ZTE-sarjan pyörivät rinnakkaiset kaksoisruuviekstruuderit

ZTE-sarjan yhdessä pyörivät rinnakkaiset kaksoisruuviekstruuderit

Zhuoyuen taloudellisena ja käytännöllisenä tuotelinjana, ZTE-sarja pyörii rinnakkain Kaksoisruuviekstruuderin valmistaja on erityisesti suunniteltu asiakkaille, joilla on perustuotannon tarpeita. Se säilyttää Zhuoyuen ekstruuderituotteiden keskeiset rakenteelliset edut, samalla optimoimalla kokoonpanon edullisemman kustannustehokkuuden saavuttamiseksi. ZTE-sarja soveltuu yleisten polymeerimateriaalien, kuten yleisten muovien, käsittelyyn, modifioidut muovit pienellä täyttömäärällä, ja tavanomaiset masterbatsit, joka pystyy vastaamaan useimpien pienten ja keskisuurten yritysten päivittäisiin tuotantotarpeisiin vakaalla suorituskyvyllä ja alhaisilla ylläpitokustannuksilla.

Zhuoyue on sitoutunut tarjoamaan kustannustehokkaita ekstruusioratkaisuja pienille ja keskisuurille yrityksille (pk-yritykset) muovinjalostusteollisuudessa yli vuosikymmenen ajan, ja ZTE-sarja on tämän sitoumuksen kiteytyminen. Toisin kuin huippuluokan ekstruuderimallit, jotka keskittyvät erittäin korkeaan vääntömomenttiin ja nopeuteen monimutkaisessa materiaalinkäsittelyssä, ZTE-sarja on optimoitu markkinoiden yleisimpiin tuotantoskenaarioihin, keskittyen vakauteen, käytön helppous, ja alhaiset kokonaiskustannukset (TCO). Pk-yrityksille, jotka käsittelevät pääasiassa PP:tä, PE, ABS, PS ja muut yleiset muovit, tai modifioidut muovit, joiden täyttömäärä on alla 30%, ZTE-sarja pystyy täysin täyttämään tuotantovaatimukset ilman tarvetta investoida kalliisiin korkean suorituskyvyn laitteisiin, alentaa tehokkaasti alkuinvestointikynnystä ja operatiivisia riskejä.

ZTE-sarjan ydinrakenne on perinyt Zhuoyuen kypsyyden Kaksoisruuviekstruuderin toimittaja teknologiaa, mukaan lukien yhdessä pyörivä yhdensuuntainen ruuvirakenne, modulaarinen tynnyrirakenne, ja tarkkuuskoneistetut ruuvielementit. Yhdessä pyörivä rinnakkaisrakenne varmistaa tasaisen materiaalin sekoittumisen ja sulamisen, välttää epätasaisen materiaalin pehmityksen ongelma, joka on yleinen halvoissa yksiruuviisissa ekstruudereissa, parantaa näin valmiiden tuotteiden laatua ja vähentää materiaalihukkaa. Modulaarinen tynnyrirakenne mahdollistaa helpon purkamisen ja huollon, ja vaurioituneet piipun osat voidaan vaihtaa yksitellen koko piipun sijaan, vähentää huomattavasti ylläpitokustannuksia ja seisokkeja. Ruuvielementit on valmistettu korkealaatuisesta seosteräksestä lämpökäsittelyllä, jolla on hyvä kulutuskestävyys ja joka sopeutuu yleisten muovien ja vähätäytteisten modifioitujen muovien pitkäaikaiseen käsittelyyn, avainkomponenttien käyttöiän pidentäminen.

Toiminnan ja ohjauksen kannalta, ZTE-sarjassa on yksinkertaistettu mutta käytännöllinen ohjausjärjestelmä, joka on helppo oppia ja käyttää, jopa operaattoreille, joilla ei ole ammatillista teknistä taustaa. Ohjauspaneeli on varustettu selkeällä digitaalisella lämpötilanäytöllä, ruuvin nopeus, ja ruokintanopeus, ja parametreja voidaan säätää yhdellä näppäimellä, tuotantoprosessin tarkan hallinnan toteuttaminen. Samaan aikaan, järjestelmä on varustettu perusvikahälytystoiminnoilla, kuten ylilämpötilahälytys, ylikuormitushälytys, ja materiaalihälyttimen puute, joka voi ajoissa muistuttaa käyttäjiä epänormaaleista olosuhteista ja välttää laitevauriot ja tuotantoonnettomuudet. Laitteen kokonaissuunnittelussa on otettu täysin huomioon ergonomia, järkevällä ohjauspainikkeiden ja havaintoikkunoiden asettelulla, helpottaa päivittäistä käyttöä ja tarkastusta.

Toinen ZTE-sarjan etu on sen korkea yhteensopivuus apulaitteiden kanssa. Se voidaan yhdistää saumattomasti markkinoilla oleviin yleisiin lisälaitteisiin, kuten materiaalinkuivaimet, sekoittimet, pelletointilaitteet, jäähdytyskuljettimet, jne., muodostaa täydellinen tuotantolinja. Zhuoyue tarjoaa myös räätälöityjä hakuehdotuksia asiakkaiden mukaan’ todellisia tuotantotarpeita, auttaa asiakkaita optimoimaan tuotantolinjan asettelun ja parantamaan tuotannon yleistä tehokkuutta. Olipa kyseessä yleisten muovihiukkasten pelletointi, vähätäytteisten muovien modifiointi, tai tavanomaisten värillisten ja toiminnallisten masterbatsien tuotanto, ZTE-sarjaa voidaan muokata joustavasti, joiden tuotantokapasiteetti vaihtelee 10 kg/h - 800 kg/h, ja se kattaa pk-yritysten eri tuotantomitat.

Huoltopalvelun näkökulmasta, Zhuoyue tarjoaa kattavan myynnin jälkeisen takuun ZTE-sarjalle asiakkaiden ratkaisemiseksi’ huolet. Tuotteella on 12 kuukauden takuu, ja ydinkomponenteilla, kuten voimansiirtojärjestelmällä ja moottorilla, on laajennettu takuu. Zhuoyuen huoltopalvelutiimillä on ammattitaitoinen tekninen henkilökunta ja hyvä palveluverkosto, joka voi tarjota asennuksen paikan päällä, käyttöönotto, ja koulutuspalvelut asiakkaille. Yleisiä laitevikoja varten, myynnin jälkeinen tiimi voi tarjota teknistä etätukea sisällä 2 tuntia, ja jos tarvitaan huoltoa paikan päällä, huoltohenkilöstö tavoittaa asiakkaan tehtaan sisällä 48 tuntia useimmilla alueilla. Lisäksi, Zhuoyue tarjoaa myös riittävästi varaosia, ja yleisiä varaosia, kuten ruuvielementtejä, tynnyrin vuoraukset, ja sinetit voidaan toimittaa sisällä 3 työpäiviä, varmistaa, että laitteiden seisokit minimoidaan.

Maailmanlaajuisilla muovinjalostusmarkkinoilla, Pk-yritysten osuus on yli 70% yritysten kokonaismäärästä, ja niiden tuotantotarpeet ovat ominaisia “käytännön, vakaa, ja taloudellinen”. ZTE-sarja on juuri kehitetty vastaamaan tähän markkinoiden kysyntään. Sen julkaisusta lähtien, asiakkaat ovat tunnustaneet sen laajasti yli 30 maissa ja alueilla, mukaan lukien Kiina, Kaakkois-Aasia, Lähi-idässä, ja Itä-Euroopassa. Suuri määrä asiakaspalautetta osoittaa, että ZTE-sarjan tuotanto on vakaata, Valmiiden tuotteiden hyväksytty määrä on korkeampi 98%, keskimääräinen häiriötön toiminta-aika on yli 8000 tuntia, ja ylläpitokulut per 1000 käyttötunnit on alle 500 Yhdysvaltain dollareita, mikä on paljon pienempi kuin alan keskiarvo. Nämä tiedot osoittavat täysin ZTE-sarjan korkean kustannustehokkuuden ja luotettavuuden, joten se on ihanteellinen valinta pk-yrityksille muovinjalostustuotannon harjoittamiseen.

ZTE-mallin parametrit

ZTE MODEL tarjoaa erinomaisen hinta/suorituskykysuhteen, ja sen parametrit sopivat useimpiin materiaaleihin. Se ottaa käyttöön luotettavan vakiosiirtojärjestelmän, joka varmistaa vakaan toiminnan ja hallitsee kokonaiskustannuksia tehokkaasti, joten se on ensimmäinen valinta asiakkaille, jotka haluavat käytännöllisyyttä ja taloudellisuutta.

ZTE-sarjan parametrien suunnittelussa otetaan täysin huomioon yleisten polymeerimateriaalien käsittelyominaisuudet, ja jokainen malli on optimoitu tiettyjä tuotantomitkoja ja materiaalityyppejä varten. Erityinen vääntömomentti 6 N.m/cm³ on tasapainoinen valinta yleiseen muovin käsittelyyn, joka voi varmistaa materiaalien riittävän sekoittumisen ja pehmityksen välttäen samalla liiallista energiankulutusta. Päämoottorin teho sovitetaan ruuvin halkaisijaan ja lähtönopeuteen energiankäytön tehokkuuden maksimoimiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi tehoyksikköä kohden. Lähtönopeus 600 rpm soveltuu jatkuvaan ja vakaaseen yleisten muovien tuotantoon, ja sitä voidaan säätää tietyllä alueella eri materiaaliominaisuuksien ja tuotevaatimusten mukaan.

Raon syvyyssuhde (P0/ti) / 1.55 tai 1.55/1.68 on suunniteltu eri ruuvien halkaisijoiden mukaan. Pienemmät ruuvimallit (25, 35) ottaa käyttöön kiinteän raon syvyyssuhteen 1.55, joka keskittyy materiaalin kuljetuksen ja sekoittamisen tasaisuuteen; isommat ruuvimallit (50, 65, 75, 95) tarjoavat kaksi urasyvyyssuhdevaihtoehtoa, jotka voidaan valita asiakkaiden mukaan’ tietty materiaalitäyttömäärä ja tuotevaatimukset. Esimerkiksi, käsiteltäessä modifioituja muoveja täyttömäärällä 20-30%, raon syvyyssuhde 1.68 voi tarjota suuremman materiaalin säilytystilan, parantaa täyttöastetta ja tuotantokapasiteettia, samalla kun 1.55 suhde sopii paremmin puhtaalle hartsille tai vähän täytetyille materiaaleille, varmistaa paremman sekoitusvaikutuksen.

Malli	Ominaisvääntömomentti (N.m/cm³)	Päämoottorin teho (kw)	Lähtönopeus	Raon syvyyssuhde D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Jokaisella ZTE-sarjan mallilla on selkeä sovellussijoittelu pk-yritysten erilaisiin tarpeisiin:

• ZTE 25: Sarjan pienin malli, päämoottorin teholla 7,5 kW, soveltuu laboratorionäytteiden pientuotantoon, uusien tuotteiden koetuotanto, tai mikroyritysten pienimuotoista masterbatsien tuotantoa. Sen kompakti rakenne vie vähemmän tilaa ja on helppo siirtää ja asentaa, joten se on ihanteellinen valinta R&D-laboratoriot ja pienet työpajat.
• ZTE 35: Päämoottorin teho 18,5Kw, se soveltuu yleismuovien ja vähätäytteisten modifioitujen muovien pienten ja keskisuurten erätuotantoon, kuten päivittäiset muovituotteet, yksinkertaiset muoviprofiilit, jne. Siinä on hyvä tasapaino tuotantokapasiteetin ja energiankulutuksen välillä, ja on ZTE-sarjan laajimmin käytetty malli.
• ZTE 50: Varustettu 55 kW:n päämoottorilla, se pystyy vastaamaan pk-yritysten keskisuuriin tuotantotarpeisiin, yleisten muovien tuotantokapasiteetti on 100-300 kg/h. Se soveltuu muovihiukkasten valmistukseen, putkenosat, ja levymateriaalit, ja kahden uran syvyyssuhteen vaihtoehdot tekevät siitä joustavamman sopeutumaan erilaisiin materiaalikaavoihin.
• ZTE 65: 110kw päämoottorilla, se on ZTE-sarjan keskikokoinen ja suuri malli, joiden tuotantokapasiteetti on 200-500kg/h, sopii pk-yrityksille, joilla on suhteellisen suuria tuotantomääriä. Se voi työstää vakaasti muunnettuja muoveja, joiden täyttömäärä on enintään 30%, ja sitä käytetään laajasti autojen sisustusosien valmistuksessa, kodinkoneiden kuoret ja muut tuotteet.
• ZTE 75: Varustettu 160 kW:n päämoottorilla, tuotantokapasiteetti voi olla 300-600 kg / h, joka soveltuu pk-yritysten yleismuovien ja muunneltujen muovien laajamittaiseen tuotantoon. Sen suuri vääntömomentti ja suuri urasyvyyssuhde takaavat tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja vakaan tuotteen laadun, ja sitä käytetään usein muoviprofiilien valmistuksessa, levyt ja muut tuotteet, joilla on korkeat tuotantovaatimukset.
• ZTE 95: ZTE-sarjan suurin malli, 300 kW:n päämoottorilla ja tuotantokapasiteetilla 500-800 kg/h, sopii suurille pk-yrityksille tai yrityksille, jotka tarvitsevat tuotantokapasiteettia. Se pystyy käsittelemään jatkuvia tuotantotehtäviä pitkään, ja optimoitu voimansiirtojärjestelmä varmistaa alhaisen melun ja alhaisen tärinän suuren kuormituksen aikana, vähentää tuotantoympäristöön kohdistuvia vaikutuksia.

Taulukossa lueteltujen perusparametrien lisäksi, ZTE-sarjassa on myös useita yksityiskohtaisia ​​suunnitteluparametreja vakaan toiminnan ja tuotteen laadun varmistamiseksi:

• Ruuvin halkaisijan tarkkuus: Ruuvin halkaisijan toleranssia säädetään ±0,05 mm:n sisällä materiaaliraon tasaisuuden varmistamiseksi kuljetuksen ja sekoituksen aikana, välttää paikallista ylileikkausta tai riittämätöntä sekoittumista.
• Tynnyrin lämmitysalue: Lämmitysalueiden lukumäärä on 5-9 (mallista riippuen), ja jokaista vyöhykettä ohjataan itsenäisesti, lämpötilan säätötarkkuudella ±1 ℃, varmistaa materiaalin sulamisprosessin tarkan hallinnan.
• Jäähdytysjärjestelmä: Varustettu ilma- tai vesijäähdytysjärjestelmällä (valinnainen mallin mukaan), joka voi nopeasti jäähdyttää piipun ja ruuvit, estää materiaalin ylikuumenemisen ja hajoamisen, ja sopeutua jatkuvaan tuotantoon pitkään.
• Ruokintajärjestelmä: Ota käyttöön taajuusmuunnosnopeutta säätävä syöttökone, syöttötarkkuudella ±1 %, varmistaa vakaa materiaalin syöttö ja välttää materiaalin siltauksen tai kaarevuuden aiheuttamaa epätasaista syöttöä.
• Voimansiirtojärjestelmä: Käytä kovan hammaspinnan vaihteistoa, jonka voimansiirtoteho on ≥95 %, matala melu (≤85 dB), ja käyttöikä yli 10 vuotta normaalissa huollossa.

ZTE-sarjan parametrien suunnittelu ei perustu pelkästään nykyiseen markkinoiden kysyntään, mutta sillä on myös tiettyä tulevaisuutta, jotka voivat mukautua pk-yritysten tulevaan kehitykseen. Esimerkiksi, kaikkien mallien moottori- ja sähköohjausjärjestelmät ovat energiaa säästäviä, joka voi pelastaa 10-15% energiaa verrattuna samantyyppisiin perinteisiin ekstruudereihin, energiansäästön ja päästöjen vähentämisen maailmanlaajuisen trendin mukaisesti. Samaan aikaan, laitteisto varaa laajennusliitännät, ja asiakkaat voivat päivittää ohjausjärjestelmän, ruokintajärjestelmä ja muut komponentit omien kehitystarpeidensa mukaan, vaihtamatta koko laitteistoa, pienentää entisestään pitkän aikavälin investointikustannuksia.

ZTE-sarjan sovellusskenaariot

ZTE-sarja, korkean kustannustehokkuuden ja vakaan suorituskyvyn ansiosta, Sitä käytetään laajalti erilaisissa yleisissä muovinkäsittelyskenaarioissa, kattaa useita aloja, kuten päivittäiset tarpeet, rakentaminen, elektroniikka, ja autotarvikkeet. Seuraavat ovat tärkeimmät sovellusskenaariot ja vastaavat käsittelyvaatimukset:

• Yleinen muovihiukkasten tuotanto: Tämä on ZTE-sarjan yleisin sovellusskenaario, pääasiassa käsittely PP, PE, ABS, PS, HIPS ja muut puhtaat hartsit tai kierrätetyt muovit hiukkasiksi. ZTE-sarja voi varmistaa valmiin tuotteen tasaisen hiukkaskoon ja tiheyden, joiden pätevä korko on yli 99%. Kierrätysmuovin käsittelyyn, laitteisto voidaan varustaa kaasunpoistolaitteella materiaalissa olevien haihtuvien kaasujen poistamiseksi, kierrätettyjen hiukkasten laadun parantaminen.
• Matalatäytteinen modifioidun muovin tuotanto: Modifioiduille muoveille, joiden täyttömäärä on 10-30% (kuten kalsiumkarbonaatilla täytetty PE/PP, talkilla täytetty ABS), ZTE-sarjalla voidaan saavuttaa täyteaineiden tasainen jakautuminen, välttää täyteaineiden agglomeroitumista ja vaikuttaa tuotteen mekaanisiin ominaisuuksiin. Sitä käytetään laajalti edullisien muoviosien, kuten muovituolien, valmistuksessa, säilytyslaatikot, ja lelukuoret.
• Perinteinen masterbatch-tuotanto: Sisältää värilliset masterbatsit, masterbatsien täyttäminen, ja toiminnallisia perusseoksia (antistaattinen, anti-UV), ZTE-sarja voi varmistaa pigmenttien tasaisen sekoittumisen, täyteaineita ja lisäaineita kantajahartsin kanssa, jonka värin tasaisuus on ≥98 %, täyttää erilaisten muovituotteiden värivaatimukset. Pienet mallit (ZTE 25/35) soveltuvat pienten erien räätälöityyn masterbatsien tuotantoon, kun taas suuret mallit (ZTE 65/75/95) soveltuvat laajamittaiseen massatuotantoon.
• Yksinkertainen muoviprofiilin suulakepuristus: Kuten PVC-ikkuna- ja oviprofiilit, PE-muoviteräsprofiilit, PP koristeprofiilit, jne. ZTE-sarja voi tarjota vakaan puristuspaineen ja nopeuden, profiilien mittatarkkuuden varmistaminen (toleranssi ≤±0,1 mm), ja tuotteiden pintakäsittely täyttää alan standardit. Muottipään modulaarisen rakenteen ansiosta eri profiilimuotit on helppo vaihtaa, monien lajikkeiden joustavan tuotannon toteuttaminen.
• Muoviputkien valmistus: Pienille ja keskihalkaisijaisille PE/PPR-vesiputkille, PVC viemäriputket, jne., ZTE-sarja voi sovittaa putken suulakepuristussuuttimen pään ja mitoitusholkin jatkuvan ja vakaan putketuotannon saavuttamiseksi. Laitteen lämpötilan säätötarkkuus ja ruuvin nopeuden vakaus takaavat putken seinämän paksuuden tasaisuuden, ja tuotteen läpäisyprosentti on yli 98%.
• Levyjen ja kalvon suulakepuristus (apu): Kun se on varustettu vastaavalla arkki-/kalvosuuttimella, ZTE-sarjaa voidaan käyttää yleisten muovien ohuiden levyjen ja kalvojen suulakepuristamiseen, kuten PE-pakkauskalvot, PP-arkkimateriaalit paperitavaroihin, jne. Vaikka sitä ei ole erityisesti suunniteltu erittäin tarkkaan filmi-/arkkituotantoon, se pystyy täysin täyttämään pk-yritysten perustuotantotarpeet halvempien tuotteiden osalta.

Eri sovellusskenaarioihin, Zhuoyue Kaksoisruuviekstruuderin konetehdas tarjoaa myös kohdennettuja konfigurointiehdotuksia ja prosessien optimointiratkaisuja, joiden avulla asiakkaat voivat maksimoida ZTE-sarjan suorituskyvyn:

• Hiukkasten tuotantoon: On suositeltavaa konfiguroida vesirengaspelletointilaite tai ilmajäähdytteinen pelletointilaite, ja optimoida ruuvin nopeus ja lämpötilaparametrit materiaalin sulamispisteen mukaan varmistaakseen hiukkasten tasaisen leikkaamisen ja vähentääkseen pölyn muodostumista.
• Modifioidun muovin tuotantoon: Täyteaineiden ja lisäaineiden lisäämistä varten on suositeltavaa lisätä sivusyöttölaite, ja säädä ruuvin sekoituselementtejä lisätäksesi täyteaineiden dispersiovaikutusta ja välttääksesi epätasaisen sekoituksen aiheuttaman tuotteen suorituskyvyn heikkenemisen.
• Masterbatch-tuotantoon: Materiaalien esisekoittamiseen on suositeltavaa käyttää nopeaa sekoitinta, ja ohjaa ekstruuderin syöttönopeutta ja ruuvin nopeutta pigmenttien ja hartsien täydellisen sekoittumisen varmistamiseksi, ja parantaa masterbatsien värivaikutusta.
• Profiilien/putkien tuotantoon: On suositeltavaa konfiguroida tyhjiömitoitussäiliö ja vetokone vakionopeuden säädöllä, ja optimoida jäähdytysveden lämpötila ja vetonopeus profiilien/putkien mittavakauden varmistamiseksi.

Tapauksen tarkistus: Muovinjalostusalan pk-yritys Zhejiangissa, Kiina, osti ZTE:n 50 malli sisään 2022 PP-täytteisten modifioitujen muovien valmistukseen (täyttömäärä 25%). Ennen kuin käytät ZTE-sarjaa, yritys käytti käytettyä yksiruuvipuristinta, vain tuotteen hyväksytyllä hinnalla 85%, ja toistuvia laitevikoja, kuukausittaisilla ylläpitokustannuksilla noin 3000 yuania. ZTE:hen vaihtamisen jälkeen 50, tuotteen hyväksytty määrä nousi 98.5%, laitevikaprosentti pieneni yli 90%, kuukausittaiset ylläpitokustannukset olivat pienemmät kuin 500 yuania, ja tuotantokapasiteetti nousi 150 kg/h:sta 220 kg/h:iin. Laitteisiin tehdyt investoinnit perittiin takaisin sisällä 8 kuukautta, ja vuositulos kasvoi yli 200,000 yuania. Tämä tapaus osoittaa täysin ZTE-sarjan edut tuotannon tehokkuuden parantamisessa, kustannusten vähentäminen ja tuotteiden laadun parantaminen pk-yrityksille.

ZTE-sarjan edut vastaaviin tuotteisiin verrattuna

Taloudellisten kaksoisruuviekstruuderien markkinoilla, ZTE-sarjalla on ilmeisiä kilpailuetuja verrattuna muiden merkkien vastaaviin tuotteisiin, heijastuu pääasiassa seuraavissa näkökohdissa:

• Kustannustehokkuusetu: ZTE-sarjan hinta on 10-20% alhaisempi kuin vastaavien kansainvälisten merkkien tuotteet, ja 5-10% alhaisempi kuin kotimaisten korkealaatuisten merkkien, säilyttäen samalla tai jopa korkeamman suorituskyvyn. Ydinkomponentit (moottori, vaihdelaatikko, ohjausjärjestelmä) ovat kaikki valittu tunnetuista kotimaisista tuotemerkeistä luotettavalla laadulla, joka varmistaa laitteiden vakauden samalla kun kustannukset ovat hallinnassa.
• Rakenteellinen luotettavuus: Ota käyttöön Zhuoyuen patentoitu ruuvielementtien suunnittelu ja tynnyrin käsittelytekniikka, ruuvin käyttöikä on 30% pidempi kuin vastaavilla tuotteilla, ja piipun kulutuskestävyys kasvaa 25%. Siirtojärjestelmä on ohi 10,000 tunnin väsymystesti, ja epäonnistumisprosentti on pienempi kuin 0.5% takuuajan sisällä.
• Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Moottori käyttää taajuusmuunnoksen energiaa säästävää suunnittelua, ja energiankulutus tuotantoyksikköä kohti on 10-15% pienempi kuin perinteisillä ekstruudereilla. Laite on varustettu hiljaisella suunnittelulla, ja melu käytön aikana on ≤85 dB, joka täyttää kansalliset ympäristönsuojelustandardit ja parantaa työpajan työympäristöä.
• Helppo huolto: Koko koneen modulaarinen rakenne tekee komponenttien purkamisesta ja kokoamisesta helpompaa. Päivittäinen huolto vaatii vain yksinkertaisia ​​työkaluja, ja yleisten vikojen huoltoaika lyhenee yli 50% verrattuna vastaaviin tuotteisiin. Zhuoyue tarjoaa yksityiskohtaisia ​​huolto-oppaita ja video-opetusohjelmia, jotka voivat auttaa asiakkaita’ huoltohenkilöstö hallitsee huoltotaidot nopeasti.
• Räätälöinnin joustavuus: Vaikka ZTE-sarja on standardoitu tuote, Zhuoyue voi tarjota räätälöityjä muutoksia asiakkaiden mukaan’ erityistarpeita, kuten lisäämällä kaasunpoistoportteja, raon syvyyssuhteen muuttaminen, erikoismateriaalista valmistettujen ruuvielementtien vaihtaminen, jne. Räätälöintisykli on vain 7-15 päivää, joka on paljon lyhyempi kuin alan keskiarvo 20-30 päivää.

Verrattuna markkinoilla oleviin edullisiin väärennettyihin tuotteisiin, ZTE Kaksoisruuviekstruusiokoneen tukkumyynti sarjalla on olennaisia ​​etuja laadussa ja huoltopalvelussa:

• Väärennettyjen tuotteiden ruuveissa ja tynnyreissä käytetään usein huonolaatuisia materiaaleja, joiden käyttöikä on vain 3-6 kuukautta, kun taas ZTE-sarjaa voidaan käyttää yli 2 vuotta normaalissa käytössä;
• Väärennetyissä tuotteissa on yksinkertainen ohjausjärjestelmä, matalan lämpötilan säätötarkkuus, ja epävakaa tuotteen laatu, ZTE-sarjassa on tarkka lämpötilan säätö ja vakaa toiminta, valmiiden tuotteiden johdonmukaisuuden varmistaminen;
• Väärennetyillä tuotteilla ei ole huoltopalvelutakuuta, ja kun vika tapahtuu, asiakkaiden on kannettava korkeat ylläpitokustannukset ja pitkät seisokit, ZTE-sarjassa on hyvä myynnin jälkeinen palvelujärjestelmä tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi;
• Väärennetyt tuotteet eivät täytä kansallisia turvallisuus- ja ympäristönsuojelustandardeja, ja mahdollisia turvallisuusriskejä, kuten sähkövuoto ja liiallinen melu, ZTE-sarja on läpäissyt kansalliset turvallisuussertifikaatit ja ympäristönsuojelutestit, ja sitä voidaan käyttää luottavaisin mielin.

Markkinapalaute osoittaa, että ZTE-sarjan ostaneiden asiakkaiden keskuudessa, 95% heistä on tyytyväisiä laitteiden suorituskykyyn ja kustannustehokkuuteen, ja 80% heistä ostaa Zhuoyuen tuotteet takaisin tuotantokapasiteettia laajentaessaan tai laitteistoa päivittäessään. Tämä todistaa täysin ZTE-sarjan markkinatuntemuksen ja kilpailuedun.

Asennus, ZTE-sarjan käyttöönottoa ja käyttöä koskevat varotoimet

ZTE-sarjan vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän varmistamiseksi, oikea asennus, käyttöönotto ja standardoitu toiminta ovat ratkaisevan tärkeitä. Seuraavat ovat tärkeimmät asennuksen kohdat, käyttöönotto ja käyttö:

Asennusta koskevat varotoimet

• Sivuston vaatimukset: Asennuspaikan tulee olla tasainen ja kiinteä, Kantokyky ≥5t/m², eikä ympärillä saa olla tärinää, jotta se ei vaikuta laitteen toiminnan vakauteen. Kohteessa tulee olla riittävästi tilaa toiminnalle, huolto ja materiaalin varastointi, ≥1,5 m:n varattu tila laitteen ympärillä.
• Virtalähteen vaatimukset: Virtalähteen tulee vastata laitteen nimellistehoa, jännitteen vaihteluvälillä ≤±5 %, ja erillinen piiri ja vuotosuoja on konfiguroitava. Laitteen maadoitusvastuksen tulee olla ≤4Ω sähköturvallisuuden varmistamiseksi.
• Vesi- ja kaasuhuolto: Jos laite on varustettu vesijäähdytysjärjestelmällä, veden syöttöpaineen tulee olla 0,2-0,4 MPa, ja veden laadun tulee olla puhdasta ja vailla epäpuhtauksia, jotta jäähdytysputki ei tukkeutuisi. Ilman lähde (jos se on varustettu pneumaattisilla komponenteilla) paineen tulee olla 0,5-0,7 MPa, ja ne on varustettava kuivaimella ja öljy-vesi-erottimella pneumaattisten komponenttien normaalin toiminnan varmistamiseksi.
• Asennus ja tasoitus: Käytä tasoa laitteen tason säätämiseen, jonka tasovirhe on ≤ 0,1 mm/m, varmistaakseen ruuvin koaksiaalisuuden ja voimansiirtojärjestelmän sujuvan toiminnan. Kiinnitä laitteet perustuspulteilla estääksesi siirtymisen käytön aikana.

Käyttöönoton avainkohdat

• Tyhjäkäyntitesti: Ennen ruokintaa, suorita tyhjäkäyntitesti 1-2 tuntia, tarkista siirtojärjestelmän toiminta, ruuvin pyörimissuunta, ja kunkin lämmitysvyöhykkeen lämpötilan säädön tarkkuus. Tyhjäkäyntinopeutta tulee lisätä vähitellen alhaisesta nopeudesta (100rpm) nimellisnopeuteen (600rpm), ja epänormaalia melua, tärinä ja lämpötilan nousu tulee tarkistaa prosessin aikana.
• Materiaalikoeajo: Käytä puhtaita yleisiä muovihiukkasia (kuten PP) koeajoa varten, aloita ruokinta alhaisella nopeudella, ja lisää asteittain syöttömäärää ja ruuvin nopeutta samalla kun tarkkailet materiaalin sulamistilaa, suulakepuristuspaine ja tuotteen laatu. Säädä kunkin lämmitysvyöhykkeen lämpötila materiaalin sulamisolosuhteiden mukaan varmistaaksesi täydellisen sulamisen eikä materiaalin hajoamista.
• Parametrien optimointi: Koeajon tulosten mukaan, optimoida ruuvin nopeus, ruokintanopeus, lämpötila ja muut parametrit löytääksesi parhaat prosessiparametrit tiettyjen materiaalien valmistukseen, ja tallenna ne päivittäistä käyttöä varten.

Käyttöön liittyvät varotoimet

• Käyttöä edeltävä tarkastus: Ennen kuin käynnistät koneen joka päivä, tarkista vaihteiston öljytaso, sähköliitäntöjen tiiviys, syöttösuppilon puhtaus, ja jäähdytysjärjestelmän toimintaa sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat normaalissa kunnossa.
• Materiaalivaatimukset: Käsiteltyjen materiaalien tulee olla puhtaita eikä niissä saa olla metalliepäpuhtauksia, jotta ruuvi ja piippu eivät vaurioidu. Hygroskooppisille materiaaleille (kuten ABS, PA), ne tulee kuivata täysin ennen käsittelyä kuplien ja muiden tuotteessa olevien vikojen välttämiseksi.
• Käyttöprosessi: Kone tulee käynnistää ja pysäyttää toimintaohjeiden mukaisesti. On ehdottomasti kiellettyä käynnistää konetta materiaalin ollessa tynnyrissä, ja koneen äkillinen pysäyttäminen käytön aikana on ehdottomasti kielletty (hätätilanteita lukuun ottamatta). Materiaalia vaihdettaessa, tynnyri ja ruuvi tulee puhdistaa materiaalien sekoittumisen ja tuotteen laadun heikkenemisen välttämiseksi.
• Päivittäinen huolto: Puhdista laitteen pinta ja syöttösuppilo päivittäisen käytön jälkeen, tarkista ruuvin ja säiliön kuluminen säännöllisesti, ja voitele liikkuvat osat huoltokäsikirjan mukaisesti pidentääksesi laitteen käyttöikää.
• Kiireellinen hoito: Laitevian sattuessa (kuten ylikuormitus, ylilämpötila, epänormaalia melua) käytön aikana, pysäytä kone välittömästi, katkaise virtalähde, ja ota yhteyttä huoltopalveluun hoitoa varten. Laitteen purkaminen ilman lupaa on ehdottomasti kiellettyä vian laajenemisen välttämiseksi.

Zhuoyue lähettää ammattiteknikot suorittamaan paikan päällä asennuksen ja käyttöönoton asiakkaille, jotka ostavat ZTE-sarjan, sekä tarjota systemaattista käyttö- ja kunnossapitokoulutusta asiakkaan käyttäjille ja huoltohenkilöstölle, mukaan lukien teoreettinen koulutus ja käytännön toiminta paikan päällä. Koulutuksen sisältö kattaa laiterakenteen, toimintatavat, prosessiparametrien säätö, yleinen vian diagnosointi ja hoito, päivittäistä huoltoa ja muita asioita, varmistaa, että asiakkaan henkilökunta voi itsenäisesti käyttää ja huoltaa laitteita.

ZTE-sarjan tuleva kehitys ja päivitys

Muovinjalostusteollisuuden jatkuvan kehityksen ja lisääntyvien ympäristönsuojeluvaatimusten myötä, Zhuoyue jatkaa ZTE-sarjan päivittämistä ja optimointia vastaamaan muuttuvaan markkinoiden kysyntään:

• Energiaa säästävä päivitys: Optimoi edelleen moottoria ja ohjausjärjestelmää, Ota käyttöön kestomagneettisynkroninen moottori ja älykäs energiaa säästävä ohjausalgoritmi, ja vähentää energiankulutusta tuotantoyksikköä kohti toisella 5-8% olemassa olevan energiansäästövaikutuksen perusteella.
• Älykkyyden päivitys: Lisää älykäs valvontajärjestelmä laitteiden toimintaparametrien reaaliaikaiseen seurantaan (lämpötila, nopeus, paine, nykyinen), vian varhaisvaroitus ja etädiagnoositoiminnot, auttaa asiakkaita toteuttamaan miehittämättömän toiminnan ja laitteiden etähallinnan.
• Ympäristönsuojelun päivitys: Vahvista laitteiden kaasun- ja pölynpoistotoimintoja, optimoida pakojärjestelmä, ja vähentää edelleen haihtuvien orgaanisten yhdisteiden päästöjä (VOC-yhdisteet) ja pölyä, täyttävät korkeammat ympäristönsuojelun päästöstandardit.
• Materiaalisopeutuksen päivitys: Kehitä erityisiä ruuvielementtejä ja piippumateriaaleja laajentaaksesi ZTE-sarjan sovellusaluetta, jotta se voi käsitellä joitain erikoismateriaaleja (kuten biohajoavat muovit, kierrätysmuovia, joissa on paljon epäpuhtauksia) yleisten muovien perusteella.
• Modulaarinen päivitys: Optimoi edelleen laitteen modulaarista rakennetta, vähentää osien määrää, parantaa osien vaihdettavuutta, ja lyhentää huoltoaikaa entisestään ja alentaa huoltokustannuksia.

Samaan aikaan, Zhuoyue jatkaa asiakkaiden palautteen kuuntelemista, kerätä ZTE-sarjan sovellustapauksia ja parannusehdotuksia eri alueilla ja erilaisissa sovellusskenaarioissa, ja sisällyttää tuotepäivityssuunnitelmaan arvokkaita ehdotuksia, jotta ZTE-sarja vastaa paremmin asiakkaiden todellisia tuotantotarpeita.. Zhuoyue on sitoutunut tekemään ZTE-sarjasta paitsi taloudellisen ja käytännöllisen ekstruuderin, mutta myös tuote, joka pysyy alan kehityksen mukana ja auttaa pk-yrityksiä saavuttamaan kestävän kehityksen.

Lopuksi, ZTE-sarjan pyörivät rinnakkaiset kaksoisruuviekstruuderit on Zhuoyuen pk-yrityksille räätälöimä korkean kustannustehokas tuote. Sen etuna on vakaa suorituskyky, helppo käyttö, alhaiset ylläpitokustannukset ja laaja käyttöalue, ja pystyy täysin täyttämään muovinjalostuksen pk-yritysten perustuotantotarpeet. Tuotteen jatkuvalla päivityksellä ja parantamisella, ZTE-sarjalla on jatkossakin tärkeä rooli muovinjalostusteollisuudessa, auttaa useampia pk-yrityksiä alentamaan tuotantokustannuksia, parantaa tuotteiden laatua ja parantaa markkinoiden kilpailukykyä.