ZTE Series Co-Rotating Parallel Twin-Screw Extruders

ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders

As an economical and practical product line of Zhuoyue, the ZTE series co-rotating parallel Twin Screw Extruder Manufacturer is specially designed for customers with basic production needs. It maintains the core structural advantages of Zhuoyue’s extruder products, while optimizing the configuration to achieve a more favorable cost performance. The ZTE series is suitable for processing general polymer materials such as general plastics, modified plastics with low filling amount, and conventional masterbatches, which can meet the daily production needs of most small and medium-sized enterprises with stable performance and low maintenance cost.

Zhuoyue has been committed to providing cost-effective extrusion solutions for small and medium-sized enterprises (الشركات الصغيرة والمتوسطة) in the plastic processing industry for over a decade, and the ZTE series is the crystallization of this commitment. Unlike high-end extruder models that focus on ultra-high torque and speed for complex material processing, the ZTE series is optimized for the most common production scenarios in the market, focusing on stability, ease of operation, and low total cost of ownership (التكلفة الإجمالية للملكية). For SMEs that mainly process PP, بي, ABS, PS and other general plastics, or modified plastics with filling amount below 30%, the ZTE series can fully meet production requirements without the need to invest in expensive high-performance equipment, effectively reducing the initial investment threshold and operational risks.

The core structural design of the ZTE series inherits Zhuoyue’s mature مورد آلة الطارد ذات اللولب المزدوج technology, including the co-rotating parallel screw structure, modular barrel design, and precision-machined screw elements. The co-rotating parallel design ensures uniform material mixing and melting, avoiding the problem of uneven material plasticization that is common in low-cost single-screw extruders, thus improving the quality of finished products and reducing material waste. The modular barrel design allows for easy disassembly and maintenance, and damaged barrel sections can be replaced individually instead of the entire barrel, greatly reducing maintenance costs and downtime. The screw elements are made of high-quality alloy steel with heat treatment, which has good wear resistance and can adapt to the long-term processing of general plastics and low-filled modified plastics, extending the service life of key components.

In terms of operation and control, the ZTE series adopts a simplified but practical control system, which is easy to learn and operate, even for operators without professional technical background. The control panel is equipped with clear digital displays for temperature, سرعة المسمار, and feeding rate, and the parameters can be adjusted with one key, realizing precise control of the production process. في نفس الوقت, the system is equipped with basic fault alarm functions, such as over-temperature alarm, overload alarm, and lack of material alarm, which can timely remind operators of abnormal conditions and avoid equipment damage and production accidents. The overall design of the equipment fully considers the ergonomics, with a reasonable layout of operation buttons and observation windows, making daily operation and inspection more convenient.

Another advantage of the ZTE series is its high compatibility with auxiliary equipment. It can be seamlessly connected with common auxiliary equipment in the market, such as material dryers, mixers, الكريات, cooling conveyors, إلخ., to form a complete production line. Zhuoyue also provides customized matching suggestions according to customers’ actual production needs, helping customers optimize the production line layout and improve overall production efficiency. Whether it is pelletizing production of general plastic particles, modification of low-filled plastics, or production of conventional color masterbatches and functional masterbatches, the ZTE series can be flexibly adapted, with a production capacity range from 10kg/h to 800kg/h covering different production scales of SMEs.

From the perspective of after-sales service, Zhuoyue provides a comprehensive after-sales guarantee for the ZTE series to solve customers’ worries. The product has a 12-month warranty period, and the core components such as the transmission system and motor have an extended warranty option. Zhuoyue’s after-sales service team has professional technical personnel and a sound service network, which can provide on-site installation, التكليف, and training services for customers. For common equipment failures, the after-sales team can provide remote technical support within 2 ساعات, and if on-site maintenance is required, the service personnel can reach the customer’s factory within 48 hours in most regions. فضلاً عن ذلك, Zhuoyue also provides a sufficient supply of spare parts, and common spare parts such as screw elements, بطانات برميل, and seals can be delivered within 3 working days, ensuring that the equipment downtime is minimized.

In the global plastic processing market, SMEs account for more than 70% of the total number of enterprises, and their production needs are characterized by “practical, مستقر, and economical”. The ZTE series is precisely developed to meet this market demand. Since its launch, it has been widely recognized by customers in more than 30 countries and regions, including China, جنوب شرق آسيا, الشرق الأوسط, and Eastern Europe. A large number of customer feedback shows that the ZTE series has stable production performance, the qualified rate of finished products is above 98%, the average failure-free operation time is more than 8000 ساعات, and the maintenance cost per 1000 hours of operation is less than 500 US dollars, which is far lower than the industry average. These data fully prove the high cost performance and reliability of the ZTE series, making it an ideal choice for SMEs to carry out plastic processing production.

ZTE model parameters

ZTE MODEL offers an excellent price/performance ratio and is designed with parameters to suit most materials. It adopts a reliable standard transmission system, which ensures stable operation while effectively controlling the overall cost, making it the first choice for customers who pursue practicality and economy.

The parameter design of the ZTE series fully considers the processing characteristics of general polymer materials, and each model is optimized for specific production scales and material types. The specific torque of 6 N.m/cm³ is a balanced choice for general plastic processing, which can ensure sufficient mixing and plasticization of materials while avoiding excessive energy consumption. The main motor power is matched with the screw diameter and output speed to maximize the energy utilization efficiency and reduce the energy consumption per unit output. The output speed of 600rpm is suitable for continuous and stable production of general plastics, ويمكن تعديلها ضمن نطاق معين وفقًا لخصائص المواد المختلفة ومتطلبات المنتج.

نسبة عمق الفتحة (D0/الثلاثاء) ل 1.55 أو 1.55/1.68 تم تصميمه وفقًا لأقطار المسمار المختلفة. نماذج المسمار الأصغر (25, 35) اعتماد نسبة عمق فتحة ثابتة من 1.55, الذي يركز على توحيد نقل المواد وخلطها; نماذج المسمار الأكبر (50, 65, 75, 95) توفير خيارين لنسبة عمق الفتحة, والتي يمكن اختيارها وفقا للعملاء’ كمية تعبئة المواد المحددة ومتطلبات المنتج. على سبيل المثال, عند معالجة المواد البلاستيكية المعدلة بكمية تعبئة 20-30%, نسبة عمق الفتحة 1.68 يمكن أن توفر مساحة تخزين أكبر للمواد, تحسين معدل التعبئة والقدرة الإنتاجية, بينما 1.55 النسبة أكثر ملاءمة للراتنجات النقية أو المواد ذات الملء المنخفض, ضمان تأثير خلط أفضل.

نموذج	عزم الدوران المحدد (نيوتن متر/سم³)	Main motor power（Kw）	Output speed	Slot depth ratioD0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Each model of the ZTE series has clear application positioning to meet the diverse needs of SMEs:

• ZTE 25: The smallest model in the series, with a main motor power of 7.5Kw, is suitable for small-batch production of laboratory samples, trial production of new products, or small-scale production of masterbatches by micro-enterprises. Its compact structure takes up less space and is easy to move and install, making it an ideal choice for R&D laboratories and small workshops.
• ZTE 35: With a main motor power of 18.5Kw, it is suitable for small and medium-sized batch production of general plastics and low-filled modified plastics, such as daily plastic products, simple plastic profiles, إلخ. It has a good balance between production capacity and energy consumption, and is the most widely used model in the ZTE series.
• ZTE 50: Equipped with a 55Kw main motor, it can meet the medium-scale production needs of SMEs, with a production capacity of 100-300kg/h for general plastics. It is suitable for the production of plastic particles, pipe fittings, and sheet materials, and the dual slot depth ratio options make it more flexible in adapting to different material formulas.
• ZTE 65: With a 110Kw main motor, it is a medium and large model in the ZTE series, with a production capacity of 200-500kg/h, suitable for SMEs with relatively large production scales. It can stably process modified plastics with a filling amount of up to 30%, and is widely used in the production of automotive interior parts, home appliance shells and other products.
• ZTE 75: Equipped with a 160Kw main motor, يمكن أن تصل الطاقة الإنتاجية إلى 300-600 كجم/ساعة, وهو مناسب لإنتاج المواد البلاستيكية العامة والمواد البلاستيكية المعدلة على نطاق واسع من قبل الشركات الصغيرة والمتوسطة. يضمن عزم الدوران العالي ونسبة عمق الفتحة الكبيرة معالجة فعالة للمواد وجودة منتج مستقرة, وغالبًا ما يستخدم في إنتاج الملامح البلاستيكية, اللوحات والمنتجات الأخرى ذات متطلبات الإنتاج العالية.
• ZTE 95: أكبر موديل في سلسلة ZTE, بمحرك رئيسي بقدرة 300 كيلو وات وقدرة إنتاجية تبلغ 500-800 كجم/ساعة, مناسب للشركات الصغيرة والمتوسطة واسعة النطاق أو الشركات التي تحتاج إلى توسيع طاقتها الإنتاجية. يمكنه التعامل مع مهام الإنتاج المستمرة لفترة طويلة, ويضمن نظام النقل الأمثل ضوضاء منخفضة واهتزازًا منخفضًا أثناء التشغيل ذو الحمل العالي, تقليل التأثير على بيئة الإنتاج.

In addition to the core parameters listed in the table, the ZTE series also has a number of detailed design parameters to ensure stable operation and product quality:

• Screw diameter accuracy: The tolerance of the screw diameter is controlled within ±0.05mm to ensure the uniformity of the material gap during conveying and mixing, avoiding local over-shear or insufficient mixing.
• Barrel heating zone: The number of heating zones is 5-9 (depending on the model), and each zone is independently controlled, with a temperature control accuracy of ±1℃, ensuring precise control of the material melting process.
• Cooling system: Equipped with air cooling or water cooling system (optional according to the model), which can quickly cool the barrel and screws, prevent material overheating and decomposition, and adapt to continuous production for a long time.
• Feeding system: Adopt a frequency conversion speed-regulating feeding machine, with a feeding accuracy of ±1%, ensuring stable material supply and avoiding uneven feeding caused by material bridging or arching.
• Transmission system: Adopt a hard tooth surface gearbox with a transmission efficiency of ≥95%, ضوضاء منخفضة (≤85dB), and a service life of more than 10 years under normal maintenance.

The parameter design of the ZTE series is not only based on the current market demand, but also has a certain forward-looking, which can adapt to the future development of SMEs. على سبيل المثال, the motor and electrical control system of all models adopt energy-saving designs, which can save 10-15% of energy compared with traditional extruders of the same type, in line with the global trend of energy conservation and emission reduction. في نفس الوقت, the equipment reserves expansion interfaces, and customers can upgrade the control system, feeding system and other components according to their own development needs, without replacing the entire equipment, further reducing the long-term investment cost.

Application scenarios of ZTE series

The ZTE series, with its high cost performance and stable performance, is widely used in various general plastic processing scenarios, covering multiple fields such as daily necessities, بناء, إلكترونيات, and automotive accessories. The following are the main application scenarios and corresponding processing requirements:

• General plastic particle production: This is the most common application scenario of the ZTE series, mainly processing PP, بي, ABS, ملاحظة:, HIPS and other pure resins or recycled plastics into particles. The ZTE series can ensure the uniform particle size and density of the finished product, with a qualified rate of more than 99%. For recycled plastic processing, the equipment can be equipped with a degassing device to remove volatile gases in the material, improving the quality of recycled particles.
• Low-filled modified plastic production: For modified plastics with a filling amount of 10-30% (such as calcium carbonate filled PE/PP, talc filled ABS), the ZTE series can achieve uniform dispersion of fillers, avoiding agglomeration of fillers and affecting the mechanical properties of the product. It is widely used in the production of low-cost plastic parts such as plastic chairs, storage boxes, and toy shells.
• Conventional masterbatch production: بما في ذلك الأصبغة الملونة, ملء الأصبغة, والأصبغة الوظيفية (الاستاتيكيه, مضاد للأشعة فوق البنفسجية), يمكن لسلسلة ZTE ضمان الخلط الموحد للأصباغ, الحشو والمواد المضافة مع الراتنج الناقل, مع توحيد اللون ≥98%, تلبية متطلبات اللون لمختلف المنتجات البلاستيكية. النماذج الصغيرة (ZTE 25/35) مناسبة لإنتاج كميات صغيرة مخصصة من الأصبغة الرئيسية, بينما النماذج الكبيرة (ZTE 65/75/95) مناسبة للإنتاج الضخم على نطاق واسع.
• قذف الملف البلاستيكي البسيط: مثل ملفات تعريف النوافذ والأبواب البلاستيكية, لمحات من الصلب البلاستيكية PE, لمحات زخرفية PP, إلخ. يمكن لسلسلة ZTE أن توفر ضغط وسرعة قذف مستقرين, ضمان دقة الأبعاد لمحات (التسامح ± ± 0.1 مم), والانتهاء من سطح المنتجات يلبي معايير الصناعة. التصميم المعياري لرأس القالب يجعل من السهل استبدال قوالب التشكيل المختلفة, تحقيق الإنتاج المرن لأصناف متعددة.
• إنتاج الأنابيب البلاستيكية: لأنابيب إمدادات المياه PE/PPR الصغيرة والمتوسطة القطر, أنابيب الصرف البلاستيكية, إلخ., يمكن لسلسلة ZTE أن تتطابق مع رأس قالب بثق الأنبوب وغطاء التحجيم لتحقيق إنتاج مستمر ومستقر للأنابيب. دقة التحكم في درجة الحرارة واستقرار سرعة المسمار للمعدات تضمن توحيد سمك الجدار للأنبوب, ومعدل نجاح المنتج أعلى 98%.
• قذف الورقة والفيلم (مساعد): عندما تكون مجهزة برأس القالب المناسب للورقة/الفيلم, يمكن استخدام سلسلة ZTE في بثق الصفائح الرقيقة والأفلام البلاستيكية العامة, مثل أفلام التعبئة والتغليف PE, مواد ورقة PP للقرطاسية, إلخ. على الرغم من أنها ليست مصممة خصيصًا لإنتاج الأفلام/الألواح عالية الدقة, يمكنها تلبية احتياجات الإنتاج الأساسية للشركات الصغيرة والمتوسطة بشكل كامل للمنتجات المنخفضة الجودة.

لسيناريوهات التطبيق المختلفة, Zhuoyue مصنع آلة الطارد ذات اللولب المزدوج يوفر أيضًا اقتراحات التكوين المستهدفة وحلول تحسين العمليات لمساعدة العملاء على تحقيق أقصى قدر من أداء سلسلة ZTE:

• لإنتاج الجسيمات: يوصى بتكوين جهاز تكوير ذو حلقة مائية أو جهاز تكوير مبرد بالهواء, وتحسين سرعة المسمار ومعلمات درجة الحرارة وفقًا لنقطة انصهار المادة لضمان القطع السلس للجسيمات وتقليل توليد الغبار.
• لإنتاج البلاستيك المعدل: يوصى بإضافة جهاز تغذية جانبي لإضافة الحشوات والمواد المضافة, وضبط عناصر الخلط في المسمار لتعزيز تأثير تشتت الحشو وتجنب انخفاض أداء المنتج الناتج عن الخلط غير المتساوي.
• لإنتاج ماستر: يوصى باستخدام خلاط عالي السرعة للخلط المسبق للمواد, والتحكم في سرعة التغذية وسرعة المسمار للطارد لضمان الخلط الكامل للأصباغ والراتنجات, وتحسين تأثير التلوين للأصبغة.
• لإنتاج الملف الشخصي/الأنابيب: يوصى بتكوين خزان تحجيم الفراغ وآلة الجر مع التحكم المستمر في السرعة, وتحسين درجة حرارة ماء التبريد وسرعة الجر لضمان استقرار الأبعاد للمقاطع/الأنابيب.

التحقق من الحالة: شركة صغيرة ومتوسطة الحجم لمعالجة البلاستيك في مقاطعة تشجيانغ, الصين, اشتريت ZTE 50 نموذج في 2022 لإنتاج البلاستيك المعدل المملوء بالـPP (كمية الحشو 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 شهور, and the annual profit increased by more than 200,000 yuan. This case fully demonstrates the advantages of the ZTE series in improving production efficiency, reducing costs and improving product quality for SMEs.

Advantages of ZTE series compared with similar products

In the market of economical twin-screw extruders, تتمتع سلسلة ZTE بمزايا تنافسية واضحة مقارنة بالمنتجات المماثلة من العلامات التجارية الأخرى, ينعكس بشكل رئيسي في الجوانب التالية:

• ميزة أداء التكلفة: سعر سلسلة ZTE هو 10-20% أقل من المنتجات المماثلة من الماركات العالمية, و 5-10% أقل من العلامات التجارية المحلية عالية الجودة, مع الحفاظ على نفس الأداء أو حتى أعلى. المكونات الأساسية (محرك, علبة التروس, نظام التحكم) يتم اختيارها جميعًا من علامات تجارية محلية مشهورة بجودة موثوقة, مما يضمن استقرار المعدات مع التحكم في التكلفة.
• الموثوقية الهيكلية: اعتماد تصميم العنصر اللولبي الحاصل على براءة اختراع من Zhuoyue وتكنولوجيا معالجة البرميل, عمر خدمة المسمار هو 30% أطول من المنتجات المماثلة, ويتم زيادة مقاومة تآكل البرميل بمقدار 25%. لقد مر نظام النقل 10,000 ساعات من اختبار التعب, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
• Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
• Easy maintenance: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ يتقن موظفو الصيانة مهارات الصيانة بسرعة.
• مرونة التخصيص: على الرغم من أن سلسلة ZTE هي منتج موحد, يمكن لشركة Zhuoyue تقديم تعديلات مخصصة وفقًا للعملاء’ الاحتياجات الخاصة, مثل إضافة منافذ التفريغ, تغيير نسبة عمق الفتحة, استبدال عناصر المسمار المواد الخاصة, إلخ. دورة التخصيص هي فقط 7-15 أيام, وهو أقصر بكثير من متوسط ​​الصناعة البالغ 20-30 أيام.

بالمقارنة مع المنتجات المقلدة منخفضة التكلفة في السوق, زد تي إي آلة بثق اللولب المزدوج بالجملة تتمتع السلسلة بمزايا أساسية في الجودة وخدمة ما بعد البيع:

• غالبًا ما تستخدم المنتجات المقلدة مواد أقل جودة للبراغي والبراميل, مع خدمة الحياة فقط 3-6 شهور, بينما يمكن استخدام سلسلة ZTE لأكثر من 2 سنوات تحت الاستخدام العادي;
• تحتوي المنتجات المقلدة على أنظمة تحكم بسيطة, دقة التحكم في درجة الحرارة المنخفضة, and unstable product quality, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, و 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

Installation, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, commissioning and standardized operation are crucial. The following are the key points of installation, commissioning and operation:

Installation precautions

• Site requirements: The installation site should be flat and solid, with a bearing capacity of ≥5t/m², and there should be no vibration source around to avoid affecting the operation stability of the equipment. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
• Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, وتكون مجهزة بمجفف وفاصل الزيت عن الماء لضمان التشغيل الطبيعي للمكونات الهوائية.
• التثبيت والتسوية: استخدم المستوى لضبط مستوى المعدات, مع خطأ في المستوى .10.1 مم/م, لضمان محورية المسمار والتشغيل السلس لنظام النقل. قم بتثبيت المعدات بمسامير الأساس لمنع الإزاحة أثناء التشغيل.

التكليف بالنقاط الرئيسية

• اختبار التشغيل الفارغ: قبل التغذية, إجراء اختبار التشغيل الفارغ لـ 1-2 ساعات, التحقق من تشغيل نظام النقل, اتجاه دوران المسمار, ودقة التحكم في درجة الحرارة لكل منطقة تسخين. يجب زيادة سرعة التشغيل الفارغة تدريجياً من السرعة المنخفضة (100دورة في الدقيقة) للسرعة المقدرة (600دورة في الدقيقة), والضوضاء غير الطبيعية, يجب فحص الاهتزاز وارتفاع درجة الحرارة أثناء العملية.
• التشغيل التجريبي للمواد: استخدم جزيئات بلاستيكية عامة نظيفة (مثل PP) للتشغيل التجريبي, ابدأ بالتغذية بسرعة منخفضة, وقم بزيادة كمية التغذية وسرعة اللولب تدريجيًا مع ملاحظة حالة ذوبان المادة, ضغط البثق وجودة المنتج. اضبط درجة حرارة كل منطقة تسخين وفقًا لحالة ذوبان المادة لضمان ذوبان كامل وعدم تحلل المادة.
• تحسين المعلمة: وفقا لنتائج التشغيل التجريبي, تحسين سرعة المسمار, سرعة التغذية, درجة الحرارة والمعلمات الأخرى للعثور على أفضل معلمات العملية لإنتاج مواد محددة, وتسجيلها للرجوع إليها العملية اليومية.

احتياطات التشغيل

• التفتيش قبل العملية: قبل بدء تشغيل الجهاز كل يوم, تحقق من مستوى الزيت في علبة التروس, ضيق التوصيلات الكهربائية, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (such as ABS, السلطة الفلسطينية), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, قطع التيار الكهربائي, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (temperature, speed, ضغط, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (VOCs) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, البلاستيك المعاد تدويره الذي يحتوي على نسبة عالية من الشوائب) على أساس المواد البلاستيكية العامة.
• ترقية وحدات: مواصلة تحسين التصميم المعياري للمعدات, تقليل عدد الأجزاء, تحسين إمكانية تبادل الأجزاء, ومواصلة تقصير وقت الصيانة وتقليل تكاليف الصيانة.

في نفس الوقت, سوف تستمر Zhuoyue في الاستماع إلى تعليقات العملاء, جمع حالات التطبيق واقتراحات التحسين لسلسلة ZTE في مناطق مختلفة وسيناريوهات تطبيق مختلفة, ودمج الاقتراحات القيمة في خطة ترقية المنتج لجعل سلسلة ZTE أكثر انسجامًا مع احتياجات الإنتاج الفعلية للعملاء. تلتزم Zhuoyue بجعل سلسلة ZTE ليس فقط منتجًا اقتصاديًا وعمليًا للطارد, ولكن أيضًا منتج يمكنه مواكبة تطور الصناعة ومساعدة الشركات الصغيرة والمتوسطة على تحقيق التنمية المستدامة.

ختاماً, تعد أجهزة البثق المزدوجة اللولب المتوازية من سلسلة ZTE منتجًا عالي الأداء عالي التكلفة مصممًا للشركات الصغيرة والمتوسطة بواسطة Zhuoyue. لديها مزايا الأداء المستقر, عملية سهلة, تكلفة صيانة منخفضة ونطاق تطبيق واسع, ويمكن أن تلبي بشكل كامل احتياجات الإنتاج الأساسية للشركات الصغيرة والمتوسطة في مجال معالجة البلاستيك. مع الترقية والتحسين المستمر للمنتج, ستستمر سلسلة ZTE في لعب دور مهم في صناعة معالجة البلاستيك, مساعدة المزيد من الشركات الصغيرة والمتوسطة على خفض تكاليف الإنتاج, تحسين جودة المنتج وتعزيز القدرة التنافسية في السوق.