոյացում, ստերիլիզացում և այլ գործընթացներ. Տարբերվում է այլ տեսակի ապրանքներից, թաց պահածոները փչող բուժման կարիք չունեն, և դրանց հիմնական մշակման օղակներն են եփելը և ստերիլիզացումը. Արտադրանքն ունի հարուստ սնուցման հատկանիշներ, ուժեղ համեղություն և բարձր խոնավության պարունակություն, որը հարմար է ընտանի կենդանիների համար, ովքեր չեն սիրում ջուր խմել կամ լրացուցիչ սնուցման կարիք ունեն.
Թաց պահածոների մշակման բանալին հումքի թարմությունն ու անվտանգությունն ապահովելն է, և խստորեն վերահսկել մանրէազերծման ջերմաստիճանը և ժամանակը արտադրանքի վնասակար բակտերիաները ոչնչացնելու և պահպանման ժամկետը երկարացնելու համար. Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է ապահովել, որ պատրաստման և ստերիլիզացման գործընթացում արտադրանքի սննդային բաղադրիչները չկորչեն.
1.2.5 Կենդանիների նախուտեստներ (կամ վերաբերվում):
Կենդանիների խորտիկները ընտանի կենդանիների համար օժանդակ սնունդ են, հիմնականում օգտագործվում է ընտանի կենդանիներին պարգևատրելու համար, բարելավել նրանց տրամադրությունը և լրացնել սնունդը. Կենդանիների համար նախատեսված խորտիկների տեսակները բազմազան են, ներառյալ փքված խորտիկները, չորացրած մսի նախուտեստներ, կծու նախուտեստներ, ատամնաբուժական նախուտեստներ, և այլն. Նրանց թվում, փքված նախուտեստները մեծ մասն են կազմում, և դրանց մշակման գործընթացը նման է չոր փքված արտադրանքին, բայց բանաձեւն ավելի հստակ է, և ավելի շատ բուրավետիչներ և ֆունկցիոնալ հավելումներ ավելացվում են ընտանի կենդանիների համն ու ֆունկցիոնալ կարիքները բավարարելու համար.
Կենդանիների համար նախատեսված նախուտեստները համի բարձր պահանջներ ունեն, տեսքը և ֆունկցիոնալությունը. Օրինակ, Ատամնաբուժական նախուտեստները պետք է ունենան որոշակի կարծրություն և հյուսվածք, որը կօգնի մաքրել ընտանի կենդանու ատամները և կանխել ատամնաքարերը:; Մազերը գեղեցկացնող նախուտեստները պետք է ավելացնեն այնպիսի բաղադրիչներ, ինչպիսիք են լեցիտինը, որը կօգնի բարելավել ընտանի կենդանու մազերի որակը. Սա պահանջում է, որ էքստրուդատորը ունենա լավ ճկունություն և կարգավորելիություն՝ տարբեր տեսակի խորտիկների մշակման կարիքները բավարարելու համար:.
Հարկ է նշել, որ բացառությամբ պահածոների, ընտանի կենդանիների սննդի տեսակների մեծ մասը սերտորեն կապված է փքման գործընթացի հետ. Փքելը ոչ միայն կենդանիների սննդի վերամշակման հիմնական մասն է, այլ նաև ուղղակիորեն ազդում է որակի վրա, համ, ընտանի կենդանիների սննդի սնուցում և մարսողականություն. Հետեւաբար, Ընտանի կենդանիների սննդի վերամշակման ձեռնարկությունների համար կարևոր է ճիշտ մամլման սարքավորումների ընտրությունը և գիտական էքստրուզիայի տեխնոլոգիայի տիրապետումը..
2. Կենդանիների համար նախատեսված սննդի վերամշակման հիմնական տեխնոլոգիան: Extrusion Puffing Technology
Extrusion puffing տեխնոլոգիան հիմնական մշակման տեխնոլոգիան է, որը ներառում է խառնուրդը, հունցում, ջեռուցում, արտամղում և փչում. Այն լայնորեն կիրառվում է կենդանիների համար նախատեսված սննդի արտադրության մեջ՝ շնորհիվ իր առավելությունների՝ արտադրության բարձր արդյունավետության, լավ արտադրանքի որակ, ուժեղ հարմարվողականություն հումքի նկատմամբ և կիրառման լայն շրջանակ. Կենդանիների սննդի վերամշակման մեջ, Էքստրուզիայի տեխնոլոգիան հիմնականում օգտագործվում է հումքի փչումն իրականացնելու համար, օսլան ժելատինացնել, սպիտակուցի դենացիա, և բարելավել արտադրանքի համեղությունն ու մարսողությունը. Միևնույն ժամանակ, այն կարող է նաև ոչնչացնել հումքի վնասակար բակտերիաները, ապահովել կենդանիների սննդի անվտանգությունը.
2.1 Կենդանիների համար նախատեսված սննդի հումքի բնութագրերը և էքստրուզիայի սարքավորումների պահանջները
Կենդանիների սննդի հումքը հիմնականում մսամթերքն է (ինչպիսին է մսային կերակուրը, ձկան կերակուր, թարմ միս), հացահատիկային, սոյայի կերակուր, վիտամիններ, հանքանյութեր և այլ հավելումներ. Նրանց թվում, մեծ մասն է կազմում մսամթերքը, դարձնելով արտադրանքը ուժեղ մածուցիկություն. Այս բնութագիրը առաջ է քաշում հատուկ պահանջներ արտամղման սարքավորումների համար:
Մեկ պտուտակով էքստրուդատորները հարմար չեն տնային կենդանիների սննդի տնտեսական արտադրության համար. Քանի որ մեկ պտուտակով էքստրուդատորն ունի նեղ կտրող միջակայք, վատ պոմպային հզորություն և ոչ ինքնամաքրման ազդեցություն. Մածուցիկ նյութերի մշակման ժամանակ, ինչպիսիք են մսամթերքը, հեշտ է նյութական կուտակում առաջացնել, խցանումը և անհավասար խառնումը էքստրուդերի տակառում, ինչը ոչ միայն ազդում է արտադրության արդյունավետության վրա, այլ նաև հանգեցնում է արտադրանքի անկայուն որակի. Բացի այդ, մեկ պտուտակով էքստրուդատորն ունի բարձր էներգիայի սպառում բարձր յուղայնությամբ և սպիտակուցներով հումք մշակելիս, ինչը մեծացնում է ձեռնարկությունների արտադրության արժեքը.
Երկու պտուտակային էքստրուդդերներ, մյուս կողմից, ընտանի կենդանիների սննդի արտադրության մեջ ակնհայտ առավելություններ ունեն. Նրանք ունեն ավելի լայն կտրվածքի տիրույթ, ավելի արդյունավետ պոմպային ազդեցություն և ինքնամաքրման ազդեցություն, որը կարող է արդյունավետորեն լուծել նյութի մածուցիկության և կուտակման խնդիրները. Երկու պտուտակային էքստրուդատորը կարող է իրականացնել միատեսակ խառնուրդ, նյութերի հունցում և արտամղում, նույնիսկ բարձր յուղայնությամբ և թարմ մսի պարունակությամբ հումք մշակելիս, այն կարող է նաև ապահովել կայուն արտադրություն և արտադրանքի կայուն որակ. Հետեւաբար, կենդանիների սննդի փաստացի արտադրության մեջ, Երկվորյակ պտուտակային էքստրուդատորները դարձել են կենդանիների սննդի փքման հիմնական միջոցը, և լայնորեն կիրառվում են չոր փքված արտադրանքի արտադրության մեջ, կիսաթաց արտադրանք, փափուկ փքված արտադրանք և կենդանիների համար նախատեսված նախուտեստներ.
2.2 Պտուտակային արտամղման փչման աշխատանքային սկզբունքը
Կենդանիների սննդի պտուտակային արտամղման փչման գործընթացը բարդ ֆիզիկական և քիմիական գործընթաց է, որը ներառում է բազմաթիվ գործոնների փոխազդեցություն, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, ճնշում, կտրող ուժ և ժամանակ. Հատուկ աշխատանքի սկզբունքը հետևյալն է:
Առաջին, հումքի նախնական մշակում. Որոշակի քանակությամբ օսլա պարունակող փոշոտ հումք (ավելի քան 20%) միատեսակ խառնվում են ըստ բանաձևի, և այնուհետև ուղարկվում է կոփման սարք՝ կոփման բուժման համար. Կոփման նպատակը նյութերի խոնավության պարունակության և ջերմաստիճանի կարգավորումն է, որպեսզի նյութերը հասնեն իդեալական վիճակի մինչև էքստրուդատոր մտնելը. Ընդհանրապես, Կոփումից հետո նյութերի խոնավության պարունակությունը վերահսկվում է 10%-27%, և ջերմաստիճանը բարձրացվում է մինչև 70-98℃. Կոփման գործընթացում, նյութերը հավասարապես կլանում են ջուրը, որը նպաստում է օսլայի հետագա ժելատինացմանը և սպիտակուցի դենատուրացմանը, և կարող է նաև նվազեցնել էքստրուդատորի պտուտակի և տակառի մաշվածությունը.
Երկրորդ, արտամղում և ջեռուցում. Կոփված նյութերը սնուցող սարքի միջոցով մտնում են պտուտակային արտամղման խոռոչ. Պտուտակային արտամղման խոռոչը կազմված է պտուտակից և տակառից, իսկ արտամղման խոռոչի ծավալը աստիճանաբար նվազում է առանցքի ուղղությամբ. Երբ պտուտակը պտտվում է, այն շարունակաբար առաջ է մղում նյութերը, իսկ նյութերը աստիճանաբար սեղմվում են պտուտակի և տակառի ազդեցության տակ, իսկ ճնշումը էքստրուզիոն խոռոչում աստիճանաբար մեծանում է. Սեղմման հարաբերակցությունը (նյութի ծավալի հարաբերակցությունը սնուցման վերջում և արտամղման ծայրի ծավալին) կարող է հասնել 4-10-ի, որը տատանվում է՝ կախված կենդանիների սննդի տեսակից և հումքի բանաձևից.
Պտուտակով հրելու և արտամղման գործընթացում, նյութերը ենթարկվում են ուժեղ ճեղքման և շփման ուժի. Կտրող ուժն առաջանում է պտուտակի և տակառի միջև հարաբերական շարժումից, ինչպես նաև պտուտակային թռիչքների միջև. Այն կարող է կոտրել նյութերի մասնիկները, դարձնել հումք և հավելումներ ավելի միատեսակ խառնել, և նպաստում է օսլայի ժելատինացմանը և սպիտակուցի դենատուրացմանը. Շփման ուժը առաջանում է նյութերի և տակառի ներքին պատի միջև, ինչպես նաև նյութական մասնիկների միջև, որը կարող է մեծ քանակությամբ ջերմություն առաջացնել, որը նպաստում է նյութերի տաքացմանը. Բացի այդ, ըստ վերամշակման կարիքների, գոլորշին կարող է հոսել տակառի միջով, որպեսզի տաքացնի նյութերը պատերի միջև, որպեսզի արտամղման խոռոչում գտնվող նյութերը լինեն բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման վիճակում. Էքստրուզիայի խոռոչում ջերմաստիճանը սովորաբար վերահսկվում է 120-180℃, իսկ ճնշումը վերահսկվում է 2~10 ՄՊա.
Երրորդ, օսլայի ժելատինացում և սպիտակուցի դենատուրացիա. Բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, բարձր ճնշում և կտրող ուժ, նյութերի օսլան կլանում է ջուրը և ընդլայնվում, բյուրեղային կառուցվածքը քայքայված է, և այն վերածվում է ամորֆ վիճակի, which is called starch gelatinization. Starch gelatinization can improve the digestibility of pet food, because the gelatinized starch is easier to be decomposed by the digestive enzymes of pets. Միևնույն ժամանակ, the gelatinized starch can also improve the viscosity and binding force of the materials, making the extruded products have good shape and texture.
In addition to starch gelatinization, the protein in the materials will also undergo denaturation under the action of high temperature and high pressure. Protein denaturation refers to the change of the spatial structure of protein molecules without changing the primary structure, which can improve the solubility and digestibility of protein, and make the pet food have better palatability. Միևնույն ժամանակ, the denatured protein can also form a network structure, որը կարող է փաթաթել օսլան և այլ բաղադրիչները, օգնում է պահպանել փքված արտադրանքի ձևը.
Չորրորդ, փչում և ձևավորում. Երբ բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման վիճակում գտնվող նյութերը պտուտակով մղվում են ձուլվածքի գլխին և բարձր արագությամբ դուրս են մղվում ձողի անցքից:, նյութերի ջերմաստիճանը և ճնշումը կտրուկ իջնում են, քանի որ դրանք հանկարծակի դուրս են գալիս արտամղման խոռոչից և մտնում նորմալ մթնոլորտային միջավայր. Ճնշման տարբերության և ջերմաստիճանի տարբերության համակցված գործողության ներքո, նյութերի ջուրը արագորեն գոլորշիանում է, նյութերի ծավալը արագորեն ընդլայնվում է (ընդլայնման արագությունը կարող է հասնել 2-8 անգամ), իսկ նյութերը ջրազրկվում են և արագ ամրացվում՝ ձևավորելով ծակոտկեն, փխրուն կամ փափուկ փքված արտադրանք.
Մահվան անցքից արտամղումից հետո, the puffed materials are cut into short particles of uniform length by the cutting device (rotary knife) installed at the die head. The length of the particles can be adjusted by changing the speed of the rotary knife to meet the requirements of different types of pet food. Օրինակ, the particles of puppy food are smaller and shorter, while the particles of adult dog food are larger and longer.
Fifth, post-processing. The extruded puffed particles need to go through post-processing links such as drying, սառեցում, seasoning and packaging to become the final pet food products. Drying is to reduce the water content of the particles to the standard range (10%-12% for dry products), so as to extend the shelf life of the product. Cooling is to reduce the temperature of the dried particles to room temperature, prevent the product from caking and deteriorating. Seasoning is to spray flavoring agents, attractants and other additives on the surface of the particles to improve the palatability of the product. Packaging is to pack the seasoned particles into bags or cans to ensure the hygiene and safety of the product and facilitate storage and transportation.
2.3 Key Factors Affecting Screw Extrusion Puffing Effect
The effect of screw extrusion puffing directly affects the quality of pet food. There are many factors affecting the puffing effect, հիմնականում ներառյալ հումքի բնութագրերը, tempering parameters, Էքստրուզիայի պարամետրերը և դիակի գլխի կառուցվածքը. Mastering these key factors and making scientific adjustments can ensure the stability of the puffing effect and the consistency of product quality.
2.3.1 Հումքի բնութագրերը:
Տեսակը, մասնիկների չափը, moisture content and nutritional composition of raw materials have a great impact on the puffing effect. Օրինակ, the starch content of raw materials directly affects the expansion rate of the product. The higher the starch content (within a certain range), the better the puffing effect, and the larger the expansion rate of the product. The particle size of raw materials should be uniform, generally 80-100 ցանց. If the particle size is too large, the materials are not easy to be mixed uniformly and plasticized fully, which affects the puffing effect; if the particle size is too small, it is easy to cause material blockage and increase energy consumption. The moisture content of raw materials before tempering should be controlled at 8%-12%. If the moisture content is too high, the materials are easy to stick to the screw and barrel, affecting the extrusion and puffing; if the moisture content is too low, the shear force and friction force between the materials are insufficient, and the starch gelatinization is incomplete, resulting in poor puffing effect.
2.3.2 Tempering Parameters:
Tempering parameters mainly include tempering temperature, tempering time and moisture content after tempering. The tempering temperature is generally 70～98℃. If the tempering temperature is too low, the materials cannot absorb water evenly, and the starch gelatinization is insufficient; if the tempering temperature is too high, the materials may be caked in advance, affecting the subsequent extrusion. The tempering time is generally 2-5 րոպե, which should be adjusted according to the type of raw materials and the moisture content. The moisture content after tempering is 10%～27%, which varies according to the type of pet food. Օրինակ, the moisture content of dry puffed products after tempering is generally 15%-20%, while that of semi-wet products is 22%-27%.
2.3.3 Էքստրուզիայի պարամետրեր:
Extrusion parameters are the most important factors affecting the puffing effect, հիմնականում ներառյալ պտուտակային արագությունը, արտամղման ջերմաստիճանը և արտամղման ճնշումը. Screw speed generally ranges from 100 դեպի 600 ռ/րոպ. The higher the screw speed, the greater the shear force and friction force received by the materials, the higher the extrusion temperature and pressure, and the better the puffing effect. Այնուամենայնիվ, if the screw speed is too high, the residence time of the materials in the extrusion cavity is too short, resulting in incomplete starch gelatinization and uneven mixing; if the screw speed is too low, the shear force and friction force are insufficient, and the puffing effect is poor.
Extrusion temperature is generally controlled at 120～180℃, which is divided into three sections: կերակրման բաժին, melting section and homogenizing section. Սնուցման հատվածի ջերմաստիճանն ավելի ցածր է (70～90℃), which is mainly to prevent the materials from caking and ensure the smooth feeding; հալման հատվածի ջերմաստիճանը միջին է (120～150℃), which is mainly to promote the melting and plasticization of the materials; the temperature of the homogenizing section is higher (150～180℃), which is mainly to ensure the uniform mixing and full gelatinization of the materials.
Extrusion pressure is generally 2～10MPa. The pressure in the extrusion cavity is mainly determined by the compression ratio of the screw, the die hole size and the screw speed. The higher the extrusion pressure, the better the puffing effect, but if the pressure is too high, it will increase the energy consumption and wear of the equipment; if the pressure is too low, the puffing effect is poor, and the product is loose and easy to break.
2.3.4 Die Head Structure:
The die head structure mainly includes the number, shape and size of die holes. The shape of the die hole determines the cross-sectional shape of the puffed product, such as circular, square, triangular and other shapes. The size of the die hole determines the initial diameter of the product. The smaller the die hole size, the greater the extrusion pressure, and the better the puffing effect, but the production capacity will be reduced. The number of die holes affects the production capacity. The more the number of die holes, the higher the production capacity, but it is necessary to ensure that the pressure distribution is uniform, so as to avoid uneven puffing of the product.
3. Our Extruders: Advantages and Product Series for Pet Food Production
Մենք վաղուց ենք զբաղվել հետազոտությամբ, development and production of food-grade extruders, and have developed a series of twin-screw extruders specially suitable for pet food production according to the characteristics of pet food processing and the needs of enterprises. Our extruders have the advantages of low operating cost, wide application range, advanced technology and reliable process control, which can meet the processing needs of various types of pet food and help enterprises improve production efficiency and product quality.
3.1 Main Advantages of Our Extruders
3.1.1 Low Lifetime Operating Cost:
We focus on the durability and economy of the equipment, and adopt high-quality materials and advanced manufacturing technology to ensure that the extruder has a long service life and low operating cost. The inner wall of the barrel is made of high-quality wear-resistant alloy steel, which has extremely strong wear resistance and can effectively resist the wear caused by the friction between the materials (especially the materials containing hard particles such as bone meal) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
Բացի այդ, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. Միևնույն ժամանակ, the screw of our extruder is also made of wear-resistant alloy steel, which has good corrosion resistance and wear resistance, and can adapt to the processing of high-fat, high-protein and high-salt raw materials.
3.1.2 Կիրառման լայն շրջանակ:
Our twin-screw extruders have strong adaptability and can meet the processing needs of various types of pet food, including dry puffed products, կիսաթաց արտադրանք, փափուկ փքված արտադրանք, pet snacks and other products. The extruder is equipped with a high-torque drive system, variable screw speed and pressure variable control device, which provides excellent flexibility for customers, and can be adjusted according to different process requirements and raw material formulas to achieve the best processing effect.
The modular design of the extruder is another major feature that expands its application range. Պտուտակը, տակառ, die head and other components of the extruder adopt a modular design, which can be freely combined and replaced according to the customer’s specific application needs. Օրինակ, when processing dry puffed products, customers can choose a screw with a high compression ratio and a die head with small die holes; when processing semi-wet products, they can choose a screw with a medium compression ratio and a die head with large die holes. This modular design not only improves the flexibility and adaptability of the equipment, but also reduces the cost of equipment transformation when customers adjust their product types.
3.1.3 Advanced Technology and Reliable Process Control:
Our extruders adopt the most advanced intelligent control technology, which can realize the precise control of the entire processing process, ensuring the consistency of the final product quality. The extruder is equipped with an intelligent formula memory system, which can store multiple sets of product formulas and processing parameters. When customers produce different products, նրանց միայն անհրաժեշտ է կանչել համապատասխան բանաձեւն ու պարամետրերը, առանց կրկնվող վրիպազերծման, which not only saves time and improves production efficiency, but also maximizes the reduction of process errors and operator errors.
The intelligent control system also has real-time monitoring and alarm functions. It can monitor key parameters such as extrusion temperature, արտամղման ճնշում, պտուտակային արագություն, material moisture content and production capacity in real time. If any parameter exceeds the set range, համակարգը ժամանակին ահազանգ կարձակի, and even automatically shut down the equipment if necessary, սարքավորումների խափանումներից և արտադրանքի որակի խնդիրներից խուսափելու համար. Բացի այդ, the control system adopts a touch screen operation interface, որը պարզ է և ինտուիտիվ, հեշտ է գործել, and can reduce the professional requirements for operators.
3.1.4 Good Product Quality Stability:
Due to the advanced intelligent control system, uniform mixing and full plasticization of materials, the products processed by our extruders have stable quality. The particle size, ձեւավորել, կարծրություն, crispness and nutritional composition of the products are uniform, which can meet the strict quality requirements of pet food. Միևնույն ժամանակ, the extrusion puffing process can effectively kill harmful bacteria in the raw materials (such as Salmonella, Escherichia coli), with a sterilization rate of more than 99%, ensuring the safety of pet food and reducing the risk of pet food safety incidents.
3.1.5 Արտադրության բարձր արդյունավետություն:
Մեր երկակի պտուտակային էքստրուդատորներն ունեն արտադրության բարձր արդյունավետություն, որը շատ ավելի բարձր է, քան մեկ պտուտակով էքստրուդատորները. The production capacity of our extruders ranges from 100kg/h to 2000kg/h, որը կարող է բավարարել տարբեր մասշտաբների ձեռնարկությունների արտադրական կարիքները (փոքր, միջին և մեծ). Բարձր ոլորող մոմենտով շարժիչ համակարգը և էքստրուդատորի օպտիմիզացված պտուտակային դիզայնը կարող են արդյունավետորեն բարելավել նյութերի փոխանցման հզորությունը և պլաստիկացման արդյունավետությունը:, նվազեցնելով էքստրուզիոն խոռոչում նյութերի մնալու ժամանակը և բարձրացնել արտադրության արդյունավետությունը.. Բացի այդ, the self-cleaning function of the twin-screw extruder can reduce the time of equipment cleaning and maintenance, further improving production efficiency.
3.2 HTS BASIC Series Extruders: A Cost-Effective Choice for Pet Food Enterprises
HTS BASIC սերիայի էքստրուդատորները մեր կողմից ինքնուրույն մշակված ծախսարդյունավետ արտադրանքի շարք են, which are specially designed for pet food processing enterprises with medium and small production scales or initial entry into the industry. Էքստրուդատորների այս շարքը օգտագործում է եվրոպական առաջատար արտադրողների միջին պտտման փոխանցման տուփեր, որոնք ունեն կայուն կատարողականի առավելություններ, ցածր աղմուկ, բարձր արդյունավետություն և երկար սպասարկում. The medium-torque design can meet the processing needs of most pet food (such as dry puffed dog food, cat food, pet snacks), և միևնույն ժամանակ, այն ունի ողջամիտ գին, ինչը կարող է օգնել ձեռնարկություններին նվազեցնել նախնական ներդրումային արժեքը.
Կառուցվածքային նախագծման առումով, HTS BASIC շարքի էքստրուդատորներն ընդունում են երկակի պտուտակով զուգահեռ կառուցվածք, պտուտակով տրամագիծը տատանվում է 30 մմ-ից մինչև 65 մմ, և սեղմման հարաբերակցությունը 4-8, which can be adjusted according to the type of pet food. The barrel is made of wear-resistant alloy steel, ներկառուցված ջեռուցման տարրով և հովացման համակարգով, which can accurately control the temperature of each section of the barrel. The screw is made of wear-resistant and corrosion-resistant alloy steel,经过 ճշգրիտ հաստոցներ և ջերմային բուժում, which has good wear resistance and corrosion resistance.
Կատարման պարամետրերի առումով, the HTS BASIC series extruders have a screw speed range of 150～500 rpm, which can be steplessly adjusted. The extrusion temperature can be controlled at 120～170℃, և արտամղման ճնշումը կարող է վերահսկվել 2~8 ՄՊա-ում. Էքստրուդատորների այս շարքի արտադրական հզորությունը տատանվում է 100 կգ/ժ-ից մինչև 500 կգ/ժ, որը հարմար է կենդանիների սննդի վերամշակման միջին և փոքր ձեռնարկություններին. Էքստրուդերը հագեցված է PLC կառավարման համակարգով և սենսորային էկրանի շահագործման ինտերֆեյսով, որը պարզ է և հեշտ գործելու համար. Այն կարող է իրականացնել արտադրական գործընթացի ավտոմատ վերահսկում, ինչպիսիք են ավտոմատ կերակրումը, ավտոմատ ջերմաստիճանի վերահսկում, ավտոմատ ճնշման վերահսկում և ավտոմատ կտրում.
HTS BASIC սերիայի էքստրուդատորների ամենամեծ առավելություններից մեկն այն է, որ նրանք կարող են ապահովել ճկուն տարբերակներ տարբեր կոնֆիգուրացիայի համակցությունների միջոցով:. Հաճախորդները կարող են ընտրել պտուտակների տարբեր տեսակներ, մեռնել գլուխները, կերակրման սարքեր, կոփող սարքեր և հետմշակման սարքավորումներ՝ ըստ իրենց արտադրանքի տեսակների, արտադրական հզորությունը և բյուջեն, որպեսզի իրենց կարիքներին համապատասխան արտադրական գիծ ձևավորեն. Օրինակ, եթե հաճախորդը հիմնականում արտադրում է չոր փքված շան կեր, they can choose a screw with a high compression ratio, a circular die head, a high-efficiency tempering device and a drying cooling line; if a customer mainly produces pet snacks, they can choose a screw with a medium compression ratio, a special-shaped die head and a seasoning line.
Բացի այդ, the HTS BASIC series extruders have the advantages of easy maintenance and low maintenance cost. The modular design of the equipment makes the replacement of components (such as screw, տակառ, մեռնել գլուխը) more convenient and quick. Մեր հետվաճառքի սպասարկման թիմը կտրամադրի պրոֆեսիոնալ տեղադրում, գործարկման և վերապատրաստման ծառայություններ հաճախորդների համար, ապահովելով, որ հաճախորդները կարող են սահուն օգտագործել սարքավորումները. Միևնույն ժամանակ, we also provide a complete range of spare parts supply services, which can quickly provide customers with the required spare parts, reducing the downtime of the equipment.
3.3 Selection Suggestions for Pet Food Extruders
When selecting extruders for pet food production, enterprises need to comprehensively consider their own production needs, product types, budget and other factors to ensure that the selected equipment can meet the actual production needs and bring maximum economic benefits. The following are some specific selection suggestions:
3.3.1 Determine the Type of Extruder According to Product Types:
Different types of pet food have different requirements for extruders. Օրինակ, dry puffed products require extruders with high compression ratio, high extrusion temperature and pressure; semi-wet products require extruders with medium compression ratio and moderate extrusion temperature and pressure; pet snacks require extruders with good flexibility and adjustability. Enterprises should select the appropriate extruder type (twin-screw extruder is preferred) և կազմաձևում՝ ըստ իրենց արտադրած ապրանքի հիմնական տեսակների.
3.3.2 Որոշեք էքստրուդատորի արտադրական հզորությունը ըստ արտադրական մասշտաբի:
Ձեռնարկությունները պետք է ընտրեն համապատասխան արտադրական հզորությամբ էքստրուդատորը՝ ըստ իրենց սեփական արտադրության մասշտաբի և շուկայի պահանջարկի. Եթե արտադրության մասշտաբը փոքր է (օրական արտադրանքի պակաս, քան 1 տոննա), 100-300 կգ/ժ արտադրական հզորությամբ HTS BASIC սերիայի էքստրուդատորները հարմար են; եթե արտադրության մասշտաբը միջին է (օրական արտադրանք 1-5 տոննա), 300-500 կգ/ժ արտադրական հզորությամբ HTS BASIC սերիայի էքստրուդատորները հարմար են; եթե արտադրության մասշտաբը մեծ է (օրական արտադրանքը ավելի քան 5 տոննա), Խորհուրդ է տրվում ընտրել մեր մեծ ոլորող մոմենտ ունեցող երկպտուտակային էքստրուդատորները (արտադրական հզորությունը ավելի քան 500 կգ / ժամ).
3.3.3 Հաշվի առեք սարքավորման ծախսարդյունավետությունը:
The cost-effectiveness of the equipment is an important factor that enterprises need to consider. Enterprises should not only pay attention to the initial investment cost of the equipment, but also consider the long-term operating cost (such as energy consumption, maintenance cost, spare parts cost). Our HTS BASIC series extruders have the advantages of reasonable price, low energy consumption and low maintenance cost, which are cost-effective choices for medium and small-sized enterprises.
3.3.4 Pay Attention to the After-Sales Service of the Equipment:
The after-sales service of the equipment is crucial for the normal operation of the production line. Enterprises should select manufacturers with perfect after-sales service systems, which can provide professional installation, շահագործման հանձնելը, վերապատրաստում, maintenance and spare parts supply services. We have a professional after-sales service team, which can respond to customer needs in a timely manner and solve various problems encountered by customers in the use of equipment, ensuring the normal operation of the production line.
3.3.5 Consider the Flexibility and Expandability of the Equipment:
With the changes of market demand, enterprises may need to adjust their product types and production scales. Հետեւաբար, when selecting extruders, enterprises should consider the flexibility and expandability of the equipment. Our extruders adopt a modular design, which can be freely combined and upgraded according to the needs of enterprises, improving the flexibility and expandability of the equipment, and reducing the cost of equipment transformation.
4. Application of Extrusion Equipment in Pet Food Production
Our twin-screw extruders (ներառյալ HTS BASIC շարքը) have been widely used in the production of various types of pet food, and have achieved good application effects. The following will introduce the specific application of our extrusion equipment in different types of pet food production, including process flow, equipment configuration and key technical points.
4.1 Application in Dry Puffed Pet Food Production
Dry puffed pet food is the most widely used product type in the pet food industry, and our HTS BASIC series extruders are especially suitable for its production. The process flow of dry puffed pet food production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → seasoning → packaging.
4.1.1 Հումքի պատրաստում:
The raw materials of dry puffed pet food mainly include meat meal (chicken meal, beef meal, ձկան կերակուր), հացահատիկային (corn flour, wheat flour, rice flour), սոյայի կերակուր, վիտամիններ, minerals, attractants and other additives. All raw materials need to be inspected and cleaned to remove impurities (such as stones, մետաղներ) and ensure the quality of raw materials. The raw materials are then crushed into powder with a particle size of 80-100 ցանց, which is conducive to uniform mixing and full plasticization.
4.1.2 Խառնում:
The crushed raw materials are sent to the mixer according to the formula ratio for uniform mixing. The mixing time is generally 5-10 րոպե, ensuring that all raw materials and additives are evenly distributed. The mixer is equipped with a weighing device, which can accurately control the dosage of each raw material, ensuring the stability of the product formula.
4.1.3 Tempering:
Խառը հումքն ուղարկվում է կոփման սարք՝ կոփման մշակման. Կոփման ջերմաստիճանը վերահսկվում է 80-95℃, կոփման ժամանակն է 3-5 րոպե, իսկ խոնավության պարունակությունը կոփումից հետո է 15%-20%. Կոփման գործընթացում, գոլորշին ներարկվում է կոփող սարքի մեջ, որպեսզի հումքը հավասարապես կլանի ջուրը, որը նպաստում է հետագա արտամղման փչմանը.
4.1.4 Extrusion Puffing:
Կոփված հումքը ուղարկվում է HTS BASIC սերիայի երկպտուտակային էքստրուդատոր՝ արտամղման համար. Պտուտակի արագությունը վերահսկվում է 200-400 ռ/րոպ, Սնուցման հատվածի արտամղման ջերմաստիճանը 70-90℃ է, հալման հատվածը 130-150℃ է, իսկ հոմոգենացնող հատվածը 160-170℃ է. Էքստրուզիայի ճնշումը վերահսկվում է 5-8 ՄՊա, իսկ սեղմման հարաբերակցությունը կազմում է 6-8. Բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, բարձր ճնշում և կտրող ուժ, հումքի օսլան լիովին ժելատինացված է, սպիտակուցը դենատուրացված է, and the materials are extruded from the die head to form puffed strips.
4.1.5 Կտրում:
The puffed strips extruded from the die head are cut into short particles of uniform length by the rotary knife installed at the die head. The length of the particles is generally 3-8mm, which can be adjusted by changing the speed of the rotary knife.
4.1.6 Չորացում:
The cut puffed particles are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 80-100℃, and the drying time is 20-30 րոպե. The purpose of drying is to reduce the water content of the particles to 10%-12%, so as to extend the shelf life of the product. The drying equipment can adopt belt dryer or fluidized bed dryer, which has the advantages of uniform drying and high efficiency.
4.1.7 Սառեցում:
The dried particles are sent to the cooling equipment for cooling. The cooling temperature is controlled at room temperature (20-25℃), and the cooling time is 10-15 րոպե. Cooling can prevent the particles from caking and deteriorating, and ensure the crispness of the product.
4.1.8 Seasoning:
The cooled particles are sent to the seasoning equipment for seasoning. The seasoning can be spray seasoning or mixing seasoning. Common seasonings include chicken flavor, beef flavor, fish flavor and other attractants, as well as vegetable oil, salt and other additives. The seasoning amount is generally 2%-5% of the particle weight, which can be adjusted according to the taste needs of pets.
4.1.9 Փաթեթավորում:
The seasoned particles are sent to the packaging equipment for packaging. The packaging equipment can adopt automatic packaging machine, which can realize automatic weighing, bagging, sealing and labeling. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, և այլն. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (պտուտակային արագություն, ջերմաստիճանը, ճնշում) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (ջերմաստիճանը, ժամանակ) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Կենդանիների համար նախատեսված նախուտեստները համի բարձր պահանջներ ունեն, տեսքը և ֆունկցիոնալությունը, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, can well meet the processing needs of various pet snacks. Taking puffed dental snacks as an example, the process flow of production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → surface treatment → packaging.
4.2.1 Հումքի պատրաստում:
The raw materials of puffed dental snacks mainly include corn flour, wheat flour, potato starch, meat meal, vegetable fiber, calcium carbonate and other additives. Նրանց թվում, vegetable fiber and calcium carbonate are added to improve the hardness and texture of the product, helping to clean the pet’s teeth. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 100-120 ցանց, which is conducive to the formation of the product and the improvement of the texture.
4.2.2 Խառնում:
The crushed raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 8-12 րոպե, ensuring that the vegetable fiber, calcium carbonate and other additives are evenly distributed in the raw materials.
4.2.3 Tempering:
Խառը հումքն ուղարկվում է կոփման սարք՝ կոփման մշակման. The tempering temperature is controlled at 75-90℃, կոփման ժամանակն է 2-4 րոպե, իսկ խոնավության պարունակությունը կոփումից հետո է 18%-22%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water evenly, but not too much, so as to avoid the product being too soft.
4.2.4 Extrusion Puffing:
Կոփված հումքը ուղարկվում է HTS BASIC սերիայի երկպտուտակային էքստրուդատոր՝ արտամղման համար. Պտուտակի արագությունը վերահսկվում է 250-450 ռ/րոպ, the extrusion temperature of the feeding section is 70-85℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 150-160℃. The extrusion pressure is controlled at 4-7MPa, իսկ սեղմման հարաբերակցությունը կազմում է 5-7. The die head adopts a special-shaped die hole (such as cylindrical, spiral, striped), so that the extruded product has a special shape and texture, which is conducive to cleaning the pet’s teeth.
4.2.5 Կտրում:
The extruded puffed products are cut into appropriate lengths by the rotary knife. The length of the products is generally 5-10mm, which can be adjusted according to the size of the pet.
4.2.6 Չորացում:
The cut products are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 75-95℃, and the drying time is 15-25 րոպե. The water content of the dried products is controlled at 12%-14%, which ensures that the product has a certain hardness and crispness, and can effectively clean the pet’s teeth.
4.2.7 Սառեցում:
The dried products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 8-12 րոպե.
4.2.8 Surface Treatment:
The cooled products are subjected to surface treatment to improve the palatability and appearance of the product. Common surface treatments include spraying meat sauce, coating cheese powder, and dipping in edible oil. The surface treatment amount is generally 3%-6% of the product weight.
4.2.9 Փաթեթավորում:
The products after surface treatment are packaged by automatic packaging machine. The packaging should be sealed and moisture-proof to ensure the freshness and shelf life of the product.
Key technical points: The key to pet snack production is the design of the formula and the adjustment of extrusion parameters. The formula should meet the taste and functional needs of pets; the extrusion parameters should be adjusted according to the shape and texture requirements of the product, ensuring that the product has a good shape and texture. Our HTS BASIC series extruders have flexible parameter adjustment functions, which can meet the processing needs of different types of pet snacks.
4.3 Application in Semi-Wet Pet Food Production
Semi-wet pet food has a soft taste and good palatability, որը հարմար է վատ ծամելու ունակություն ունեցող ընտանի կենդանիների համար. Our HTS BASIC series extruders can also be used for the production of semi-wet pet food by adjusting the configuration and parameters. The process flow is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → cooling → packaging.
4.3.1 Հումքի պատրաստում:
The raw materials of semi-wet pet food mainly include meat meal, ձկան կերակուր, հացահատիկային, սոյայի կերակուր, humectants (propylene glycol, սորբիտոլ), preservatives, vitamins and minerals. The humectants are added to maintain the moisture of the product, and the preservatives are added to extend the shelf life of the product. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 80-100 ցանց.
4.3.2 Խառնում:
The raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 6-10 րոպե, ensuring that the humectants and preservatives are evenly distributed.
4.3.3 Tempering:
Խառը հումքն ուղարկվում է կոփման սարք՝ կոփման մշակման. The tempering temperature is controlled at 85-98℃, կոփման ժամանակն է 3-5 րոպե, իսկ խոնավության պարունակությունը կոփումից հետո է 22%-27%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water fully, so that the product has a soft taste.
4.3.4 Extrusion Puffing:
Կոփված հումքը ուղարկվում է HTS BASIC սերիայի երկպտուտակային էքստրուդատոր՝ արտամղման համար. Պտուտակի արագությունը վերահսկվում է 150-300 ռ/րոպ, the extrusion temperature of the feeding section is 75-90℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 140-150℃. The extrusion pressure is controlled at 2-5MPa, իսկ սեղմման հարաբերակցությունը կազմում է 4-6. The extrusion temperature and pressure are lower than those of dry puffed products, so as to avoid excessive puffing of the product and ensure that the product is soft.
4.3.5 Կտրում:
The extruded products are cut into short particles by the rotary knife, with a length of 4-8mm.
4.3.6 Սառեցում:
The cut products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 10-15 րոպե. Cooling can prevent the product from deteriorating due to high temperature.
4.3.7 Փաթեթավորում:
The cooled products are packaged by vacuum packaging machine. Vacuum packaging can effectively prevent the product from being oxidized and moldy, extending the shelf life of the product. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: The key to semi-wet pet food production is the control of moisture content and the selection of humectants and preservatives. The moisture content of the product should be controlled at 25%-35%, and the humectants and preservatives should be selected according to the national food safety standards to ensure the safety of the product. Our HTS BASIC series extruders can accurately control the extrusion temperature and pressure, ensuring that the product has a stable moisture content and soft taste.
5. Solutions to Common Problems in Pet Food Extrusion Processing
In the actual production of pet food extrusion processing, enterprises often encounter various problems, such as uneven product particle size, poor puffing effect, product stickiness, product deterioration and other problems, which affect production efficiency and product quality. Based on our rich experience in pet food processing, we summarize the common problems, causes and solutions, hoping to help enterprises solve practical problems in production.
5.1 Uneven Product Particle Size
5.1.1 Պատճառները:
The main causes of uneven product particle size are: uneven speed of the rotary knife; uneven die hole size; uneven feeding speed; unstable screw speed; uneven mixing of raw materials.
5.1.2 Լուծումներ:
Check and adjust the rotary knife, ensure that the rotary knife speed is uniform and the cutting edge is sharp; check the die head, replace the die head with uneven die hole size; adjust the feeding device, ensure that the feeding speed is uniform; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Պատճառները:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Լուծումներ:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Պատճառները:
The main causes of product stickiness are: too high moisture content of the product; too high extrusion temperature; too high protein content of raw materials; insufficient drying of the product.
5.3.2 Լուծումներ:
Reduce the moisture content of the product by adjusting the tempering parameters and drying parameters; reduce the extrusion temperature of the homogenizing section; adjust the product formula, reduce the protein content of raw materials appropriately; extend the drying time, ensure that the water content of the product meets the standard.
5.4 Product Deterioration
5.4.1 Պատճառները:
The main causes of product deterioration are: insufficient sterilization during extrusion processing; too high water content of the product; poor packaging; improper storage.
5.4.2 Լուծումներ:
Increase the extrusion temperature and pressure, ensure that the sterilization rate reaches more than 99%; control the water content of the product within the standard range; adopt vacuum packaging or nitrogen-filled packaging to improve the packaging effect; store the product in a dry, cool and ventilated warehouse, avoid high temperature and humidity.
5.5 Equipment Blockage
5.5.1 Պատճառները:
The main causes of equipment blockage are: too high moisture content of raw materials; too large particle size of raw materials; impurities in raw materials; too low screw speed; wear of screw and barrel.
5.5.2 Լուծումներ:
Reduce the moisture content of raw materials; crush the raw materials to the required particle size; clean the raw materials to remove impurities; increase the screw speed; check the wear of screw and barrel, replace the worn components.
6. Our Service System: Supporting You to Achieve High-Quality Production
We not only provide high-quality extruders for pet food production, but also provide a complete set of service systems, from pre-sales consulting, equipment selection, formula design, to in-sales installation, շահագործման հանձնելը, վերապատրաստում, and after-sales maintenance, տեխնիկական ուղեցույց, to provide one-stop services for customers, helping customers solve various problems in production and achieve high-quality and efficient production.
6.1 Pre-Sales Service
Our pre-sales service team is composed of professional technical personnel with rich experience in pet food processing. We will conduct in-depth communication with customers to understand their product types, արտադրական հզորություն, budget and other needs, and provide professional consulting services for customers. We will recommend the most suitable extruder model and configuration for customers, design personalized production line solutions, and provide detailed equipment parameters, process flow and cost budget, helping customers make scientific decisions.
Բացի այդ, we also provide formula design services. Our technical team will design the most suitable product formula for customers according to the taste, nutrition and functional requirements of pet food, combining the processing characteristics of our extrusion equipment, helping customers improve the competitiveness of their products in the market. We can also provide raw material selection suggestions according to customers’ cost control needs, balancing product quality and production cost.
6.2 In-Sales Service
After the customer places an order, we will arrange professional technicians to provide on-site installation and commissioning services for the equipment. The installation and commissioning process will strictly follow the equipment installation specifications to ensure that the extruder and its matching auxiliary equipment (mixer, tempering device, չորանոց, seasoning machine, և այլն:) are accurately installed and connected. Technicians will debug all operating parameters of the equipment according to the customer’s product formula and production process requirements, and conduct trial production until the product quality meets the customer’s expected standards.
Միևնույն ժամանակ, we provide on-site operational training for the customer’s production team, including equipment basic structure and working principle, daily operation steps, parameter adjustment skills, basic fault identification and handling. We will also provide a detailed operation manual and maintenance manual, and answer the questions raised by the operators one by one to ensure that the customer’s staff can proficiently operate and manage the equipment independently after the training.
6.3 Հետո վաճառքի ծառայություն
We have a perfect after-sales service system with a professional after-sales team and multiple service outlets to provide timely and efficient after-sales support for customers nationwide and even globally. We promise a rapid response mechanism: for customer’s equipment problems, we will give a solution within 24 hours after receiving the feedback; for on-site maintenance needs, our after-sales technicians will arrive at the customer’s production site as soon as possible according to the actual situation.
We provide regular equipment maintenance and inspection services for customers, including regular detection of key components such as screw, barrel and gearbox, lubrication and maintenance of the transmission system, and calibration of the control system parameters. For the barrel wear measurement service we have launched, our technicians will regularly detect the wear degree of the barrel inner wall with professional instruments, թողարկել մաշվածության մանրամասն հաշվետվություն, and put forward targeted replacement and maintenance suggestions to ensure that customers only replace components when necessary and reduce unnecessary production costs.
Բացի այդ, we provide a long-term supply of genuine spare parts, with a large number of common spare parts (such as screw elements, մեռնել գլուխները, cutting knives, sealing rings) in stock to ensure the rapid supply of spare parts and minimize the equipment downtime caused by component damage. We also provide technical upgrade services for the equipment, and can upgrade the control system, screw structure and other parts of the existing equipment according to the customer’s subsequent production expansion and product upgrade needs, so that the equipment can always adapt to the latest production requirements.
7. Complete Technical Parameters of Extruder Series for Pet Food Production
In order to meet the diverse production needs of pet food enterprises of different scales and product types, we have launched a full range of twin-screw extruder products for pet food processing, with the HTS BASIC series as the core, and extended HTS STANDARD and HTS PREMIUM series to adapt to small and medium-sized production, large-scale production and high-end customized production respectively. All series adopt the core design of twin-screw extrusion, with self-cleaning, high pumping efficiency and strong shear adaptability, and are perfectly matched with the characteristics of high viscosity and high fat of pet food raw materials. The following is the complete technical parameters table of each series:
Աղյուսակ 1: Technical Parameters of Excellence Pet Food Twin-Screw Extruder Series
表格
| Parameter Category | HTS BASIC Series (Entry/Mid-scale) | HTS STANDARD Series (Լայնածավալ) | HTS PREMIUM Series (High-end Custom) |
|---|---|---|---|
| Screw Structure | Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ, համատեղ պտտվող | Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ, համատեղ պտտվող | Զուգահեռ երկվորյակ պտուտակ, համատեղ պտտվող |
| Պտուտակի տրամագիծը (մմ) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (customizable) |
| Compression Ratio | 4:1 ~ 8:1 (կարգավորելի) | 5:1 ~ 10:1 (կարգավորելի) | 4:1 ~ 12:1 (customizable) |
| Պտուտակային արագություն (ռ/րոպ) | 150 ~ 500 (stepless frequency conversion) | 200 ~ 600 (stepless frequency conversion) | 100 ~ 700 (stepless frequency conversion) |
| Rated Torque (N·m) | 120 ~ 350 (European medium-torque gearbox) | 400 ~ 1200 (high-torque gearbox) | 350 ~ 1500 (imported high-precision gearbox) |
| Էքստրուզիայի ջերմաստիճանը (℃) | 70 ~ 170 (3-section temperature control) | 70 ~ 180 (5-section precise temperature control) | 60 ~ 190 (6-section intelligent temperature control) |
| Էքստրուզիայի ճնշում (ՄՊա) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| Արտադրական հզորություն (կգ/ժ) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (customizable) |
| Barrel Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment, hardness ≥60 HRC) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite, hardness ≥65 HRC) | Imported wear-resistant alloy steel (bimetallic composite + laser cladding, կարծրություն ≥70 HRC) |
| Screw Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite) | Imported wear-resistant alloy steel (customized according to raw materials) |
| Կառավարման համակարգ | PLC + touch screen, basic formula memory (≤20 groups) | PLC + industrial touch screen, formula memory (≤50 groups) | Intelligent PLC + cloud touch screen, formula memory (unlimited, cloud storage) |
| Ջեռուցման մեթոդ | Electric heating + jacket water cooling | Electric heating + steam heating + jacket water cooling | Electric heating/steam heating (switchable) + jacket precise water cooling |
| Feeding Method | Single/double screw feeding (ընտրովի) | Twin-screw differential feeding + liquid feeding port (for oil/fat) | Multi-channel precision feeding (solid/liquid/grease, independent metering) |
| Self-Cleaning Performance | Standard self-cleaning | Enhanced self-cleaning | High-efficiency self-cleaning (customized screw gap) |
| Իշխանություն (կՎտ) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (customizable) |
| Overall Dimension (L×W×H, մ) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (customizable) |
| Քաշը (t) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (customizable) |
| Core Advantages | High cost-effectiveness, հեշտ շահագործում, suitable for initial pet food enterprises | Բարձր ելք, ցածր էներգիայի սպառում, կայուն կատարում, հարմար է լայնածավալ զանգվածային արտադրության համար | High precision, ուժեղ հարմարեցում, multi-functional, suitable for high-end pet food/snack customized production |
Key Parameter Explanation
Compression Ratio: The adjustable range is designed for different pet food types—low compression ratio (4:1~6:1) for semi-wet pet food, medium ratio (6:1~9:1) for dry puffed food, and high ratio (9:1~12:1) for high-density functional pet snacks.
Տակառ & Screw Material: The gradient material selection is to adapt to different raw material abrasiveness—HTS BASIC for ordinary meat meal/cereal raw materials, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
Feeding Method: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
Կառավարման համակարգ: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, ֆունկցիոնալացում, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) աճում է, which requires extrusion equipment to have stronger customization and flexibility, and can quickly switch production processes and parameters to meet the production of multiple varieties and small batches of products.
8.2 Our Technical Layout and Future Planning
Facing the development trend of the pet food industry, we adhere to the concept of technological innovation driven by market demand, and continue to increase R & D investment in pet food extrusion equipment, focusing on the following aspects of research and development and optimization:
Intelligent Upgrading of Equipment: We will integrate more high-precision sensors and intelligent control algorithms into our extruder series, realize the automatic matching of extrusion parameters and product formulas, and launch a cloud management platform for production data, so that customers can monitor production status, analyze production data and optimize process parameters remotely.
Optimization of Raw Material Adaptability: We will develop a special screw structure and tempering process for fresh meat, high-fiber and other natural raw materials, reduce the shear force and heating time of raw materials in the extrusion process, and add a low-temperature puffing function to the high-end series to maximize the retention of the nutritional components and flavor of raw materials.
Energy Saving and Emission Reduction Improvement: We will adopt more efficient transmission systems and heating methods, such as permanent magnet synchronous motors and heat recovery devices, to reduce the energy consumption of the equipment by 15% ~ 20% on the basis of the original; միաժամանակ, optimize the equipment structure to reduce noise and waste discharge, meeting the environmental protection production standards.
Expansion of Customization Capabilities: We will build a more flexible product customization system, and can customize the screw diameter, սեղմման հարաբերակցությունը, feeding method and other parameters of the extruder according to the customer’s personalized production needs (such as special-shaped pet snacks, high-end functional pet food); միաժամանակ, we will develop more matching auxiliary equipment to form a fully automated production line from raw material mixing to finished product packaging.
Deep Integration of Technology and Service: We will build a pet food processing technology research and development center, combining equipment R & D with product formula research, and provide customers with integrated solutions of “սարքավորումներ + formula + գործընթաց”; միաժամանակ, we will expand the online technical service channel, provide 7×24-hour online technical guidance and fault diagnosis, and further improve the efficiency of after-sales service.
9. Եզրակացություն
Pet food extrusion puffing technology is the core of modern pet food industrial production, and the performance of extrusion equipment directly determines the production efficiency, product quality and market competitiveness of pet food enterprises. As a professional provider of food-grade extrusion equipment, we have accumulated rich experience in the field of pet food processing, and launched a full range of twin-screw extruder products represented by the HTS series, which perfectly solve the processing difficulties caused by the high viscosity, high fat and diverse raw materials of pet food.
Our extruders have the advantages of low lifetime operating cost, wide application range, advanced technology and reliable process control, and are equipped with a complete one-stop service system from pre-sales to after-sales. The detailed and adjustable technical parameters of each series can meet the production needs of pet food enterprises of different scales and product types, from entry-level dry puffed food to high-end customized functional snacks.
Ապագայում, with the continuous development of the pet food industry, we will continue to take technological innovation as the core, take customer demand as the guide, and constantly optimize and upgrade our extrusion equipment and service system, striving to provide more efficient, էներգախնայողություն, intelligent and customized pet food processing solutions for global customers. We are willing to grow together with pet food enterprises, and contribute to the development of the pet food industry with high-quality equipment and professional services, creating more safe, nutritious and delicious pet food for pet families around the world.