Souběžně rotující paralelní dvoušnekové extrudéry řady ZTE

Souběžně rotující paralelní dvoušnekové extrudéry řady ZTE

Jako ekonomická a praktická produktová řada Zhuoyue, souběžně rotující řada ZTE Výrobce dvoušroubového extrudéru je speciálně navržen pro zákazníky se základními výrobními potřebami. Zachovává základní strukturální výhody extrudérových produktů Zhuoyue, při optimalizaci konfigurace pro dosažení příznivějšího nákladového výkonu. Řada ZTE je vhodná pro zpracování obecných polymerních materiálů, jako jsou běžné plasty, modifikované plasty s malým množstvím náplně, a konvenční předsměsi, který dokáže uspokojit každodenní výrobní potřeby většiny malých a středních podniků se stabilním výkonem a nízkými náklady na údržbu.

Společnost Zhuoyue se zavázala poskytovat nákladově efektivní řešení vytlačování pro malé a střední podniky (MSP) v průmyslu zpracování plastů již více než deset let, a řada ZTE je krystalizací tohoto závazku. Na rozdíl od špičkových modelů extruderů, které se zaměřují na ultra vysoký točivý moment a rychlost pro komplexní zpracování materiálu, řada ZTE je optimalizována pro nejběžnější výrobní scénáře na trhu, se zaměřením na stabilitu, snadnost ovládání, a nízké celkové náklady na vlastnictví (TCO). Pro malé a střední podniky, které zpracovávají především PP, PE, ABS, PS a další běžné plasty, nebo upravené plasty s níže uvedeným množstvím náplně 30%, řada ZTE dokáže plně vyhovět výrobním požadavkům bez nutnosti investic do drahého vysoce výkonného zařízení, efektivní snížení prahu počáteční investice a operačních rizik.

Základní konstrukční návrh řady ZTE zdědil vyspělost Zhuoyue Dodavatel dvoušnekových extruderů technologie, včetně souběžně rotující paralelní šroubové struktury, modulární konstrukce hlavně, a přesně opracované šroubové prvky. Souběžně rotující paralelní konstrukce zajišťuje rovnoměrné promíchání a tavení materiálu, zamezení problému nerovnoměrné plastifikace materiálu, která je běžná u levných jednošnekových extruderů, tím zlepšuje kvalitu hotových výrobků a snižuje plýtvání materiálem. Modulární konstrukce hlavně umožňuje snadnou demontáž a údržbu, a poškozené části hlavně lze vyměnit jednotlivě místo celé hlavně, výrazně snižuje náklady na údržbu a prostoje. Šroubové prvky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní legované oceli s tepelným zpracováním, který má dobrou odolnost proti opotřebení a dokáže se přizpůsobit dlouhodobému zpracování obecných plastů a nízko plněných modifikovaných plastů, prodloužení životnosti klíčových komponentů.

Z hlediska obsluhy a ovládání, řada ZTE využívá zjednodušený, ale praktický řídicí systém, který se snadno učí a ovládá, i pro operátory bez odborného technického zázemí. Ovládací panel je vybaven přehlednými digitálními ukazateli teploty, rychlost šroubu, a rychlost krmení, a parametry lze upravit jedním tlačítkem, realizace přesné kontroly výrobního procesu. Ve stejnou dobu, systém je vybaven základními funkcemi poruchového alarmu, jako je alarm přehřátí, alarm přetížení, a nedostatek materiálního alarmu, které mohou operátorům včas připomenout abnormální podmínky a zabránit poškození zařízení a výrobním nehodám. Celkový design zařízení plně zohledňuje ergonomii, s rozumným rozložením ovládacích tlačítek a pozorovacích oken, usnadňuje každodenní provoz a kontrolu.

Další výhodou řady ZTE je vysoká kompatibilita s pomocným zařízením. Lze jej bez problémů propojit s běžnými pomocnými zařízeními na trhu, jako jsou sušičky materiálů, mixéry, peletizátory, chladicí dopravníky, atd., k vytvoření kompletní výrobní linky. Zhuoyue také poskytuje přizpůsobené návrhy shody podle zákazníků’ skutečné výrobní potřeby, pomáhá zákazníkům optimalizovat uspořádání výrobní linky a zlepšit celkovou efektivitu výroby. Ať už se jedná o peletizační výrobu obecných plastových částic, úprava nízko plněných plastů, nebo výroba konvenčních barevných masterbatchů a funkčních masterbatchů, řadu ZTE lze flexibilně přizpůsobit, s rozsahem výrobní kapacity od 10 kg/h do 800 kg/h pokrývající různá výrobní měřítka malých a středních podniků.

Z pohledu poprodejního servisu, Zhuoyue poskytuje komplexní poprodejní záruku pro řadu ZTE pro řešení zákazníků’ starosti. Na výrobek je poskytována záruční doba 12 měsíců, a základní komponenty, jako je převodový systém a motor, mají možnost prodloužené záruky. Tým poprodejních služeb Zhuoyue má profesionální technický personál a kvalitní servisní síť, která může zajistit instalaci na místě, uvedení do provozu, a školicí služby pro zákazníky. Pro běžné poruchy zařízení, poprodejní tým může poskytnout vzdálenou technickou podporu v rámci 2 hodin, a pokud je nutná údržba na místě, servisní personál se může dostat do továrny zákazníka uvnitř 48 hodin ve většině regionů. Navíc, Zhuoyue také zajišťuje dostatečnou zásobu náhradních dílů, a běžné náhradní díly, jako jsou šroubové prvky, sudové vložky, a těsnění lze dodat uvnitř 3 pracovní dny, zajistit, aby prostoje zařízení byly minimalizovány.

Na globálním trhu zpracování plastů, Malé a střední podniky představují více než 70% z celkového počtu podniků, a jejich výrobní potřeby se vyznačují “praktický, stabilní, a ekonomické”. Řada ZTE je přesně vyvinuta, aby vyhověla této poptávce trhu. Od jeho spuštění, bylo široce uznáváno zákazníky ve více než 30 zemí a regionů, včetně Číny, Jihovýchodní Asie, na Středním východě, a východní Evropě. Velké množství zpětné vazby od zákazníků ukazuje, že řada ZTE má stabilní výrobní výkon, kvalifikovaná sazba hotových výrobků je výše 98%, průměrná doba bezporuchového provozu je více než 8000 hodin, a náklady na údržbu za 1000 hodin provozu je méně než 500 americké dolary, což je mnohem nižší než průmyslový průměr. Tyto údaje plně dokazují vysokou nákladovou výkonnost a spolehlivost řady ZTE, Díky tomu je pro malé a střední podniky ideální volbou pro výrobu zpracování plastů.

Parametry modelu ZTE

ZTE MODEL nabízí vynikající poměr cena/výkon a je navržen s parametry tak, aby vyhovoval většině materiálů. Přijímá spolehlivý standardní přenosový systém, který zajišťuje stabilní provoz při efektivní kontrole celkových nákladů, což z něj činí první volbu pro zákazníky, kteří hledají praktičnost a hospodárnost.

Návrh parametrů řady ZTE plně zohledňuje zpracovatelské charakteristiky obecných polymerních materiálů, a každý model je optimalizován pro konkrétní výrobní měřítka a typy materiálů. Specifický točivý moment 6 N.m/cm³ je vyvážená volba pro obecné zpracování plastů, které mohou zajistit dostatečné promíchání a změkčení materiálů a zároveň se vyhnout nadměrné spotřebě energie. Výkon hlavního motoru je přizpůsoben průměru šroubu a výstupní rychlosti, aby se maximalizovala účinnost využití energie a snížila spotřeba energie na jednotku výstupu. Výstupní rychlost 600 ot./min. je vhodná pro kontinuální a stabilní výrobu obecných plastů, a lze je upravit v určitém rozsahu podle různých materiálových charakteristik a požadavků na produkt.

Poměr hloubky drážky (D0/út) z 1.55 nebo 1.55/1.68 je navržena podle různých průměrů šroubů. Menší šroubové modely (25, 35) přijmout pevný poměr hloubky drážky 1.55, který se zaměřuje na rovnoměrnost dopravy a míchání materiálu; větší modely šroubů (50, 65, 75, 95) poskytují dvě možnosti poměru hloubky drážky, které lze vybrat podle zákazníků’ specifické množství náplně materiálu a požadavky na produkt. Například, při zpracování modifikovaných plastů s množstvím náplně 20-30%, poměr hloubky drážky 1.68 může poskytnout větší úložný prostor pro materiál, zlepšit rychlost plnění a výrobní kapacitu, zatímco 1.55 poměr je vhodnější pro čisté pryskyřice nebo materiály s nízkým obsahem plniva, zajišťující lepší efekt míchání.

Model	Specifický točivý moment（N.m/cm³）	Výkon hlavního motoru (Kw)	Výstupní rychlost	Poměr hloubky drážky D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Každý model řady ZTE má jasné umístění aplikace, aby vyhovoval různorodým potřebám malých a středních podniků:

• ZTE 25: Nejmenší model v řadě, s výkonem hlavního motoru 7,5 kW, je vhodný pro malosériovou výrobu laboratorních vzorků, zkušební výroba nových produktů, nebo malovýroba předsměsí mikropodniky. Jeho kompaktní konstrukce zabírá méně místa a snadno se přemisťuje a instaluje, takže je ideální volbou pro R&D laboratoře a malé dílny.
• ZTE 35: S výkonem hlavního motoru 18,5 kW, je vhodný pro malo- a středně sériovou výrobu obecných plastů a nízko plněných modifikovaných plastů, jako jsou každodenní plastové výrobky, jednoduché plastové profily, atd. Má dobrou rovnováhu mezi výrobní kapacitou a spotřebou energie, a je nejpoužívanějším modelem řady ZTE.
• ZTE 50: Vybaven hlavním motorem o výkonu 55 kW, může uspokojit středně velké výrobní potřeby malých a středních podniků, s výrobní kapacitou 100-300kg/h pro běžné plasty. Je vhodný pro výrobu plastových částic, potrubní armatury, a plošných materiálů, a možnosti dvojitého poměru hloubky drážky umožňují flexibilnější přizpůsobení různým vzorcům materiálů.
• ZTE 65: S hlavním motorem o výkonu 110 kW, jedná se o střední a velký model řady ZTE, s výrobní kapacitou 200-500kg/h, vhodné pro malé a střední podniky s relativně velkým rozsahem výroby. Dokáže stabilně zpracovávat modifikované plasty s množstvím náplně až 30%, a je široce používán při výrobě automobilových interiérových dílů, pouzdra na domácí spotřebiče a další produkty.
• ZTE 75: Vybaven hlavním motorem o výkonu 160 kW, výrobní kapacita může dosáhnout 300-600 kg / h, který je vhodný pro velkosériovou výrobu obecných plastů a modifikovaných plastů v malých a středních podnicích. Jeho vysoký točivý moment a velký poměr hloubky drážky zajišťují efektivní zpracování materiálu a stabilní kvalitu produktu, a často se používá při výrobě plastových profilů, desky a další výrobky s vysokými požadavky na výkon.
• ZTE 95: Největší model v řadě ZTE, s 300kw hlavním motorem a výrobní kapacitou 500-800kg/h, je vhodný pro velké malé a střední podniky nebo podniky, které potřebují rozšířit výrobní kapacitu. Dokáže zvládat nepřetržité výrobní úkoly po dlouhou dobu, a optimalizovaný převodový systém zajišťuje nízkou hlučnost a nízké vibrace při provozu s vysokým zatížením, snížení dopadu na výrobní prostředí.

Kromě základních parametrů uvedených v tabulce, řada ZTE má také řadu podrobných konstrukčních parametrů pro zajištění stabilního provozu a kvality produktu:

• Přesnost průměru šroubu: Tolerance průměru šneku je řízena v rozmezí ±0,05 mm, aby byla zajištěna rovnoměrnost mezery materiálu během dopravy a míchání, aby se zabránilo místnímu nadměrnému smyku nebo nedostatečnému promíchání.
• Zóna ohřevu sudů: Počet topných zón je 5-9 (v závislosti na modelu), a každá zóna je nezávisle řízena, s přesností regulace teploty ±1℃, zajišťující přesnou kontrolu procesu tavení materiálu.
• Systém chlazení: Vybaveno vzduchovým nebo vodním chlazením (volitelné podle modelu), který dokáže rychle ochladit hlaveň a šrouby, zabránit přehřátí a rozkladu materiálu, a přizpůsobit se nepřetržité výrobě po dlouhou dobu.
• Systém krmení: Přijměte frekvenční měnič s regulací rychlosti podávacího stroje, s přesností podávání ±1%, zajištění stabilního přísunu materiálu a zamezení nerovnoměrného podávání způsobeného přemostěním nebo vyklenutím materiálu.
• Přenosový systém: Přijměte převodovku s tvrdým povrchem zubů s účinností převodu ≥95 %, nízká hlučnost (≤ 85 dB), a životnost více než 10 let při běžné údržbě.

Návrh parametrů řady ZTE nevychází pouze z aktuální poptávky trhu, ale má také určitý výhled do budoucna, které se mohou přizpůsobit budoucímu rozvoji MSP. Například, motor a elektrický řídicí systém všech modelů jsou energeticky úsporné, která může ušetřit 10-15% energie ve srovnání s tradičními extrudéry stejného typu, v souladu s celosvětovým trendem úspor energie a snižování emisí. Ve stejnou dobu, zařízení si vyhrazuje rozšiřující rozhraní, a zákazníci mohou upgradovat řídicí systém, krmný systém a další komponenty podle vlastních vývojových potřeb, bez výměny celého zařízení, další snížení dlouhodobých investičních nákladů.

Aplikační scénáře řady ZTE

Řada ZTE, s vysokou cenou a stabilním výkonem, je široce používán v různých obecných scénářích zpracování plastů, pokrývající více oblastí, jako jsou věci denní potřeby, konstrukce, elektronika, a automobilového příslušenství. Následují hlavní scénáře aplikace a odpovídající požadavky na zpracování:

• Obecná výroba plastových částic: Toto je nejběžnější scénář aplikace řady ZTE, převážně zpracování PP, PE, ABS, PS, HIPS a další čisté pryskyřice nebo recyklované plasty na částice. Řada ZTE může zajistit jednotnou velikost částic a hustotu hotového produktu, s kvalifikovanou sazbou vyšší než 99%. Pro zpracování recyklovaných plastů, zařízení může být vybaveno odplyňovacím zařízením pro odstranění těkavých plynů v materiálu, zlepšení kvality recyklovaných částic.
• Výroba modifikovaných plastů s nízkým obsahem náplní: Pro upravené plasty s množstvím náplně 10-30% (jako je PE/PP plněný uhličitanem vápenatým, ABS plněné mastkem), řada ZTE může dosáhnout rovnoměrného rozptýlení plniv, zamezení aglomerace plniv a ovlivnění mechanických vlastností produktu. Je široce používán při výrobě levných plastových dílů, jako jsou plastové židle, úložné boxy, a skořápky na hračky.
• Konvenční výroba předsměsi: Včetně barevných masterbatchů, plnění předsměsí, a funkční masterbatche (antistatický, anti-UV), řada ZTE dokáže zajistit rovnoměrné promíchání pigmentů, plniva a přísady s nosnou pryskyřicí, s rovnoměrností zbarvení ≥98 %, splňující barevné požadavky různých plastových výrobků. Malé modely (ZTE 25/35) jsou vhodné pro malosériovou zakázkovou výrobu předsměsí, zatímco velké modely (ZTE 65/75/95) jsou vhodné pro velkosériovou výrobu.
• Jednoduché vytlačování plastových profilů: Such as PVC window and door profiles, PE plastic steel profiles, PP decorative profiles, atd. The ZTE series can provide stable extrusion pressure and speed, ensuring the dimensional accuracy of profiles (tolerance ≤±0.1mm), and the surface finish of products meets the industry standards. The modular design of the die head makes it easy to replace different profile molds, realizing the flexible production of multiple varieties.
• Plastic pipe production: For small and medium-diameter PE/PPR water supply pipes, PVC drainage pipes, atd., the ZTE series can match the pipe extrusion die head and sizing sleeve to achieve continuous and stable pipe production. The temperature control accuracy and screw speed stability of the equipment ensure the wall thickness uniformity of the pipe, and the product pass rate is above 98%.
• Vytlačování listů a fólií (pomocný): Je-li vybavena odpovídající listovou/filmovou závitořeznou hlavou, řadu ZTE lze použít pro vytlačování tenkých plechů a fólií z obecných plastů, jako jsou PE obalové fólie, PP deskové materiály pro papírnictví, atd. I když není speciálně navržen pro vysoce přesnou výrobu filmů/listů, může plně uspokojit základní výrobní potřeby malých a středních podniků pro produkty nižší třídy.

Pro různé scénáře aplikací, Zhuoyue Továrna na dvoušnekový extrudér také poskytuje cílené návrhy konfigurace a řešení optimalizace procesů, která zákazníkům pomáhají maximalizovat výkon řady ZTE:

• Pro výrobu částic: Doporučuje se nakonfigurovat peletizér s vodním prstencem nebo peletizér chlazený vzduchem, and optimize the screw speed and temperature parameters according to the melting point of the material to ensure the smooth cutting of particles and reduce dust generation.
• For modified plastic production: It is recommended to add a side feeding device for the addition of fillers and additives, and adjust the mixing elements of the screw to enhance the dispersion effect of fillers and avoid the reduction of product performance caused by uneven mixing.
• For masterbatch production: It is recommended to use a high-speed mixer for pre-mixing of materials, and control the feeding speed and screw speed of the extruder to ensure the full mixing of pigments and resins, and improve the coloring effect of masterbatches.
• For profile/pipe production: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, Čína, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (filling amount 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. Investice do zařízení se vrátila v rámci 8 měsíce, a roční zisk vzrostl o více než 200,000 yuan. Toto pouzdro plně demonstruje výhody řady ZTE při zlepšování efektivity výroby, snížení nákladů a zlepšení kvality produktů pro malé a střední podniky.

Výhody řady ZTE ve srovnání s podobnými produkty

Na trhu ekonomických dvoušnekových extruderů, řada ZTE má zjevné konkurenční výhody ve srovnání s podobnými produkty jiných značek, odráží především v následujících aspektech:

• Výhoda nákladů na výkon: Cena řady ZTE je 10-20% nižší než u podobných produktů mezinárodních značek, a 5-10% nižší než u domácích vysoce kvalitních značek, při zachování stejného nebo i vyššího výkonu. Základní komponenty (motor, převodovka, řídicí systém) všechny jsou vybírány od známých domácích značek se spolehlivou kvalitou, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
• Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
• Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
• Snadná údržba: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
• Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, atd. The customization cycle is only 7-15 dní, which is much shorter than the industry average of 20-30 dní.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

• Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 měsíce, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
• Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, a nestabilní kvalita produktu, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, a 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

Instalace, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, commissioning and standardized operation are crucial. The following are the key points of installation, commissioning and operation:

Installation precautions

• Site requirements: The installation site should be flat and solid, with a bearing capacity of ≥5t/m², and there should be no vibration source around to avoid affecting the operation stability of the equipment. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
• Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
• Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

• Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 hodin, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100ot./min) to rated speed (600ot./min), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
• Material trial run: Use clean general plastic particles (jako je PP) for trial run, start feeding at low speed, and gradually increase the feeding amount and screw speed while observing the melting state of the material, extrusion pressure and product quality. Adjust the temperature of each heating zone according to the melting condition of the material to ensure full melting and no decomposition of the material.
• Parameter optimization: According to the trial run results, optimize the screw speed, rychlost podávání, temperature and other parameters to find the best process parameters for the production of specific materials, and record them for daily operation reference.

Operation precautions

• Pre-operation inspection: Before starting the machine every day, check the oil level of the gearbox, the tightness of the electrical connections, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (jako je ABS, PA), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) během provozu, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (teplota, rychlost, tlak, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (VOC) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, recyklované plasty s vysokým obsahem nečistot) on the basis of general plastics.
• Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

Ve stejnou dobu, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, snadná obsluha, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.