Adupratu per imballaggi eco-friendly è strumenti medichi
Plastica mudificata
LSZH, XLPE, TPU
Adupratu per i coperchi di filu è cable
Sapendu cumu funziona a macchina è ciò chì ogni parte face aiuta à aduprà megliu. Aiuta ancu à risolve i prublemi più facilmente.
Cunsiglii chjave
L'extruders di pelletizazione cambianu i plastichi crudi in picculi pellets. I pellets sò tutti di a stessa dimensione. Questu li faci più faciule d'utilizà in parechje manere.
Sapendu u parti principali aiuta à fà megliu pellets. Queste parti sò a tramoggia, vite, canna, mori, sistema di rinfrescante, è sistema di cuteddu.
Mantene a tarifa di alimentazione stabile hè assai impurtante. A vitezza di a vite deve ancu esse a stessa. Questu aiuta à fà ancu pellets è ferma i prublemi di a macchina.
Un bonu rinfrescante hè necessariu per indurisce i pellets rapidamente. Questu aiuta i pellets à mantene a so forma è stà forti.
Fà cuntrolli regularmente aiuta l'extruder à travaglià bè. Duvete cuntrollà i viti è pulisce a fustella spessu. Questu mantene a macchina in funziunamentu è face più dura.
Passi di u prucessu di l'estrusore di pelletizazione
A estrusore di pelletizzazione trasforma a plastica cruda in picculi pellets. Face questu utilizendu uni pochi di passi principali. Pudete seguità issi passi per vede cumu travaglia a macchina.
Alimentazione è fusione
Primu, si mette plastica cruda in u hopper. A macchina hà una viti chì move u plasticu in avanti. Cume si move, a vite spinge u plasticu è piglia l'aria. A canna si calienta è funnu u plasticu. U vitu faci ancu u calore fretendu u plasticu.
Cunsigliu: Se alimentate u plasticu uniformemente, uttene pellets chì pareanu uguali.
A vite in l'internu estrusore di pelletizzazione hà trè parti:
A zona di alimentazione spinge u plasticu in avanti.
A zona di compressione funna u plasticu è elimina l'aria.
A zona di misurazione crea pressione è mantene u flussu stabile.
Estrusori a doppia vite mischjà u plasticu ancu megliu. Hanu dui viti chì giranu inseme. Questu dà un calore più uniforme è un mischju megliu. Aiuta à fà pellets chì sò tutti listessi.
A temperatura chì avete bisognu dipende di u tipu di plastica. Eccu un tavulu cù punti di fusione per i plastichi cumuni:
Polimeru di plastica
Puntu di fusione fundamentale (°C)
Gamma di temperatura di fusione pratica (°C)
Notes di Trattamentu chjave
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene)
105 – 107 (Tg)
210 – 250
Evite l'esposizione prolongata sopra ~ 270 ° C per prevene a degradazione.
Policarbonate (PC)
155 – 160
280 – 320
Deve esse seccu bè per impedisce l'idrolisi; richiede temperature elevate di muffa (80-110°C).
Polipropilene (PP)
160 – 165
200 – 260
Alta retrazione volumetrica; richiede una pressione sufficiente di pack/hold.
Nylon 66 (PA66)
260 – 265
280 – 310
Estremamente igroscopicu; richiede un pre-asciugatura immediata e muffe calde (70-100°C).
Polietilene (HDPE)
130 – 135
210 – 260
Alta ritirata; cuncepimentu di raffreddamentu propiu criticu.
Poliossimetilene (POM)
165 – 175
190 – 220
Propensu à a degradazione termica; evitare temperature eccessive è tempi di residenza.
Acrilicu (PMMA)
160 – 170
220 – 250
Hygroscopic; deve esse seccu per prevene i difetti; alta resistenza à u flussu.
Tereftalato di polibutilene (PBT)
225 – 230
240 – 270
Hygroscopic; richiede un pre-asciugatura; incline à deformazione.
Polyetheretherketone (PEEK)
340 – 380
370 – 400
Esige temperature di trasfurmazioni assai elevate è siccazione.
Poliuretanu termoplasticu (TPU)
120 – 140 (Tg)
180 – 220
Hygroscopic; a fusione appiccicosa richiede un gating speciale.
Clorur di polivinile (PVC)
160 – 180 (Tg)
170 – 210
Pobra stabilità termica; richiede un cuntrollu di temperatura precisa è un equipamentu resistente à a corrosione.
Estrusione Attraverso Die
Quandu u plasticu si funnu, lu estrusore di pelletizzazione spinge à traversu un dado. A fustella forma a plastica fusa in filamenti longu o altre forme. U u disignu di die cuntrola a forma è a dimensione di u plasticu. Sè vo aduprate un die tondu, avete i fili tondi. Sè vo aduprate un die rectangulu, i cantoni puderanu round off per via di cumu si move u plasticu.
Nota: U die deve esse forte è durà assai tempu. Assai die usanu inserti in carburu di tungstenu per i plastichi duri cù fibre di vetru.
U calore di u die è cumu si riscalda ancu importa. Se u die si riscalda in modu irregulare, u plasticu pò esce da a forma sbagliata.
Raffreddamentu di l'Extrudate
Dopu chì u plasticu abbanduneghja u mortu, hè sempre calda è dolce. Avete bisognu di rinfriscà rapidamente per chì diventa dura. U estrusore di pelletizzazione pò aduprà diverse manere di rinfriscà:
Pelletizzatori sott'acqua: U fustu è u cutter sò in acqua. L'acqua rinfriscà i pellets subitu.
Pelletizzatori di filamenti: I filamenti di plastica vanu in un bagnu d'acqua, poi l'aria li secca prima di taglià.
Pelletizzatori a faccia: A macchina taglia i pellets à a faccia di u fustu. L'aria o a nebbia d'acqua li rinfrescenu, o cadenu in un bagnu d'acqua.
Se rinfriscà u plasticu troppu veloce o troppu lento, i pellets ponu piegà o stringhje. Questu pò fà elli a taglia o forma sbagliata. Un bonu rinfrescante aiuta à ottene pellets chì sò forti è tutti uguali.
Cutting in Pellets
L'ultimu passu hè di taglià u plasticu friddu in picculi pellets. U estrusore di pelletizzazione usa diversi sistemi di taglio:
Un metudu chì influenza l'uniformità è a qualità di i granuli.
Tagliu di l'anellu d'acqua horizontale
Aduprate l'acqua per rinfriscà è tagliate l'extrude in pellets.
Cutting Underwater
Taglia i filamenti rinfriscati sottu à l'acqua per una dimensione di pellet uniforme.
Pudete ancu truvà sti metudi di taglio:
Taglio a portale
Tagliu di anellu d'acqua horizontale
Tagliu sottu acqua
Ogni modu aiuta à ottene pellets chì sò a stessa dimensione. Pellets chì sò tutti listessi sò più faciuli di manighjà, magazinu, è aduprà in altre machini.
Riassuntu: Avete alimentatu plastica cruda in u estrusore di pelletizzazione, sciogliela, forma cù un dado, cool it, è tagliate in pellets. Ogni passu cambia u plasticu da a materia prima in pellets finiti chì pudete aduprà per parechji prudutti.
Componenti principali di un estrusore di pelletizzazione
Hopper è Feed Throat
Cuminciate mettendu plastica cruda in a tremuja. A tramoggia almacena è alimenta u plasticu. Mantene a plastica pulita è sicura da a terra. U fondu di u hopper si adatta à a gola di l'alimentazione. A gola di alimentazione si cunnetta à u canna di l'estrusore. Questa stallazione aiuta à u plasticu si move in modu fluidu.
A tramoggia cuntrola a quantità di plastica chì entra. Questu impedisce troppu o pocu plasticu di entre.
Cunsigliu: Un bonu hopper è una gola d'alimentazione aiutanu à u vostru extruder pelletizing à travaglià bè.
Strategia di cuncepimentu
Impattu nantu à u flussu di materiale
Interfaccia conica in alimentatori
Dà l'alimentazione uniforme è impedisce a furmazione di buchi
Valvole rotative cù un pezzu di bobina
Ferma i grumi è mantene a plastica in muvimentu
Alimentatori vibratori cù gola di transizione
Aiuta u flussu di plastica è mantene a velocità stabile
Vite è canna
Dentru l'extruder pelletizing, a vite è a canna travaglianu inseme. Si movenu, scioglie, è mischjà u plasticu. A vite hà trè parti principali:
Zona d'alimentazione: Questa parte piglia u plasticu è u spinge in avanti.
Zona di cumpressione: Quì, u vitu squeezes u plasticu è caccià l'aria. Questu fa chì u plasticu si scioglie uniformemente.
Zona di misurazione: Questa parte crea a pressione è mantene u flussu fermu prima di a morte.
U canna gira intornu à a vite. Riscalda è ammorbidisce u plasticu. A canna aiuta ancu à mischjà u plasticu per un fondu lisu.
Fattore
Descrizzione
Geometria di viti
A forma è l'angolo di u viti cambianu cumu si move u plasticu è si mischia. Picculi anguli si mischianu megliu, ma s'usanu più veloce.
Blocchi di impastatura
Sti parti mischjà u plasticu più fendu si strofina. Più blocchi o anguli più grossi mischianu più ma usanu più energia è calore.
Profili di temperatura
Duvete cuntrullà u calore in ogni parte. Troppu calore pò ferisce u plasticu. Ùn ci hè micca abbastanza calore lascia senza scioglie.
Nota: A vite è a canna ghjustu vi aiutanu à fà boni pellets è perde menu.
Piastra di rottura è adattatore
Dopu à u funnu, u plasticu passa per a piastra di rottura è l'adattatore. A piastra di breaker hè un discu di metallu cù parechji buchi. Face parechje cose:
Mantene a pressione stabile à l'internu di a canna.
Tene un pacchettu di schermu per pulizziari più u fondu.
Si rompe i clumps cusì chì a fusione hè liscia.
L'adattatore, chjamatu ancu u pipe d'alimentazione, ligami a canna à a fustella. Guida u plasticu fusu à a matrice è mantene u flussu stabile.
Cunsigliu: Una piastra di rottura pulita è un adattatore aiutanu à fà forte, ancu pellets.
Sistema Die
U sistema di fustelle forma a plastica fusa prima di cutà. U die hà alcune parti impurtanti:
Zona aperta: Questa hè a dimensione di u burato di u die. Cambia a pressione è quantu hè grossu u pruduttu.
Area di terra: Questa parte forma u plasticu mentre abbanduneghja u fustu. Aiuta à fà pellets chì pareanu è travaglianu u listessu.
Materiale di custruzzione: U materiale di a fustella cambia quantu strofinate è pressione di u plasticu.
Avete bisognu di mantene u sistema di matri in bona forma. A pulizia è a verificazione spessu ferma i prublemi è mantene a qualità di pellet alta. Sì u die hà prublemi, i pellets ponu cambià in grandezza, forza, o forma.
Nota: U sistema di fustelle hè una di e parti più impurtanti di u vostru extruder pelletizing.
Sistema di rinfrescante
Quandu u plasticu abbanduneghja u mortu, hè sempre calda. U sistema di rinfrescante rende u plasticu duru per pudè taglià. Ci sò diverse manere di rinfriscà:
Sistemi raffreddati à l'aria: Quessi usanu ventilatori o soffiatori per rinfriscà u plasticu.
Sistemi rinfriscati à acqua: Quessi caccià u plasticu in i tanki d'acqua. L'asciugatrici poi caccià l'acqua.
Asciugatrici a letti fluidi: Questi soffianu l'aria à traversu i pellets mentre scorri in una pendenza. Pudete cambià a pendenza per cuntrullà quantu tempu i pellets stanu in l'asciugatrice.
Certi sistemi reutilizanu l'acqua per risparmià energia. I cuntrolli automatichi ponu cambià u raffreddamentu secondu ciò chì avete bisognu, chì ancu risparmia energia.
Puntu di prova
Descrizzione
Ottimisazione di e risorse di rinfrescante
Risparmia energia è aiuta a macchina à travaglià megliu.
Cuntrolli automatizati
Aduprà solu a quantità giusta di rinfrescante.
Sistemi à ciclu chjusu
Aduprà l'acqua una volta è una volta, risparmiu acqua è energia.
Cunsigliu: Un bonu rinfrescante mantene a pellet forte è risparmia energia.
Sistema di coltelli rotanti
U sistema di cuteddu rotanti taglia u plastica rinfriscata in pellets. Stu sistema hà sharp, coltelli veloci chì taglianu u plasticu mentre esce.
I culteddi stabiliscenu a dimensione è a forma di ogni pellet.
Sharp, i culteddi ben messi fermanu i prublemi cum'è code o polvera è mantene a macchina in funzione.
Avete bisognu di mantene i culteddi affilati è à a veloce veloce. Sì i culteddi diventanu opachi o lenti, ottene pellet irregolari è più fermate. Sì i culteddi sò troppu veloci o micca allineati, avete prublemi o marmellate.
Nota: U sistema di coltelli rotanti hè assai impurtante per fà boni pellets è mantene a vostra extruder pelletizing chì funziona bè.
Cumu i cumpunenti travaglianu inseme
Flussu Materiale è Homogenization
Tutte e parti di l'extruder pelletizing deve travaglià inseme. Questu aiuta u plasticu si move in modu lisu è mischjà bè. A vite spinge u plasticu in avanti è si mischia. Pudete cambià a velocità di a viti per mischjà più o menu. I blocchi di impastatura in u viti aiutanu à mischjà u plasticu. A so forma è cumu si stallanu aiutanu à u mischju di plastica megliu.
Pudete cambià a velocità per cuntrullà u mischju è mantene u flussu fermu.
Geometria di blocchi di impastamentu
Forme speciali aiutanu à mischjà u plasticu uniformemente.
Mistura cunvettiva
U disignu move u plasticu attraversu e zoni di mischju una volta è una volta.
Circulazione Continua
Tuttu u plasticu passa per e zone di mischju forte parechje volte.
Disegnu di viti modulari
Pudete cambià i pezzi di viti per diversi plastichi.
Configurazioni di blocchi di impastatura
Diverse configurazioni dannu una forte mistura per a qualità di pellet ghjusta.
Calchì volta, mischjà pò esse difficiule. Sì mischjà troppu, pudete rompe fibri o fà polvera. Un mischju troppu pò ancu fà u plasticu troppu caldu. Un mischju delicatu hè megliu per i plastichi morbidi. Certi plastichi, cum'è HDPE ultra-basso flusso di fusione, move lentamente. Questi necessitanu più pressione per flussu.
Un mischju troppu duru pò sfracicà pellets è fà polvera.
Un mischju delicatu hè megliu per i plastichi morbidi.
I pellets sò fatti per rinfriscà è tagliate u plasticu dopu chì abbanduneghja u fustu. U sistema di rinfrescante rende u plasticu duru per chì i culteddi ponu tagliallu. Boni sistemi di rinfrescamentu aiuta à mantene a dimensione è a forma di pellet uguali. I cuntrolli automatichi ponu cambià u prucessu mentre corre. Questu vi aiuta à ottene pellet megliu è perde menu.
Tipu di evidenza
Descrizzione
Sistemi avanzati di raffreddamentu
Questi pellets freschi rapidamente è mantene a so forma.
Sistemi di cuntrollu autumàticu
Questi aghjusta i paràmetri per una qualità megliu è menu rifiuti.
Riscaldatori d'alta efficienza
Quessi riscaldanu u plasticu uniformemente per una estrusione liscia.
Avete bisognu di cullà è manighjà i pellets cun cura per ùn perde micca o impurtà. Aduprate boni strumenti è mantene a zona pulita. I passaggi chjusi è i tubi sigillati impediscenu à i pellets di esce. Insegne à i travagliadori à aduprà guards spill è sapè ciò chì fà in una emergenza.
Aduprà l'arnesi ghjusti è i sistemi chjusi.
Pulisce i versamenti rapidamente.
Insegne à i travagliadori cumu manighjà pellets in modu sicuru.
Cunsigliu: Quandu ogni passu travaglia inseme, vi diventate forte, pellets puliti è un locu più sicuru per travaglià.
Trasformate u plastica cruda in pellets uniformi facendu cinque passi: alimentazione, fusione, estrusione, rinfrescante, è tagliu. Ogni parte principale - hopper, vite, canna, mori, rinfrescante, è sistema di cuteddu-hà un travagliu impurtante. A cura di u vostru extruder aiuta à travaglià bè:
Fighjate à i viti è i manichi per vede s'ellu sò dannighjati.
Assicuratevi chì e materie prime sò pulite per ùn avè nunda di male.
Fighjate à e parti usurate è cambiate prima di rompe.
Se sapete di qualità di pellet è cumu cuntrullà l'umidità, pudete travaglià più veloce è fà menu sbagli. Aduprate sti cunsiglii per mantene a vostra macchina à travaglià bè è fà boni pellets.
FAQ
Chì tipi di plastica pudete aduprà in un extruder pelletizing?
Pudete aduprà parechji plastichi in un extruder pelletizing. Certi esempii sò polietilene, polipropilene, nylon, ABS, PLA, è TPU. Ogni plastica hà bisognu di a so propria temperatura è paràmetri. Verificate sempre ciò chì u vostru materiale hà bisognu prima di inizià.
Cumu mantene i pellets uniformi in grandezza?
Avete bisognu di alimentà u materiale à un ritmu stabile. Mantene a vitezza di a vite a stessa. Pulite a fustella è i culteddi spessu. Aduprate i cuntrolli automatichi per aiutà à rinfriscà è tagliate. Questu vi dà i megliu risultati.
Perchè l'extruder hà bisognu di un sistema di rinfrescante?
U sistema di rinfrescante rende u plasticu fusu duru. Se ùn avete micca fretu, i pellets fermanu morbidi è si attaccanu. Quandu i rinfriscà rapidamente è uniformemente, ottene pellets forti. Sti pellets sò faciuli di manighjà.
Quantu volte duvete mantene l'extruder pelletizing?
Verificate è oliu i cuscinetti ogni 500 ore.
Fighjate à i viti è i culteddi ogni settimana.
Pulite a tramoggia è mori dopu ogni batch.
Fendu queste cose aiuta a vostra macchina à travaglià bè.
Pudete aduprà plastica riciclata in un extruder pelletizing?
Tipu di materiale
Idoneità
Notes
Pulita Riciclata
Iè
Asciugà è filtre prima di l'usu
Riciclatu mistu
Calchì volta
Pò esse bisognu di classificazione è pulizia
Cuntaminatu
Innò
Pò dannà a macchina
Pudete aduprà plastichi riciclati s'ellu sò puliti è ordinati.