Estrusori paralleli a doppia vite co-rotanti serie ZTE

Estrusori paralleli a doppia vite co-rotanti serie ZTE

Cum'è una linea di prudutti ecunomica è pratica di Zhuoyue, a serie ZTE co-rotazione parallela Produttore di estrusore a doppia vite hè apposta per i clienti cù bisogni di produzzione basi. Mantene i vantaghji strutturali core di i prudutti di l'estrusore di Zhuoyue, mentre ottimizendu a cunfigurazione per ottene un rendimentu di costu più favurevule. A serie ZTE hè adattata per a trasfurmazioni di materiali polimeri generali cum'è plastica generale, modified plastics with low filling amount, and conventional masterbatches, which can meet the daily production needs of most small and medium-sized enterprises with stable performance and low maintenance cost.

Zhuoyue has been committed to providing cost-effective extrusion solutions for small and medium-sized enterprises (PMI) in the plastic processing industry for over a decade, and the ZTE series is the crystallization of this commitment. Unlike high-end extruder models that focus on ultra-high torque and speed for complex material processing, the ZTE series is optimized for the most common production scenarios in the market, focusing on stability, ease of operation, and low total cost of ownership (TCO). For SMEs that mainly process PP, PE, ABS, PS and other general plastics, or modified plastics with filling amount below 30%, the ZTE series can fully meet production requirements without the need to invest in expensive high-performance equipment, effectively reducing the initial investment threshold and operational risks.

The core structural design of the ZTE series inherits Zhuoyue’s mature Fornitore di estrusore a doppia vite technology, including the co-rotating parallel screw structure, modular barrel design, and precision-machined screw elements. The co-rotating parallel design ensures uniform material mixing and melting, avoiding the problem of uneven material plasticization that is common in low-cost single-screw extruders, thus improving the quality of finished products and reducing material waste. The modular barrel design allows for easy disassembly and maintenance, and damaged barrel sections can be replaced individually instead of the entire barrel, riducendu assai i costi di mantenimentu è i tempi di inattività. L'elementi di viti sò fatti d'acciaio in lega d'alta qualità cù trattamentu termale, chì hà una bona resistenza à l'usura è pò adattà à u processu longu di plastica generale è plastica mudificata à pocu pienu., allargà a vita di serviziu di cumpunenti chjave.

In termini di operazione è cuntrollu, a serie ZTE adopta un sistema di cuntrollu simplificatu ma praticu, chì hè faciule d'amparà è operà, ancu per l'operatori senza sfondate tecniche prufessiunale. U pannellu di cuntrollu hè dotatu di display digitale chjaru per a temperatura, vitezza vite, è u tassu di alimentazione, è i paràmetri ponu esse aghjustati cù una chjave, realizà un cuntrollu precisu di u prucessu di produzzione. In listessu tempu, u sistema hè dotatu di funzioni basi di alarme difetti, cum'è l'alarma di sopra-temperatura, alarme di sovraccarichi, è mancanza di alarme materiale, chì ponu ricurdà in tempu à l'operatori di cundizioni anormali è evite danni à l'equipaggiu è accidenti di produzzione. U disignu generale di l'equipaggiu cunsidereghja cumplettamente l'ergonomia, cù una dispusizione raghjone di i buttoni di funziunamentu è i finestri di osservazione, rende l'operazione è l'ispezione ogni ghjornu più convenienti.

Un altru vantaghju di a serie ZTE hè a so alta cumpatibilità cù l'equipaggiu ausiliari. Pò esse cunnessu senza saldatura cù l'equipaggiu ausiliari cumuni in u mercatu, cum'è essiccatori di materiale, miscelatori, pelletizzatori, trasportatori di raffreddamentu, ecc., per furmà una linea di produzzione cumpleta. Zhuoyue furnisce ancu suggerimenti adattati per i clienti’ bisogni di pruduzzione attuale, aiutendu i clienti à ottimisà u layout di a linea di produzzione è à migliurà l'efficienza generale di a produzzione. Ch'ella sia a pruduzzione di pelletizazione di particelle di plastica generale, mudificazione di plastichi pocu pienu, o pruduzzione di masterbatch di culore cunvinziunali è masterbatch funziunali, a serie ZTE pò esse adattatu in modu flexible, cù una capacità di produzzione da 10 kg / h à 800 kg / h chì copre diverse scale di produzzione di PMI.

Da a perspettiva di u serviziu post-vendita, Zhuoyue furnisce una guaranzia post-vendita cumpleta per a serie ZTE per risolve i clienti’ preoccupa. U pruduttu hà un periodu di garanzia di 12 mesi, è i cumpunenti core cum'è u sistema di trasmissione è u mutore anu una opzione di garanzia estesa. A squadra di serviziu dopu a vendita di Zhuoyue hà un persunale tecnicu prufessiunale è una rete di serviziu di sonu, chì ponu furnisce l'installazione in situ, cumissioni, è servizii di furmazione per i clienti. Per i fallimenti di l'equipaggiu cumuni, the after-sales team can provide remote technical support within 2 ore, and if on-site maintenance is required, the service personnel can reach the customer’s factory within 48 hours in most regions. In più, Zhuoyue also provides a sufficient supply of spare parts, and common spare parts such as screw elements, liners di canna, and seals can be delivered within 3 working days, ensuring that the equipment downtime is minimized.

In the global plastic processing market, SMEs account for more than 70% of the total number of enterprises, and their production needs are characterized by “practical, stable, and economical”. The ZTE series is precisely developed to meet this market demand. Since its launch, it has been widely recognized by customers in more than 30 countries and regions, including China, Asia sudorientale, u Mediu Oriente, è l'Europa orientale. A large number of customer feedback shows that the ZTE series has stable production performance, the qualified rate of finished products is above 98%, the average failure-free operation time is more than 8000 ore, and the maintenance cost per 1000 hours of operation is less than 500 US dollars, which is far lower than the industry average. These data fully prove the high cost performance and reliability of the ZTE series, making it an ideal choice for SMEs to carry out plastic processing production.

ZTE model parameters

ZTE MODEL offers an excellent price/performance ratio and is designed with parameters to suit most materials. It adopts a reliable standard transmission system, which ensures stable operation while effectively controlling the overall cost, facendu a prima scelta per i clienti chì cercanu praticità è ecunumia.

U disignu di i paràmetri di a serie ZTE cunsidereghja cumplettamente e caratteristiche di trasfurmazioni di i materiali polimeri generali, è ogni mudellu hè ottimizatu per scale di produzzione specifiche è tippi di materiale. U torque specificu di 6 N.m/cm³ hè una scelta equilibrata per u prucessu generale di plastica, chì pò assicurà un mischju abbastanza è plasticizazione di i materiali evitendu u cunsumu eccessivu di energia. A putenza di u mutore principale hè assuciata cù u diametru di a vite è a velocità di output per maximizà l'efficienza di l'utilizazione di l'energia è riduce u cunsumu d'energia per unità di output.. A velocità di output di 600 rpm hè adattata per a produzzione cuntinuu è stabile di plastica generale, è pò esse aghjustatu in un certu intervallu secondu e diverse caratteristiche di materiale è esigenze di u produttu.

U rapportu di prufundità di slot (D0/Mar) di 1.55 o 1.55/1.68 hè cuncepitu secondu i diversi diametri di viti. I mudelli di viti più chjuchi (25, 35) aduttà un rapportu di prufundità di slot fissu di 1.55, chì si focalizeghja nantu à l'uniformità di trasportu è mischju di materiale; i mudelli di vite più grande (50, 65, 75, 95) furnisce duie opzioni di rapportu di profondità di slot, chì pò esse sceltu secondu i clienti’ quantità specifica di riempimentu di materiale è esigenze di produttu. Per esempiu, quandu si tratta di plastica mudificata cù una quantità di riempimentu di 20-30%, u rapportu di a prufundità di u slot 1.68 pò furnisce un spaziu di almacenamentu di materiale più grande, migliurà a rata di riempimentu è a capacità di produzzione, mentri lu 1.55 rapportu hè più adattatu per a resina pura o materiali bassu, assicurendu un megliu effettu di mischju.

Mudellu	Coppia specifica (N.m/cm³)	Potenza di u mutore principale (Kw)	A velocità di output	Rapportu di prufundità di slot D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Ogni mudellu di a serie ZTE hà un posizionamentu chjaru di l'applicazione per risponde à e diverse esigenze di e PMI:

• ZTE 25: U mudellu più chjucu in a serie, cù una putenza di u mutore principale di 7.5Kw, hè adattatu per a pruduzzione in picculi lotti di campioni di laboratoriu, pruduzzione di prova di novi prudutti, o pruduzzione à piccula scala di masterbatches da micro-imprese. A so struttura compacta occupa menu spaziu è hè faciule da spustà è installate, facendu una scelta ideale per R&D laboratori è picculi attelli.
• ZTE 35: Cù una putenza di u mutore principale di 18.5Kw, hè adattatu per a pruduzzione in lotti chjuchi è mediani di plastica generale è plastiche mudificate pocu pienu, cum'è i prudutti di plastica di ogni ghjornu, profili di plastica simplici, ecc. Hà un bonu equilibriu trà a capacità di produzzione è u cunsumu d'energia, è hè u mudellu più utilizatu in a serie ZTE.
• ZTE 50: Dotatu di un mutore principale 55Kw, pò risponde à i bisogni di pruduzzione mediana di e PMI, cù una capacità di pruduzzione di 100-300 kg / h per i plastichi generale. Hè adattatu per a produzzione di particelle di plastica, raccordi di pipa, è materiali di foglia, è l'opzioni di rapportu di prufundità di slot duale facenu più flessibile in l'adattazione à diverse formule di materiale.
• ZTE 65: Cù un mutore principale di 110Kw, hè un mudellu mediu è grande in a serie ZTE, cù una capacità di pruduzzione di 200-500 kg / h, adattatu per e PMI cù scale di produzzione relativamente grande. Pò processà stabilmente i plastichi mudificati cù una quantità di riempimentu finu à 30%, è hè largamente utilizatu in a produzzione di parti interni di l'automobile, cunchiglia di l'apparecchi di casa è altri prudutti.
• ZTE 75: Dotatu di un mutore principale di 160Kw, the production capacity can reach 300-600kg/h, which is suitable for large-scale production of general plastics and modified plastics by SMEs. Its high torque and large slot depth ratio ensure efficient material processing and stable product quality, and it is often used in the production of plastic profiles, plates and other products with high output requirements.
• ZTE 95: The largest model in the ZTE series, with a 300Kw main motor and a production capacity of 500-800kg/h, is suitable for large-scale SMEs or enterprises that need to expand production capacity. It can handle continuous production tasks for a long time, and the optimized transmission system ensures low noise and low vibration during high-load operation, reducing the impact on the production environment.

In addition to the core parameters listed in the table, the ZTE series also has a number of detailed design parameters to ensure stable operation and product quality:

• Screw diameter accuracy: The tolerance of the screw diameter is controlled within ±0.05mm to ensure the uniformity of the material gap during conveying and mixing, avoiding local over-shear or insufficient mixing.
• Barrel heating zone: The number of heating zones is 5-9 (depending on the model), and each zone is independently controlled, with a temperature control accuracy of ±1℃, ensuring precise control of the material melting process.
• Cooling system: Equipped with air cooling or water cooling system (optional according to the model), which can quickly cool the barrel and screws, prevent material overheating and decomposition, è adattà à a pruduzzione cuntinua per un bellu pezzu.
• Sistema di alimentazione: Adoptate una macchina d'alimentazione chì regula a velocità di cunversione di frequenza, cù una precisione di alimentazione di ± 1%, assicurendu un fornimentu di materiale stabile è evitendu l'alimentazione irregolare causata da ponti di materiale o arcu.
• Sistema di trasmissione: Adoptate un gearbox di superficia di denti duri cù una efficienza di trasmissione di ≥95%, bassu rumore (≤ 85 dB), è una vita di serviziu di più di 10 anni sottu mantenimentu normale.

U disignu di i paràmetri di a serie ZTE ùn hè micca solu basatu nantu à a dumanda attuale di u mercatu, ma hà ancu una certa prospettiva, chì ponu adattà à u sviluppu futuru di e PMI. Per esempiu, u mutore è u sistema di cuntrollu elettricu di tutti i mudelli adoptanu disinni di risparmiu d'energia, chì pò salvà 10-15% di energia paragunatu cù extruders tradiziunali di u listessu tipu, in line with the global trend of energy conservation and emission reduction. In listessu tempu, the equipment reserves expansion interfaces, and customers can upgrade the control system, feeding system and other components according to their own development needs, without replacing the entire equipment, further reducing the long-term investment cost.

Application scenarios of ZTE series

The ZTE series, with its high cost performance and stable performance, is widely used in various general plastic processing scenarios, covering multiple fields such as daily necessities, custruzzione, l'elettronica, and automotive accessories. The following are the main application scenarios and corresponding processing requirements:

• General plastic particle production: This is the most common application scenario of the ZTE series, mainly processing PP, PE, ABS, PS, HIPS and other pure resins or recycled plastics into particles. The ZTE series can ensure the uniform particle size and density of the finished product, with a qualified rate of more than 99%. For recycled plastic processing, the equipment can be equipped with a degassing device to remove volatile gases in the material, improving the quality of recycled particles.
• Low-filled modified plastic production: For modified plastics with a filling amount of 10-30% (such as calcium carbonate filled PE/PP, talc filled ABS), the ZTE series can achieve uniform dispersion of fillers, avoiding agglomeration of fillers and affecting the mechanical properties of the product. It is widely used in the production of low-cost plastic parts such as plastic chairs, storage boxes, and toy shells.
• Conventional masterbatch production: Includendu masterbatches di culore, riempimentu di masterbatches, e masterbatches funzionali (antistaticu, anti-UV), a serie ZTE pò assicurà un mischju uniforme di pigmenti, riempitivi è additivi cù a resina carrier, cù una uniformità di culore di ≥98%, risponde à i bisogni di culore di diversi prudutti di plastica. I mudelli chjuchi (ZTE 25/35) sò adattati per a produzzione persunalizata di masterbatches in picculi lotti, mentri i grandi mudelli (ZTE 65/75/95) sò adattati per a pruduzzioni di massa à grande scala.
• Estrusione di prufilu plasticu simplice: Cum'è i profili di finestra è porta di PVC, Profili d'acciaio in plastica PE, Profili decorativi in ​​PP, ecc. A serie ZTE pò furnisce una pressione di estrusione stabile è vitezza, assicurendu a precisione dimensionale di i profili (tolleranza ≤±0.1mm), è a finitura di a superficia di i prudutti risponde à i standard di l'industria. The modular design of the die head makes it easy to replace different profile molds, realizing the flexible production of multiple varieties.
• Plastic pipe production: For small and medium-diameter PE/PPR water supply pipes, PVC drainage pipes, ecc., the ZTE series can match the pipe extrusion die head and sizing sleeve to achieve continuous and stable pipe production. The temperature control accuracy and screw speed stability of the equipment ensure the wall thickness uniformity of the pipe, and the product pass rate is above 98%.
• Sheet and film extrusion (auxiliary): When equipped with a corresponding sheet/film die head, the ZTE series can be used for the extrusion of thin sheets and films of general plastics, such as PE packaging films, PP sheet materials for stationery, ecc. Ancu s'ellu ùn hè micca apposta per a produzzione di film / fogli d'alta precisione, pò risponde cumplettamente à i bisogni di produzzione basi di e PMI per i prudutti low-end.

Per diversi scenari d'applicazione, Zhuoyue Fabbrica di estrusore a doppia vite furnisce ancu suggerimenti di cunfigurazione mirati è suluzione di ottimisazione di prucessu per aiutà i clienti à maximizà u rendiment di a serie ZTE:

• Per a produzzione di particelle: Hè ricumandemu di cunfigurà un pelletizer à l'anellu d'acqua o un pelletizer raffreddatu à l'aria, è ottimisate i paràmetri di velocità di vite è temperatura secondu u puntu di fusione di u materiale per assicurà u tagliu lisu di particelle è riduce a generazione di polvera.
• Per a produzzione plastica mudificata: Hè ricumandemu per aghjunghje un dispositivu di alimentazione laterale per l'aghjunzione di filler è additivi, è aghjustate l'elementi di mistura di a vite per rinfurzà l'effettu di dispersione di i filler è evità a riduzione di u rendiment di u produttu causata da una mistura irregolare..
• Per a produzzione di masterbatch: Hè ricumandemu d'utilizà un mixer d'alta veloce per pre-mixing of materials, è cuntrullà a vitezza di alimentazione è a vitezza di a vite di l'estrusore per assicurà a piena mistura di pigmenti è resine, è migliurà l'effettu di culore di masterbatches.
• Per a produzzione di profili / tubi: Hè ricumandemu di cunfigurà un vacuum sizing tank è una macchina di trazione cun cuntrollu di velocità constante, è ottimisate a temperatura di l'acqua di rinfrescante è a velocità di trazione per assicurà a stabilità dimensionale di profili / tubi.

Verificazione di casu: Una SME di trasfurmazioni di plastica in Zhejiang, Cina, compru un ZTE 50 mudellu in 2022 per a produzzione di plastica mudificata piena di PP (quantità di riempimentu 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 mesi, and the annual profit increased by more than 200,000 yuan. This case fully demonstrates the advantages of the ZTE series in improving production efficiency, reducing costs and improving product quality for SMEs.

Advantages of ZTE series compared with similar products

In the market of economical twin-screw extruders, the ZTE series has obvious competitive advantages compared with similar products of other brands, mainly reflected in the following aspects:

• Cost performance advantage: The price of the ZTE series is 10-20% lower than that of similar products of international brands, è 5-10% lower than that of domestic high-quality brands, while maintaining the same or even higher performance. The core components (motor, gearbox, control system) are all selected from well-known domestic brands with reliable quality, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
• Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, è u tassu di fallimentu hè menu cà 0.5% in u periodu di garanzia.
• Risparmio energeticu è prutezzione di l'ambiente: U mutore adopta un disignu di risparmiu d'energia di cunversione di frequenza, è u cunsumu d'energia per unità di output hè 10-15% inferiore a quella di estrusioni tradizionali. L'attrezzatura hè dotata di un disignu di pocu rumore, è u rumore durante l'operazione hè ≤85dB, chì risponde à i normi naziunali di prutezzione ambientale è migliurà l'ambiente di travagliu di l'attellu.
• Mantenimentu faciule: U disignu modulare di tutta a macchina rende u disassemblamentu è l'assemblea di cumpunenti più convenienti. U mantenimentu di ogni ghjornu solu bisognu di arnesi simplici, è u tempu di mantenimentu di difetti cumuni hè accurtata da più di 50% paragunatu cù prudutti simili. Zhuoyue furnisce manuali di mantenimentu dettagliati è tutoriali video, chì pò aiutà i clienti’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
• Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, ecc. The customization cycle is only 7-15 ghjorni, which is much shorter than the industry average of 20-30 ghjorni.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

• Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 mesi, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
• Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, and unstable product quality, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% di elli sò soddisfatti cù u rendiment è u costu di l'equipaggiu, è 80% di elli sceglieranu di ricuperà i prudutti di Zhuoyue quandu si espansione a capacità di produzzione o l'aghjurnamentu di l'equipaggiu. Questu prova cumplettamente a ricunniscenza di u mercatu è u vantaghju cumpetitivu di a serie ZTE.

Installazione, cumissioni è funziunamentu precautions di serie ZTE

Per assicurà u funziunamentu stabile è a longa vita di serviziu di a serie ZTE, installazione curretta, a messa in cumissioni è u funziunamentu standardizatu sò cruciali. I seguenti sò i punti chjave di a stallazione, cumissioni è funziunamentu:

Precauzioni di stallazione

• Requisiti di u situ: U situ di stallazione deve esse pianu è solidu, cù una capacità portante di ≥5t/m², è ùn deve esse micca fonte di vibrazione intornu per evità affettà a stabilità di u funziunamentu di l'equipaggiu. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
• Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
• Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

• Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 ore, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100rpm) to rated speed (600rpm), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
• Material trial run: Aduprate particeddi plastichi generali puliti (cum'è PP) per corsa di prova, principià à manghjà à bassa velocità, è aumentà gradualmente a quantità di alimentazione è a vitezza di a vite mentre observendu u statu di fusione di u materiale, pressione di estrusione è a qualità di u produttu. Aghjustate a temperatura di ogni zona di riscaldamentu secondu a cundizione di fusione di u materiale per assicurà a fusione sana è micca a descomposizione di u materiale..
• Ottimisazione di i paràmetri: Sicondu i risultati di a prova, ottimisate a vitezza di a vite, velocità di alimentazione, temperatura è altri paràmetri per truvà u megliu paràmetri di prucessu per a pruduzzioni di materiali specifichi, è arregistralli per riferimentu di l'operazione di ogni ghjornu.

Precauzioni di funziunamentu

• Ispezione pre-operazione: Prima di inizià a macchina ogni ghjornu, verificate u livellu di l'oliu di a scatula, a strettezza di e cunnessione elettriche, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (such as ABS, PA), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (temperature, speed, pressione, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (VOCs) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, recycled plastics with high impurity content) on the basis of general plastics.
• Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

In listessu tempu, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, operazione faciule, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.