Doppelschneckenextruder

Stellt komplette Extrusionssysteme her

Excellence unterhält enge Beziehungen zu führenden Upstream- und Downstream-Ausrüstungslieferanten der Branche, So können wir Ihre komplette Extrusionsproduktionslinie integrieren. Die Extruder von Excellence sind das Herzstück der Extrusionsproduktionslinie, und wir kümmern uns in der Regel um das Design der gesamten Linie, Layout, und Inbetriebnahme.

Komplette Extrusionssysteme: Schlüsselfertige Lösungen für die durchgängige Kunststoffverarbeitung

Mit vorbei 20 Jahrelange Expertise in der Kunststoffextrusionstechnik und Integration kompletter Produktionslinien, Ich habe das Design und die Inbetriebnahme von geleitet 300+ Extrusionsanlagen quer 40+ Ländern – von kleinen medizinischen Schlauchlinien bis hin zu großen industriellen Rohr-/Profilproduktionsanlagen. Die kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue gehen über die Bereitstellung eigenständiger Doppelschneckenextruder hinaus; Wir liefern vollintegriert, schlüsselfertige Lösungen, die jede Phase des Kunststoffverarbeitungsworkflows abdecken – von der Rohstoffhandhabung bis zur Verpackung des fertigen Produkts. Dieser End-to-End-Ansatz eliminiert die Komplexität der Beschaffung und Integration unterschiedlicher Geräte, Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs, maximale Effizienz, und gleichbleibende Produktqualität für unsere globalen Kunden.

Stellt komplette Extrusionssysteme her

Komplette Extrusionssysteme von Zhuoyue: Kernwert & Leistungsumfang

Zusätzlich zur Bereitstellung von Doppelschneckenextrudern für Ihre Compoundierungsanforderungen, Zhuoyue Hersteller von Unterwasser-Pelletiersystemen in China arbeitet mit branchenführenden Experten zusammen, um komplette Extrusionssysteme bereitzustellen. Unsere Rolle besteht nicht nur darin, Ausrüstung zu liefern, sondern als Full-Service-Engineering-Partner, der die Verantwortung für Ihren gesamten Produktionsprozess übernimmt – vom ersten Konzept und Liniendesign bis zur Installation, Inbetriebnahme, und fortlaufende Unterstützung. Lassen Sie uns die Verantwortung für die gesamte Produktionslinie übernehmen, vom Eingang der Rohstoffe bis zum Ausgang des fertigen Produkts, So kann sich Ihr Team auf Kerngeschäftsziele wie die Skalierung der Produktion konzentrieren, Verbesserung der Produktqualität, und die Erschließung neuer Märkte.

Die kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue basieren auf unseren branchenführenden Doppelschneckenextrudern (das Herzstück der Linie) und integriert mit erstklassiger vor- und nachgelagerter Ausrüstung – alle ausgewählt und kalibriert, um in perfekter Synergie zu arbeiten. Wir vermeiden den „One-size-fits-all“-Ansatz; Jedes System wird an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst (Materialtyp, Ausgangslautstärke, Spezifikationen des fertigen Produkts) und Fabriklayout, Gewährleistung einer optimalen Flächennutzung und minimaler Produktionsengpässe.

Schlüsselkomponenten der kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue

1. Upstream-Ausrüstung (Rohstoffhandhabung & Vorbereitung)

Die Grundlage einer hocheffizienten Extrusionslinie ist eine konsistente Rohstoffzufuhr und -aufbereitung. Zhuoyue integriert branchenführende vorgelagerte Ausrüstung, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten, Abfall reduzieren, und vermeiden Sie Ausfallzeiten aufgrund von Materialbrücken oder Verunreinigungen:

  • Rohstofflagerung & Dosiersysteme: Automatisierte Trichter mit Wägezellen (Genauigkeit ±0,1 %) zur präzisen Dosierung von Harzen, Zusatzstoffe, Füllstoffe, und Verstärkungen (z.B., Glasfaser, Flammschutzmittel). Kompatibel mit Großbeuteln (FIBC) oder Sackfütterung, mit Staubsammelsystemen, um die OSHA- und EU-Luftqualitätsstandards zu erfüllen.
  • Trocknen & Entfeuchtungseinheiten: Adsorptionstrockner für hygroskopische Materialien (PA, PC, HAUSTIER) mit Taupunktkontrolle (-40°C bis -60°C) um feuchtigkeitsbedingte Mängel zu vermeiden (z.B., Blasen, Oberflächenfehler) in Fertigprodukten. Integriert in das Extruder-Zufuhrsystem zur Echtzeit-Feuchtigkeitsüberwachung.
  • Materialmischer & Mixer: Hochgeschwindigkeits-Paddelmischer oder Bandmischer zum Vormischen von Harzen und Additiven, Gewährleistung einer gleichmäßigen Verteilung vor der Extrusion. Anpassbare Mischzeiten (1-10 Minuten) und Geschwindigkeit (500-1500 U/min) um Materialrezepturen anzupassen (z.B., PVC-Verbindungen, LSZH-Kabelmaterialien).
  • Fördersysteme: Pneumatik- oder Schneckenförderer für den staubfreien Materialtransfer vom Lager zur Extruderbeschickung, Verringerung der manuellen Handhabung und des Kontaminationsrisikos. Entwickelt für einfache Demontage und Reinigung (entscheidend für den Lebensmittelkontakt oder die Verarbeitung von Kunststoffen in medizinischer Qualität).

2. Kernextrusionsausrüstung (Zhuoyue Doppelschneckenextruder)

Als Herzstück der kompletten Extrusionsanlage, Die Doppelschneckenextruder von Zhuoyue sind für hocheffizientes Compoundieren und Extrudieren konzipiert, mit Funktionen, die eine gleichbleibende Leistung und Haltbarkeit gewährleisten:

  • Doppelschneckendesign mit hohem Drehmoment: Ineinandergreifende, gleichläufige Doppelschnecken (Durchmesser 30 mm bis 130 mm) mit modularen Schneckenelementen zur schnellen Neukonfiguration für verschiedene Materialtypen (PVC, XLPE, PA, PC, recycelte Kunststoffe).
  • Präzise Temperaturregelung: PID-Temperaturregler mit geschlossenem Regelkreis und zonenspezifischer Kühlung (Wasser/Öl) für jeden Laufabschnitt, Beibehaltung einer Genauigkeit von ±1 °C, um eine Materialverschlechterung zu verhindern und eine gleichmäßige Schmelzviskosität sicherzustellen.
  • Energieeffiziente Motoren: IE4-Motoren mit Premium-Effizienz (konform mit der EU-Ökodesign-Richtlinie 2009/125/EG) die den Energieverbrauch um ein Vielfaches senken 15-20% im Vergleich zu Standardmotoren, Senkung der Betriebskosten für die Massenproduktion.
  • Verschleißfeste Komponenten: Schrauben und Zylinder aus nitriertem legiertem Stahl (HRC 60-62) mit Bimetallbeschichtung für abrasive Materialien (gefüllte Kunststoffe, recycelte Materialien), die Lebensdauer der Komponenten zu verlängern 8,000+ Betriebsstunden.

3. Nachgeschaltete Ausrüstung (Gestaltung, Kühlung & Abschluss)

Zhuoyue integriert nachgeschaltete Geräte, die auf Ihren Endprodukttyp zugeschnitten sind, Gewährleistung einer präzisen Formgebung, Kühlung, und Veredelung, um strenge Qualitätsstandards zu erfüllen:

  • Die Köpfe & Kalibrierungseinheiten: Maßgeschneiderte Schneidköpfe für Rohre, Profil, Blatt, Film, oder medizinische Schlauchextrusion, mit verstellbaren Lippen für präzise Dimensionskontrolle (Toleranz ±0,1 mm für medizinische Schläuche). Kalibriertanks mit Vakuumsystemen (0-0.8 Bar) für Rohr-/Profilkühlung und Dimensionsstabilität.
  • Kühlsysteme: Wasserbäder, Luftmesser, oder Sprühkühlsysteme zur gleichmäßigen Kühlung extrudierter Produkte, mit Temperaturregelung (15-25°C) um ein Verziehen oder Schrumpfen zu verhindern. Geschlossene Wasserkühlsysteme zur Reduzierung des Wasserverbrauchs 90% (konform mit der EU-Wasserrahmenrichtlinie).
  • Abzugseinheiten: Servobetriebene Abzugssysteme mit variabler Geschwindigkeitsregelung (0-50 m/min) um der Extrusionsausgabe zu entsprechen, Gewährleistung einer gleichbleibenden Produktlänge und -spannung (entscheidend für die Folien-/Folienextrusion).
  • Schneiden & Wickelausrüstung: Automatische Schneider (rotierend, scheren, oder sah) zum Rohr-/Profilschneiden (Längengenauigkeit ±1mm) oder Wickelmaschinen für Kabel-/Folienprodukte, mit automatischer Stapel-/Verpackungsintegration für die Massenproduktion.
  • Qualitätskontrolle (QC) Systeme: Inline-Dickenmessgeräte (Laser oder Ultraschall), Farbsensoren, und Zugfestigkeitsprüfgeräte zur Qualitätsüberwachung in Echtzeit, mit automatischer Rückmeldung zur Anpassung der Extruderparameter und Reduzierung des Ausschusses (typischerweise <2% für Zhuoyue-Systeme).

4. Kontrolle & Automatisierungssysteme

Alle kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue sind mit einer zentralen SPS ausgestattet (Speicherprogrammierbare Steuerung) und HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) für volle Leinenkontrolle, Bereitstellung:

  • Echtzeitüberwachung aller Leitungsparameter (Temperatur, Geschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Ausgangslautstärke, Energieverbrauch)
  • Vorprogrammierte Materialprofile (z.B., PVC-Rohr, XLPE-Kabel, Medizinische Schläuche) für One-Touch-Setup
  • Fernüberwachungs- und Diagnosefunktionen (über cloudbasierte Software) für 24/7 technische Unterstützung
  • Datenprotokollierung und Berichterstattung (Produktionsvolumen, Ausschussrate, Energieverbrauch) für kontinuierliche Verbesserung
  • Integration mit ERP-Systemen (SAFT, Orakel) für ein durchgängiges Produktionsmanagement

Zhuoyues Ansatz zur vollständigen Integration der Extrusionslinie

Zhuoyue hat ausgezeichnete Fabrik für Unterwasser-Pelletiersysteme Beziehungen zum Vorgesetzten- und nachgeschaltete Ausrüstungslieferanten, um Ihre komplette Extrusionslinie zu integrieren. Unser Integrationsprozess ist so strukturiert, dass Risiken minimiert werden, stellen Sie die Kompatibilität sicher, und liefern Sie ein schlüsselfertiges System, das Ihre Produktionsziele erfüllt – und das alles innerhalb Ihres Zeitrahmens und Budgets:

1. Vorentwicklung & Beratung

Unser Engineering-Team führt eine detaillierte Analyse Ihrer Anforderungen durch, einschließlich:

  • Materialtyp (Neuware/recycelt, thermoplastischer Typ, Zusatzstoffe/Füllstoffe)
  • Spezifikationen des fertigen Produkts (Abmessungen, Toleranzen, Qualitätsstandards)
  • Produktionsvolumenziele (kg/h oder Einheiten/Tag)
  • Fabriklayout und Platzbeschränkungen
  • Anforderungen zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften (CE, UL, FDA, ISO)
  • Budget und Zeitplan

Anschließend unterbreiten wir Ihnen einen detaillierten Vorschlag zur Liniengestaltung, inklusive Ausrüstungsliste, Layoutzeichnungen, Schätzungen zum Energieverbrauch, und ROI-Berechnung (typischerweise 12-24 Monate für die meisten Systeme).

2. Ausrüstungsbeschaffung & Anpassung

Als Kernlieferant, Wir fertigen und testen unsere Doppelschneckenextruder im eigenen Haus, während Sie Upstream-/Downstream-Geräte von vertrauenswürdigen globalen Partnern beziehen (z.B., Motan für Trocknungsanlagen, Bausano für Abzugseinheiten) die unseren strengen Qualitätsstandards entsprechen. Die gesamte Ausrüstung wird individuell an die Leistung des Extruders und Ihre Produktanforderungen angepasst – z., kundenspezifische Schneidköpfe für medizinische Schläuche, oder Hochleistungsmischer für die großtechnische PVC-Compoundierung.

3. Liniendesign & Layoutoptimierung

Die Zhuoyue Lieferant von Unterwasser-Pelletiersystemen aus China ist das Herzstück der Extrusionslinie, und wir übernehmen gemeinsam die Verantwortung für die Leitung des gesamten Liniendesigns, Auslegung und Inbetriebnahme der Linie. Unsere Ingenieure erstellen 3D-Layoutzeichnungen zur Optimierung des Materialflusses, Minimieren Sie den Platzbedarf (typischerweise 20-30% weniger Platz als nicht optimierte Linien), und sorgen für einen einfachen Zugang für Wartungsarbeiten. Wir berücksichtigen auch ergonomische Faktoren (Sicherheit des Bedieners, einfacher Zugang) und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften (OSHA-Maschinenschutz, Brandschutz) in allen Linienausführungen.

4. Abnahmeprüfung im Werk (FETT)

Vor dem Versand, Wir führen in unserer Einrichtung eine vollständige FAT durch, Betrieb der kompletten Linie mit Ihren tatsächlichen Rohstoffen (oder gleichwertig) zu verifizieren:

  • Die Ausgabemenge entspricht den Zielvorgaben
  • Die Produktqualität entspricht den Spezifikationen (Maßhaltigkeit, mechanische Eigenschaften)
  • Alle Systeme lassen sich nahtlos integrieren (Keine Kommunikationslücken zwischen SPS und Ausrüstung)
  • Der Energieverbrauch liegt im geschätzten Bereich

Sie sind herzlich eingeladen, am FAT teilzunehmen, um den Tests beizuwohnen und Feedback zu geben. Wir nehmen alle notwendigen Anpassungen vor, bevor wir die Linie an Ihre Einrichtung versenden.

5. Installation, Inbetriebnahme & Ausbildung

Unser Team vor Ort kümmert sich um alle Aspekte der Installation (mechanisch, elektrisch, pneumatisch) und Inbetriebnahme, Feinabstimmung der Linie, um eine optimale Leistung zu erzielen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Schulungsprogramme für Ihre Bediener an, bei Ihnen oder bei uns. Schulungsunterlagen:

  • Grundlegende Bedienung aller Linienkomponenten (HMI, Futtersysteme, Extruder, nachgeschaltete Ausrüstung)
  • Parametereinstellung für verschiedene Materialformulierungen
  • Routinemäßige Wartung (Schmierung, Filterwechsel, Komponenteninspektion)
  • Behebung häufiger Probleme (Materialüberbrückung, Temperaturschwankungen, Maßfehler)
  • Qualitätskontrollverfahren und Datenanalyse

Die Schulung ist auf Englisch verfügbar, Spanisch, Deutsch, Französisch, und Mandarin, mit praktischen Sitzungen, die auf die Fähigkeiten Ihrer Bediener zugeschnitten sind (Vom Anfänger zum Experten).

6. Unterstützung nach der Inbetriebnahme & Wartung

Nach der Inbetriebnahme, Wir gewähren 12 Monate Garantie auf die komplette Linie (3 Jahre auf Zhuoyue-Extrudern) und fortlaufende Unterstützung, einschließlich:

  • 24/7 technische Unterstützung (Telefon/E-Mail/Fernzugriff)
  • Vorbeugende Wartungsprogramme (geplante Inspektionen und Komponentenaustausch)
  • Original-Ersatzteilversorgung (globale Lieferung innerhalb 48 Stunden für kritische Teile)
  • Dienstleistungen zur Linienoptimierung (Jährliche Überprüfungen zur Verbesserung der Effizienz/Reduzierung von Ausschuss)
  • Auffrischungsschulung für Bediener (nach Bedarf)

Komplette Extrusionssysteme: Visueller Überblick (Bildergalerie)

Nachfolgend finden Sie wichtige Bilder, die die kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue zeigen, vom Liniendesign bis zur Serienproduktion

Komplettes Extrusionssystem von Zhuoyue - 3D-Layoutdesign für die Produktionslinie für PVC-Rohre
Zhuoyue-Doppelschneckenextruder als Kern einer kompletten Extrusionslinie für medizinische Schläuche
Automatisiertes Rohmaterialhandhabungssystem, integriert in die Zhuoyue-Extrusionslinie
Komplette schlüsselfertige Zhuoyue-Extrusionslinie für die Produktion von XLPE-Kabelmaterial in einer EU-Fabrik

Fallstudie: Schlüsselfertige Extrusionslinie für die Herstellung medizinischer Schläuche (USA)

Ein führender US-amerikanischer Hersteller medizinischer Geräte wandte sich an Zhuoyue 2024 eine komplette Extrusionslinie für medizinische Weich-PVC-Schläuche zu entwerfen und zu installieren (IV-Katheter, chirurgische Drainageschläuche). Die wichtigsten Anforderungen des Kunden waren:

  • Einhaltung der FDA 21 CFR 177.1520 (Kunststoffe mit Lebensmittel-/medizinischem Kontakt)
  • Ausgabe von 150 kg/h mit <1% Ausschussrate
  • Reinraumtaugliches Design (ISO-Klasse 8)
  • Automatisierte Materialhandhabung zur Reduzierung des Kontaminationsrisikos
  • ROI innerhalb 18 Monate

Unsere Lösung inklusive:

  • Ein Zhuoyue ZYS65 Doppelschneckenextruder (Kernstück der Linie) mit FDA-konformen Schnecken/Zylindern
  • Automatisiertes Trocknungs-/Entfeuchtungssystem (Taupunkt -50°C)
  • Maßgeschneiderter Düsenkopf für medizinische Schläuche (0.5-10mm Innendurchmesser)
  • Wasserkühlsystem mit geschlossenem Kreislauf (ISO-Klasse 8 Reinraumtauglich)
  • Inline-Laserdickenmessgerät und automatisches QC-System
  • Zentralisiertes HMI mit FDA-konformer Datenprotokollierung

Die Ergebnisse danach 6 Monate im Betrieb:

  • Ausgabe erreicht 165 kg/Std (10% über dem Ziel)
  • Ausschussrate reduziert auf 0.8% (unter dem Ziel)
  • Einhaltung der FDA 21 CFR 177.1520 und ISO 13485 (Qualitätsstandard für Medizinprodukte)
  • Energieverbrauch 18% niedriger als der alte des Kunden, nicht integrierte Linie
  • ROI erreicht in 16 Monate (2 Monate früher als geplant)

Der Kunde berichtete, dass das schlüsselfertige System Produktionsengpässe beseitigte und die Schulungszeit für die Bediener verkürzte 70%, Dadurch können sie ihre Produktion skalieren, um der wachsenden Nachfrage nach medizinischen Schläuchen im US-amerikanischen Gesundheitsmarkt gerecht zu werden.

Vorteile der Wahl von Zhuoyue Complete Extrusion Systems

1. Reduzierte Komplexität & Risiko

Durch die Partnerschaft mit Zhuoyue für ein schlüsselfertiges System, Sie vermeiden das Risiko inkompatibler Geräte (ein häufiges Problem bei Leitungen mit mehreren Anbietern) und reduzieren Sie den Verwaltungsaufwand für die Verwaltung mehrerer Anbieter. Wir übernehmen die volle Verantwortung für die Leistung der Linie, vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme.

2. Maximale Effizienz & Minimale Ausfallzeit

Optimiertes Liniendesign und integrierte Steuerungssysteme reduzieren Engpässe und Ausfallzeiten (typischerweise <5% Ausfallzeit pro Jahr, im Vergleich zu 15-20% für nicht integrierte Leitungen). Software zur vorausschauenden Wartung warnt Sie außerdem vor potenziellen Problemen, bevor diese zu ungeplanten Ausfallzeiten führen.

3. Gleichbleibende Produktqualität

Eine durchgängige Kontrolle des Extrusionsprozesses gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität von Charge zu Charge, entscheidend für regulierte Branchen (medizinisch, Automobil, Lebensmittelverpackung). Inline-QC-Systeme reduzieren menschliche Fehler und stellen die Einhaltung globaler Qualitätsstandards sicher.

4. Kosteneinsparungen (Hauptstadt & Betriebsbereit)

Unsere Großeinkaufskraft bei vor- und nachgelagerten Lieferanten reduziert die Ausrüstungskosten um 10-15% im Vergleich zum Kauf einzelner Komponenten. Energieeffizientes Design und reduzierter Ausschuss senken zudem die laufenden Betriebskosten um 15-25%.

5. Skalierbarkeit & Flexibilität

Die modularen Extrusionssysteme von Zhuoyue sind so konzipiert, dass sie sich an Ihre Produktionsanforderungen anpassen – z., Hinzufügen eines zweiten Extruders, Erhöhung der Downstream-Kapazität, oder die Linie für neue Produkttypen umkonfigurieren (Rohr zum Profil, Zum Beispiel). Wir bieten auch Nachrüstungsdienste für bestehende Linien an, um die Effizienz zu verbessern.

FAQs zu den kompletten Extrusionssystemen von Zhuoyue

Q: Welche Arten von Fertigprodukten können mit den kompletten Extrusionssystemen von Zhuoyue hergestellt werden??

A: Unsere Systeme sind äußerst vielseitig und konfigurierbar:

  • Rohre (HDPE/PP/PVC, 10mm bis 1600 mm Durchmesser)
  • Profile (PVC-Fenster-/Türprofile, Automobilverkleidung, Baustoffe)
  • Blätter/Filme (PE/PP/PET, 0.1mm bis 20 mm Dicke)
  • Medizinischer Schlauch (PVC/TPU, 0.5mm bis 20 mm Innendurchmesser)
  • Kabelverbindungen (XLPE, LSZH, PVC)
  • Masterbatches (Farb-/Additivkonzentrate)

Wir können auch kundenspezifische Systeme für Spezialprodukte entwerfen (z.B., Wellrohr, Schaumextrusion).

Q: Wie lange dauert die Gestaltung?, Herstellung, und eine komplette Extrusionslinie installieren?

A: Der Zeitplan hängt von der Komplexität der Linie ab:

  • Standardlinien (Rohr/Profil): 12-16 Wochen (Design + Herstellung + Installation + Inbetriebnahme)
  • Benutzerdefinierte Linien (Medizinische Schläuche, Reinraum): 16-20 Wochen
  • Beschleunigter Service (für dringende Bestellungen): 8-10 Wochen (zusätzlich 15% kosten)

Wir stellen im Vorfeld einen detaillierten Projektzeitplan zur Verfügung und beauftragen einen engagierten Projektmanager, um eine pünktliche Lieferung sicherzustellen.

Q: Bieten Sie Schulungen für Wartungstechniker an?, oder nur Operatoren?

A: Wir bieten umfassende Schulungen sowohl für Bediener als auch für Wartungstechniker. Die Technikerschulung umfasst:

  • SPS/HMI-Programmierung (einfach und fortgeschritten)
  • Reparatur/Austausch von Komponenten (Schrauben, Fässer, die Köpfe)
  • Fehlerbehebung im elektrischen/pneumatischen System
  • Planung und Ausführung der vorbeugenden Wartung

Wir bieten außerdem jährliche Auffrischungsschulungen und Zertifizierungsprogramme für Techniker an.

Q: Kann Zhuoyue unsere bestehende Extrusionsausrüstung in eine neue komplette Linie integrieren??

A: Ja. Unser Engineering-Team kann Ihre vorhandene Ausrüstung bewerten (Extruder, nachgeschaltete Einheiten) und in eine neue Gesamtlinie integrieren, sofern es unseren Qualitäts- und Leistungsstandards entspricht. Dies ist eine kostengünstige Möglichkeit, Ihre Linie aufzurüsten, ohne alle Komponenten austauschen zu müssen.

Q: Welche behördlichen Zertifizierungen erfüllen die kompletten Extrusionssysteme von Zhuoyue??

A: Alle Systeme sind so konzipiert, dass sie globale regulatorische Standards erfüllen, einschließlich:

  • CE (EU-Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards)
  • UL 508A (Elektrische Sicherheit in den USA)
  • FDA 21 CFR 177.1520 (Kunststoffe mit Lebensmittel-/medizinischem Kontakt)
  • ISO 9001 (Qualitätsmanagement)
  • ISO 14644-1 (Reinraumkompatibilität, falls erforderlich)

Wir stellen eine vollständige Compliance-Dokumentation bereit, damit Sie die Marktzugangsanforderungen für Ihre Fertigprodukte erfüllen können.

Für vorbei 20 Jahre, Zhuoyue ist ein vertrauenswürdiger Partner für globale Kunststoffhersteller, Wir liefern komplette Extrusionssysteme, die technische Exzellenz vereinen, Zuverlässigkeit, und Kosteneffizienz. Ganz gleich, ob Sie ein kleines Unternehmen sind, das mit der Produktion beginnen möchte, oder ein großes Unternehmen, das seinen Betrieb skalieren möchte, Unsere schlüsselfertigen Lösungen sind auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten und helfen Ihnen, in der wettbewerbsintensiven Kunststoffverarbeitungsindustrie langfristig erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie noch heute unser Vertriebsteam, um einen kostenlosen Vorschlag für das Liniendesign und eine ROI-Analyse für Ihre Produktionsanlage anzufordern.