ZTE Series Co-Rotating Parallel Twin-Screw Extruders

ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders

Bilang isang matipid at praktikal na linya ng produkto ng Zhuoyue, ang serye ng ZTE ay magkakatulad na umiikot Tagagawa ng Twin Screw Extruder ay espesyal na idinisenyo para sa mga customer na may mga pangunahing pangangailangan sa produksyon. Pinapanatili nito ang mga pangunahing bentahe sa istruktura ng mga produkto ng extruder ng Zhuoyue, habang ino-optimize ang configuration para makamit ang mas magandang performance sa gastos. Ang serye ng ZTE ay angkop para sa pagproseso ng mga pangkalahatang polymer na materyales tulad ng mga pangkalahatang plastik, binagong mga plastik na may mababang halaga ng pagpuno, at maginoo masterbatch, na maaaring matugunan ang pang-araw-araw na pangangailangan sa produksyon ng karamihan sa maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo na may matatag na pagganap at mababang gastos sa pagpapanatili.

Zhuoyue ay nakatuon sa pagbibigay ng cost-effective na mga solusyon sa extrusion para sa maliliit at katamtamang laki ng mga negosyo (mga SME) sa industriya ng pagpoproseso ng plastik sa loob ng mahigit isang dekada, at ang serye ng ZTE ay ang pagkikristal ng pangakong ito. Hindi tulad ng mga high-end na extruder na modelo na nakatuon sa napakataas na torque at bilis para sa kumplikadong pagproseso ng materyal, ang serye ng ZTE ay na-optimize para sa mga pinakakaraniwang senaryo ng produksyon sa merkado, nakatuon sa katatagan, kadalian ng operasyon, at mababang kabuuang halaga ng pagmamay-ari (TCO). Para sa mga SME na pangunahing nagpoproseso ng PP, PE, ABS, PS at iba pang pangkalahatang plastik, o binagong mga plastik na may laman na halaga sa ibaba 30%, ang serye ng ZTE ay maaaring ganap na matugunan ang mga kinakailangan sa produksyon nang hindi kailangang mamuhunan sa mga mamahaling kagamitan na may mataas na pagganap, epektibong binabawasan ang paunang limitasyon ng pamumuhunan at mga panganib sa pagpapatakbo.

Ang pangunahing structural na disenyo ng serye ng ZTE ay nagmamana ng pagiging mature ni Zhuoyue Supplier ng Twin Screw Extruder teknolohiya, kabilang ang co-rotating parallel screw structure, modular na disenyo ng bariles, at precision-machined screw elements. Tinitiyak ng co-rotating na parallel na disenyo ang pare-parehong paghahalo at pagkatunaw ng materyal, pag-iwas sa problema ng hindi pantay na materyal na plasticization na karaniwan sa murang single-screw extruder, kaya pagpapabuti ng kalidad ng mga natapos na produkto at pagbabawas ng materyal na basura. Ang modular na disenyo ng bariles ay nagbibigay-daan para sa madaling pag-disassembly at pagpapanatili, at ang mga nasirang seksyon ng bariles ay maaaring palitan nang isa-isa sa halip na ang buong bariles, lubos na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili at downtime. Ang mga elemento ng tornilyo ay gawa sa mataas na kalidad na bakal na haluang metal na may paggamot sa init, na may mahusay na resistensya sa pagsusuot at maaaring umangkop sa pangmatagalang pagproseso ng mga pangkalahatang plastik at mababang-punong binagong mga plastik, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga pangunahing bahagi.

Sa mga tuntunin ng operasyon at kontrol, ang serye ng ZTE ay gumagamit ng isang pinasimple ngunit praktikal na sistema ng kontrol, na madaling matutunan at mapatakbo, kahit para sa mga operator na walang propesyonal na teknikal na background. Ang control panel ay nilagyan ng malinaw na digital display para sa temperatura, bilis ng turnilyo, at rate ng pagpapakain, at ang mga parameter ay maaaring iakma sa isang susi, napagtatanto ang tumpak na kontrol sa proseso ng produksyon. Kasabay nito, ang sistema ay nilagyan ng mga pangunahing pag-andar ng alarma ng kasalanan, tulad ng over-temperature alarm, overload alarm, at kakulangan ng materyal na alarma, na maaaring mapaalalahanan sa mga operator ng mga abnormal na kondisyon at maiwasan ang pagkasira ng kagamitan at mga aksidente sa produksyon. Ang pangkalahatang disenyo ng kagamitan ay ganap na isinasaalang-alang ang ergonomya, na may makatwirang layout ng mga pindutan ng pagpapatakbo at mga window ng pagmamasid, ginagawang mas maginhawa ang pang-araw-araw na operasyon at inspeksyon.

Ang isa pang bentahe ng serye ng ZTE ay ang mataas na pagkakatugma nito sa mga pantulong na kagamitan. Maaari itong walang putol na konektado sa mga karaniwang pantulong na kagamitan sa merkado, tulad ng mga materyal na dryer, mga panghalo, mga pelletizer, nagpapalamig ng mga conveyor, atbp., upang bumuo ng isang kumpletong linya ng produksyon. Nagbibigay din ang Zhuoyue ng customized na mga mungkahi sa pagtutugma ayon sa mga customer’ aktwal na pangangailangan sa produksyon, pagtulong sa mga customer na i-optimize ang layout ng production line at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa produksyon. Kung ito ay pelletizing produksyon ng mga pangkalahatang plastic particle, pagbabago ng mga plastik na mababa ang laman, o paggawa ng mga kumbensyonal na masterbatch ng kulay at functional masterbatch, ang serye ng ZTE ay maaaring madaling iakma, na may saklaw na kapasidad ng produksyon mula 10kg/h hanggang 800kg/h na sumasaklaw sa iba't ibang antas ng produksyon ng mga SME.

Mula sa pananaw ng after-sales service, Nagbibigay ang Zhuoyue ng komprehensibong garantiya pagkatapos ng pagbebenta para sa serye ng ZTE upang malutas ang mga customer’ alalahanin. Ang produkto ay may 12-buwang panahon ng warranty, at ang mga pangunahing bahagi tulad ng transmission system at motor ay may pinahabang opsyon sa warranty. Ang pangkat ng serbisyong after-sales ng Zhuoyue ay may mga propesyonal na teknikal na tauhan at isang network ng serbisyo ng maayos, na maaaring magbigay ng on-site na pag-install, pagkomisyon, at mga serbisyo sa pagsasanay para sa mga customer. Para sa mga karaniwang pagkabigo ng kagamitan, ang pangkat pagkatapos ng benta ay maaaring magbigay ng malayuang teknikal na suporta sa loob 2 oras, at kung kailangan ang on-site maintenance, maaaring maabot ng mga tauhan ng serbisyo ang pabrika ng customer sa loob 48 oras sa karamihan ng mga rehiyon. Bilang karagdagan, Nagbibigay din ang Zhuoyue ng sapat na supply ng mga ekstrang bahagi, at mga karaniwang ekstrang bahagi tulad ng mga elemento ng turnilyo, mga liner ng bariles, at ang mga seal ay maaaring maihatid sa loob 3 araw ng trabaho, pagtiyak na mababawasan ang downtime ng kagamitan.

Sa pandaigdigang merkado ng pagproseso ng plastik, Ang mga SME ay nagkakahalaga ng higit sa 70% ng kabuuang bilang ng mga negosyo, at ang kanilang mga pangangailangan sa produksyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng “praktikal, matatag, at matipid”. Ang serye ng ZTE ay tiyak na binuo upang matugunan ang pangangailangan sa merkado. Mula nang ilunsad ito, ito ay malawak na kinikilala ng mga customer sa higit sa 30 mga bansa at rehiyon, kabilang ang China, Timog-silangang Asya, ang Gitnang Silangan, at Silangang Europa. Ang isang malaking bilang ng feedback ng customer ay nagpapakita na ang serye ng ZTE ay may matatag na pagganap ng produksyon, ang qualified rate ng mga natapos na produkto ay nasa itaas 98%, ang average na oras ng operasyon na walang kabiguan ay higit sa 8000 oras, at ang gastos sa pagpapanatili sa bawat 1000 ang mga oras ng operasyon ay mas mababa sa 500 US dollars, na malayong mas mababa kaysa sa average ng industriya. Ang mga data na ito ay ganap na nagpapatunay sa mataas na pagganap ng gastos at pagiging maaasahan ng serye ng ZTE, ginagawa itong mainam na pagpipilian para sa mga SME na magsagawa ng produksyon ng pagpoproseso ng plastik.

Mga parameter ng modelo ng ZTE

Nag-aalok ang ZTE MODEL ng mahusay na ratio ng presyo/pagganap at idinisenyo na may mga parameter na angkop sa karamihan ng mga materyales. Gumagamit ito ng maaasahang standard transmission system, na nagsisiguro ng matatag na operasyon habang epektibong kinokontrol ang kabuuang gastos, ginagawa itong unang pagpipilian para sa mga customer na naghahangad ng pagiging praktikal at ekonomiya.

Ang disenyo ng parameter ng serye ng ZTE ay ganap na isinasaalang-alang ang mga katangian ng pagproseso ng mga pangkalahatang materyales ng polimer, at ang bawat modelo ay na-optimize para sa mga partikular na antas ng produksyon at mga uri ng materyal. Ang tiyak na metalikang kuwintas ng 6 Ang N.m/cm³ ay isang balanseng pagpipilian para sa pangkalahatang pagproseso ng plastik, na maaaring matiyak ang sapat na paghahalo at plasticization ng mga materyales habang iniiwasan ang labis na pagkonsumo ng enerhiya. Ang pangunahing kapangyarihan ng motor ay naitugma sa diameter ng tornilyo at bilis ng output upang i-maximize ang kahusayan sa paggamit ng enerhiya at bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa bawat output ng yunit. Ang bilis ng output na 600rpm ay angkop para sa tuluy-tuloy at matatag na produksyon ng mga pangkalahatang plastik, at maaaring iakma sa loob ng isang tiyak na hanay ayon sa iba't ibang katangian ng materyal at mga kinakailangan ng produkto.

Ang ratio ng lalim ng slot (D0/Martes) ng 1.55 o 1.55/1.68 ay dinisenyo ayon sa iba't ibang mga diameter ng tornilyo. Ang mas maliit na mga modelo ng turnilyo (25, 35) magpatibay ng fixed slot depth ratio ng 1.55, na nakatutok sa pagkakapareho ng paghahatid at paghahalo ng materyal; ang mas malalaking modelo ng turnilyo (50, 65, 75, 95) magbigay ng dalawang pagpipilian sa depth ratio ng slot, na maaaring piliin ayon sa mga customer’ tiyak na halaga ng pagpuno ng materyal at mga kinakailangan sa produkto. Halimbawa, kapag nagpoproseso ng mga binagong plastik na may laman na halaga ng 20-30%, ang slot depth ratio ng 1.68 maaaring magbigay ng mas malaking espasyo sa imbakan ng materyal, pagbutihin ang rate ng pagpuno at kapasidad ng produksyon, habang ang 1.55 Ang ratio ay mas angkop para sa purong dagta o mga materyales na mababa ang laman, tinitiyak ang mas mahusay na epekto ng paghahalo.

Modelo	Partikular na torque（N.m/cm³）	Pangunahing kapangyarihan ng motor（Kw）	Bilis ng output	Ratio ng lalim ng slotD0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Ang bawat modelo ng serye ng ZTE ay may malinaw na pagpoposisyon ng aplikasyon upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng mga SME:

• ZTE 25: Ang pinakamaliit na modelo sa serye, na may pangunahing kapangyarihan ng motor na 7.5Kw, ay angkop para sa maliit na batch na produksyon ng mga sample ng laboratoryo, pagsubok sa paggawa ng mga bagong produkto, o maliit na produksyon ng mga masterbatch ng mga micro-enterprise. Ang compact na istraktura nito ay tumatagal ng mas kaunting espasyo at madaling ilipat at i-install, ginagawa itong perpektong pagpipilian para sa R&D mga laboratoryo at maliliit na pagawaan.
• ZTE 35: Na may pangunahing kapangyarihan ng motor na 18.5Kw, ito ay angkop para sa maliit at katamtamang laki ng batch na produksyon ng mga pangkalahatang plastik at mababang-punong binagong mga plastik, tulad ng pang-araw-araw na produktong plastik, simpleng plastic profile, atbp. Mayroon itong magandang balanse sa pagitan ng kapasidad ng produksyon at pagkonsumo ng enerhiya, at ito ang pinakakaraniwang ginagamit na modelo sa serye ng ZTE.
• ZTE 50: Nilagyan ng 55Kw pangunahing motor, matutugunan nito ang medium-scale na pangangailangan sa produksyon ng mga SME, with a production capacity of 100-300kg/h for general plastics. It is suitable for the production of plastic particles, pipe fittings, and sheet materials, and the dual slot depth ratio options make it more flexible in adapting to different material formulas.
• ZTE 65: With a 110Kw main motor, it is a medium and large model in the ZTE series, with a production capacity of 200-500kg/h, suitable for SMEs with relatively large production scales. It can stably process modified plastics with a filling amount of up to 30%, and is widely used in the production of automotive interior parts, home appliance shells and other products.
• ZTE 75: Equipped with a 160Kw main motor, the production capacity can reach 300-600kg/h, which is suitable for large-scale production of general plastics and modified plastics by SMEs. Its high torque and large slot depth ratio ensure efficient material processing and stable product quality, and it is often used in the production of plastic profiles, plates and other products with high output requirements.
• ZTE 95: The largest model in the ZTE series, with a 300Kw main motor and a production capacity of 500-800kg/h, is suitable for large-scale SMEs or enterprises that need to expand production capacity. It can handle continuous production tasks for a long time, and the optimized transmission system ensures low noise and low vibration during high-load operation, reducing the impact on the production environment.

In addition to the core parameters listed in the table, the ZTE series also has a number of detailed design parameters to ensure stable operation and product quality:

• Katumpakan ng diameter ng tornilyo: Ang pagpapaubaya ng diameter ng tornilyo ay kinokontrol sa loob ng ± 0.05mm upang matiyak ang pagkakapareho ng puwang ng materyal sa panahon ng paghahatid at paghahalo, pag-iwas sa lokal na over-shear o hindi sapat na paghahalo.
• Barrel heating zone: Ang bilang ng mga heating zone ay 5-9 (depende sa modelo), at ang bawat zone ay malayang kinokontrol, na may katumpakan sa pagkontrol ng temperatura na ±1 ℃, pagtiyak ng tumpak na kontrol sa proseso ng pagkatunaw ng materyal.
• Sistema ng paglamig: Nilagyan ng air cooling o water cooling system (opsyonal ayon sa modelo), na maaaring mabilis na palamig ang bariles at mga turnilyo, maiwasan ang overheating at decomposition ng materyal, at umangkop sa tuluy-tuloy na produksyon sa mahabang panahon.
• Sistema ng pagpapakain: Mag-adopt ng frequency conversion speed-regulating feeding machine, na may katumpakan sa pagpapakain na ±1%, ensuring stable material supply and avoiding uneven feeding caused by material bridging or arching.
• Transmission system: Adopt a hard tooth surface gearbox with a transmission efficiency of ≥95%, mababang ingay (≤85dB), and a service life of more than 10 years under normal maintenance.

The parameter design of the ZTE series is not only based on the current market demand, but also has a certain forward-looking, which can adapt to the future development of SMEs. Halimbawa, the motor and electrical control system of all models adopt energy-saving designs, which can save 10-15% of energy compared with traditional extruders of the same type, in line with the global trend of energy conservation and emission reduction. Kasabay nito, the equipment reserves expansion interfaces, and customers can upgrade the control system, sistema ng pagpapakain at iba pang mga bahagi ayon sa kanilang sariling mga pangangailangan sa pag-unlad, nang hindi pinapalitan ang buong kagamitan, karagdagang pagbawas sa pangmatagalang gastos sa pamumuhunan.

Mga sitwasyon ng aplikasyon ng serye ng ZTE

Ang serye ng ZTE, na may mataas na pagganap sa gastos at matatag na pagganap, ay malawakang ginagamit sa iba't ibang pangkalahatang senaryo sa pagproseso ng plastik, sumasaklaw sa maraming larangan tulad ng pang-araw-araw na pangangailangan, pagtatayo, electronics, at mga accessories sa sasakyan. Ang mga sumusunod ay ang mga pangunahing sitwasyon ng aplikasyon at kaukulang mga kinakailangan sa pagproseso:

• Pangkalahatang paggawa ng butil ng plastik: Ito ang pinakakaraniwang senaryo ng aplikasyon ng serye ng ZTE, pangunahin ang pagproseso ng PP, PE, ABS, PS, HIPS at iba pang mga purong dagta o mga recycle na plastik sa mga particle. Maaaring tiyakin ng serye ng ZTE ang pare-parehong laki at density ng butil ng tapos na produkto, na may kwalipikadong rate na higit sa 99%. Para sa recycled plastic processing, ang kagamitan ay maaaring nilagyan ng degassing device upang alisin ang mga pabagu-bagong gas sa materyal, pagpapabuti ng kalidad ng mga recycle na particle.
• Mababang-punong binagong produksyon ng plastik: Para sa mga binagong plastik na may laman na halaga ng 10-30% (tulad ng calcium carbonate na puno ng PE/PP, puno ng talc ang ABS), ang serye ng ZTE ay maaaring makamit ang pare-parehong pagpapakalat ng mga tagapuno, pag-iwas sa pagsasama-sama ng mga tagapuno at nakakaapekto sa mga mekanikal na katangian ng produkto. Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng murang mga bahaging plastik tulad ng mga plastik na upuan, mga kahon ng imbakan, at mga laruang shell.
• Maginoo masterbatch produksyon: Kasama ang mga masterbatch ng kulay, pagpuno ng mga masterbatch, at functional na mga masterbatch (antistatic, anti-UV), masisiguro ng serye ng ZTE ang pare-parehong paghahalo ng mga pigment, mga filler at additives na may carrier resin, na may pagkakapareho ng pangkulay na ≥98%, nakakatugon sa mga kinakailangan sa kulay ng iba't ibang mga produktong plastik. Ang mga maliliit na modelo (ZTE 25/35) ay angkop para sa small-batch customized na produksyon ng mga masterbatch, habang ang malalaking modelo (ZTE 65/75/95) ay angkop para sa malakihang produksyon ng masa.
• Simpleng plastic profile extrusion: Tulad ng PVC window at door profiles, PE plastic steel profile, Mga pandekorasyon na profile ng PP, atbp. Ang serye ng ZTE ay maaaring magbigay ng matatag na presyon at bilis ng extrusion, tinitiyak ang dimensional na katumpakan ng mga profile (pagpapaubaya ≤±0.1mm), at ang surface finish ng mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya. Pinapadali ng modular na disenyo ng die head na palitan ang iba't ibang profile molds, napagtatanto ang kakayahang umangkop na produksyon ng maraming uri.
• Produksyon ng plastik na tubo: Para sa maliit at katamtamang diameter na mga tubo ng suplay ng tubig na PE/PPR, Mga tubo ng paagusan ng PVC, atbp., ang serye ng ZTE ay maaaring tumugma sa pipe extrusion die head at sizing sleeve upang makamit ang tuluy-tuloy at matatag na produksyon ng tubo. Ang katumpakan ng pagkontrol ng temperatura at katatagan ng bilis ng tornilyo ng kagamitan ay tinitiyak ang pagkakapareho ng kapal ng pader ng tubo, at ang rate ng pagpasa ng produkto ay nasa itaas 98%.
• Sheet at film extrusion (pantulong): Kapag nilagyan ng kaukulang sheet/film die head, ang serye ng ZTE ay maaaring gamitin para sa pagpilit ng manipis na mga sheet at pelikula ng mga pangkalahatang plastik, tulad ng PE packaging films, Mga materyales sa sheet ng PP para sa stationery, atbp. Bagama't hindi ito espesyal na idinisenyo para sa produksyon ng high-precision na pelikula/sheet, maaari nitong ganap na matugunan ang mga pangunahing pangangailangan sa produksyon ng mga SME para sa mga low-end na produkto.

Para sa iba't ibang mga sitwasyon ng aplikasyon, Zhuoyue Pabrika ng Twin Screw Extruder Machine also provides targeted configuration suggestions and process optimization solutions to help customers maximize the performance of the ZTE series:

• For particle production: It is recommended to configure a water ring pelletizer or air-cooled pelletizer, and optimize the screw speed and temperature parameters according to the melting point of the material to ensure the smooth cutting of particles and reduce dust generation.
• For modified plastic production: It is recommended to add a side feeding device for the addition of fillers and additives, and adjust the mixing elements of the screw to enhance the dispersion effect of fillers and avoid the reduction of product performance caused by uneven mixing.
• For masterbatch production: It is recommended to use a high-speed mixer for pre-mixing of materials, and control the feeding speed and screw speed of the extruder to ensure the full mixing of pigments and resins, and improve the coloring effect of masterbatches.
• For profile/pipe production: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, Tsina, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (halaga ng pagpuno 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, ang rate ng pagkabigo ng kagamitan ay nabawasan ng higit sa 90%, ang buwanang gastos sa pagpapanatili ay mas mababa kaysa sa 500 yuan, at ang kapasidad ng produksyon ay tumaas mula 150kg/h hanggang 220kg/h. Ang pamumuhunan sa kagamitan ay nakuhang muli sa loob 8 buwan, at ang taunang tubo ay tumaas ng higit sa 200,000 yuan. Ang kasong ito ay ganap na nagpapakita ng mga pakinabang ng serye ng ZTE sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, pagbabawas ng mga gastos at pagpapabuti ng kalidad ng produkto para sa mga SME.

Mga kalamangan ng serye ng ZTE kumpara sa mga katulad na produkto

Sa merkado ng matipid na twin-screw extruders, ang serye ng ZTE ay may malinaw na competitive advantage kumpara sa mga katulad na produkto ng ibang mga brand, pangunahing makikita sa mga sumusunod na aspeto:

• Kalamangan sa pagganap ng gastos: Ang presyo ng serye ng ZTE ay 10-20% mas mababa kaysa sa mga katulad na produkto ng mga internasyonal na tatak, at 5-10% mas mababa kaysa sa mga domestic na de-kalidad na tatak, while maintaining the same or even higher performance. The core components (motor, gearbox, control system) are all selected from well-known domestic brands with reliable quality, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
• Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
• Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
• Easy maintenance: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
• Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, atbp. The customization cycle is only 7-15 araw, which is much shorter than the industry average of 20-30 araw.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

• Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 buwan, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
• Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, at hindi matatag na kalidad ng produkto, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, at 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

Pag-install, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, commissioning and standardized operation are crucial. The following are the key points of installation, commissioning and operation:

Installation precautions

• Site requirements: The installation site should be flat and solid, with a bearing capacity of ≥5t/m², and there should be no vibration source around to avoid affecting the operation stability of the equipment. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
• Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
• Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

• Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 oras, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100rpm) to rated speed (600rpm), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
• Material trial run: Use clean general plastic particles (such as PP) for trial run, start feeding at low speed, and gradually increase the feeding amount and screw speed while observing the melting state of the material, extrusion pressure and product quality. Adjust the temperature of each heating zone according to the melting condition of the material to ensure full melting and no decomposition of the material.
• Parameter optimization: According to the trial run results, optimize the screw speed, bilis ng pagpapakain, temperature and other parameters to find the best process parameters for the production of specific materials, and record them for daily operation reference.

Operation precautions

• Pre-operation inspection: Before starting the machine every day, check the oil level of the gearbox, the tightness of the electrical connections, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (such as ABS, PA), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (temperatura, bilis, presyon, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (Mga VOC) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, recycled plastics with high impurity content) on the basis of general plastics.
• Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

Kasabay nito, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, madaling operasyon, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.