থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারে ফোকাস টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার সহ মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ (টিপিই) অ্যাপ্লিকেশন

থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (টিপিই), কখনও কখনও থার্মোপ্লাস্টিক রাবার হিসাবে উল্লেখ করা হয় (টিপিআর), কপলিমারের একটি শ্রেণী বা পলিমারের ভৌত মিশ্রণ-সাধারণত একটি প্লাস্টিক এবং একটি রাবার-যা থার্মোপ্লাস্টিক এবং ইলাস্টোমারের বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে. এই অনন্য সমন্বয় টিপিইগুলিকে থার্মোপ্লাস্টিকের মতো প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয় (এক্সট্রুশন মাধ্যমে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ঘা ছাঁচনির্মাণ, ইত্যাদি) রাবারগুলির স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা বজায় রাখার সময়. ঐতিহ্যগত ভালকানাইজড রাবার থেকে ভিন্ন, উল্লেখযোগ্য কর্মক্ষমতা ক্ষতি ছাড়াই TPE গুলিকে একাধিকবার গলে এবং পুনরায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, তাদের আরও পরিবেশ বান্ধব এবং সাশ্রয়ী করে তোলে. যেমন হাল্কা চাহিদা, নমনীয়, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণগুলি মোটরগাড়ির মতো শিল্পগুলিতে বৃদ্ধি পায়, বৈদ্যুতিক, নির্মাণ, এবং ভোগ্যপণ্য, TPE ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে, বিশেষায়িত মাস্টারব্যাচ এবং এক্সট্রুশন প্রযুক্তির বিকাশ চালানো তাদের অনন্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে.

মাস্টারব্যাচ, TPEs এর রঙ এবং কার্যকরী পরিবর্তনের জন্য একটি মূল উপাদান হিসাবে, কর্মক্ষমতা বৃদ্ধিতে এবং TPE পণ্যের প্রয়োগের সুযোগ সম্প্রসারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. TPE মাস্টারব্যাচের প্রক্রিয়াকরণের জন্য মিশ্রণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, dispersing, এবং তাপমাত্রা পরামিতি, যেহেতু TPE-এর নির্দিষ্ট সান্দ্রতা আছে, তাপ প্রতিরোধের, এবং স্থিতিস্থাপকতা বৈশিষ্ট্য যা ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক থেকে পৃথক. টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, তাদের উচ্চতর মিশ্রণ এবং বিচ্ছুরণ ক্ষমতা সঙ্গে, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং বিভিন্ন উপকরণের সাথে অভিযোজনযোগ্যতা, TPE মাস্টারব্যাচের জন্য মূল প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে. Zhuoyue, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক, TPE কম্পাউন্ডিং এবং মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উন্নত এক্সট্রুশন সলিউশনের সম্পূর্ণ পরিসর অফার করে, TPE/SBS/TPU/TPR/TPV এবং অন্যান্য প্রধান TPE বিভাগগুলি কভার করে, বিভিন্ন শিল্পে নির্মাতাদের বিভিন্ন চাহিদা মেটাতে.

1. থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারের ওভারভিউ (টিপিই): ক্যাটাগরি, বৈশিষ্ট্য এবং মূল বৈশিষ্ট্য

TPE হল বিভিন্ন উপকরণের একটি পরিবার, তাদের রাসায়নিক গঠন এবং গঠনের উপর ভিত্তি করে ছয়টি সাধারণ বাণিজ্যিক বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে. প্রতিটি বিভাগে অনন্য বৈশিষ্ট্য আছে, প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য, এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র, যা সরাসরি মাস্টারব্যাচ গঠন এবং এক্সট্রুশন সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করে. টিপিই-এর শ্রেণীবিভাগ এবং বৈশিষ্ট্য বোঝা হল মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণকে অপ্টিমাইজ করা এবং উপযুক্ত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার নির্বাচন করার ভিত্তি।.

1.1 TPEs এর ছয়টি সাধারণ বাণিজ্যিক বিভাগ

1.1.1 স্টাইরেনিক ব্লক কপলিমার (টিপিএস, TPE-s).

টিপিএস হল টিপিই-এর সর্বাধিক ব্যবহৃত শ্রেণী, বিশ্বব্যাপী TPE বাজারের একটি বড় অংশের জন্য অ্যাকাউন্টিং. এটা styrenic ব্লক গঠিত হয় (যেমন পলিস্টাইরিন, পিএস) এবং ইলাস্টোমেরিক ব্লক (যেমন পলিবুটাডিয়ান, পিবি; পলিসোপ্রিন, পি.আই; বা ইথিলিন-বিউটিলিন, ইবি), সমযোজী বন্ধন দ্বারা সংযুক্ত. TPS-এর সবচেয়ে সাধারণ প্রকারের মধ্যে SBS অন্তর্ভুক্ত (স্টাইরিনেস-বুটাডিয়ানস-স্টাইরিনেস), এসআইএস (স্টাইরিন-আইসোপ্রিন-স্টায়ারিন), এসইবিএস (স্টাইরিন-ইথিলিন-বিউটিলিন-স্টাইরিন), এবং SEPS (স্টাইরিন-ইথিলিন-প্রপিলিন-স্টাইরিন).

TPS এর মূল বৈশিষ্ট্যগুলি চমৎকার নমনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করে, স্থিতিস্থাপকতা, এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা. SEBS এবং SEPS, যা SBS এবং SIS এর হাইড্রোজেনেটেড সংস্করণ, উন্নত তাপ প্রতিরোধের আছে, আবহাওয়া প্রতিরোধের, এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের, বহিরঙ্গন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের উপযুক্ত করে তোলে. টিপিএস উপকরণগুলি মাস্টারব্যাচের সাথে সহজেই রঙিন এবং পরিবর্তন করা হয়, এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 150℃ থেকে 220℃ পর্যন্ত, যা বেশিরভাগ টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ. TPS-এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে স্বয়ংচালিত উপাদান অন্তর্ভুক্ত, তার এবং তারের, ভোগ্যপণ্য, এবং চিকিৎসা ডিভাইস.

1.1.2 থার্মোপ্লাস্টিক পলিওলফিন ইলাস্টোমার (টিপিও, TPE-o).

TPO হল পলিওলিফিনের একটি শারীরিক মিশ্রণ (যেমন পলিপ্রোপিলিন, পিপি; বা পলিথিন, পিই) এবং ইলাস্টোমার (যেমন ইথিলিন-প্রপিলিন-ডায়েন মনোমার, ইপিডিএম). এটি ইলাস্টোমারের স্থিতিস্থাপকতার সাথে পলিওলিফিনের অনমনীয়তাকে একত্রিত করে, এবং চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের আছে, আবহাওয়া প্রতিরোধের, এবং নিম্ন তাপমাত্রা নমনীয়তা. TPO অ-বিষাক্ত হয়, গন্ধহীন, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য, পরিবেশগত বন্ধুত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে.

TPO এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 160℃ থেকে 230℃ পর্যন্ত, এবং এটি বিভিন্ন মাস্টারব্যাচের সাথে ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ (রঙের মাস্টারব্যাচ, শিখা-retardant masterbatch, ইত্যাদি). TPOs ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত বাহ্যিক অংশে ব্যবহৃত হয় (যেমন বাম্পার কভার, ফেন্ডার লাইনার্স), নির্মাণ সামগ্রী (যেমন সীল, gaskets), এবং বৈদ্যুতিক উপাদান. তাদের উচ্চ polyolefin কন্টেন্ট কারণে, টিপিও মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে ভাল মিশ্রণ ক্ষমতা সহ এক্সট্রুডার প্রয়োজন.

1.1.3 থার্মোপ্লাস্টিক ভালকানিজেটস (ভ্যাট, TPE v).

TPV হল পলিওলিফিনের একটি গতিশীল ভলকানাইজড মিশ্রণ (সাধারণত পিপি) এবং ইলাস্টোমার (সাধারণত EPDM). প্রক্রিয়াকরণের সময়, ইলাস্টোমার ফেজটি ছোট কণাতে ভলকানাইজ করা হয় এবং পলিওলিফিন ম্যাট্রিক্সে সমানভাবে বিচ্ছুরিত হয়, চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা ফলে, কম্প্রেশন সেট প্রতিরোধের, এবং তাপ প্রতিরোধের. TPV-এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রথাগত TPE-এর তুলনায় মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, এবং দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সপোজার সহ্য করতে পারে (150 ℃ পর্যন্ত).

TPV প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স প্রয়োজন যাতে অভিন্ন ভলকানাইজেশন এবং বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা যায়. প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা 170 ℃ থেকে 240 ℃ পর্যন্ত, এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটির উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে, যা টর্কের উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে এবং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রতিরোধের পরিধান করে. TPVs ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত সীল ব্যবহার করা হয়, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, gaskets, এবং শিল্প উপাদান যে উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজন.

1.1.4 থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেনস (টিপিইউ).

TPU হল একটি ব্লক কপোলিমার যা হার্ড সেগমেন্টের সমন্বয়ে গঠিত (ডাইসোসায়ানেট এবং চেইন প্রসারক) এবং নরম অংশ (পলিওল). এটা চমৎকার স্থিতিস্থাপকতা আছে, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, তেল প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক শক্তি, এবং খুব নরম থেকে কঠোরতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে (তীরে এ 30) খুব কঠিন (তীরে ডি 85) হার্ড এবং নরম সেগমেন্টের অনুপাত পরিবর্তন করে.

TPU প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সংবেদনশীল. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 180 ℃ থেকে 250 ℃ পর্যন্ত, and the material must be thoroughly dried before processing (moisture content ≤0.05%) to avoid hydrolysis and bubble formation. TPU masterbatch processing requires extruders with precise temperature control and vacuum exhaust capabilities. TPU is widely used in wires and cables, automotive hoses, footwear, medical catheters, and sports equipment.

1.1.5 থার্মোপ্লাস্টিক কপোলিস্টার (টিপিসি, TPE-E).

TPC is a block copolymer composed of polyester hard segments and polyether or polyester soft segments. It has excellent heat resistance, রাসায়নিক প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, and can withstand high temperatures up to 150℃ for long periods. TPCs also have good flexibility and elasticity, making them suitable for high-performance applications.

The processing temperature of TPC ranges from 220℃ to 280℃, যা অন্যান্য TPE বিভাগের চেয়ে বেশি. প্রক্রিয়াকরণের সময় এটির উচ্চ সান্দ্রতা রয়েছে এবং উচ্চ টর্ক এবং সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ এক্সট্রুডার প্রয়োজন. TPC মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করার জন্য রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির বিচ্ছুরণের দিকেও বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।. TPCs ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত উপাদান ব্যবহৃত হয় (যেমন বায়ু গ্রহণের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ট্রান্সমিশন সিল), মহাকাশ অংশ, এবং শিল্প যন্ত্রপাতি.

1.1.6 থার্মোপ্লাস্টিক পলিমাইডস (টিপিএ, TPE-A).

TPA হল একটি ব্লক কপলিমার যা পলিমাইড হার্ড সেগমেন্ট এবং পলিথার নরম সেগমেন্টের সমন্বয়ে গঠিত. এটি উচ্চ শক্তি একত্রিত করে, প্রতিরোধের পরেন, এবং পলিথারগুলির নমনীয়তা এবং স্থিতিস্থাপকতার সাথে পলিমাইডের রাসায়নিক প্রতিরোধ. TPA চমৎকার প্রভাব প্রতিরোধের এবং নিম্ন তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা আছে, এবং কঠোর পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে.

TPA এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 230℃ থেকে 290℃ পর্যন্ত, এবং এটি উচ্চ জল শোষণ আছে, প্রক্রিয়াকরণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর প্রয়োজন. TPA মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে এক্সট্রুডার প্রয়োজন (পলিমাইডের উচ্চ কঠোরতার কারণে) এবং উপাদানের অবক্ষয় এড়াতে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ. TPA ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত উপাদান ব্যবহৃত হয় (যেমন গিয়ারস, বিয়ারিং), বৈদ্যুতিক সংযোগকারী, এবং শিল্প পায়ের পাতার মোজাবিশেষ.

1.2 মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণকে প্রভাবিত করে টিপিই-এর মূল বৈশিষ্ট্য

TPE-র অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা তাদের ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিক থেকে আলাদা করে, এবং এই বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি মাস্টারব্যাচ গঠন এবং এক্সট্রুশন সরঞ্জাম নির্বাচনকে প্রভাবিত করে. মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে বিবেচনা করার মূল বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

1.2.1 স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা.

TPE এর উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং নমনীয়তা আছে, যার মানে হল যে উপাদানটির স্থিতিস্থাপক কর্মক্ষমতা হ্রাস এড়াতে মাস্টারব্যাচটি অবশ্যই TPE ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে. মাস্টারব্যাচের ক্যারিয়ারের TPE এর সাথে ভাল সামঞ্জস্য থাকা উচিত, এবং বিচ্ছুরণকারীকে সমষ্টি তৈরি না করে রঙ্গকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা উচিত যা চাপের ঘনত্বের কারণ হতে পারে এবং নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে.

1.2.2 তাপ প্রতিরোধের.

বিভিন্ন TPE বিভাগের বিভিন্ন তাপ প্রতিরোধের আছে (প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা 150 ℃ থেকে 290 ℃ পর্যন্ত). পচন এড়াতে মাস্টারব্যাচ পিগমেন্ট এবং অ্যাডিটিভগুলির অবশ্যই তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে যা TPE প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার সাথে মেলে, বিবর্ণতা, বা এক্সট্রুশন সময় কর্মক্ষমতা অবনতি. যেমন, TPC এবং TPA উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রঙ্গক এবং তাপ স্টেবিলাইজার প্রয়োজন.

1.2.3 সান্দ্রতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা.

প্রক্রিয়াকরণের সময় TPE-গুলির বিভিন্ন সান্দ্রতা থাকে (TPV এবং TPC উচ্চ সান্দ্রতা আছে, TPS কম সান্দ্রতা আছে). এটি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের শিয়ার ফোর্স এবং কনভিয়িং প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে. উচ্চ-সান্দ্রতা TPE-গুলির জন্য উচ্চ টর্ক এবং শক্তিশালী মিশ্রণ ক্ষমতা সহ এক্সট্রুডার প্রয়োজন, যখন নিম্ন-সান্দ্রতা TPEs উপাদান ওভারফ্লো এড়াতে এক্সট্রুশন গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন.

1.2.4 আর্দ্রতা শোষণ.

কিছু TPE (যেমন TPU, টিপিএ) উচ্চ জল শোষণ আছে, যা বুদবুদ সৃষ্টি করতে পারে, হাইড্রোলাইসিস, এবং মাস্টারব্যাচের অন্যান্য ত্রুটি. কাঁচামাল (টিপিই, রঙ্গক, additives) প্রক্রিয়াকরণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো আবশ্যক, এবং আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ অপসারণের জন্য এক্সট্রুডারটিকে একটি ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত.

1.2.5 Additives সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

TPE-র জন্য প্রায়ই কার্যকরী সংযোজন প্রয়োজন হয় (যেমন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, UV স্টেবিলাইজার, লুব্রিকেন্ট) তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে. The masterbatch should be formulated to ensure that the additives are compatible with both the pigments and the TPE matrix, avoiding chemical reactions that could affect product quality.

2. Masterbatch for TPEs: Composition, Formulation and Processing Requirements

Masterbatch for TPEs is a concentrated mixture of pigments/dyes, carriers, এবং additives, designed to color TPEs and impart additional functions (such as flame retardancy, অ্যান্টিস্ট্যাটিক, antibacterial) while maintaining the material’s inherent elastic and processing properties. The formulation and processing of TPE masterbatch are more demanding than those for traditional plastics, due to the unique properties of TPEs. This section details the composition, formulation principles, and processing requirements of TPE masterbatch.

2.1 Core Composition of TPE Masterbatch

Like traditional masterbatch, TPE মাস্টারব্যাচ তিনটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত: রঙ্গক/রঞ্জক, carriers, এবং additives. প্রতিটি উপাদানের নির্বাচন এবং অনুপাত টিপিই এর ধরন এবং এর প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা হয়েছে.

2.1.1 রঙ্গক/রঞ্জক.

রঙ্গক/রঞ্জক হল মূল উপাদান যা TPE-কে রঙ দেয়, জন্য অ্যাকাউন্টিং 10%-70% মাস্টারব্যাচ রচনার (রঙের তীব্রতা এবং TPE প্রকারের উপর নির্ভর করে). TPE মাস্টারব্যাচে রঙ্গক/রঞ্জকগুলির জন্য মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হল৷:

• – তাপ প্রতিরোধের: লক্ষ্য TPE এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে (150℃-290℃) পচন বা বিবর্ণতা ছাড়াই. উচ্চ-তাপমাত্রার TPE-এর জন্য (টিপিসি, টিপিএ), উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী জৈব রঙ্গক বা অজৈব রঙ্গক পছন্দ করা হয়.
• – সামঞ্জস্য: স্থানান্তর এড়াতে TPE ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, প্রস্ফুটিত, বা কম স্থিতিস্থাপকতা. TPE-এর অনুরূপ মেরুত্ব সহ রঙ্গকগুলি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ (যেমন, TPU এর জন্য মেরু রঙ্গক, TPS-এর জন্য নন-পোলার পিগমেন্ট).
• – বিচ্ছুরণতা: অভিন্ন রঙ নিশ্চিত করতে এবং রঙের দাগ এড়াতে TPE ম্যাট্রিক্সে সহজেই ছড়িয়ে দিতে হবে, রেখা, বা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস. সূক্ষ্ম-কণা রঙ্গক (20-40 জাল) কম সমষ্টি সঙ্গে পছন্দ করা হয়.
• – পরিবেশগত বন্ধুত্ব: বিশ্বব্যাপী পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করতে হবে (যেমন RECH, RoHS) বিষাক্ত বা ক্ষতিকারক পদার্থ এড়াতে (যেমন ভারী ধাতু) যা মানুষের স্বাস্থ্য এবং পরিবেশকে প্রভাবিত করতে পারে.

TPE মাস্টারব্যাচে ব্যবহৃত সাধারণ রঙ্গক অন্তর্ভুক্ত: অজৈব রঙ্গক (সাদা জন্য টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড, কালো জন্য কার্বন কালো, লাল/হলুদের জন্য আয়রন অক্সাইড), এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী জৈব রঙ্গক (phthalocyanine নীল/সবুজ, কুইনাক্রিডোন লাল).

2.1.2 বাহক.

ক্যারিয়ার হল মাস্টারব্যাচের ম্যাট্রিক্স, জন্য অ্যাকাউন্টিং 20%-80% রচনার, এবং রঙ্গক বিচ্ছুরণ এবং TPE ম্যাট্রিক্স মেনে চলতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. রঙ্গক এবং লক্ষ্য TPE উভয়ের সাথে ক্যারিয়ারের অবশ্যই চমৎকার সামঞ্জস্য থাকতে হবে, কারণ দুর্বল সামঞ্জস্য রঙ্গক স্থানান্তর হতে পারে, অসম রঙ, এবং TPE কর্মক্ষমতা হ্রাস. ক্যারিয়ারের নির্বাচন টিপিই এর ধরণের উপর ভিত্তি করে:

• – TPS এর জন্য (এসবিএস, এসইবিএস): ক্যারিয়ার হিসাবে TPS বা PP ব্যবহার করুন, যা ভাল সামঞ্জস্য এবং প্রক্রিয়াকরণ তরলতা আছে.
• – TPO/TPE-o এর জন্য: ক্যারিয়ার হিসাবে PP বা PE ব্যবহার করুন, TPO এর পলিওলিফিন উপাদানের সাথে মিলে যাচ্ছে.
• – TPV/TPE-v এর জন্য: ক্যারিয়ার হিসাবে PP ব্যবহার করুন, যা TPV-এর PP ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.
• – TPU এর জন্য: বাহক হিসাবে TPU ব্যবহার করুন, TPU ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করা এবং হাইড্রোলাইসিস এড়ানো.
• – TPC/TPE-E এবং TPA/TPE-A এর জন্য: ক্যারিয়ার হিসাবে TPC বা TPA ব্যবহার করুন, যথাক্রমে, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা এবং সামঞ্জস্যের সাথে মেলে.

ক্যারিয়ারের ভাল প্রক্রিয়াকরণ তরলতাও থাকা উচিত, একটি গলনাঙ্ক এবং প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা লক্ষ্য TPE এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বা সামান্য কম, অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করতে এবং TPE অবক্ষয় এড়াতে.

2.1.3 সংযোজন.

সংযোজন হল সহায়ক উপাদান যা প্রসেসিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে যোগ করা হয়, বিচ্ছুরণতা, এবং TPE মাস্টারব্যাচের কার্যকরী কর্মক্ষমতা, জন্য অ্যাকাউন্টিং 1%-10% রচনার. অ্যাডিটিভের ধরন এবং ডোজ TPE প্রকার এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হয়:

• – dispersants: TPE মাস্টারব্যাচের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সংযোজন, রঙ্গক পৃষ্ঠ টান কমাতে ব্যবহৃত, জমাট বাঁধা, এবং TPE ম্যাট্রিক্সে অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করুন. সাধারণ dispersants পলিথিন মোম অন্তর্ভুক্ত, পলিপ্রোপিলিন মোম, স্টেরিক অ্যাসিড, এবং maleic anhydride grafted waxes. উচ্চ-সান্দ্রতা TPEs জন্য (ভ্যাট, টিপিসি), শক্তিশালী সামঞ্জস্য সহ উচ্চ-দক্ষতা বিচ্ছুরণকারী পছন্দ করা হয়.
• – কম্প্যাটিবিলাইজার: রঙ্গক এবং TPEs মধ্যে সামঞ্জস্য উন্নত করতে ব্যবহৃত, এবং মাস্টারব্যাচ এবং TPE ম্যাট্রিক্সের মধ্যে. যেমন, ম্যালেইক অ্যানহাইড্রাইড গ্রাফটেড পিপি টিপিও মাস্টারব্যাচের জন্য একটি কম্প্যাটিবিলাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং পলিউরেথেন মোম টিপিইউ মাস্টারব্যাচের জন্য ব্যবহৃত হয়.
• – তাপ স্টেবিলাইজার: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় রঙ্গক পচন এবং TPE অবক্ষয় রোধ করতে ব্যবহৃত হয়. সাধারণ তাপ স্টেবিলাইজারগুলির মধ্যে রয়েছে জৈব টিনের স্টেবিলাইজার (TPU এর জন্য), ফেনল অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলিকে বাধা দেয় (TPS এর জন্য, টিপিও), এবং ফসফাইট অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট (টিপিসির জন্য, টিপিএ).
• – ইউভি স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট: রঙিন TPE পণ্য আবহাওয়া প্রতিরোধের এবং বার্ধক্য প্রতিরোধের উন্নত করতে ব্যবহৃত, সূর্যালোক এবং অক্সিজেনের অধীনে রঙ বিবর্ণ এবং কর্মক্ষমতা অবনতি প্রতিরোধ. বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন স্বয়ংচালিত বাহ্যিক অংশ), UV শোষক এবং বাধা অ্যামাইন আলো স্টেবিলাইজার (HALS) যোগ করা হয়.
• – লুব্রিকেন্ট: উপকরণ এবং এক্সট্রুশন সরঞ্জাম মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে ব্যবহৃত (স্ক্রু, পিপা, মাথা মারা), প্রক্রিয়াকরণ তরলতা উন্নত, এবং উপকরণের সাথে লেগে থাকা এড়িয়ে চলুন. সাধারণ লুব্রিকেন্ট স্টিয়ারিক অ্যাসিড অন্তর্ভুক্ত, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট, এবং সিলিকন তেল. TPU এবং TPA এর জন্য, কম মাইগ্রেশন সহ লুব্রিকেন্টগুলি পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত না করতে পছন্দ করে.
• – কার্যকরী সংযোজন: TPE-তে বিশেষ ফাংশন প্রদানের জন্য যোগ করা হয়েছে, যেমন শিখা retardants হিসাবে (তার এবং তারের জন্য), অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট (বৈদ্যুতিক উপাদানের জন্য), এবং অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এজেন্ট (চিকিৎসা ডিভাইস এবং ভোগ্যপণ্যের জন্য).

2.2 TPE মাস্টারব্যাচ গঠনের নীতি

টিপিই মাস্টারব্যাচের প্রণয়নে রঙিন প্রভাবের ভারসাম্য থাকতে হবে, প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, এবং TPE সহজাত বৈশিষ্ট্য. মূল নীতিগুলি নিম্নরূপ:

2.2.1 সামঞ্জস্য প্রথম.

বাহক, রঙ্গক, এবং উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস এড়াতে সংযোজন অবশ্যই লক্ষ্য TPE এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, নমনীয়তা, এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য. যেমন, পোলার টিপিইউ-এর জন্য একটি নন-পোলার ক্যারিয়ার ব্যবহার করে দুর্বল সামঞ্জস্য এবং রঙ্গক স্থানান্তরিত হবে.

2.2.2 তাপ প্রতিরোধের ম্যাচ.

রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির অবশ্যই TPE প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রার সাথে মিলিত তাপ প্রতিরোধের থাকতে হবে. যেমন, TPC মাস্টারব্যাচ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী রঙ্গক ব্যবহার করে (তাপ প্রতিরোধের ≥280℃) প্রক্রিয়াকরণের সময় পচন এড়াতে.

2.2.3 অপ্টিমাইজ Dispersibility.

রঙ্গক বিষয়বস্তু এবং dispersant ডোজ অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে সমন্বয় করা হয়. উচ্চ-ঘনত্বের মাস্টারব্যাচ (রঙ্গক সামগ্রী 50%-70%) আরো dispersants এবং ভাল মিশ্রণ ক্ষমতা প্রয়োজন, কম ঘনত্ব masterbatch যখন (10%-30%) সামঞ্জস্যের উপর ফোকাস করে.

2.2.4 TPE বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ন্যূনতম করুন.

মাস্টারব্যাচ TPE এর স্থিতিস্থাপকতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে না, কম্প্রেশন সেট, বা ঘর্ষণ প্রতিরোধের. যেমন, অত্যধিক বিচ্ছুরণকারী বা লুব্রিকেন্ট TPE এর যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করতে পারে.

2.2.5 পরিবেশগত সুরক্ষা সম্মতি.

প্রণয়ন অবশ্যই বিশ্বব্যাপী পরিবেশ সুরক্ষা মান পূরণ করতে হবে, বিষাক্ত বা ক্ষতিকারক পদার্থ এড়ানো (যেমন ভারী ধাতু, phthalates) যা বাজারে প্রবেশ সীমাবদ্ধ করতে পারে.

2.3 TPE Masterbatch এর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা

TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বাহিত হয়, যার জন্য কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্টের কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, premixing, এক্সট্রুশন পরামিতি, এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য পোস্ট-প্রসেসিং. মূল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

2.3.1 কাঁচামাল প্রিট্রিটমেন্ট.

TPEs (বিশেষ করে TPU, টিপিএ) উচ্চ জল শোষণ আছে, তাই সব কাঁচামাল (TPE ক্যারিয়ার, রঙ্গক, additives) প্রক্রিয়াকরণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো আবশ্যক. শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময় উপাদানের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়: TPU/TPA এর জন্য 100-120℃ এ শুকানো হয় 6-8 ঘন্টা, TPS/TPO 80-100℃ এ শুকানো হয় 3-5 ঘন্টা, এবং রঙ্গক শুকানো হয় 60-80℃ জন্য 2-4 ঘন্টা. শুকনো কাঁচামালের আর্দ্রতা নিম্নে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত 0.1% (0.05% TPU/TPA এর জন্য).

উপরন্তু, বড় কণা মাপ বা agglomerates সঙ্গে রঙ্গক চূর্ণ এবং sieved করা উচিত (20-40 জাল) বিচ্ছুরণতা উন্নত করতে, এবং অমেধ্য (ধাতব কণা, ধুলো) এক্সট্রুশন সরঞ্জামের পরিধান এবং মাস্টারব্যাচের ত্রুটিগুলি এড়াতে অপসারণ করা উচিত.

2.3.2 প্রিমিক্সিং.

শুকনো কাঁচামাল (রঙ্গক, বাহক, additives) একটি অভিন্ন প্রাথমিক মিশ্রণ তৈরি করার জন্য সূত্র অনুপাত অনুসারে একটি উচ্চ-গতির মিক্সারে মিশ্রিত করা হয়. প্রিমিক্সিং প্যারামিটারগুলি TPE প্রকারের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা হয়: মেশানো গতি 800-1200 আরপিএম, মেশানোর সময় 5-10 মিনিট, মিশ্রণ তাপমাত্রা 40-60℃. উচ্চ-ঘনত্বের মাস্টারব্যাচ বা উচ্চ-সান্দ্রতা TPE ক্যারিয়ারের জন্য, প্রিমিক্সিং সময় বাড়ানো হয়, এবং রঙ্গক আবরণ প্রথম dispersants যোগ করা হয়, বিচ্ছুরণতা উন্নত করা.

2.3.3 এক্সট্রুশন পরামিতি নিয়ন্ত্রণ.

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন হল TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের মূল ধাপ, এবং মূল পরামিতি (তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি, এক্সট্রুশন চাপ, খাওয়ানোর গতি) TPE প্রকারের সাথে মেলে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক:

• – তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: পিপা বিভক্ত করা হয় 4-6 তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ (খাওয়ানো বিভাগ, গলে যাওয়া বিভাগ, মিশ্রণ বিভাগ, একজাতকরণ বিভাগ, ডাই হেড বিভাগ). প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা TPE প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা হয়. যেমন, টিপিএস মাস্টারব্যাচ: খাওয়ানো অধ্যায় 100-120℃, গলন বিভাগ 160-180℃, মিশ্রণ অধ্যায় 170-190℃, একজাতকরণ অধ্যায় 160-180℃, ডাই হেড সেকশন 150-170℃; টিপিসি মাস্টারব্যাচ: খাওয়ানো অধ্যায় 150-170℃, গলে যাওয়া বিভাগ 230-250℃, মিশ্রণ বিভাগ 240-260℃, একজাতকরণ অধ্যায় 230-250℃, ডাই হেড সেকশন 220-240℃. TPE অবক্ষয় এবং রঙ্গক পচন এড়াতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±1℃ পৌঁছাতে হবে.
• – স্ক্রু গতি: স্ক্রু গতি থেকে রেঞ্জ 200-800 আরপিএম, TPE সান্দ্রতা উপর ভিত্তি করে সমন্বয়. উচ্চ-সান্দ্রতা TPEs (ভ্যাট, টিপিসি) উচ্চ স্ক্রু গতি প্রয়োজন (500-800 আরপিএম) রঙ্গক বিচ্ছুরণের জন্য পর্যাপ্ত শিয়ার বল তৈরি করতে; কম সান্দ্রতা TPEs (টিপিএস) মাঝারি গতি ব্যবহার করুন (300-500 আরপিএম) উপাদান ওভারফ্লো এড়াতে.
• – এক্সট্রুশন চাপ: চাপ 5-12MPa থেকে রেঞ্জ, স্থিতিশীল রাখা (ওঠানামা ≤±0.5MPa) অভিন্ন মিশ্রণ এবং আকৃতি নিশ্চিত করতে. উচ্চ-সান্দ্রতা TPE-র জন্য উচ্চ চাপ প্রয়োজন, যখন কম-সান্দ্রতা TPE গুলি মাঝারি চাপ ব্যবহার করে.
• – খাওয়ানোর গতি: স্ক্রু গতি এবং এক্সট্রুশন গতি মেলে সামঞ্জস্য করা হয়েছে, স্থিতিশীল এবং অভিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করা. উচ্চ-সান্দ্রতা TPEs জন্য, উপাদান জমে এড়াতে একটি জোরপূর্বক খাওয়ানোর যন্ত্র ব্যবহার করা হয়.

2.3.4 পোস্ট-প্রসেসিং.

এক্সট্রুশন পরে, স্ট্রিপ আকৃতির masterbatch ঠান্ডা হয় (জল ট্যাংক শীতল, 20-30℃), দানাদার (কণার আকার 2-5 মিমি), পর্দা করা (অযোগ্য কণা অপসারণ করতে), এবং প্যাকেজ করা (সিল করা এবং আর্দ্রতা-প্রমাণ প্যাকেজিং). আর্দ্রতা-সংবেদনশীল TPE মাস্টারব্যাচের জন্য (টিপিইউ, টিপিএ), আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে প্যাকেজিংয়ের আগে সমাপ্ত পণ্যটি আবার শুকানো হয়.

3. TPE মাস্টারব্যাচ এবং ম্যাচিং Zhuoyue এক্সট্রুডার সলিউশনের অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

TPEs ব্যাপকভাবে স্বয়ংচালিত ব্যবহৃত হয়, বৈদ্যুতিক, নির্মাণ, ভোগ্যপণ্য, এবং অন্যান্য শিল্প, এবং টিপিই মাস্টারব্যাচ পারফরম্যান্সের জন্য বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা রয়েছে (রঙ, বিচ্ছুরণতা, কার্যকারিতা) এবং উত্পাদন দক্ষতা. Zhuoyue এর টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের সম্পূর্ণ সিরিজ (এইচটিএস বেসিক/প্লাস/সুপার, জেডটিই, এইচটিই) TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়, বিভিন্ন TPE বিভাগ এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির জন্য লক্ষ্যযুক্ত সমাধান প্রদান করে. নীচে টিপিই মাস্টারব্যাচের প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলির একটি বিশদ পরিচিতি এবং ম্যাচিং ঝুওয়্যু এক্সট্রুডার সিরিজ.

3.1 মোটরগাড়ি শিল্প: TPE মাস্টারব্যাচের সবচেয়ে বড় অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

স্বয়ংচালিত শিল্প TPE-এর বৃহত্তম গ্রাহক, বেশী জন্য অ্যাকাউন্টিং 40% বিশ্বব্যাপী TPE বাজারের. TPEs তাদের হালকা ওজনের কারণে স্বয়ংচালিত উপাদানের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়, নমনীয়, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্য, এবং TPE মাস্টারব্যাচ এই উপাদানগুলির রঙ এবং কার্যকরী পরিবর্তনে একটি মুখ্য ভূমিকা পালন করে. TPE মাস্টারব্যাচের প্রধান স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:

3.1.1 স্বয়ংচালিত সীল এবং gaskets.

TPEs (প্রধানত TPV, টিপিও) স্বয়ংচালিত দরজা সীল উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, জানালা সীল, হুড সীল, এবং gaskets, যার জন্য ভালো স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজন, আবহাওয়া প্রতিরোধের, এবং নিম্ন তাপমাত্রা নমনীয়তা. এই উপাদানগুলির জন্য মাস্টারব্যাচ অভিন্ন রঙের প্রয়োজন, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের (UV প্রতিরোধের, বার্ধক্য প্রতিরোধের), এবং TPV/TPO ম্যাট্রিক্সের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস প্লাস সিরিজ এবং এইচটিই সিরিজ. এইচটিএস প্লাস সিরিজের উচ্চ টর্ক এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, TPV মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ শিয়ার বল প্রয়োজন); HTE সিরিজ উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতা সংহত করে, TPO মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, ভাল মিশ্রণ বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং শক্তি-সঞ্চয় সুবিধার সঙ্গে.

3.1.2 স্বয়ংচালিত অভ্যন্তর উপাদান.

TPEs (প্রধানত TPS, টিপিইউ) স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ উপাদান যেমন যন্ত্র প্যানেল স্কিন উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, দরজা প্যানেল, স্টিয়ারিং হুইল কভার, এবং armrests, যার জন্য ভালো নমনীয়তা প্রয়োজন, নরম স্পর্শ, এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব (অ বিষাক্ত, গন্ধহীন). মাস্টারব্যাচ উজ্জ্বল রং প্রয়োজন, অভিন্ন বিচ্ছুরণতা, এবং কোন মাইগ্রেশন (অন্যান্য অভ্যন্তর উপাদান দাগ এড়াতে).

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস বেসিক সিরিজ এবং এইচটিই সিরিজ. HTS বেসিক সিরিজটি সাশ্রয়ী, TPS অভ্যন্তরীণ মাস্টারব্যাচ উত্পাদনকারী ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত; এইচটিই সিরিজের ভাল মিশ্রণ বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং কম শক্তি খরচ রয়েছে, TPU/TPS অভ্যন্তরীণ মাস্টারব্যাচের বড় আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত.

3.1.3 স্বয়ংচালিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং টিউবিং.

TPEs (প্রধানত TPU, টিপিসি, টিপিএ) স্বয়ংচালিত জ্বালানী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, বায়ু গ্রহণের পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, এবং ব্রেক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, যা ভাল তেল প্রতিরোধের প্রয়োজন, তাপ প্রতিরোধের, এবং যান্ত্রিক শক্তি. মাস্টারব্যাচের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের প্রয়োজন, তেল প্রতিরোধের, এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত এড়াতে অভিন্ন dispersibility.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস সুপার সিরিজ এবং এইচটিএস প্লাস সিরিজ. HTS SUPER সিরিজের অতি-উচ্চ টর্ক রয়েছে, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, TPC/TPA মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ সান্দ্রতা); এইচটিএস প্লাস সিরিজের ভাল তাপ প্রতিরোধের এবং মিশ্রণের ক্ষমতা রয়েছে, TPU মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত.

3.1.4 অন্যান্য স্বয়ংচালিত উপাদান.

TPEs এছাড়াও স্বয়ংচালিত ধুলো কভার উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, ত্রিভুজ জানালা, এয়ার ফিল্টার, এবং ব্রেকার্স, যার জন্য বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন (যেমন ধুলো প্রতিরোধের, স্বচ্ছতা, প্রভাব প্রতিরোধের). মাস্টারব্যাচ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রণয়ন করা হয়, এবং ম্যাচিং এক্সট্রুডারগুলি টিপিই টাইপ এবং প্রোডাকশন স্কেলের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়.

3.2 বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্প: কার্যকরী TPE মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশন

বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক শিল্প হল টিপিই-এর আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ ক্ষেত্র, যেখানে TPE গুলি তার এবং তার তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সংযোগকারী, এবং অন্যান্য উপাদান, কার্যকরী মাস্টারব্যাচ প্রয়োজন (অ্যান্টিস্ট্যাটিক, শিখা-প্রতিরোধী, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী) নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.

3.2.1 তার এবং তারের.

TPEs (প্রধানত TPU, টিপিএস, টিপিও) তার এবং তারের জন্য নিরোধক এবং খাপ উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় (পাওয়ার তারগুলি, ইগনিশন তারের, হেডফোন তার, সংযোগকারী প্লাগ), যার জন্য ভালো বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন, শিখা প্রতিবন্ধকতা, এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের. মাস্টারব্যাচের শিখা প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজন (মিটিং UL94 V-0 মান), অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য, এবং অভিন্ন রং.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস প্লাস সিরিজ, HTE সিরিজ, এবং এইচটিএস সুপার সিরিজ. এইচটিএস প্লাস সিরিজের ভাল শিখা-প্রতিরোধী মাস্টারব্যাচ মেশানোর ক্ষমতা রয়েছে, TPO/TPU তার এবং তারের masterbatch জন্য উপযুক্ত; HTE সিরিজ সাশ্রয়ী, ছোট এবং মাঝারি আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; HTS SUPER সিরিজ হাই-এন্ডের জন্য উপযুক্ত, উচ্চ ঘনত্ব শিখা-retardant masterbatch প্রক্রিয়াকরণ.

3.2.2 বৈদ্যুতিক সংযোগকারী এবং প্লাগ.

TPEs (প্রধানত TPU, টিপিএ) বৈদ্যুতিক সংযোগকারী উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, প্লাগ, এবং সকেট হাউজিং, যার জন্য ভালো বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন, প্রভাব প্রতিরোধের, এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব. মাস্টারব্যাচের জন্য অভিন্ন রঙের প্রয়োজন, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং কোন মাইগ্রেশন.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস প্লাস সিরিজ এবং এইচটিএস সুপার সিরিজ. HTS PLUS সিরিজের TPU/TPA এর সাথে ভাল সামঞ্জস্য রয়েছে, অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা; এইচটিএস সুপার সিরিজের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, প্রক্রিয়াকরণের সময় টিপিএ অবক্ষয় এড়ানো.

3.3 নির্মাণ ও পরিবহন শিল্প: আবহাওয়া-প্রতিরোধী TPE মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশন

নির্মাণ এবং পরিবহন শিল্পে, TPEs সীল উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে, পাতাল রেল ম্যাট, এবং অন্যান্য উপাদান, ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন, বার্ধক্য প্রতিরোধের, এবং নিম্ন তাপমাত্রার নমনীয়তা কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে মানিয়ে নিতে.

3.3.1 নির্মাণ সীল এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টসমূহ.

TPEs (প্রধানত TPV, টিপিও) বিল্ডিং দরজা এবং জানালা সীল উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, পর্দা প্রাচীর সীল, এবং সম্প্রসারণ জয়েন্টগুলোতে, যা ভাল আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রয়োজন, UV প্রতিরোধের, এবং কম্প্রেশন সেট প্রতিরোধের. আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে মাস্টারব্যাচের UV স্টেবিলাইজার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টের প্রয়োজন, এবং বিল্ডিং নান্দনিকতা মেলে অভিন্ন রঙ.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস প্লাস সিরিজ এবং এইচটিই সিরিজ. এইচটিএস প্লাস সিরিজের ভাল আবহাওয়া-প্রতিরোধী সংযোজন মেশানোর ক্ষমতা রয়েছে, TPV মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত; HTE সিরিজ শক্তি-সাশ্রয়ী এবং দক্ষ, টিপিও মাস্টারব্যাচের বড় আকারের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত.

3.3.2 পরিবহন উপাদান.

TPEs পাতাল রেল ম্যাট উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, রাস্তার শব্দ কমানোর ম্যাট, এবং পরিবহন যানবাহন সিল, যার জন্য ভালো শক শোষণ প্রয়োজন, শব্দ হ্রাস, এবং প্রতিরোধ পরিধান. শক শোষণ কর্মক্ষমতা বজায় রাখার জন্য মাস্টারব্যাচের জন্য অভিন্ন বিচ্ছুরণযোগ্যতা এবং TPE ম্যাট্রিক্সের সাথে ভাল সামঞ্জস্যের প্রয়োজন.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস বেসিক সিরিজ এবং এইচটিই সিরিজ. HTS বেসিক সিরিজটি সাশ্রয়ী, ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত; এইচটিই সিরিজের ভাল মেশানোর ক্ষমতা রয়েছে, শক-শোষণকারী সংযোজনগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করা.

3.4 ভোগ্যপণ্য এবং অন্যান্য শিল্প: বিভিন্ন TPE মাস্টারব্যাচ অ্যাপ্লিকেশন

TPEs ব্যাপকভাবে ভোগ্যপণ্য এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং বিভিন্ন মাস্টারব্যাচ প্রয়োজনীয়তা সহ, রঙের উপর ফোকাস করা, নরম স্পর্শ, এবং পরিবেশগত বন্ধুত্ব.

3.4.1 পাদুকা শিল্প.

TPEs (প্রধানত TPU, টিপিএস) জুতা soles উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, জুতার উপরের অংশ, এবং জুতা আনুষাঙ্গিক, যার জন্য ভালো নমনীয়তা প্রয়োজন, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং নরম স্পর্শ. মাস্টারব্যাচ উজ্জ্বল রং প্রয়োজন, অভিন্ন বিচ্ছুরণতা, এবং কোন মাইগ্রেশন (মোজা দাগ এড়াতে).

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস বেসিক সিরিজ এবং জেডটিই সিরিজ. ZTE সিরিজের চমৎকার খরচ কর্মক্ষমতা আছে, ছোট এবং মাঝারি আকারের পাদুকা নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত; এইচটিএস বেসিক সিরিজের ভাল মিশ্রণ বিচ্ছুরণযোগ্যতা রয়েছে, জুতার একমাত্র মাস্টারব্যাচের ইউনিফর্ম রঙ নিশ্চিত করা.

3.4.2 গৃহস্থালী ও নিত্যপ্রয়োজনীয় জিনিসপত্র.

টিপিই হ্যান্ডলগুলি উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়, কোস্টার, ফুট ম্যাট, খেলনা, এবং অন্যান্য গৃহস্থালী সামগ্রী, যা অ-বিষাক্ত প্রয়োজন, গন্ধহীন, নরম স্পর্শ, এবং উজ্জ্বল রং. মাস্টারব্যাচের পরিবেশগত বন্ধুত্ব প্রয়োজন (কোস্টার/হ্যান্ডলগুলির জন্য খাদ্য যোগাযোগের মান পূরণ করা) এবং অভিন্ন রং.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: ZTE সিরিজ এবং HTS বেসিক সিরিজ. The ZTE series is simple to operate, low in maintenance cost, suitable for small-batch, multi-variety production; the HTS BASIC series has good environmental protection masterbatch compatibility, meeting food contact standards.

3.4.3 Medical Devices.

TPEs (প্রধানত TPU, টিপিএস) are used to produce medical catheters, syringes, and medical masks, যা অ-বিষাক্ত প্রয়োজন, sterile, and biocompatible. The masterbatch requires medical grade environmental protection (meeting ISO 10993 মান), high transparency (for catheters), and uniform dispersibility.

ম্যাচিং এক্সট্রুডার: এইচটিএস সুপার সিরিজ এবং এইচটিএস প্লাস সিরিজ. The HTS SUPER series has clean production design, সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, avoiding material pollution; the HTS PLUS series has good compatibility with medical grade TPEs, ensuring product sterility and biocompatibility.

3.4.4 Other Industrial Applications.

TPEs are also used to produce drain pipes, industrial gaskets, and mechanical components, which require good chemical resistance, প্রতিরোধের পরেন, এবং যান্ত্রিক শক্তি. মাস্টারব্যাচ নির্দিষ্ট শিল্প প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রণয়ন করা হয়, এবং ম্যাচিং এক্সট্রুডারগুলি টিপিই টাইপ এবং প্রোডাকশন স্কেলের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়.

4. Zhuoyue এর ফুল সিরিজ এক্সট্রুডার: TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য পেশাদার সমাধান

Zhuoyue দীর্ঘ গবেষণা নিযুক্ত করা হয়েছে, উন্নয়ন, এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার উত্পাদন, এবং TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছে. TPEs এর অনন্য প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে (উচ্চ সান্দ্রতা, তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা, আর্দ্রতা শোষণ) এবং নির্মাতাদের বিভিন্ন চাহিদা (বিভিন্ন TPE বিভাগ, উৎপাদন স্কেল, অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র), Zhuoyue TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত এক্সট্রুডারগুলির একটি সম্পূর্ণ সিরিজ চালু করেছে, এইচটিএস বেসিক সহ, এইচটিএস প্লাস, এইচটিএস সুপার, জেডটিই, এবং HTE সিরিজ. প্রতিটি সিরিজের লক্ষ্যমাত্রা কর্মক্ষমতা সুবিধা আছে, বিভিন্ন স্কেলের TPE মাস্টারব্যাচ নির্মাতাদের জন্য ব্যক্তিগতকৃত এবং দক্ষ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করে.

4.1 TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলির মূল সুবিধা

Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলি বিশেষভাবে TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, TPE প্রক্রিয়াকরণের কঠোর প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নিম্নলিখিত মূল সুবিধাগুলির সাথে:

4.1.1 চমৎকার মিশ্রণ এবং বিচ্ছুরণ প্রভাব.

উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করার জন্য TPE মাস্টারব্যাচের জন্য রঙ্গক এবং সংযোজনগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ প্রয়োজন. সমস্ত Zhuoyue এর টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি ইন্টারমেশিং সহ-ঘূর্ণায়মান কাঠামো গ্রহণ করে, একটি যুক্তিসঙ্গত স্ক্রু পিচ সঙ্গে, নেতৃত্ব, এবং কম্প্রেশন অনুপাত নকশা. যমজ স্ক্রুগুলির মধ্যে মিশে যাওয়া এবং ঘোরানো শক্তিশালী শিয়ার ফোর্স এবং গিঁট দেওয়ার শক্তি তৈরি করে, যা রঙ্গক সমষ্টিকে সম্পূর্ণরূপে ভেঙ্গে দিতে পারে এবং রঙ্গকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে পারে, carriers, এবং TPE ম্যাট্রিক্সে সংযোজন. মেশানো অভিন্নতা বেশি পৌঁছে 95%, যা সাধারণ এক্সট্রুডারের তুলনায় অনেক বেশি.

উপরন্তু, স্ক্রু একটি মডুলার নকশা গ্রহণ, যা অবাধে বিভিন্ন স্ক্রু উপাদান একত্রিত করতে পারে (conveying, মিশ্রণ, কর্তন) TPE টাইপ অনুযায়ী. যেমন, উচ্চ-সান্দ্রতা TPV/TPC মাস্টারব্যাচের বিচ্ছুরণ বাড়ানোর জন্য আরও মিশ্রণ এবং শিয়ারিং উপাদান প্রয়োজন; কম-সান্দ্রতা TPS মাস্টারব্যাচ উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য আরও পরিবাহক উপাদান ব্যবহার করে.

4.1.2 সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, TPE অবক্ষয় এড়ানো.

TPEs তাপমাত্রা সংবেদনশীল, এবং অত্যধিক তাপমাত্রা বা তাপমাত্রার ওঠানামা উপাদানের অবক্ষয় ঘটাতে পারে (যেমন টিপিইউ হাইড্রোলাইসিস, TPC চেইন ছেদন). সমস্ত Zhuoyue এর এক্সট্রুডার একটি উন্নত বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, সঙ্গে 4-6 স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ, ±1℃ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা, এবং রিয়েল-টাইম তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং অ্যালার্ম ফাংশন. ব্যারেল একটি ডবল-লেয়ার জ্যাকেট ডিজাইন গ্রহণ করে, দ্রুত গরম এবং শীতল উপলব্ধি, এবং তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া গতি উন্নত. ডাই হেড একটি স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, মাস্টারব্যাচ স্ট্রিপের স্থিতিশীল আকৃতি নিশ্চিত করা.

4.1.3 উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের.

কিছু TPE মাস্টারব্যাচ (যেমন TPA, টিপিসি) উচ্চ-কঠোরতা রঙ্গক বা সংযোজন ধারণ করে, যা স্ক্রু এবং ব্যারেল পরতে পারে. Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলি উচ্চ-মানের পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে: এইচটিএস প্লাস/সুপার/এইচটিই সিরিজের স্ক্রু এবং ব্যারেলগুলি আমদানি করা পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, বাইমেটালিক কম্পোজিট বা লেজার ক্ল্যাডিং ট্রিটমেন্ট চলছে, পৃষ্ঠ কঠোরতা ≥65 HRC (HTS সুপার সিরিজ ≥70 HRC), সেবা জীবন 2-3 সাধারণ extruders যে বার; এইচটিএস বেসিক/জেডটিই সিরিজের স্ক্রু এবং ব্যারেল নাইট্রাইডেড, পৃষ্ঠ কঠোরতা ≥60 HRC, meeting the needs of ordinary TPE masterbatch processing.

4.1.4 ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন এবং আর্দ্রতা অপসারণ ক্ষমতা.

TPE যেমন TPU এবং TPA এর উচ্চ জল শোষণ আছে, এবং আর্দ্রতা মাস্টারব্যাচে বুদবুদ এবং ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে. সমস্ত Zhuoyue-এর মধ্য-থেকে-হাই-এন্ড এক্সট্রুডার (এইচটিএস প্লাস/সুপার/এইচটিই) একটি ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা কার্যকরভাবে আর্দ্রতা অপসারণ করতে পারে, উদ্বায়ী পদার্থ, এবং উপাদান মধ্যে বায়ু, মাস্টারব্যাচের ঘনত্ব এবং গুণমান নিশ্চিত করা. ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি সামঞ্জস্যযোগ্য (0.06-0.09এমপিএ), বিভিন্ন আর্দ্রতা কন্টেন্ট প্রয়োজনীয়তা অভিযোজিত.

4.1.5 উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয়.

Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলি উচ্চ-টর্ক গিয়ারবক্স এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু কাঠামো গ্রহণ করে, শক্তিশালী বহন ক্ষমতা এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সঙ্গে. সাধারণ extruders সঙ্গে তুলনা, দ্বারা উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করা হয় 20%-50%, এবং শক্তি খরচ দ্বারা হ্রাস করা হয় 15%-25%. যেমন, HTS SUPER সিরিজের উৎপাদন ক্ষমতা 1000-3000kg/h পৌঁছায়, বৃহৎ আকারের ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত; ZTE সিরিজের উৎপাদন ক্ষমতা 50-400kg/h, ছোট-ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত.

4.1.6 বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ এবং সহজ অপারেশন.

সমস্ত এক্সট্রুডার একটি পিএলসি বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং টাচ স্ক্রিন অপারেশন ইন্টারফেস গ্রহণ করে, যা পর্যন্ত সঞ্চয় করতে পারে 100 সূত্র এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সেট. বিভিন্ন TPE মাস্টারব্যাচের মধ্যে স্যুইচ করার সময়, শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট পরামিতি কল করা প্রয়োজন, বারবার ডিবাগিং এড়ানো. HTS SUPER সিরিজ ক্লাউড কন্ট্রোল ফাংশন দিয়ে সজ্জিত, দূরবর্তী পরামিতি সমন্বয় উপলব্ধি, উত্পাদন তথ্য পর্যবেক্ষণ, এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, বুদ্ধিমান উৎপাদন ব্যবস্থাপনা উপলব্ধি.

4.1.7 ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা.

Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলির সম্পূর্ণ সিরিজ সমস্ত TPE বিভাগের প্রক্রিয়াকরণের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে (TPS/SBS/TPU/TPR/TPV/TPC/TPA) এবং মাস্টারব্যাচ প্রকার (রঙের মাস্টারব্যাচ, শিখা-retardant masterbatch, অ্যান্টিস্ট্যাটিক মাস্টারব্যাচ), থেকে রঙ্গক বিষয়বস্তু সঙ্গে 10% থেকে 70%. They can also be matched with auxiliary equipment (high-speed mixers, ড্রায়ার, কুলার, দানাদার) to form a complete automatic production line.

4.2 Detailed Introduction of Zhuoyue’s Extruder Series for TPE Masterbatch Processing

Each series of Zhuoyue’s extruders has unique performance characteristics and targeted adaptation scenarios, and manufacturers can select the appropriate series according to their TPE type, উত্পাদন স্কেল, and application requirements.

4.2.1 এইচটিএস বেসিক সিরিজ: Flexible and Cost-Effective for Ordinary TPE Masterbatch.

The HTS BASIC series is a cost-effective product designed for small and medium-sized manufacturers producing ordinary TPE masterbatch (টিপিএস, low-concentration TPO/TPU masterbatch). It uses medium-torque gearboxes from leading European manufacturers, নির্দিষ্ট টর্ক 10-12Nm/cm³, স্ক্রু ব্যাস 30-65 মিমি, উৎপাদন ক্ষমতা 100-500 কেজি/ঘন্টা.

সিরিজ নাইট্রাইডেড স্ক্রু এবং ব্যারেল গ্রহণ করে, ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে, সাধারণ TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (রঙ্গক উপাদান ≤50%). এটি একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত, স্বয়ংক্রিয় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং খাওয়ানো, পরিচালনা করা সহজ. মডুলার স্ক্রু ডিজাইন টিপিএস/টিপিও মাস্টারব্যাচ প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নমনীয় কনফিগারেশনের অনুমতি দেয়. HTS বেসিক সিরিজ সীমিত বাজেট সহ ছোট এবং মাঝারি আকারের নির্মাতাদের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ, সাধারণ TPE মাস্টারব্যাচ উত্পাদন উপর ফোকাস (যেমন গৃহস্থালীর পণ্য, সাধারণ তার এবং তারের).

4.2.2 এইচটিএস প্লাস সিরিজ: ইঞ্জিনিয়ারিং TPE এবং উচ্চ-ঘনত্বের মাস্টারব্যাচের জন্য উচ্চ-টর্ক.

এইচটিএস প্লাস সিরিজ একটি মধ্য থেকে উচ্চ-এন্ড পণ্য হিসাবে অবস্থান করছে, বিশেষভাবে উচ্চ-চাহিদা TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (ভ্যাট, টিপিইউ, high-concentration TPE masterbatch, শিখা-retardant masterbatch). It adopts high-torque gearboxes independently developed by Zhuoyue, নির্দিষ্ট টর্ক 13-16Nm/cm³, স্ক্রু ব্যাস 40-75 মিমি, উৎপাদন ক্ষমতা 300-1200 কেজি/ঘন্টা.

সিরিজটি বাইমেটালিক কম্পোজিট স্ক্রু এবং ব্যারেল ব্যবহার করে (পৃষ্ঠ কঠোরতা ≥65 HRC), চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে, TPV/TPC মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (উচ্চ সান্দ্রতা, উচ্চ-কঠোরতা রঙ্গক). এটি একটি সঙ্গে সজ্জিত করা হয় 5-6 বিভাগ সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস, TPU হাইড্রোলাইসিস এবং TPC অবক্ষয় এড়ানো. বর্ধিত মিশ্রণ উপাদান উচ্চ ঘনত্বের রঙ্গকগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে (50%-70%) এবং কার্যকরী additives (শিখা retardants, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট). এইচটিএস প্লাস সিরিজ মাঝারি আকারের এবং বড় মাপের নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ-মানের TPE মাস্টারব্যাচ তৈরি করে (যেমন স্বয়ংচালিত সীল, উচ্চ গ্রেড তার এবং তারের, চিকিৎসা ডিভাইস).

4.2.3 এইচটিএস সুপার সিরিজ: হাই-এন্ড TPE মাস্টারব্যাচের জন্য আল্ট্রা-হাই পারফরম্যান্স.

HTS SUPER সিরিজ হল Zhuoyue-এর সর্বোচ্চ-এন্ড এক্সট্রুডার সিরিজ, চীনের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির উন্নত স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে, উচ্চ-শেষের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উচ্চ চাহিদা TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ (টিপিএ, টিপিসি, অতি-উচ্চ ঘনত্বের মাস্টারব্যাচ, নতুন শক্তির যানবাহন / মহাকাশের জন্য মাস্টারব্যাচ).

এটি Zhuoyue এর সর্বশেষ অতি-উচ্চ টর্ক ট্রান্সমিশন ডিভাইস গ্রহণ করে, নির্দিষ্ট টর্ক 17-20Nm/cm³, স্ক্রু ব্যাস 50-95 মিমি, উৎপাদন ক্ষমতা 1000-3000kg/h. স্ক্রুগুলি নতুন পরিধান-প্রতিরোধী খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, লেজার ক্ল্যাডিং চিকিত্সা চলছে (পৃষ্ঠের কঠোরতা ≥70 HRC), সেবা জীবন 3-4 সাধারণ extruders যে বার. ব্যারেল একটি ডবল-লেয়ার জ্যাকেট গ্রহণ করে + জোরপূর্বক কুলিং গঠন, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা ±1℃, উচ্চ-তাপমাত্রা TPE প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত (220-290℃). মাল্টি-স্টেজ মিক্সিং স্ক্রু কম্বিনেশন অতি-উচ্চ মেশানো অভিন্নতা নিশ্চিত করে (≥98%), অতি-উচ্চ ঘনত্বের মাস্টারব্যাচের জন্য উপযুক্ত (70%-80%) এবং TPA/TPC মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ.

সিরিজটি একটি বুদ্ধিমান ক্লাউড কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, দূরবর্তী পরামিতি সমন্বয় উপলব্ধি, fault early warning, এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ. It is suitable for large-scale, high-standard manufacturers producing high-end TPE masterbatch (such as automotive high-temperature hoses, precision electrical connectors, aerospace components).

4.2.4 ZTE Series: Cost-Effective for Universal TPE Masterbatch.

The ZTE series is positioned as a cost-effective product, designed for manufacturers balancing processing quality and cost, producing universal ordinary TPE masterbatch (low-concentration TPS/TPO/TPU masterbatch). It adopts a twin-screw parallel co-rotating structure, specific torque 8-11Nm/cm³, screw diameter 25-65mm, production capacity 50-400kg/h.

The series uses nitrided screws and barrels (পৃষ্ঠ কঠোরতা ≥60 HRC), meeting the needs of ordinary TPE masterbatch processing (রঙ্গক উপাদান ≤50%). It is equipped with a 4-section temperature control system, simple touch screen operation, শিখতে এবং মাস্টার করা সহজ. জেডটিই সিরিজের একটি সাধারণ কাঠামো রয়েছে, কম শক্তি খরচ, এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, ছোট নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত, ছোট কর্মশালা, এবং ছোট-ব্যাচ উৎপাদনকারী উদ্যোগ, বহু-বৈচিত্র্যের TPE মাস্টারব্যাচ (যেমন ছোট খেলনা, স্থানীয় গৃহস্থালী সামগ্রী).

4.2.5 এইচটিই সিরিজ: উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং খরচ কার্যকর সমন্বিত সমাধান.

HTE সিরিজ উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতা একত্রিত করে, মাঝারি আকারের নির্মাতারা পণ্যের গুণমান আপগ্রেড এবং উত্পাদন স্কেল সম্প্রসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে. It adopts high-torque gearboxes independently developed by Zhuoyue, নির্দিষ্ট টর্ক 12-14Nm/cm³, স্ক্রু ব্যাস 35-70 মিমি, উৎপাদন ক্ষমতা 200-800 কেজি/ঘন্টা.

সিরিজটি বাইমেটালিক কম্পোজিট স্ক্রু এবং ব্যারেল ব্যবহার করে (পৃষ্ঠ কঠোরতা ≥65 HRC), ভাল পরিধান প্রতিরোধের সঙ্গে, TPU/TPO মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত. এটি একটি অপ্টিমাইজড স্ক্রু গঠন এবং উচ্চ-দক্ষ শক্তি-সঞ্চয় মোটর গ্রহণ করে, শক্তি খরচ দ্বারা হ্রাস 18%-25% সাধারণ এক্সট্রুডারের সাথে তুলনা করা হয়. 5-বিভাগের সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে, and the enhanced mixing elements ensure uniform dispersion. The HTE series balances performance and cost, suitable for medium-sized manufacturers producing medium-grade TPE masterbatch (such as automotive interior components, ordinary medical devices, mid-grade wires and cables).

5. Common Problems and Solutions in TPE Masterbatch Twin-Screw Extrusion Processing

In TPE masterbatch processing, due to the unique properties of TPEs (তাপমাত্রা সংবেদনশীলতা, আর্দ্রতা শোষণ, উচ্চ সান্দ্রতা), various problems often occur, affecting product quality and production efficiency. Based on years of experience, Zhuoyue summarizes common problems, analyzes their causes, and provides corresponding solutions to help manufacturers quickly solve production problems.

5.1 Problem 1: Poor Dispersibility, Color Spots and Streaks in Masterbatch

Manifestation: Uneven coloring of masterbatch, obvious pigment agglomerates, color spots and streaks in TPE products, reducing product aesthetics and mechanical properties.

Causes: (1) Raw materials: Pigment particle size is too large, agglomeration is serious; poor compatibility between pigment/carrier and TPE; insufficient dispersant dosage. (2) প্রিমিক্সিং: Low mixing speed, short mixing time, uneven premixing. (3) Extrusion parameters: Low screw speed, insufficient shear force; low extrusion temperature, incomplete melting of TPE carrier. (4) যন্ত্রপাতি: Worn screw mixing elements; blocked die head.

Solutions: (1) Optimize raw materials: Select fine-particle pigments (20-40 জাল), dry thoroughly; select carrier compatible with TPE; increase dispersant dosage (1%-5% of pigment dosage). (2) Improve premixing: Increase mixing speed to 800-1200 আরপিএম, extend mixing time to 5-10 মিনিট. (3) Adjust extrusion parameters: Increase screw speed (500-800 rpm for high-viscosity TPEs); increase extrusion temperature to ensure complete melting of TPE. (4) Maintain equipment: Replace worn screw elements; clean die head regularly.

5.2 Problem 2: TPE অবক্ষয় এবং মাস্টারব্যাচ বিবর্ণতা

Manifestation: Masterbatch discolors (হলুদ, অন্ধকার করা), অদ্ভুত গন্ধ উৎপন্ন করে; TPE পণ্যগুলি স্থিতিস্থাপকতা এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করেছে, এমনকি ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার.

Causes: (1) এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি, TPE তাপ প্রতিরোধের সীমা অতিক্রম করে. (2) দীর্ঘ উপাদান বসবাসের সময় (এর চেয়ে বেশি 3 মিনিট) এক্সট্রুডারে. (3) দরিদ্র সরঞ্জাম শীতল, ব্যারেলের স্থানীয় ওভারহিটিং. (4) Raw materials: TPE দরিদ্র তাপ প্রতিরোধের আছে; আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি (TPU hydrolysis ঘটাচ্ছে).

Solutions: (1) তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন: মিক্সিং/একজাতকরণ বিভাগের তাপমাত্রা হ্রাস করুন, TPE প্রক্রিয়াকরণ পরিসীমা মধ্যে নিয়ন্ত্রণ; তাপমাত্রা সেন্সরের সঠিকতা পরীক্ষা করুন. (2) বসবাসের সময় সংক্ষিপ্ত করুন: Increase screw speed, স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত কমাতে. (3) কুলিং সিস্টেম বজায় রাখুন: কুলিং পাইপ পরিষ্কার করুন, ত্রুটিপূর্ণ শীতল উপাদান প্রতিস্থাপন. (4) Optimize raw materials: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী TPE নির্বাচন করুন; কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন (টিপিইউ/টিপিএর জন্য আর্দ্রতার পরিমাণ ≤0.05%); তাপ স্টেবিলাইজার যোগ করুন.

5.3 Problem 3: স্ক্রু এবং ব্যারেল উচ্চ পরিধান

Manifestation: Rapid wear of screw and barrel, reduced shear force and mixing capacity; masterbatch dispersibility decreases, equipment maintenance cost increases.

Causes: (1) Raw materials: উচ্চ-কঠোরতা রঙ্গক/সংযোজন (যেমন কার্বন কালো, টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড); বড় কণা আকার. (2) Extrusion parameters: উচ্চ স্ক্রু গতি, অত্যধিক শিয়ার বল; উচ্চ এক্সট্রুশন চাপ. (3) যন্ত্রপাতি: স্ক্রু/ব্যারেল উপাদান দুর্বল পরিধান প্রতিরোধের আছে.

Solutions: (1) Optimize raw materials: ছোট-কণা নির্বাচন করুন, কম কঠোরতা রঙ্গক; চূর্ণ এবং কাঁচামাল চালনি; ঘর্ষণ কমাতে লুব্রিকেন্ট যোগ করুন. (2) পরামিতি সামঞ্জস্য করুন: যথাযথভাবে স্ক্রু গতি এবং এক্সট্রুশন চাপ হ্রাস করুন. (3) উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম নির্বাচন করুন: বাইমেটালিক কম্পোজিট বা লেজার-ক্ল্যাড স্ক্রু/ব্যারেল সহ Zhuoyue-এর HTS PLUS/SUPER/HTE সিরিজ বেছে নিন.

5.4 Problem 4: Masterbatch মধ্যে বুদবুদ

Manifestation: মাস্টারব্যাচ কণা মধ্যে বুদবুদ, পণ্য ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত; TPE পণ্য ছিদ্র এবং ত্রুটি আছে.

Causes: (1) Raw materials: উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট (বিশেষ করে TPU/TPA); রঙ্গক/সংযোজনে উদ্বায়ী পদার্থ. (2) Extrusion parameters: কম এক্সট্রুশন তাপমাত্রা, অসম্পূর্ণ গলে যাওয়া; অপর্যাপ্ত ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন. (3) প্রিমিক্সিং: প্রিমিক্সিংয়ের সময় মিশ্রণে বায়ু মিশ্রিত হয়.

Solutions: (1) কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন: শুকানোর সময় বাড়ান, শুকানোর তাপমাত্রা বৃদ্ধি. (2) Adjust extrusion parameters: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বাড়ান; ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন উন্নত (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী ≥0.08MPa). (3) প্রিমিক্সিং অপ্টিমাইজ করুন: বায়ু মেশানো এড়াতে যথাযথভাবে মেশানোর গতি কমিয়ে দিন; একটি বন্ধ মিক্সার ব্যবহার করুন.

5.5 Problem 5: দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ তরলতা, সরঞ্জাম অবরোধ

Manifestation: কঠিন উপাদান বহন এবং এক্সট্রুশন; অস্থির এক্সট্রুশন চাপ; ডাই হেড বা এক্সট্রুশন ক্যাভিটি ব্লকেজ.

Causes: (1) Raw materials: উচ্চ TPE সান্দ্রতা (টিপিভি/টিপিসি); উচ্চ রঙ্গক সামগ্রী (এর চেয়ে বেশি 70%); উচ্চ আর্দ্রতা কন্টেন্ট (জমাট বাঁধা). (2) Extrusion parameters: নিম্ন তাপমাত্রা, অসম্পূর্ণ গলে যাওয়া; কম স্ক্রু গতি, অপর্যাপ্ত পরিবহণ ক্ষমতা. (3) যন্ত্রপাতি: ধৃত conveying উপাদান; blocked die head.

Solutions: (1) Optimize raw materials: রঙ্গক কন্টেন্ট হ্রাস; কম-সান্দ্রতা TPE নির্বাচন করুন; কাঁচামাল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে নিন. (2) পরামিতি সামঞ্জস্য করুন: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বাড়ান; স্ক্রু গতি বাড়ান; বড় গর্ত সঙ্গে ডাই হেড প্রতিস্থাপন. (3) Maintain equipment: জীর্ণ পরিবাহক উপাদান প্রতিস্থাপন; নিয়মিত ডাই হেড এবং এক্সট্রুশন ক্যাভিটি পরিষ্কার করুন.

6. TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে Zhuoyue এক্সট্রুডারের ব্যবহারিক প্রয়োগের ক্ষেত্রে

TPE মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে Zhuoyue এর এক্সট্রুডারগুলির কার্যকারিতা সুবিধাগুলি যাচাই করতে, এই বিভাগে বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক ক্ষেত্রে পরিচয় করিয়ে দেওয়া হয়েছে, বিভিন্ন TPE বিভাগ কভার করে, উৎপাদন স্কেল, এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র, Zhuoyue দ্বারা প্রদত্ত লক্ষ্যযুক্ত সমাধানগুলি প্রদর্শন করা.

6.1 মামলা 1: স্বয়ংচালিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য TPC মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে HTS সুপার সিরিজ

গ্রাহক পটভূমি: সাংহাইতে একটি বড় স্বয়ংচালিত উপাদান প্রস্তুতকারক, চীন, নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী TPC পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন করে. গ্রাহককে টিপিসি মাস্টারব্যাচ তৈরি করতে হবে (রঙ্গক সামগ্রী 60%, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী) অতি-উচ্চ বিচ্ছুরণের প্রয়োজনীয়তা সহ (কোন রঙের দাগ), তাপ প্রতিরোধের (260℃), এবং ব্যাচ স্থায়িত্ব. আসল সরঞ্জামে অপর্যাপ্ত টর্কের সমস্যা ছিল, অস্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং দুর্বল dispersibility, যা চাহিদা পূরণ করতে পারেনি.

সমাধান: Zhuoyue HTS SUPER সিরিজের এক্সট্রুডারের সুপারিশ করেছে (স্ক্রু ব্যাস 75 মিমি, নির্দিষ্ট টর্ক 18Nm/cm³) একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে মিলিত, একটি উচ্চ-দক্ষ ড্রায়ার সহ, উচ্চ গতির মিশুক, এবং নির্ভুলতা দানাদার, গ্রাহকের টিপিসি মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে তৈরি. মূল কনফিগারেশন এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থা নিম্নরূপ: প্রথম, স্ক্রু একটি বহু-পর্যায়ে মিশ্রণ সমন্বয় নকশা গ্রহণ করে, রঙ্গক সমষ্টিকে সম্পূর্ণরূপে ভেঙে ফেলার জন্য এবং এর অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শিয়ার নীডিং উপাদান এবং বিচ্ছুরণকারী উপাদানগুলিকে একীভূত করা 60% TPC ম্যাট্রিক্সে উচ্চ-ঘনত্বের রঙ্গক. লেজার-পরিহিত স্ক্রু পৃষ্ঠ (কঠোরতা ≥70 HRC) কার্যকরভাবে উচ্চ-কঠোরতা রঙ্গক দ্বারা সৃষ্ট পরিধান প্রতিরোধ করে, এর চেয়ে বেশি দ্বারা পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা 3 গ্রাহকের মূল সরঞ্জামের তুলনায় বার. দ্বিতীয়, ব্যারেল একটি ডাবল-লেয়ার জ্যাকেট দিয়ে সজ্জিত + জোরপূর্বক কুলিং গঠন, সঙ্গে 6 স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ, ±1℃ একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা অর্জন. মিশ্রণ বিভাগের তাপমাত্রা স্থিরভাবে 240-260℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং 230-250℃ এ সমজাতীয় বিভাগ, উপাদানের অবক্ষয় এবং রঙ্গক বিবর্ণতা এড়াতে TPC প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসরের সাথে কঠোরভাবে মেলে. তৃতীয়, সরঞ্জাম একটি উচ্চ-দক্ষতা ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয় (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 0.09MPa পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য), যা কার্যকরভাবে টিপিসি কাঁচামাল এবং মাস্টারব্যাচের আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ দূর করে, সম্পূর্ণরূপে আর্দ্রতা শোষণ দ্বারা সৃষ্ট বুদ্বুদ সমস্যা সমাধান. উপরন্তু, HTS SUPER সিরিজটি একটি বুদ্ধিমান ক্লাউড কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা গ্রাহককে TPC মাস্টারব্যাচ প্রসেসিং প্যারামিটার সংরক্ষণ করতে দেয়, ব্যাচ পরিবর্তন করার সময় এক ক্লিকে তাদের কল করুন, এবং রিয়েল টাইমে উত্পাদন ডেটা নিরীক্ষণ করুন, ব্যাচের স্থিতিশীলতা উন্নত করা এবং অপারেশনাল ত্রুটিগুলি হ্রাস করা.

বাস্তবায়ন প্রভাব: পরে 1 ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং মাস, এইচটিএস সুপার সিরিজের এক্সট্রুডারগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা হয়. পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে উত্পাদিত TPC মাস্টারব্যাচ ≥98% মিশ্রিত অভিন্নতা রয়েছে, কোন রঙের দাগ বা রেখা নেই, এবং রঙ্গক বিচ্ছুরণ প্রভাব গ্রাহকের মূল সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল. মাস্টারব্যাচ 260℃ এ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের পরে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, কোন বিবর্ণতা বা ক্ষয় ছাড়া, সম্পূর্ণরূপে নতুন শক্তি গাড়ির স্বয়ংচালিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ. উৎপাদন ক্ষমতা 1500kg/h পৌঁছেছে, যা 40% মূল সরঞ্জামের চেয়ে বেশি, যখন শক্তি খরচ দ্বারা হ্রাস করা হয় 22%, উল্লেখযোগ্যভাবে গ্রাহকের উত্পাদন খরচ হ্রাস. স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধান ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র থেকে প্রসারিত হয় 1 মাস থেকে 6 মাস, এর চেয়ে বেশি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো 50%. এই মাস্টারব্যাচের তৈরি গ্রাহকের টিপিসি হোসগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পের মানের শংসাপত্র পাস করেছে, চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ, এবং সফলভাবে প্রধান নতুন শক্তি যানবাহন নির্মাতারা সরবরাহ করা হয়েছে. গ্রাহক অত্যন্ত Zhuoyue এর এক্সট্রুশন সমাধান স্বীকৃত, এবং পরবর্তীতে একটি দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা চুক্তি স্বাক্ষরিত হয়, ক্রয় 5 উৎপাদন স্কেল প্রসারিত করতে এইচটিএস সুপার সিরিজ এক্সট্রুডারের আরও সেট.

6.1 মামলা 1: স্বয়ংচালিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ জন্য TPC মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণে HTS সুপার সিরিজ

গ্রাহক পটভূমি:

সাংহাইতে একটি বড় স্বয়ংচালিত উপাদান প্রস্তুতকারক, চীন, নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী TPC পায়ের পাতার মোজাবিশেষ উত্পাদন করে. গ্রাহককে টিপিসি মাস্টারব্যাচ তৈরি করতে হবে (রঙ্গক সামগ্রী 60%, উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী) অতি-উচ্চ বিচ্ছুরণের প্রয়োজনীয়তা সহ (কোন রঙের দাগ), তাপ প্রতিরোধের (260℃), এবং ব্যাচ স্থায়িত্ব. আসল সরঞ্জামে অপর্যাপ্ত টর্কের সমস্যা ছিল, অস্থির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং দুর্বল dispersibility, যা চাহিদা পূরণ করতে পারেনি.

সমাধান:

Zhuoyue HTS SUPER সিরিজের এক্সট্রুডারের সুপারিশ করেছে (স্ক্রু ব্যাস 75 মিমি, নির্দিষ্ট টর্ক 18Nm/cm³) একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে মিলিত, একটি উচ্চ-দক্ষ ড্রায়ার সহ, উচ্চ গতির মিশুক, এবং নির্ভুলতা দানাদার, গ্রাহকের টিপিসি মাস্টারব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন অনুসারে তৈরি. মূল কনফিগারেশন এবং অপ্টিমাইজেশন ব্যবস্থা নিম্নরূপ: প্রথম, স্ক্রু একটি বহু-পর্যায়ে মিশ্রণ সমন্বয় নকশা গ্রহণ করে, রঙ্গক সমষ্টিকে সম্পূর্ণরূপে ভেঙে ফেলার জন্য এবং এর অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-শিয়ার নীডিং উপাদান এবং বিচ্ছুরণকারী উপাদানগুলিকে একীভূত করা 60% TPC ম্যাট্রিক্সে উচ্চ-ঘনত্বের রঙ্গক. লেজার-পরিহিত স্ক্রু পৃষ্ঠ (কঠোরতা ≥70 HRC) কার্যকরভাবে উচ্চ-কঠোরতা রঙ্গক দ্বারা সৃষ্ট পরিধান প্রতিরোধ করে, এর চেয়ে বেশি দ্বারা পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা 3 গ্রাহকের মূল সরঞ্জামের তুলনায় বার. দ্বিতীয়, ব্যারেল একটি ডাবল-লেয়ার জ্যাকেট দিয়ে সজ্জিত + জোরপূর্বক কুলিং গঠন, সঙ্গে 6 স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিভাগ, ±1℃ একটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা অর্জন. মিশ্রণ বিভাগের তাপমাত্রা স্থিরভাবে 240-260℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং 230-250℃ এ সমজাতীয় বিভাগ, উপাদানের অবক্ষয় এবং রঙ্গক বিবর্ণতা এড়াতে TPC প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসরের সাথে কঠোরভাবে মেলে. তৃতীয়, সরঞ্জাম একটি উচ্চ-দক্ষতা ভ্যাকুয়াম নিষ্কাশন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা হয় (ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 0.09MPa পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য), যা কার্যকরভাবে টিপিসি কাঁচামাল এবং মাস্টারব্যাচের আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থ দূর করে, সম্পূর্ণরূপে আর্দ্রতা শোষণ দ্বারা সৃষ্ট বুদ্বুদ সমস্যা সমাধান. উপরন্তু, HTS SUPER সিরিজটি একটি বুদ্ধিমান ক্লাউড কন্ট্রোল সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা গ্রাহককে TPC মাস্টারব্যাচ প্রসেসিং প্যারামিটার সংরক্ষণ করতে দেয়, ব্যাচ পরিবর্তন করার সময় এক ক্লিকে তাদের কল করুন, এবং রিয়েল টাইমে উত্পাদন ডেটা নিরীক্ষণ করুন, ব্যাচের স্থিতিশীলতা উন্নত করা এবং অপারেশনাল ত্রুটিগুলি হ্রাস করা.

বাস্তবায়ন প্রভাব:

পরে 1 ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং মাস, এইচটিএস সুপার সিরিজের এক্সট্রুডারগুলি আনুষ্ঠানিকভাবে উত্পাদন করা হয়. পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে উত্পাদিত TPC মাস্টারব্যাচ ≥98% মিশ্রিত অভিন্নতা রয়েছে, কোন রঙের দাগ বা রেখা নেই, এবং রঙ্গক বিচ্ছুরণ প্রভাব গ্রাহকের মূল সরঞ্জামের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল. মাস্টারব্যাচ 260℃ এ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের পরে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, কোন বিবর্ণতা বা ক্ষয় ছাড়া, সম্পূর্ণরূপে নতুন শক্তি গাড়ির স্বয়ংচালিত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ প্রয়োজনীয়তা পূরণ. উৎপাদন ক্ষমতা 1500kg/h পৌঁছেছে, যা 40% মূল সরঞ্জামের চেয়ে বেশি, যখন শক্তি খরচ দ্বারা হ্রাস করা হয় 22%, উল্লেখযোগ্যভাবে গ্রাহকের উত্পাদন খরচ হ্রাস. স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধান ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, এবং রক্ষণাবেক্ষণ চক্র থেকে প্রসারিত হয় 1 মাস থেকে 6 মাস, এর চেয়ে বেশি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো 50%. এই মাস্টারব্যাচের তৈরি গ্রাহকের টিপিসি হোসগুলি স্বয়ংচালিত শিল্পের মানের শংসাপত্র পাস করেছে, চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ, এবং সফলভাবে প্রধান নতুন শক্তি যানবাহন নির্মাতারা সরবরাহ করা হয়েছে. গ্রাহক অত্যন্ত Zhuoyue এর এক্সট্রুশন সমাধান স্বীকৃত, এবং পরবর্তীতে একটি দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা চুক্তি স্বাক্ষরিত হয়, ক্রয় 5 উৎপাদন স্কেল প্রসারিত করতে এইচটিএস সুপার সিরিজ এক্সট্রুডারের আরও সেট.