Cómo funcionan las extrusoras peletizadoras y cuáles son sus componentes principales

Cómo funcionan las extrusoras peletizadoras y cuáles son sus componentes principales

tu usas un extrusora de granulación hacer bolitas de plástico pequeñas. Esta máquina acepta plásticos como polietileno, polipropileno, poliamida, y ácido poliláctico. Los convierte en bolitas para que sean más fáciles de usar y mover..

Saber cómo funciona la máquina y qué hace cada pieza te ayuda a utilizarla mejor. También te ayuda a solucionar problemas más fácilmente..

Conclusiones clave

• Las extrusoras peletizadoras convierten los plásticos en bruto en pequeños bolitas. Los pellets son todos del mismo tamaño.. Esto los hace más fáciles de usar de muchas maneras..
• Conociendo el partes principales ayuda a hacer mejores gránulos. Estas partes son la tolva., tornillo, barril, morir, sistema de enfriamiento, y sistema de cuchillas.
• Mantener la velocidad de alimentación constante es muy importante. La velocidad del tornillo también debe permanecer igual.. Esto ayuda a hacer gránulos uniformes y evita problemas en la máquina..
• Se necesita un buen enfriamiento para endurecer los gránulos rápidamente.. Esto ayuda a que los gránulos mantengan su forma y se mantengan fuertes..
• Hacer controles periódicos ayuda a que el extrusor funcione bien. Debes revisar los tornillos y limpiar el troquel con frecuencia.. Esto mantiene la máquina en funcionamiento y hace que dure más..

Pasos del proceso de peletización de la extrusora

A extrusora de granulación convierte el plástico crudo en pequeños gránulos. Lo hace siguiendo algunos pasos principales.. Puedes seguir estos pasos para ver cómo funciona la máquina..

Alimentación y fusión

Primero, pones plástico crudo en la tolva. La máquina tiene un tornillo que mueve el plástico hacia adelante.. mientras se mueve, el tornillo empuja el plástico y saca aire. El barril se calienta y derrite el plástico.. El tornillo también genera calor al frotar el plástico..

Consejo: Si alimentas el plástico de manera uniforme, obtienes bolitas que se ven iguales.

El tornillo dentro del extrusora de granulación tiene tres partes:

• La zona de alimentación empuja el plástico hacia adelante..
• La zona de compresión derrite el plástico y elimina el aire..
• La zona de medición genera presión y mantiene el flujo constante..

Extrusoras de doble tornillo mezclar el plástico aún mejor. Tienen dos tornillos que giran juntos.. Esto proporciona un calor más uniforme y una mejor mezcla.. Ayuda a hacer bolitas que son todas iguales..

La temperatura que necesitas depende del tipo de plástico.. Aquí hay una tabla con puntos de fusión de plásticos comunes.:

Extrusión a través de matriz

Cuando el plástico se derrite, el extrusora de granulación lo empuja a través de un dado. El troquel da forma al plástico derretido en hebras largas u otras formas.. El El diseño del troquel controla la forma. y tamaño del plástico. Si usas un dado redondo, obtienes hebras redondas. Si usas un troquel rectangular, Las esquinas pueden redondearse debido a cómo se mueve el plástico..

Nota: El dado debe ser fuerte y durar mucho tiempo.. Muchos troqueles usan insertos de carburo de tungsteno para plásticos resistentes con fibra de vidrio.

El calor del dado y cómo se calienta también importa. Si el dado se calienta de manera desigual, El plástico puede tener una forma incorrecta..

Enfriar el extruido

Después de que el plástico sale del troquel., todavía está caliente y suave. Necesitas enfriarlo rápido para que se endurezca.. El extrusora de granulación Puedes usar diferentes formas de enfriar.:

• Peletizadores submarinos: El troquel y el cortador están en agua.. El agua enfría los pellets inmediatamente..
• Peletizadores de hebras: Los hilos de plástico van al baño maría., luego los seca al aire antes de cortarlos.
• Peletizadores frontales: La máquina corta los pellets en la cara del troquel.. El aire o la niebla de agua los enfría., o se dejan caer al baño maría.

Si enfrías el plástico demasiado rápido o demasiado lento, los pellets pueden doblarse o encogerse. This can make them the wrong size or shape. Good cooling helps you get pellets that are strong and all the same.

Cutting into Pellets

The last step is cutting the cooled plastic into small pellets. El extrusora de granulación uses different cutting systems:

You can also find these cutting methods:

• Gantry cutting
• Horizontal water ring cutting
• Underwater cutting

Each way helps you get pellets that are the same size. Pellets that are all the same are easier to handle, store, and use in other machines.

Summary: You feed raw plastic into the extrusora de granulación, melt it, shape it with a die, enfriarlo, and cut it into pellets. Cada paso convierte el plástico de materia prima en gránulos terminados que puede usar para muchos productos..

Componentes principales de una extrusora peletizadora

Tolva y garganta de alimentación

Comienzas poniendo plástico crudo en la tolva.. La tolva almacena y alimenta el plástico.. Mantiene el plástico limpio y a salvo de la suciedad.. El fondo de la tolva encaja con la garganta de alimentación.. La garganta de alimentación se conecta al cilindro del extrusor.. Esta configuración ayuda a que el plástico se mueva suavemente..

• La tolva controla la cantidad de plástico que entra.. Esto evita que entre demasiado o muy poco plástico..
• La mayoría de las tolvas tienen lados empinados y una pequeña abertura.. Esta forma ayuda a que el plástico se mueva y evita que se pegue..
• Algunas tolvas pueden secar plásticos que absorben agua., como nailon o PLA.
• Las tolvas más nuevas pueden sacudir o revolver el plástico para mantenerlo en movimiento..

La garganta de alimentación es donde la tolva se encuentra con el barril.. Necesitas mantén la temperatura aquí. Si hace demasiado calor, El plástico puede pegarse o derretirse antes de tiempo.. Esto puede bloquear la máquina.. Enfriar la garganta de alimentación ayuda a que el plástico se mueva. y mantiene la máquina funcionando.

Consejo: Una buena tolva y garganta de alimentación ayudan a que su extrusora peletizadora funcione bien.

Tornillo y barril

Dentro de la extrusora de peletización, el tornillo y el cilindro trabajan juntos. se mueven, derretir, y mezclar el plástico. El tornillo tiene tres partes principales.:

1. Zona de alimentación: Esta parte agarra el plástico y lo empuja hacia adelante..
2. Zona de compresión: Aquí, el tornillo aprieta el plástico y elimina el aire. Esto hace que el plástico se derrita uniformemente..
3. Zona de medición: Esta parte genera presión y mantiene el flujo constante antes de que muera..

El cañón gira alrededor del tornillo.. Calienta y ablanda el plástico.. El barril también ayuda a mezclar el plástico para lograr una fusión suave..

Nota: El tornillo y el cañón correctos le ayudarán a producir buenos perdigones y desperdiciar menos.

Placa rompedora y adaptador

después de derretirse, el plástico pasa a través de la placa rompedora y el adaptador. La placa rompedora es un disco de metal con muchos agujeros pequeños.. hace varias cosas:

• Él atrapa la suciedad, bits duros, y otras cosas malas.
• Mantiene la presión constante dentro del cañón..
• Contiene un paquete de pantalla para limpiar más la masa fundida..
• Rompe los grumos para que la masa fundida quede suave..

El adaptador, también llamado tubo de alimentación, une el cañón al dado. Guía el plástico derretido hacia el troquel y mantiene el flujo constante..

Consejo: Una placa rompedora y un adaptador limpios le ayudarán a fortalecer, incluso pellets.

Sistema de matriz

El sistema de troquel da forma al plástico fundido antes de cortarlo.. El dado tiene algunas partes importantes.:

• Área abierta: Este es el tamaño del agujero del dado.. Cambia la presión y el espesor del producto..
• Área de terreno: Esta parte da forma al plástico a medida que sale del troquel.. Ayuda a producir gránulos que lucen y funcionan igual..
• Material de construcción: El material del troquel cambia la cantidad de fricción y presión que recibe el plástico..

Es necesario mantener el sistema de troquel en buen estado.. Limpiarlo y comprobarlo a menudo soluciona los problemas y mantiene alta la calidad del pellet.. Si el dado tiene problemas, los pellets pueden cambiar de tamaño, fortaleza, o forma.

Nota: El sistema de troquel es una de las partes más importantes de su extrusora peletizadora..

Sistema de enfriamiento

Cuando el plástico sale del troquel., todavía hace calor. El sistema de refrigeración endurece el plástico para que puedas cortarlo.. Hay diferentes maneras de enfriar.:

• Sistemas enfriados por aire: Estos utilizan ventiladores o sopladores para enfriar el plástico..
• Sistemas refrigerados por agua: Estos arrojan el plástico a los tanques de agua.. Luego las secadoras sacan el agua..
• Secadores de lecho fluidizado: Estos soplan aire a través de los pellets mientras se deslizan por una pendiente.. Puedes cambiar la pendiente para controlar cuánto tiempo permanecen los pellets en la secadora..

Algunos sistemas reutilizan el agua para ahorrar energía. Los controles automáticos pueden cambiar el enfriamiento según lo que necesite, que también ahorra energía.

Consejo: Un buen enfriamiento mantiene los pellets fuertes y ahorra energía.

Sistema de cuchilla giratoria

El sistema de cuchillas giratorias corta el plástico enfriado en pellets. Este sistema tiene agudos, cuchillos rápidos que cortan el plástico a medida que sale.

• Las cuchillas fijan el tamaño y la forma de cada bolita..
• Los buenos cuchillos producen bolitas que son todas iguales..
• Afilado, Las cuchillas bien colocadas evitan problemas como colas o polvo y mantienen la máquina en funcionamiento..

Necesitas mantener los cuchillos afilados y a la velocidad adecuada.. Si los cuchillos se desafilan o se vuelven lentos, Obtienes bolitas desiguales y más paradas.. Si los cuchillos son demasiado rápidos o no están alineados, tienes problemas o atascos.

Nota: El sistema de cuchillas giratorias es muy importante para producir buenos gránulos y mantener el extrusor de granulación funcionando bien..

Cómo funcionan juntos los componentes

Flujo de materiales y homogeneización

Todas las partes de la extrusora peletizadora deben trabajar juntas.. Esto ayuda a que el plástico se mueva suavemente y mezclar bien. El tornillo empuja el plástico hacia adelante y lo mezcla.. Puedes cambiar la velocidad a la que gira el tornillo para mezclar más o menos.. Los bloques para amasar dentro del tornillo ayudan a mezclar el plástico.. Su forma y cómo los colocas ayudan a que el plástico se mezcle mejor..

A veces, mezclar puede ser difícil. Si mezclas demasiado, puedes romper fibras o hacer polvo. Demasiada mezcla también puede hacer que el plástico se caliente demasiado.. Mezclar suavemente es mejor para los plásticos blandos. algunos plasticos, como HDPE de flujo de fusión ultrabajo, muévete lentamente. Estos necesitan más presión para fluir..

• Mezclar demasiado fuerte puede aplastar los gránulos y generar polvo..
• Mezclar suavemente es mejor para plásticos blandos.
• Los plásticos gruesos necesitan alta presión moverse.

Formación y recolección de pellets.

Los pellets se fabrican enfriando y cortando el plástico después de que sale del troquel.. El sistema de refrigeración endurece el plástico para que los cuchillos puedan cortarlo.. Buenos sistemas de refrigeración Ayuda a mantener el mismo tamaño y forma de los pellets.. Los controles automáticos pueden cambiar el proceso a medida que se ejecuta.. Esto le ayuda a obtener mejores gránulos y desperdiciar menos..

Debe recoger y manipular los pellets con cuidado para no perderlos ni ensuciarlos.. Utilice buenas herramientas y mantenga el área limpia.. Los pasillos cerrados y las tuberías selladas evitan que los pellets salgan. Enseñe a los trabajadores a utilizar protectores contra derrames y a saber qué hacer en caso de emergencia..

• Utilice las herramientas adecuadas y los sistemas cerrados.
• Limpiar derrames rápidamente.
• Enseñar a los trabajadores cómo manipular los pellets de forma segura.
• Trabajar con otros para encuentre mejores formas de detener la pérdida de pellets.

Consejo: Cuando cada paso funciona en conjunto, te vuelves fuerte, Pellets limpios y un lugar de trabajo más seguro..

Convierte plástico en bruto en bolitas uniformes siguiendo cinco pasos: alimentación, fusión, extrusión, enfriamiento, y cortando. Cada parte principal: tolva, tornillo, barril, morir, enfriamiento, y sistema de cuchillas—tiene un trabajo importante. Cuidar tu extrusor ayuda a que funcione bien:

1. Poner aceite a los rodamientos. antes de empezar y cada 500 horas.
2. Mire los tornillos y las mangas para ver si están dañados..
3. Asegúrese de que las materias primas estén limpias para que no entre nada malo..
4. Esté atento a las piezas desgastadas y cámbielas antes de que se rompan..

Si conoce la calidad del pellet y cómo controlar la humedad, puedes trabajar más rápido y cometer menos errores. Utilice estos consejos para mantener su máquina funcionando bien y produciendo buenos pellets.

Preguntas frecuentes

¿Qué tipos de plásticos se pueden utilizar en una extrusora peletizadora??

Puedes utilizar muchos plásticos en una extrusora peletizadora.. Algunos ejemplos son el polietileno., polipropileno, nylon, ABS, PLA, y TPU. Cada plástico necesita su propia temperatura y configuración.. Comprueba siempre qué necesita tu material antes de empezar.

¿Cómo se mantienen los gránulos de tamaño uniforme??

Necesita alimentar el material a un ritmo constante.. Mantenga la velocidad del tornillo igual. Limpiar el troquel y las cuchillas con frecuencia.. Utilice controles automáticos para ayudar con el enfriamiento y el corte.. Esto te da los mejores resultados..

¿Por qué la extrusora necesita un sistema de refrigeración??

El sistema de refrigeración endurece el plástico derretido.. Si no lo enfrías, Los gránulos se mantienen suaves y se pegan.. Cuando los enfrías rápida y uniformemente, obtienes bolitas fuertes. Estos pellets son fáciles de manejar..

¿Con qué frecuencia se debe mantener la extrusora peletizadora??

• Revisar y engrasar los cojinetes cada 500 horas.
• Mira los tornillos y cuchillos cada semana..
• Limpiar la tolva y morir después de cada lote..

Hacer estas cosas ayuda a que su máquina funcione bien.

¿Se pueden utilizar plásticos reciclados en una extrusora peletizadora??

Puedes utilizar plásticos reciclados si están limpios y clasificados..