ቴርሞፕላስቲክ ኤላስቶመርስ (TPE), አንዳንድ ጊዜ Thermoplastic Rubbers ተብለው ይጠራሉ (TPR), የቴርሞፕላስቲክ እና የላስቲክ ባህሪያትን የሚያጣምሩ የኮፖሊመሮች ክፍል ወይም የፖሊመሮች አካላዊ ድብልቅ ናቸው-በተለምዶ ፕላስቲክ እና ጎማ. ይህ ልዩ ጥምረት TPE ዎች እንደ ቴርሞፕላስቲክ እንዲሠሩ ያስችላቸዋል (extrusion በኩል, መርፌ መቅረጽ, መንፋት መቅረጽ, ወዘተ.) የጎማዎች የመለጠጥ እና የመተጣጠፍ ችሎታ ሲይዝ. ከተለምዷዊ ቮልካኒዝድ ጎማዎች በተለየ, ከፍተኛ የአፈፃፀም መጥፋት ሳይኖርባቸው TPEዎች ብዙ ጊዜ መቅለጥ እና እንደገና ማቀናበር ይችላሉ።, የበለጠ ለአካባቢ ተስማሚ እና ወጪ ቆጣቢ ያደርጋቸዋል።. እንደ ቀላል ክብደት ፍላጎት, ተለዋዋጭ, እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ቁሳቁሶች እንደ አውቶሞቲቭ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ይበቅላሉ, ኤሌክትሪክ, ግንባታ, እና የፍጆታ እቃዎች, TPEs በጣም ተወዳጅ እየሆኑ መጥተዋል።, ልዩ የማስተር ባች እና የማስወጫ ቴክኖሎጂዎችን በልዩ የማቀነባበሪያ ፍላጎታቸው መሰረት ያዳብራሉ።.
Masterbatch, ለ TPEs ቀለም እና ተግባራዊ ማሻሻያ እንደ ቁልፍ ቁሳቁስ, የTPE ምርቶችን አፈፃፀሙን ለማሳደግ እና የትግበራ ወሰንን በማስፋት ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል. የTPE masterbatchን ሂደት በትክክል የመቀላቀልን ቁጥጥር ይጠይቃል, መበታተን, እና የሙቀት መለኪያዎች, TPEs የተለየ viscosity ስላላቸው, ሙቀትን መቋቋም, እና ከተለምዷዊ ፕላስቲኮች የሚለያዩ የመለጠጥ ባህሪያት. መንትያ-screw extruders, የላቀ የማደባለቅ እና የመበተን ችሎታዎች ጋር, ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና ከተለያዩ ቁሳቁሶች ጋር መላመድ, ለTPE masterbatch ዋና ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች ሆነዋል. Zhuoyue, መንትያ-screw extruders አንድ ባለሙያ አምራች, በተለይ ለTPE ውህድ እና ማስተር ባች ማቀነባበሪያ የተነደፉ የተሟላ የላቁ የማስወጫ መፍትሄዎችን ይሰጣል, TPE/SBS/TPU/TPR/TPV እና ሌሎች ዋና ዋና የTPE ምድቦችን ይሸፍናል።, በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የአምራቾችን የተለያዩ ፍላጎቶች ለማሟላት.
1. የ Thermoplastic Elastomers አጠቃላይ እይታ (TPE): ምድቦች, ንብረቶች እና ቁልፍ ባህሪያት
TPEs የተለያዩ የቁሳቁስ ቤተሰብ ናቸው።, በኬሚካላዊ ቅንጅታቸው እና አወቃቀራቸው ላይ ተመስርተው በስድስት አጠቃላይ የንግድ ምድቦች ተከፍለዋል።. እያንዳንዱ ምድብ ልዩ ባህሪያት አሉት, የማስኬጃ ባህሪያት, እና የማመልከቻ መስኮች, ለ masterbatch ፎርሙላ እና ለኤክስትራክሽን መሳሪያዎች የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች በቀጥታ የሚወስነው. የTPEs ምደባን እና ባህሪያትን መረዳቱ የማስተር ባች ሂደትን ለማመቻቸት እና ተስማሚ መንትያ-ስክሩ አውጣዎችን ለመምረጥ መሰረት ነው.
1.1 የTPE ስድስት አጠቃላይ የንግድ ምድቦች
1.1.1 ስቲሪኒክ ብሎክ ኮፖሊመሮች (TPS, TPE-ዎች).
TPS በብዛት ጥቅም ላይ የዋለው የTPEs ምድብ ነው።, ለአለም አቀፍ TPE ገበያ ትልቅ ድርሻ ያለው. ከስታይሪኒክ ብሎኮች የተዋቀረ ነው። (እንደ ፖሊቲሪሬን የመሳሰሉ, ፒ.ኤስ) እና elastomeric ብሎኮች (እንደ ፖሊቡታዲን, ፒቢ; ፖሊሶፕሬን, ፒ.አይ; ወይም ኤቲሊን-ቡቲሊን, ኢ.ቢ), በ covalent bonds የተገናኘ. በጣም የተለመዱት የ TPS ዓይነቶች SBS ያካትታሉ (ስቲሬንስ-ቡታዲኔስ-ስታይሬንስ), SIS (ስቲሪን-ኢሶፕሬን-ስታይሬን), SEBS (ስቲሪን-ኤትሊን-ቡቲሊን-ስታይሬን), እና SEPS (ስቲሪን-ኤትሊን-ፕሮፒሊን-ስታይሬን).
የ TPS ቁልፍ ባህሪያት በጣም ጥሩ ተለዋዋጭነትን ያካትታሉ, የመለጠጥ ችሎታ, እና ሂደት ችሎታ. SEBS እና SEPS, የ SBS እና SIS ሃይድሮጂን ያላቸው ስሪቶች ናቸው።, የሙቀት መቋቋምን አሻሽለዋል, የአየር ሁኔታ መቋቋም, እና የእርጅና መቋቋም, ለቤት ውጭ እና ለከፍተኛ ሙቀት ትግበራዎች ተስማሚ እንዲሆኑ ማድረግ. የ TPS ቁሳቁሶች በቀላሉ ቀለም የተቀቡ እና በ masterbatch የተሻሻሉ ናቸው።, እና የማቀነባበሪያቸው የሙቀት መጠን ከ 150 ℃ እስከ 220 ℃ ይደርሳል, ከአብዛኛዎቹ መንትያ-screw extruders ጋር የሚስማማ. የ TPS የተለመዱ ትግበራዎች አውቶሞቲቭ አካላትን ያካትታሉ, ሽቦዎች እና ኬብሎች, የፍጆታ እቃዎች, እና የህክምና መሳሪያዎች.
1.1.2 ቴርሞፕላስቲክ ፖሊዮሌፊን ኤላስቶመርስ (TPO, TPE-o).
TPO የ polyolefin አካላዊ ድብልቅ ነው። (እንደ ፖሊፕፐሊንሊን, ፒ.ፒ; ወይም ፖሊ polyethylene, ፒ.ኢ) እና ኤላስቶመር (እንደ ኤቲሊን-propylene-diene monomer, ኢሕአፓ). የ polyolefinsን ጥብቅነት ከኤላስቶመርስ የመለጠጥ ችሎታ ጋር ያጣምራል, እና እጅግ በጣም ጥሩ የኬሚካል መከላከያ አለው, የአየር ሁኔታ መቋቋም, እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መለዋወጥ. ቲፒኦዎች መርዛማ አይደሉም, ሽታ የሌለው, እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል, የአካባቢ ወዳጃዊነትን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ተስማሚ እንዲሆኑ ማድረግ.
የ TPO የማቀነባበሪያ ሙቀት ከ 160 ℃ እስከ 230 ℃ ይደርሳል, እና ከተለያዩ masterbatches ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት አለው። (ቀለም masterbatch, ነበልባል-ተከላካይ masterbatch, ወዘተ.). በአውቶሞቲቭ ውጫዊ ክፍሎች ውስጥ TPOs በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ (እንደ መከላከያ ሽፋኖች, የአጥር መከለያዎች), የግንባታ እቃዎች (እንደ ማኅተሞች, gaskets), እና የኤሌክትሪክ አካላት. በከፍተኛ የ polyolefin ይዘት ምክንያት, የቲፒኦ ማስተር ባች ማቀነባበር አንድ ወጥ የሆነ የቀለም እና ተጨማሪዎች መበታተንን ለማረጋገጥ ጥሩ የመቀላቀል ችሎታ ያላቸውን ኤክስትሮደሮች ይፈልጋል።.
1.1.3 Thermoplastic Vulcanizates (ተ.እ.ታ, TPE v).
TPV በተለዋዋጭ የ vulcanized የ polyolefin ድብልቅ ነው። (ብዙውን ጊዜ ፒ.ፒ) እና ኤላስቶመር (ብዙውን ጊዜ EPDM). በማቀነባበር ወቅት, የኤላስቶመር ደረጃ ወደ ትናንሽ ቅንጣቶች ተከፍቷል እና በተመሳሳይ ሁኔታ በፖሊዮሌፊን ማትሪክስ ውስጥ ተበታትኗል።, በጣም ጥሩ የመለጠጥ ውጤት, የመጨመቂያ ስብስብ መቋቋም, እና የሙቀት መቋቋም. TPVs ከተለምዷዊ TPEs የተሻሉ የሜካኒካል ባህሪያት እና የመጠን መረጋጋት አላቸው።, እና ለረጅም ጊዜ ከፍተኛ ሙቀት መጋለጥን መቋቋም ይችላል (እስከ 150 ℃).
የ TPV ሂደት አንድ ወጥ የሆነ vulcanization እና መበታተን ለማረጋገጥ ትክክለኛ የሙቀት ቁጥጥር እና ጠንካራ የመቁረጥ ኃይል ይጠይቃል. የማቀነባበሪያው ሙቀት ከ 170 ℃ እስከ 240 ℃ ይደርሳል, እና ቁሱ በሚቀነባበርበት ጊዜ ከፍተኛ viscosity አለው, በማሽከርከር ላይ ከፍተኛ መስፈርቶችን የሚያስቀምጥ እና መንትያ-ስክሩ extruders የመቋቋም መልበስ. በአውቶሞቲቭ ማህተሞች ውስጥ TPVs በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ, ቱቦዎች, gaskets, እና ከፍተኛ አፈፃፀም እና ረጅም ጊዜ የሚጠይቁ የኢንዱስትሪ ክፍሎች.
1.1.4 ቴርሞፕላስቲክ ፖሊዩረቴንስ (TPU).
TPU ከጠንካራ ክፍሎች የተውጣጣ ፖሊመር ነው። (diisocyanate እና ሰንሰለት ማራዘሚያ) እና ለስላሳ ክፍሎች (ፖሊዮል). በጣም ጥሩ የመለጠጥ ችሎታ አለው, የጠለፋ መቋቋም, ዘይት መቋቋም, እና ሜካኒካዊ ጥንካሬ, እና በጣም ለስላሳ በጠንካራነት ሊስተካከል ይችላል (የባህር ዳርቻ ኤ 30) በጣም ከባድ ወደ (የባህር ዳርቻ ዲ 85) ጠንካራ እና ለስላሳ ክፍሎችን ጥምርታ በመቀየር.
TPU ማቀነባበር ለሙቀት እና ለእርጥበት ተጋላጭ ነው።. የማቀነባበሪያው ሙቀት ከ 180 ℃ እስከ 250 ℃ ይደርሳል, እና እቃው ከማቀነባበሪያው በፊት በደንብ መድረቅ አለበት (የእርጥበት መጠን ≤0.05%) የሃይድሮሊሲስ እና የአረፋ መፈጠርን ለማስወገድ. TPU masterbatch ማቀነባበር ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ እና የቫኩም ጭስ አቅም ያላቸው ኤክስትሮደሮችን ይፈልጋል. TPU በሽቦዎች እና ኬብሎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል, አውቶሞቲቭ ቱቦዎች, ጫማ, የሕክምና ካቴተሮች, እና የስፖርት መሳሪያዎች.
1.1.5 ቴርሞፕላስቲክ ኮፖሊይስተር (ቲፒሲ, TPE-E).
TPC ከ polyester hard segments እና polyether ወይም polyester soft segments የተዋቀረ ኮፖሊመር ነው. በጣም ጥሩ የሙቀት መከላከያ አለው, የኬሚካል መቋቋም, እና ሜካኒካል ባህሪያት, እና ለረጅም ጊዜ ከፍተኛ ሙቀትን እስከ 150 ℃ መቋቋም ይችላል. TPCs ጥሩ የመተጣጠፍ እና የመለጠጥ ችሎታም አላቸው።, ከፍተኛ አፈጻጸም ላላቸው መተግበሪያዎች ተስማሚ እንዲሆኑ ማድረግ.
የ TPC የማቀነባበሪያ ሙቀት ከ 220 ℃ እስከ 280 ℃ ይደርሳል, ከሌሎች የTPE ምድቦች ከፍ ያለ ነው።. በማቀነባበር ጊዜ ከፍተኛ viscosity ያለው እና ከፍተኛ የማሽከርከር እና ትክክለኛ የሙቀት ቁጥጥር ያላቸው ኤክስትሮደሮችን ይፈልጋል. የቲፒሲ ማስተር ባች ሂደት እንዲሁ የቁሳቁስን ሜካኒካል ባህሪ ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር ለቀለም እና ተጨማሪዎች መበታተን ልዩ ትኩረትን ይፈልጋል።. በአውቶሞቲቭ አካላት ውስጥ TPCs በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ (እንደ የአየር ማስገቢያ ቱቦዎች, የማስተላለፊያ ማህተሞች), የኤሮስፔስ ክፍሎች, እና የኢንዱስትሪ ማሽኖች.
1.1.6 ቴርሞፕላስቲክ ፖሊማሚዶች (ቲ.ፒ.ኤ, TPE-A).
TPA ከ polyamide hard segments እና polyether soft segments የተዋቀረ ኮፖሊመር ነው. ከፍተኛ ጥንካሬን ያጣምራል, የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, እና የ polyamides የኬሚካል መቋቋም ከፖሊኤተሮች ተለዋዋጭነት እና የመለጠጥ ችሎታ ጋር. TPA በጣም ጥሩ ተፅዕኖ መቋቋም እና ዝቅተኛ የሙቀት አፈፃፀም አለው, እና በአስቸጋሪ አካባቢዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል.
የ TPA የማቀነባበሪያ ሙቀት ከ 230 ℃ እስከ 290 ℃ ይደርሳል, እና ከፍተኛ የውሃ መሳብ አለው, ከማቀነባበሪያው በፊት በደንብ ማድረቅ ያስፈልገዋል. TPA masterbatch ማቀነባበር ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም ችሎታ ያላቸውን ኤክስትሮደሮችን ይፈልጋል (በ polyamide ከፍተኛ ጥንካሬ ምክንያት) እና የቁሳቁስ መበላሸትን ለማስወገድ ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ. TPA በአውቶሞቲቭ አካላት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል (እንደ ጊርስ, ተሸካሚዎች), የኤሌክትሪክ ማገናኛዎች, እና የኢንዱስትሪ ቱቦዎች.
1.2 Masterbatch ሂደትን የሚነኩ የTPEs ቁልፍ ባህሪዎች
TPEs ከባህላዊ ፕላስቲኮች የሚለዩ ልዩ ባህሪያት አሏቸው, እና እነዚህ ንብረቶች የ masterbatch አጻጻፍ እና የማስወጫ መሳሪያዎችን ምርጫ በቀጥታ ይነካሉ. በ masterbatch ሂደት ውስጥ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ዋና ዋና ባህሪያት የሚከተሉት ናቸው:
1.2.1 የመለጠጥ እና ተጣጣፊነት.
TPEs ከፍተኛ የመለጠጥ እና የመተጣጠፍ ችሎታ አላቸው, ይህም ማለት የቁሳቁስን የመለጠጥ አፈፃፀም እንዳይቀንስ ማስተር ባች ከ TPE ማትሪክስ ጋር የሚስማማ መሆን አለበት ማለት ነው።. የ masterbatch ተሸካሚ ከTPE ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት ሊኖረው ይገባል።, እና አከፋፋዩ የጭንቀት ትኩረትን ሊያስከትሉ እና ተለዋዋጭነትን ሊቀንስ የሚችል agglomerates ሳይፈጥሩ ቀለሞችን አንድ ወጥ መበታተን ማረጋገጥ አለበት።.
1.2.2 የሙቀት መቋቋም.
የተለያዩ የ TPE ምድቦች የተለያዩ የሙቀት መከላከያ አላቸው (የማቀነባበሪያ ሙቀት ከ 150 ℃ እስከ 290 ℃ ይደርሳል). Masterbatch ቀለሞች እና ተጨማሪዎች መበስበስን ለማስቀረት ከTPE ማቀነባበሪያ ሙቀት ጋር የሚዛመድ የሙቀት መቋቋም አለባቸው, ቀለም መቀየር, ወይም በ extrusion ጊዜ የአፈጻጸም ውድቀት. ለምሳሌ, TPC እና TPA ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋሙ ቀለሞች እና የሙቀት ማረጋጊያዎች ያስፈልጋቸዋል.
1.2.3 Viscosity እና Processability.
TPEs በሚቀነባበርበት ጊዜ የተለያዩ viscosities አላቸው። (TPV እና TPC ከፍተኛ viscosity አላቸው።, TPS ዝቅተኛ viscosity ሲኖረው). ይህ መንታ-ስክሩ extruder ያለውን ሸለተ ኃይል እና ማስተላለፊያ መስፈርቶች ይነካል. ከፍተኛ-viscosity TPEs ከፍተኛ የማሽከርከር እና ጠንካራ የማደባለቅ ችሎታዎች ያላቸው ኤክስትሮደሮችን ይፈልጋሉ, ዝቅተኛ viscosity TPEs የቁሳቁስን ፍሰት ለማስቀረት የፍጥነት መቆጣጠሪያን በትክክል ይጠይቃሉ።.
1.2.4 እርጥበት መሳብ.
አንዳንድ TPEs (እንደ TPU, ቲ.ፒ.ኤ) ከፍተኛ የውሃ መሳብ አላቸው, አረፋዎችን ሊያስከትል የሚችል, ሃይድሮሊሲስ, እና በ masterbatch ውስጥ ያሉ ሌሎች ጉድለቶች. ጥሬ ዕቃዎች (TPE, ቀለሞች, ተጨማሪዎች) ከማቀነባበሪያው በፊት በደንብ መድረቅ አለበት, እና ኤክስትራክተሩ እርጥበት እና ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮችን ለማስወገድ በቫኩም ማስወጫ መሳሪያ መታጠቅ አለበት.
1.2.5 ከተጨማሪዎች ጋር ተኳሃኝነት.
TPEs ብዙ ጊዜ ተግባራዊ ተጨማሪዎች ያስፈልጋቸዋል (እንደ አንቲኦክሲደንትስ, የ UV ማረጋጊያዎች, ቅባቶች) አፈፃፀማቸውን ለማሻሻል. ተጨማሪዎቹ ከሁለቱም ቀለሞች እና ከ TPE ማትሪክስ ጋር የሚጣጣሙ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ማስተር ባች መቅረጽ አለበት።, የምርቱን ጥራት ሊነኩ የሚችሉ ኬሚካዊ ግብረመልሶችን ማስወገድ.
2. Masterbatch ለTPEs: ቅንብር, የማዘጋጀት እና የማቀነባበሪያ መስፈርቶች
Masterbatch ለ TPEs የተከማቸ የቀለም/የቀለም ድብልቅ ነው።, ተሸካሚዎች, እና ተጨማሪዎች, TPE ዎችን ቀለም እና ተጨማሪ ተግባራትን ለመስጠት የተነደፈ (እንደ ነበልባል መዘግየት, አንቲስታቲክ, ፀረ-ባክቴሪያ) የእቃውን ውስጣዊ የመለጠጥ እና የማቀነባበሪያ ባህሪያትን በመጠበቅ ላይ. ከባህላዊ ፕላስቲኮች የበለጠ የ TPE masterbatch አቀነባበር እና ሂደት በጣም የሚፈለግ ነው።, በ TPEs ልዩ ባህሪያት ምክንያት. ይህ ክፍል ቅንብሩን ይዘረዝራል።, የአጻጻፍ መርሆዎች, እና የ TPE masterbatch መስፈርቶች.
2.1 የTPE Masterbatch ዋና ቅንብር
እንደ ተለምዷዊ masterbatch, TPE masterbatch ሶስት መሰረታዊ ክፍሎችን ያቀፈ ነው።: ማቅለሚያዎች / ማቅለሚያዎች, ተሸካሚዎች, እና ተጨማሪዎች. የእያንዳንዱ አካል ምርጫ እና መጠን ከTPE አይነት እና ከመተግበሪያው መስፈርቶች ጋር የተጣጣሙ ናቸው።.
2.1.1 ማቅለሚያዎች / ማቅለሚያዎች.
ቀለም/ማቅለሚያዎች ለቲፒኢዎች ቀለም የሚሰጡ ዋና ክፍሎች ናቸው።, የሂሳብ አያያዝ 10%-70% የ masterbatch ጥንቅር (እንደ የቀለም ጥንካሬ እና TPE አይነት). በTPE masterbatch ውስጥ ለቀለም / ማቅለሚያዎች ቁልፍ መስፈርቶች ናቸው።:
- – የሙቀት መቋቋም: የታለመውን TPE የማቀነባበሪያ ሙቀትን መቋቋም አለበት (150℃-290℃) ያለ መበስበስ ወይም ቀለም. ለከፍተኛ ሙቀት TPEs (ቲፒሲ, ቲ.ፒ.ኤ), ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ኦርጋኒክ ቀለሞች ወይም ኦርጋኒክ ያልሆኑ ቀለሞች ይመረጣሉ.
- – ተኳኋኝነት: ስደትን ለማስወገድ ከTPE ማትሪክስ ጋር የሚስማማ መሆን አለበት።, ማበብ, ወይም የመለጠጥ መቀነስ. ከTPE ጋር ተመሳሳይነት ያላቸው ቀለሞች የበለጠ ተኳሃኝ ናቸው። (ለምሳሌ., የዋልታ ቀለሞች ለ TPU, ለ TPS የዋልታ ያልሆኑ ቀለሞች).
- – መበታተን: ተመሳሳይ ቀለም ለማረጋገጥ እና የቀለም ቦታዎችን ለማስወገድ በTPE ማትሪክስ ውስጥ በቀላሉ መበታተን አለበት።, ጭረቶች, ወይም የተቀነሰ ሜካኒካዊ ባህሪያት. ጥቃቅን-ቅንጣት ቀለሞች (20-40 ጥልፍልፍ) ዝቅተኛ agglomeration ጋር ይመረጣል.
- – የአካባቢ ወዳጃዊነት: ዓለም አቀፍ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት (እንደ REACH, RoHS) መርዛማ ወይም ጎጂ ንጥረ ነገሮችን ለማስወገድ (እንደ ከባድ ብረቶች) በሰው ጤና እና አካባቢ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል.
በTPE masterbatch ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ የተለመዱ ቀለሞች ያካትታሉ: ኦርጋኒክ ያልሆኑ ቀለሞች (ቲታኒየም ዳይኦክሳይድ ነጭ, የካርቦን ጥቁር ለጥቁር, የብረት ኦክሳይድ ለቀይ / ቢጫ), እና ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ኦርጋኒክ ቀለሞች (phthalocyanine ሰማያዊ / አረንጓዴ, quinacridone ቀይ).
2.1.2 ተሸካሚዎች.
ተሸካሚዎች የ masterbatch ማትሪክስ ናቸው።, የሂሳብ አያያዝ 20%-80% የአጻጻፉ, እና ቀለሞችን በመበተን እና ከ TPE ማትሪክስ ጋር በመጣበቅ ቁልፍ ሚና ይጫወታሉ. ድምጸ ተያያዥ ሞደም ከሁለቱም ቀለሞች እና ከታለመው TPE ጋር በጣም ጥሩ ተኳሃኝነት ሊኖረው ይገባል።, ደካማ ተኳሃኝነት ወደ ቀለም ፍልሰት ሊያመራ ይችላል, ያልተስተካከለ ቀለም, እና የ TPE አፈፃፀም ቀንሷል. የማጓጓዣው ምርጫ በ TPE ዓይነት ላይ የተመሰረተ ነው:
- – ለ TPS (ኤስ.ቢ.ኤስ, SEBS): እንደ ተሸካሚው TPS ወይም PP ይጠቀሙ, ጥሩ ተኳሃኝነት እና ማቀነባበሪያ ፈሳሽ ያለው.
- – ለ TPO/TPE-o: እንደ ተሸካሚው PP ወይም PE ይጠቀሙ, የ TPO የ polyolefin አካልን ማዛመድ.
- – ለTPV/TPE-v: ፒፒን እንደ ተሸካሚ ይጠቀሙ, ከ TPV ፒፒ ማትሪክስ ጋር የሚስማማ.
- – ለ TPU: TPU እንደ ተሸካሚ ይጠቀሙ, ከ TPU ማትሪክስ ጋር ተኳሃኝነትን ማረጋገጥ እና ሃይድሮሊሲስን ማስወገድ.
- – ለTPC/TPE-E እና TPA/TPE-A: TPC ወይም TPA እንደ ማጓጓዣ ይጠቀሙ, በቅደም ተከተል, የከፍተኛ ሙቀት ማቀነባበሪያ መስፈርቶችን እና ተኳሃኝነትን ለማዛመድ.
ተሸካሚው ጥሩ የማቀነባበሪያ ፈሳሽነት ሊኖረው ይገባል, ከታቀደው TPE ጋር የሚስማማ ወይም በትንሹ ዝቅተኛ በሆነ የማቅለጫ ነጥብ እና የማቀነባበሪያ ሙቀት, አንድ አይነት ድብልቅን ለማረጋገጥ እና የ TPE ን መበላሸትን ለማስወገድ.
2.1.3 ተጨማሪዎች.
ተጨማሪዎች የማቀነባበሪያውን አፈጻጸም ለማሻሻል የተጨመሩ ረዳት አካላት ናቸው።, መበታተን, እና የ TPE masterbatch ተግባራዊ አፈፃፀም, የሂሳብ አያያዝ 1%-10% የአጻጻፉ. የተጨማሪዎች አይነት እና መጠን የሚወሰነው በTPE አይነት እና የመተግበሪያ መስፈርቶች ነው።:
- – አከፋፋዮች: ለ TPE masterbatch በጣም አስፈላጊው ተጨማሪ, የቀለም ንጣፍ ውጥረትን ለመቀነስ ጥቅም ላይ ይውላል, መጨመርን መከላከል, እና በTPE ማትሪክስ ውስጥ ወጥ የሆነ ስርጭትን ያረጋግጡ. የተለመዱ ማሰራጫዎች ፖሊ polyethylene ሰም ያካትታሉ, የ polypropylene ሰም, ስቴሪክ አሲድ, እና maleic anhydride የተከተቡ ሰም. ለከፍተኛ-viscosity TPEs (ተ.እ.ታ, ቲፒሲ), ከጠንካራ ተኳኋኝነት ጋር ከፍተኛ ብቃት ያላቸው ማሰራጫዎች ይመረጣሉ.
- – ተኳኋኝ: በቀለም እና በTPE መካከል ያለውን ተኳሃኝነት ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል, እና masterbatch እና TPE ማትሪክስ መካከል. ለምሳሌ, maleic anhydride grafted PP ለ TPO masterbatch እንደ ተኳሃኝ ሆኖ ያገለግላል, እና ፖሊዩረቴን ሰም ለ TPU masterbatch ጥቅም ላይ ይውላል.
- – የሙቀት ማረጋጊያዎች: በከፍተኛ ሙቀት ሂደት ውስጥ የቀለም መበስበስ እና የ TPE መበስበስን ለመከላከል ጥቅም ላይ ይውላል. የተለመዱ የሙቀት ማረጋጊያዎች ኦርጋኒክ ቆርቆሮ ማረጋጊያዎችን ያካትታሉ (ለ TPU), የተከለከሉ የ phenol antioxidants (ለ TPS, TPO), እና ፎስፌት አንቲኦክሲደንትስ (ለ TPC, ቲ.ፒ.ኤ).
- – UV Stabilizers እና Antioxidants: ባለቀለም TPE ምርቶችን የአየር ሁኔታ መቋቋም እና የእርጅና መቋቋምን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ይውላል, ከፀሐይ ብርሃን እና ከኦክሲጅን በታች የቀለም መጥፋት እና የአፈፃፀም መበላሸትን መከላከል. ለቤት ውጭ መተግበሪያዎች (እንደ አውቶሞቲቭ ውጫዊ ክፍሎች), UV absorbers እና የተከለከሉ የአሚን ብርሃን ማረጋጊያዎች (HALS) ተጨምረዋል.
- – ቅባቶች: በእቃዎች እና በማውጫ መሳሪያዎች መካከል ግጭትን ለመቀነስ ያገለግላል (ጠመዝማዛ, በርሜል, ጭንቅላት መሞት), የሂደቱን ፈሳሽ ማሻሻል, እና ቁሳቁስ ከመሳሪያዎች ጋር መጣበቅን ያስወግዱ. የተለመዱ ቅባቶች ስቴሪክ አሲድ ያካትታሉ, ካልሲየም ስቴራሪት, እና የሲሊኮን ዘይት. ለ TPU እና TPA, ዝቅተኛ ፍልሰት ያላቸው ቅባቶች የምርት አፈጻጸም ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድሩ ይመረጣል.
- – ተግባራዊ ተጨማሪዎች: ለTPEs ልዩ ተግባራትን ለማካፈል ታክሏል።, እንደ ነበልባል መከላከያዎች (ለሽቦዎች እና ኬብሎች), አንቲስታቲክ ወኪሎች (ለኤሌክትሪክ አካላት), እና ፀረ-ባክቴሪያ ወኪሎች (ለህክምና መሳሪያዎች እና ለፍጆታ እቃዎች).
2.2 የTPE Masterbatch ፎርሙላ መርሆዎች
የTPE masterbatch አጻጻፍ የቀለም ውጤትን ማመጣጠን አለበት።, የማቀናበር አፈፃፀም, እና TPE ውስጣዊ ባህሪያት. ዋናዎቹ መርሆዎች የሚከተሉት ናቸው:
2.2.1 ተኳኋኝነት በመጀመሪያ.
ተሸካሚው, ቀለሞች, እና ተጨማሪዎች የቁሳቁስን የመለጠጥ መጠን እንዳይቀንሱ ከተፈለገው TPE ጋር የሚጣጣሙ መሆን አለባቸው, ተለዋዋጭነት, እና ሜካኒካል ባህሪያት. ለምሳሌ, ለፖላር TPU ያልሆነ የፖላር አገልግሎት አቅራቢን መጠቀም ደካማ ተኳኋኝነት እና የቀለም ሽግግርን ያስከትላል.
2.2.2 ግጥሚያ ሙቀት መቋቋም.
ቀለሞች እና ተጨማሪዎች ከ TPE ማቀነባበሪያ ሙቀት ጋር የሚዛመድ የሙቀት መቋቋም አለባቸው. ለምሳሌ, TPC masterbatch ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም ቀለሞችን ይጠቀማል (የሙቀት መቋቋም ≥280℃) በሚቀነባበርበት ጊዜ መበስበስን ለማስወገድ.
2.2.3 መበታተንን ያመቻቹ.
ተመሳሳይ መበታተንን ለማረጋገጥ የቀለም ይዘት እና የተበታተነው መጠን ተስተካክለዋል።. ከፍተኛ-ማተኮር masterbatch (የቀለም ይዘት 50%-70%) ተጨማሪ ማሰራጫዎች እና የተሻሉ የማደባለቅ ችሎታዎችን ይፈልጋል, ዝቅተኛ-ማጎሪያ masterbatch ሳለ (10%-30%) በተኳኋኝነት ላይ ያተኩራል.
2.2.4 በTPE ንብረቶች ላይ ያለውን ተጽእኖ አሳንስ.
ማስተር ባች የ TPE ን የመለጠጥ ችሎታ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ማድረግ የለበትም, የመጨመቂያ ስብስብ, ወይም abrasion የመቋቋም. ለምሳሌ, ከመጠን በላይ መከፋፈያዎች ወይም ቅባቶች የ TPE ሜካኒካዊ ጥንካሬን ሊቀንሱ ይችላሉ.
2.2.5 የአካባቢ ጥበቃ ተገዢነት.
አጻጻፉ ዓለም አቀፍ የአካባቢ ጥበቃ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት, መርዛማ ወይም ጎጂ ንጥረ ነገሮችን ማስወገድ (እንደ ከባድ ብረቶች, phthalates) የገበያ መዳረሻን ሊገድብ ይችላል።.
2.3 የTPE Masterbatch መስፈርቶችን ማካሄድ
TPE masterbatch ሂደት በዋናነት የሚካሄደው መንትያ-screw extrusion ቴክኖሎጂን በመጠቀም ነው።, የጥሬ ዕቃ ቅድመ አያያዝን ጥብቅ ቁጥጥር ይጠይቃል, ፕሪሚክስ, የ extrusion መለኪያዎች, እና ድህረ-ሂደት የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ. ቁልፍ የማቀነባበሪያ መስፈርቶች እንደሚከተለው ናቸው:
2.3.1 ጥሬ እቃ ቅድመ አያያዝ.
TPEs (በተለይም TPU, ቲ.ፒ.ኤ) ከፍተኛ የውሃ መሳብ አላቸው, ስለዚህ ሁሉም ጥሬ እቃዎች (TPE ተሸካሚ, ቀለሞች, ተጨማሪዎች) ከማቀነባበሪያው በፊት በደንብ መድረቅ አለበት. የማድረቅ ሙቀት እና ጊዜ የሚወሰነው በእቃው ዓይነት ነው: TPU/TPA በ 100-120 ℃ ደርቋል 6-8 ሰዓታት, TPS/TPO በ 80-100 ℃ ደርቋል 3-5 ሰዓታት, እና ቀለሞች በ 60-80 ℃ ላይ ይደርቃሉ 2-4 ሰዓታት. የደረቁ ጥሬ ዕቃዎች እርጥበት ይዘት ከዚህ በታች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል 0.1% (0.05% ለ TPU/TPA).
በተጨማሪ, ትልቅ መጠን ያለው ቅንጣት ወይም agglomerates ያሏቸው ቀለሞች መፍጨት እና መፈተሽ አለባቸው (20-40 ጥልፍልፍ) መበታተንን ለማሻሻል, እና ቆሻሻዎች (የብረት ብናኞች, አቧራ) የማስወጫ መሳሪያዎች እና በ masterbatch ውስጥ ያሉ ጉድለቶችን ለማስወገድ መወገድ አለባቸው.
2.3.2 ፕሪሚክስ.
የደረቁ ጥሬ እቃዎች (ቀለሞች, ተሸካሚ, ተጨማሪዎች) አንድ ወጥ የሆነ የመጀመሪያ ድብልቅ ለመፍጠር በቀመር ሬሾው መሠረት በከፍተኛ ፍጥነት ማደባለቅ ውስጥ ይደባለቃሉ. የፕሪሚክስ መለኪያዎች በ TPE ዓይነት ላይ ተመስርተው ተስተካክለዋል: የመቀላቀል ፍጥነት 800-1200 ራፒኤም, ድብልቅ ጊዜ 5-10 ደቂቃዎች, ቅልቅል ሙቀት 40-60 ℃. ለከፍተኛ-ማጎሪያ ማስተር ወይም ከፍተኛ-viscosity TPE ተሸካሚዎች, የፕሪሚክስ ጊዜ ተራዝሟል, እና ማሰራጫዎች መጀመሪያ ላይ ቀለሞችን ለመልበስ ይጨመራሉ, መበታተንን ማሻሻል.
2.3.3 የኤክስትራክሽን መለኪያዎች ቁጥጥር.
መንታ-screw extrusion የTPE masterbatch ሂደት ዋና ደረጃ ነው።, እና ቁልፍ መለኪያዎች (የሙቀት መጠን, የፍጥነት ፍጥነት, የማስወጣት ግፊት, የመመገቢያ ፍጥነት) ከTPE አይነት ጋር እንዲዛመድ በትክክል መቆጣጠር አለበት።:
- – የሙቀት መቆጣጠሪያ: በርሜሉ የተከፋፈለ ነው 4-6 የሙቀት መቆጣጠሪያ ክፍሎች (የመመገቢያ ክፍል, የማቅለጥ ክፍል, ቅልቅል ክፍል, homogenizing ክፍል, የጭንቅላት ክፍል ይሞታሉ). የእያንዳንዱ ክፍል የሙቀት መጠን በ TPE ማቀነባበሪያ ሙቀት መሰረት ይስተካከላል. ለምሳሌ, TPS masterbatch: የመመገቢያ ክፍል 100-120 ℃, ማቅለጥ ክፍል 160-180 ℃, ቅልቅል ክፍል 170-190 ℃, ግብረ-ሰዶማዊነት ክፍል 160-180 ℃, የሞት ራስ ክፍል 150-170 ℃; TPC masterbatch: የመመገቢያ ክፍል 150-170 ℃, ማቅለጥ ክፍል 230-250 ℃, ቅልቅል ክፍል 240-260 ℃, ግብረ ሰዶማዊነት ክፍል 230-250 ℃, የሞት ራስ ክፍል 220-240 ℃. የ TPE መበላሸት እና የቀለም መበስበስን ለማስወገድ የሙቀት መቆጣጠሪያው ትክክለኛነት ± 1 ℃ መድረስ አለበት.
- – የፍጥነት ፍጥነት: የ screw ፍጥነት ከ 200-800 ራፒኤም, በ TPE viscosity ላይ ተመስርቶ ተስተካክሏል. ከፍተኛ viscosity TPEs (ተ.እ.ታ, ቲፒሲ) ከፍ ያለ የፍጥነት ፍጥነት ይፈልጋል (500-800 ራፒኤም) ለቀለም መበታተን በቂ የመቁረጥ ኃይል ለማመንጨት; ዝቅተኛ viscosity TPEs (TPS) መካከለኛ ፍጥነት ይጠቀሙ (300-500 ራፒኤም) የቁሳቁስ መጨናነቅን ለማስወገድ.
- – የኤክስትራክሽን ግፊት: ግፊቱ ከ5-12MPa ይደርሳል, ተረጋጋ (መለዋወጥ ≤± 0.5MPa) አንድ አይነት ድብልቅ እና ቅርፅን ለማረጋገጥ. ከፍተኛ-viscosity TPEs ከፍተኛ ግፊት ያስፈልጋቸዋል, ዝቅተኛ viscosity TPEs መካከለኛ ግፊት ይጠቀማሉ.
- – የመመገቢያ ፍጥነት: የተስተካከለ የፍጥነት ፍጥነት እና የመጥፋት ፍጥነት, የተረጋጋ እና ወጥ የሆነ አመጋገብን ማረጋገጥ. ለከፍተኛ-viscosity TPEs, የቁሳቁስ መከማቸትን ለማስወገድ አስገዳጅ የመመገቢያ መሳሪያ ጥቅም ላይ ይውላል.
2.3.4 ድህረ-ማቀነባበር.
ከመጥፋት በኋላ, የጭረት ቅርጽ ያለው ማስተር ባች ይቀዘቅዛል (የውሃ ማጠራቀሚያ ማቀዝቀዣ, 20-30℃), granulated (የንጥል መጠን 2-5 ሚሜ), ተጣርቷል (ብቁ ያልሆኑ ቅንጣቶችን ለማስወገድ), እና የታሸገ (የታሸገ እና እርጥበት-ተከላካይ ማሸጊያ). ለእርጥበት-ስሱ TPE masterbatch (TPU, ቲ.ፒ.ኤ), እርጥበት እንዳይስብ ለመከላከል የተጠናቀቀው ምርት ከመጠቅለሉ በፊት እንደገና ይደርቃል.
3. የTPE Masterbatch እና ተዛማጅ Zhuoyue Extruder Solutions የመተግበሪያ መስኮች
በአውቶሞቲቭ ውስጥ TPEs በብዛት ጥቅም ላይ ይውላሉ, ኤሌክትሪክ, ግንባታ, የፍጆታ እቃዎች, እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች, እና የተለያዩ የመተግበሪያ መስኮች ለ TPE masterbatch አፈፃፀም የተለያዩ መስፈርቶች አሏቸው (ቀለም, መበታተን, ተግባራዊነት) እና የምርት ውጤታማነት. የዙዩዩ ሙሉ ተከታታይ መንትያ-ስክሩ extruders (HTS BASIC/ፕላስ/ሱፐር, ZTE, HTE) በተለይ ለTPE masterbatch ሂደት የተመቻቹ ናቸው።, ለተለያዩ የTPE ምድቦች እና የመተግበሪያ መስኮች የታለሙ መፍትሄዎችን መስጠት. ከዚህ በታች የTPE masterbatch ዋና የመተግበሪያ መስኮች እና ተዛማጅ Zhuoyue extruder ተከታታይ ዝርዝር መግቢያ ነው።.
3.1 አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ: የTPE Masterbatch ትልቁ የመተግበሪያ መስክ
የአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ትልቁ የTPE ተጠቃሚዎች ነው።, በላይ የሚሆን የሂሳብ 40% የአለም አቀፍ TPE ገበያ. TPE ዎች በክብደታቸው ምክንያት በተለያዩ የአውቶሞቲቭ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ, ተለዋዋጭ, እና እንደገና ጥቅም ላይ ሊውሉ የሚችሉ ንብረቶች, እና TPE masterbatch የእነዚህን ክፍሎች ቀለም እና ተግባራዊ ማሻሻያ ቁልፍ ሚና ይጫወታል. የTPE masterbatch ዋና አውቶሞቲቭ መተግበሪያዎች ያካትታሉ:
3.1.1 አውቶሞቲቭ ማህተሞች እና ጋዞች.
TPEs (በዋናነት TPV, TPO) አውቶሞቲቭ በር ማኅተሞች ለማምረት ጥቅም ላይ ይውላሉ, የመስኮት ማኅተሞች, ኮፈያ ማኅተሞች, እና gaskets, ጥሩ የመለጠጥ ችሎታ የሚጠይቁ, የአየር ሁኔታ መቋቋም, እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን መለዋወጥ. የእነዚህ ክፍሎች ማስተር ባች አንድ ወጥ ቀለም ያስፈልገዋል, ጥሩ የአየር ሁኔታ መቋቋም (የ UV መቋቋም, የእርጅና መቋቋም), እና ከ TPV/TPO ማትሪክስ ጋር ተኳሃኝነት.
ተዛማጅ Extruders: HTS PLUS ተከታታይ እና HTE ተከታታይ. የHTS PLUS ተከታታይ ከፍተኛ የማሽከርከር እና የመልበስ መከላከያ አለው።, ለ TPV masterbatch ሂደት ተስማሚ (ከፍተኛ viscosity, ከፍተኛ የመቁረጥ ኃይል ያስፈልጋል); የ HTE ተከታታይ ከፍተኛ አፈፃፀም እና ወጪ ቆጣቢነትን ያጣምራል።, ለ TPO masterbatch ሂደት ተስማሚ, በጥሩ ድብልቅ መበታተን እና ኃይል ቆጣቢ ጥቅሞች.
3.1.2 አውቶሞቲቭ የውስጥ አካላት.
TPEs (በዋናነት TPS, TPU) እንደ የመሳሪያ ፓነል ቆዳ ያሉ አውቶሞቲቭ የውስጥ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የበር ፓነሎች, የማሽከርከሪያ ሽፋኖች, እና የእጅ መያዣዎች, ጥሩ ተለዋዋጭነት የሚጠይቁ, ለስላሳ ንክኪ, እና የአካባቢ ወዳጃዊነት (መርዛማ ያልሆነ, ሽታ የሌለው). ማስተር ባች ደማቅ ቀለሞችን ይፈልጋል, ወጥ መበታተን, እና ስደት የለም (ሌሎች የውስጥ ክፍሎችን እንዳይበከል).
ተዛማጅ Extruders: HTS BASIC ተከታታይ እና HTE ተከታታይ. የHTS BASIC ተከታታይ ወጪ ቆጣቢ ነው።, TPS የውስጥ masterbatch ለማምረት ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው አምራቾች ተስማሚ; የ HTE ተከታታይ ጥሩ ድብልቅ መበታተን እና ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ አለው, TPU/TPS የውስጥ masterbatch ለትልቅ ምርት ተስማሚ.
3.1.3 አውቶሞቲቭ ቱቦዎች እና ቱቦዎች.
TPEs (በዋናነት TPU, ቲፒሲ, ቲ.ፒ.ኤ) አውቶሞቲቭ ነዳጅ ቱቦዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የአየር ማስገቢያ ቱቦዎች, እና የብሬክ ቱቦዎች, ጥሩ ዘይት መቋቋም የሚጠይቁ, ሙቀትን መቋቋም, እና ሜካኒካዊ ጥንካሬ. ማስተር ባች ከፍተኛ ሙቀት መቋቋምን ይጠይቃል, ዘይት መቋቋም, እና የቧንቧው አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ እንዳያሳድር አንድ ወጥ መበታተን.
ተዛማጅ Extruders: HTS SUPER ተከታታይ እና HTS PLUS ተከታታይ. የHTS SUPER ተከታታይ እጅግ በጣም ከፍተኛ የማሽከርከር ኃይል አለው።, ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ, ለ TPC/TPA masterbatch ሂደት ተስማሚ (ከፍተኛ ሙቀት, ከፍተኛ viscosity); የ HTS PLUS ተከታታይ ጥሩ የሙቀት መቋቋም እና የመቀላቀል ችሎታዎች አሉት, ለ TPU masterbatch ሂደት ተስማሚ.
3.1.4 ሌሎች አውቶሞቲቭ ክፍሎች.
TPEs አውቶሞቲቭ አቧራ ሽፋኖችን ለማምረትም ያገለግላሉ, የሶስት ማዕዘን መስኮቶች, የአየር ማጣሪያዎች, እና ሰባሪዎች, የተለያዩ ንብረቶችን የሚጠይቁ (እንደ አቧራ መቋቋም, ግልጽነት, ተጽዕኖ መቋቋም). ማስተር ባች በተወሰኑ መስፈርቶች መሰረት ተዘጋጅቷል, እና የተጣጣሙ ኤክስትራክተሮች የሚመረጡት በ TPE ዓይነት እና የምርት መጠን ላይ ነው.
3.2 የኤሌክትሪክ እና የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ: ተግባራዊ TPE Masterbatch መተግበሪያዎች
የኤሌክትሪክ እና የኤሌክትሮኒክስ ኢንዱስትሪ ሌላው አስፈላጊ የTPEs የመተግበሪያ መስክ ነው።, ገመዶችን እና ኬብሎችን ለማምረት TPEs ጥቅም ላይ በሚውሉበት, ማገናኛዎች, እና ሌሎች አካላት, ተግባራዊ masterbatch የሚፈልግ (አንቲስታቲክ, ነበልባል-ተከላካይ, ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችል) የደህንነት እና የአፈፃፀም መስፈርቶችን ለማሟላት.
3.2.1 ሽቦዎች እና ኬብሎች.
TPEs (በዋናነት TPU, TPS, TPO) ለሽቦዎች እና ኬብሎች እንደ መከላከያ እና ሽፋን ቁሳቁሶች ጥቅም ላይ ይውላሉ (የኤሌክትሪክ ገመዶች, የሚቀጣጠል ሽቦዎች, የጆሮ ማዳመጫ ሽቦዎች, መሰኪያ መሰኪያዎች), ጥሩ የኤሌክትሪክ መከላከያ የሚጠይቁ, የእሳት ነበልባል መዘግየት, እና የጠለፋ መቋቋም. ማስተር ባች የነበልባል መዘግየትን ይጠይቃል (ስብሰባ UL94 V-0 መደበኛ), አንቲስታቲክ ባህሪያት, እና ወጥ የሆነ ቀለም.
ተዛማጅ Extruders: HTS PLUS ተከታታይ, HTE ተከታታይ, እና HTS SUPER ተከታታይ. የHTS PLUS ተከታታይ ጥሩ የነበልባል-ተከላካይ ማስተር ባች ድብልቅ ችሎታዎች አሉት, ለ TPO / TPU ሽቦ እና የኬብል ማስተር ባች ተስማሚ; የHTE ተከታታይ ወጪ ቆጣቢ ነው።, ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያለው ምርት ተስማሚ; የ HTS SUPER ተከታታይ ለከፍተኛ ደረጃ ተስማሚ ነው, ከፍተኛ-ማጎሪያ ነበልባል-ተከላካይ masterbatch ሂደት.
3.2.2 የኤሌክትሪክ ማያያዣዎች እና መሰኪያዎች.
TPEs (በዋናነት TPU, ቲ.ፒ.ኤ) የኤሌክትሪክ ማያያዣዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, መሰኪያዎች, እና ሶኬት ቤቶች, ጥሩ የኤሌክትሪክ መከላከያ የሚጠይቁ, ተጽዕኖ መቋቋም, እና የአካባቢ ወዳጃዊነት. ማስተር ባች አንድ ወጥ ቀለም ያስፈልገዋል, ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም, እና ስደት የለም.
ተዛማጅ Extruders: HTS PLUS ተከታታይ እና HTS SUPER ተከታታይ. የHTS PLUS ተከታታይ ከTPU/TPA ጋር ጥሩ ተኳኋኝነት አለው።, ወጥ የሆነ መበታተን ማረጋገጥ; የ HTS SUPER ተከታታይ ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ አለው, በሂደቱ ወቅት የ TPA መበላሸትን ማስወገድ.
3.3 የግንባታ እና የትራንስፖርት ኢንዱስትሪ: የአየር ሁኔታን የሚቋቋም TPE Masterbatch መተግበሪያዎች
በግንባታ እና በትራንስፖርት ኢንዱስትሪ ውስጥ, ቲፒዎች ማህተሞችን ለማምረት ያገለግላሉ, የማስፋፊያ መገጣጠሚያዎች, የምድር ውስጥ ባቡር ምንጣፎች, እና ሌሎች አካላት, ጥሩ የአየር ሁኔታ መቋቋም የሚፈልግ, የእርጅና መቋቋም, እና ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ከጠንካራ ውጫዊ አካባቢዎች ጋር ለመላመድ.
3.3.1 የግንባታ ማህተሞች እና የማስፋፊያ መገጣጠሚያዎች.
TPEs (በዋናነት TPV, TPO) የግንባታ በር እና የመስኮት ማህተሞችን ለማምረት ያገለግላሉ, የመጋረጃ ግድግዳ ማኅተሞች, እና የማስፋፊያ መገጣጠሚያዎች, ጥሩ የአየር ሁኔታ መቋቋም የሚጠይቁ, የ UV መቋቋም, እና የመጨመቂያ ስብስብ መቋቋም. ማስተር ባች የአየር ሁኔታን የመቋቋም ችሎታ ለማሻሻል UV stabilizers እና antioxidants ያስፈልገዋል, እና ወጥ የሆነ ቀለም ከህንፃ ውበት ጋር ለማዛመድ.
ተዛማጅ Extruders: HTS PLUS ተከታታይ እና HTE ተከታታይ. የHTS PLUS ተከታታይ ጥሩ የአየር ሁኔታን የሚቋቋም ተጨማሪ የማደባለቅ ችሎታዎች አሉት, ለ TPV masterbatch ሂደት ተስማሚ; የHTE ተከታታይ ኃይል ቆጣቢ እና ቀልጣፋ ነው።, ለትልቅ የ TPO masterbatch ምርት ተስማሚ.
3.3.2 የመጓጓዣ አካላት.
TPEs የምድር ውስጥ ባቡር ምንጣፎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የመንገድ ድምጽ መቀነሻ ምንጣፎች, እና የመጓጓዣ ተሽከርካሪ ማህተሞች, ጥሩ የድንጋጤ መሳብ የሚያስፈልጋቸው, የድምፅ ቅነሳ, እና የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ. የማስተር ባች የድንጋጤ መምጠጥ አፈጻጸምን ለመጠበቅ ወጥ የሆነ መበታተን እና ከTPE ማትሪክስ ጋር ጥሩ ተኳሃኝነትን ይፈልጋል.
ተዛማጅ Extruders: HTS BASIC ተከታታይ እና HTE ተከታታይ. የHTS BASIC ተከታታይ ወጪ ቆጣቢ ነው።, ለአነስተኛ-ባች ምርት ተስማሚ; የHTE ተከታታይ ጥሩ የመቀላቀል ችሎታ አለው።, ድንጋጤ የሚስቡ ተጨማሪዎች ወጥ የሆነ ስርጭትን ማረጋገጥ.
3.4 የሸማቾች እቃዎች እና ሌሎች ኢንዱስትሪዎች: የተለያዩ TPE Masterbatch መተግበሪያዎች
በፍጆታ ዕቃዎች እና በሌሎች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ TPEs በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ, ከተለያዩ የመተግበሪያ ሁኔታዎች እና ከተለያዩ የማስተር ባች መስፈርቶች ጋር, በቀለም ላይ ማተኮር, ለስላሳ ንክኪ, እና የአካባቢ ወዳጃዊነት.
3.4.1 የጫማ ኢንዱስትሪ.
TPEs (በዋናነት TPU, TPS) የጫማ ጫማዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የጫማ ጫማዎች, እና የጫማ እቃዎች, ጥሩ ተለዋዋጭነት የሚጠይቁ, የጠለፋ መቋቋም, እና ለስላሳ ንክኪ. ማስተር ባች ደማቅ ቀለሞችን ይፈልጋል, ወጥ መበታተን, እና ስደት የለም (ካልሲዎችን ማቅለም ለማስወገድ).
ተዛማጅ Extruders: HTS BASIC ተከታታይ እና ZTE ተከታታይ. የ ZTE ተከታታይ እጅግ በጣም ጥሩ የወጪ አፈጻጸም አለው።, ለአነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው ጫማ አምራቾች ተስማሚ; የ HTS BASIC ተከታታይ ጥሩ ድብልቅ መበታተን አለው።, የጫማ ብቸኛ masterbatch ወጥ ቀለም ማረጋገጥ.
3.4.2 የቤት እና የዕለት ተዕለት ፍላጎቶች.
TPEs መያዣዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የባህር ዳርቻዎች, የእግር ምንጣፎች, መጫወቻዎች, እና ሌሎች የቤት እቃዎች, መርዛማ ያልሆኑትን የሚጠይቁ, ሽታ የሌለው, ለስላሳ ንክኪ, እና ደማቅ ቀለሞች. Masterbatch የአካባቢ ወዳጃዊነትን ይፈልጋል (ለኮስተርስ / እጀታዎች የምግብ ግንኙነት መስፈርቶችን ማሟላት) እና ወጥ የሆነ ቀለም.
ተዛማጅ Extruders: ZTE ተከታታይ እና HTS BASIC ተከታታይ. የ ZTE ተከታታይ ለመስራት ቀላል ነው።, ዝቅተኛ የጥገና ወጪ, ለአነስተኛ-ባች ተስማሚ, ባለብዙ ዓይነት ምርት; የHTS BASIC ተከታታይ ጥሩ የአካባቢ ጥበቃ ማስተር ባች ተኳኋኝነት አለው።, የምግብ ግንኙነት መስፈርቶችን ማሟላት.
3.4.3 የሕክምና መሳሪያዎች.
TPEs (በዋናነት TPU, TPS) የሕክምና ካቴተሮችን ለማምረት ያገለግላሉ, መርፌዎች, እና የሕክምና ጭምብሎች, መርዛማ ያልሆኑትን የሚጠይቁ, የጸዳ, እና ባዮኬሚካላዊ. ማስተር ባች የህክምና ደረጃ የአካባቢ ጥበቃ ያስፈልገዋል (የ ISO ስብሰባ 10993 መደበኛ), ከፍተኛ ግልጽነት (ለካቴተሮች), እና ወጥ የሆነ መበታተን.
ተዛማጅ Extruders: HTS SUPER ተከታታይ እና HTS PLUS ተከታታይ. የ HTS SUPER ተከታታይ ንጹህ የምርት ንድፍ አለው, ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, የቁሳቁስ ብክለትን ማስወገድ; የHTS PLUS ተከታታይ ከህክምና ደረጃ TPEs ጋር ጥሩ ተኳሃኝነት አለው።, የምርት ማምከን እና ባዮኬሚካላዊነትን ማረጋገጥ.
3.4.4 ሌሎች የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች.
የፍሳሽ ማስወገጃ ቱቦዎችን ለማምረት TPEs ጥቅም ላይ ይውላሉ, የኢንዱስትሪ gaskets, እና ሜካኒካል ክፍሎች, ጥሩ ኬሚካላዊ መከላከያ የሚጠይቁ, የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, እና ሜካኒካዊ ጥንካሬ. ማስተር ባች በልዩ የኢንዱስትሪ መስፈርቶች መሰረት ተዘጋጅቷል።, እና የተጣጣሙ ኤክስትራክተሮች የሚመረጡት በ TPE ዓይነት እና የምርት መጠን ላይ ነው.
4. የዙዩዩ ሙሉ ተከታታይ ኤክስትሪደሮች: ለTPE Masterbatch ፕሮሰሲንግ ሙያዊ መፍትሄዎች
Zhuoyue በጥናቱ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ሲሰራ ቆይቷል, ልማት, እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን መንትያ-screw extruders ምርት, እና በTPE masterbatch ሂደት የበለፀገ ልምድ አከማችቷል።. በቲፒኢዎች ልዩ የማስኬጃ ባህሪያት ላይ በመመስረት (ከፍተኛ viscosity, የሙቀት ስሜት, እርጥበት መሳብ) እና የአምራቾች የተለያዩ ፍላጎቶች (የተለያዩ TPE ምድቦች, የምርት ሚዛን, የማመልከቻ መስኮች), Zhuoyue ለTPE masterbatch ፕሮሰሲንግ ተስማሚ የሆኑ ሙሉ ተከታታይ አውጭዎችን ጀምሯል።, HTS BASIC ጨምሮ, HTS PLUS, HTS SUPER, ZTE, እና HTE ተከታታይ. እያንዳንዱ ተከታታይ የታለመ የአፈጻጸም ጥቅሞች አሉት, ለ TPE masterbatch አምራቾች የተለያየ ሚዛን ያላቸው ግላዊ እና ቀልጣፋ መፍትሄዎችን መስጠት.
4.1 ለTPE Masterbatch ፕሮሰሲንግ የዙዩዩኤ ኤክስትራክተሮች ዋና ጥቅሞች
የዙዩዩኤ ኤክስትራክተሮች በተለይ ለTPE masterbatch ሂደት የተመቻቹ ናቸው።, የ TPE ማቀነባበሪያ ጥብቅ መስፈርቶችን ለማሟላት ከሚከተሉት ዋና ጥቅሞች ጋር:
4.1.1 በጣም ጥሩ የማደባለቅ እና የመበታተን ውጤት.
የቁሳቁስን የመለጠጥ እና የሜካኒካል ባህሪዎችን ላለመጉዳት TPE masterbatch ወጥ የሆነ ቀለም እና ተጨማሪዎች መበተን ይፈልጋል።. ሁሉም የዙሁዩ መንትያ ጠመዝማዛ አውጣዎች እርስ በርስ የሚገናኝ አብሮ የሚሽከረከር መዋቅርን ይቀበላሉ።, በተመጣጣኝ የሽብልቅ ቅርጽ, መምራት, እና የመጨመቂያ ሬሾ ንድፍ. የመንትዮቹ ብሎኖች መጠላለፍ እና ማሽከርከር ጠንካራ የመቁረጥ ኃይል እና የመዳከም ኃይል ያመነጫሉ።, ይህም ሙሉ በሙሉ pigment agglomerates ለመስበር እና ቀለሞች አንድ ወጥ ስርጭት ያረጋግጣል, ተሸካሚዎች, እና ተጨማሪዎች በ TPE ማትሪክስ ውስጥ. የተቀላቀለው ተመሳሳይነት ከበለጡ ይደርሳል 95%, ከተራ ወራሪዎች በጣም ከፍ ያለ ነው.
በተጨማሪ, ሾጣጣዎቹ ሞዱል ንድፍ ይቀበላሉ, የተለያዩ የጠመዝማዛ ክፍሎችን በነፃ ሊያጣምር የሚችል (ማስተላለፍ, መቀላቀል, መላጨት) እንደ TPE አይነት. ለምሳሌ, ከፍተኛ viscosity TPV/TPC masterbatch መበተንን ለማሻሻል ተጨማሪ ማደባለቅ እና መላጨት ይፈልጋል።; ዝቅተኛ viscosity TPS masterbatch የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ተጨማሪ አስተላላፊ ክፍሎችን ይጠቀማል.
4.1.2 ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ, TPE መበላሸትን ማስወገድ.
TPEs ለሙቀት መጠንቀቅ ናቸው።, እና ከመጠን በላይ የሙቀት መጠን ወይም የሙቀት መጠን መለዋወጥ ወደ ቁስ አካል መበላሸት ሊያመራ ይችላል (እንደ TPU hydrolysis, TPC ሰንሰለት መቀስ). ሁሉም የዙውዩኤ አውጭዎች የላቀ የማሰብ ችሎታ ያለው የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓትን ይቀበላሉ።, ጋር 4-6 ገለልተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክፍሎች, የ ± 1 ℃ የሙቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛነት, እና በእውነተኛ ጊዜ የሙቀት ቁጥጥር እና የማንቂያ ተግባራት. በርሜሉ ባለ ሁለት ሽፋን ጃኬት ንድፍ ይቀበላል, ፈጣን ማሞቂያ እና ማቀዝቀዝ መገንዘብ, እና የሙቀት ምላሽ ፍጥነት ማሻሻል. የዳይ ጭንቅላት ራሱን የቻለ የሙቀት መቆጣጠሪያ መሳሪያ የተገጠመለት ነው።, የ masterbatch ስትሪፕ የተረጋጋ ቅርጽ ማረጋገጥ.
4.1.3 ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የዝገት መቋቋም.
አንዳንድ TPE masterbatches (እንደ TPA, ቲፒሲ) ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቀለሞች ወይም ተጨማሪዎች ይዘዋል, ሾጣጣውን እና በርሜሉን ሊለብስ የሚችል. የ Zhuoyue's extruders ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የመልበስ መከላከያ ቁሳቁሶችን እና የላቀ የማምረቻ ቴክኖሎጂዎችን ይጠቀማሉ: HTS PLUS/SUPER/HTE ተከታታይ ብሎኖች እና በርሜሎች ከውጭ ከሚመጣ መልበስን የማይቋቋም ቅይጥ ብረት የተሰሩ ናቸው።, የቢሚታል ድብልቅ ወይም የሌዘር ሽፋን ሕክምናን በማካሄድ ላይ, የወለል ጥንካሬ ≥65 HRC (HTS SUPER ተከታታይ ≥70 HRC), የአገልግሎት ሕይወት 2-3 ተራ extruders ጊዜ; HTS BASIC/ZTE ተከታታይ ብሎኖች እና በርሜሎች ናይትራይድ ናቸው።, የወለል ጥንካሬ ≥60 HRC, ተራ TPE masterbatch ሂደት ፍላጎቶች ማሟላት.
4.1.4 የቫኩም ማስወጣት እና እርጥበት የማስወገድ ችሎታዎች.
እንደ TPU እና TPA ያሉ TPEs ከፍተኛ የውሃ መሳብ አላቸው።, እና እርጥበት በ masterbatch ውስጥ አረፋዎችን እና ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል. ሁሉም የዙዩዩ ከመካከለኛ እስከ ከፍተኛ-መጨረሻ extruders (HTS PLUS/SUPER/HTE) የቫኩም ማስወጫ መሳሪያ የተገጠመላቸው ናቸው, እርጥበትን በተሳካ ሁኔታ ማስወገድ የሚችል, ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች, እና በእቃው ውስጥ አየር, የ masterbatch ጥግግት እና ጥራት ማረጋገጥ. የቫኩም ዲግሪ ማስተካከል ይቻላል (0.06-0.09MPa), ከተለያዩ የእርጥበት መጠን መስፈርቶች ጋር መላመድ.
4.1.5 ከፍተኛ የምርት ውጤታማነት እና የኢነርጂ ቁጠባ.
የዙዩዩኤ ጨማሪዎች ባለ ከፍተኛ የማርሽ ሳጥኖች እና የተመቻቹ የፍጥነት አወቃቀሮችን ይቀበላሉ, በጠንካራ የማጓጓዣ አቅም እና ከፍተኛ የምርት ቅልጥፍና. ከተራ extruders ጋር ሲነጻጸር, የምርት ውጤታማነት በ 20%-50%, እና የኃይል ፍጆታ በ 15%-25%. ለምሳሌ, HTS SUPER ተከታታይ የማምረት አቅም በሰዓት 1000-3000kg ይደርሳል, ለትልቅ የጅምላ ምርት ተስማሚ; የዜድቲኢ ተከታታይ የማምረት አቅም በሰአት 50-400kg ነው።, ለአነስተኛ-ባች ምርት ተስማሚ.
4.1.6 ብልህ ቁጥጥር እና ቀላል ክወና.
ሁሉም extruders PLC የማሰብ ቁጥጥር ሥርዓት እና የንክኪ ስክሪን ኦፕሬሽን በይነገጽን ይቀበላሉ, እስከ ማከማቸት የሚችል 100 የቀመር እና የማስኬጃ መለኪያዎች ስብስቦች. በተለያዩ TPE masterbatches መካከል ሲቀያየር, ተጓዳኝ መለኪያዎች ብቻ መጠራት አለባቸው, ተደጋጋሚ ማረም ማስወገድ. የHTS SUPER ተከታታይ የደመና መቆጣጠሪያ ተግባራትን ያካተተ ነው።, የርቀት መለኪያ ማስተካከያ መገንዘብ, የምርት መረጃ ክትትል, እና ትንበያ ጥገና, የማሰብ ችሎታ ያለው የምርት አስተዳደርን በመገንዘብ.
4.1.7 ሰፊ መላመድ.
የ Zhuoyue ሙሉ ተከታታይ extruders የሁሉንም TPE ምድቦችን ከማቀናበር ጋር መላመድ ይችላል። (TPS/SBS/TPU/TPR/TPV/TPC/TPA) እና masterbatch አይነቶች (ቀለም masterbatch, ነበልባል-ተከላካይ masterbatch, አንቲስታቲክ masterbatch), ከ ቀለም ይዘት ጋር 10% ወደ 70%. በተጨማሪም ከረዳት መሳሪያዎች ጋር ሊጣጣሙ ይችላሉ (ከፍተኛ ፍጥነት ማደባለቅ, ማድረቂያዎች, ማቀዝቀዣዎች, ጥራጥሬዎች) የተሟላ አውቶማቲክ የማምረቻ መስመር ለመመስረት.
4.2 ለTPE Masterbatch ፕሮሰሲንግ የZhuoyue's Extruder Series መግቢያ
እያንዳንዱ ተከታታይ የዙሁዩኤ አውጭዎች ልዩ የአፈጻጸም ባህሪያት እና የታለሙ የመላመድ ሁኔታዎች አሏቸው።, እና አምራቾች በ TPE አይነት መሰረት ተገቢውን ተከታታይ መምረጥ ይችላሉ, የምርት ልኬት, እና የመተግበሪያ መስፈርቶች.
4.2.1 HTS መሰረታዊ ተከታታይ: ለመደበኛ TPE Masterbatch ተለዋዋጭ እና ወጪ ቆጣቢ.
የ HTS BASIC ተከታታይ ተራ TPE masterbatch ለሚያመርቱ አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው አምራቾች የተነደፈ ወጪ ቆጣቢ ምርት ነው። (TPS, ዝቅተኛ-ማጎሪያ TPO/TPU masterbatch). ከዋና አውሮፓውያን አምራቾች መካከለኛ-torque gearboxes ይጠቀማል, የተወሰነ ጉልበት 10-12Nm/ሴሜ³, የጠመዝማዛ ዲያሜትር 30-65 ሚሜ, የማምረት አቅም 100-500kg / h.
ተከታታዩ ናይትሬትድ ብሎኖች እና በርሜሎችን ይቀበላል, በጥሩ የመልበስ መከላከያ, ለመደበኛ TPE masterbatch ሂደት ተስማሚ (የቀለም ይዘት ≤50%). የ PLC ቁጥጥር ስርዓት የተገጠመለት ነው።, አውቶማቲክ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና መመገብ, ለመሥራት ቀላል. ሞዱላር screw ንድፍ በ TPS/TPO masterbatch መስፈርቶች መሰረት ተለዋዋጭ ውቅር ይፈቅዳል. የ HTS BASIC ተከታታይ በጀት ውስን ለሆኑ አነስተኛ እና መካከለኛ መጠን ያላቸው አምራቾች ተስማሚ ምርጫ ነው, በተለመደው TPE masterbatch ምርት ላይ በማተኮር (እንደ የቤት እቃዎች, ተራ ገመዶች እና ኬብሎች).
4.2.2 HTS PLUS ተከታታይ: ከፍተኛ-ቶርኬ ለኢንጂነሪንግ TPE እና ከፍተኛ-ማጎሪያ Masterbatch.
የHTS PLUS ተከታታይ እንደ መካከለኛ እስከ ከፍተኛ-መጨረሻ ምርት ተቀምጧል, በተለይ ለከፍተኛ ፍላጎት TPE masterbatch ሂደት የተነደፈ (ተ.እ.ታ, TPU, ከፍተኛ-ማጎሪያ TPE masterbatch, ነበልባል-ተከላካይ masterbatch). በዙዮዩ በተናጥል የተገነቡ ባለከፍተኛ የማርሽ ሳጥኖችን ይቀበላል, የተወሰነ ጉልበት 13-16Nm/ሴሜ³, የጠመዝማዛ ዲያሜትር 40-75 ሚሜ, የማምረት አቅም 300-1200 ኪ.ግ / ሰ.
ተከታታዩ የቢሜታል ድብልቅ ብሎኖች እና በርሜሎችን ይጠቀማል (የወለል ጥንካሬ ≥65 HRC), በጣም ጥሩ የመልበስ መቋቋም እና የዝገት መቋቋም, ለ TPV/TPC masterbatch ሂደት ተስማሚ (ከፍተኛ viscosity, ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቀለሞች). በኤ 5-6 ክፍል ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት እና የቫኩም ማስወጫ መሳሪያ, TPU hydrolysis እና TPC መበላሸትን ማስወገድ. የተሻሻሉ ድብልቅ ንጥረ ነገሮች ከፍተኛ ትኩረት የሚሰጡ ቀለሞች አንድ ወጥ መበታተንን ያረጋግጣሉ (50%-70%) እና ተግባራዊ ተጨማሪዎች (የእሳት ነበልባል መከላከያዎች, አንቲስታቲክ ወኪሎች). የ HTS PLUS ተከታታይ ጥራት ያለው TPE masterbatch ለሚያመርቱ መካከለኛ መጠን እና ትልቅ አምራቾች ተስማሚ ነው (እንደ አውቶሞቲቭ ማህተሞች, ከፍተኛ-ደረጃ ሽቦዎች እና ኬብሎች, የሕክምና መሳሪያዎች).
4.2.3 HTS SUPER ተከታታይ: እጅግ በጣም ከፍተኛ አፈጻጸም ለከፍተኛ-መጨረሻ TPE Masterbatch.
የHTS SUPER ተከታታይ የዙዩዩ ከፍተኛ-መጨረሻ extruder ተከታታይ ነው።, የቻይና መንትያ-screw extruders የላቀ ደረጃ የሚወክል, ለከፍተኛ ደረጃ የተነደፈ, ከፍተኛ ፍላጎት ያለው TPE masterbatch ሂደት (ቲ.ፒ.ኤ, ቲፒሲ, እጅግ በጣም ከፍተኛ-ማጎሪያ masterbatch, ማስተር ባች ለአዲስ የኃይል ተሽከርካሪዎች/ኤሮስፔስ).
የዙዩዩ የቅርብ ጊዜ እጅግ በጣም ከፍተኛ የማሽከርከር ማስተላለፊያ መሳሪያን ይቀበላል, የተወሰነ ጉልበት 17-20Nm/ሴሜ³, የጠመዝማዛ ዲያሜትር 50-95 ሚሜ, የማምረት አቅም 1000-3000 ኪ.ግ / ሰ. ሾጣጣዎቹ የሚሠሩት ከአዲስ ተከላካይ ቅይጥ ብረት ነው።, የሌዘር ሽፋን ሕክምናን በማካሄድ ላይ (የወለል ጥንካሬ ≥70 HRC), የአገልግሎት ሕይወት 3-4 ተራ extruders ጊዜ. በርሜሉ ባለ ሁለት ሽፋን ጃኬት ይቀበላል + የግዳጅ ማቀዝቀዣ መዋቅር, የሙቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛነት ± 1 ℃, ለከፍተኛ ሙቀት TPE ማቀነባበሪያ ተስማሚ (220-290℃). የብዝሃ-ደረጃ ድብልቅ ጠመዝማዛ ጥምረት እጅግ በጣም ከፍተኛ ድብልቅ ተመሳሳይነት ያረጋግጣል (≥98%), ለአልትራ-ከፍተኛ-ማጎሪያ masterbatch ተስማሚ (70%-80%) እና TPA/TPC masterbatch ሂደት.
ተከታታይ የማሰብ ችሎታ ያለው የደመና ቁጥጥር ሥርዓት ጋር የታጠቁ ነው, የርቀት መለኪያ ማስተካከያ መገንዘብ, የስህተት ቅድመ ማስጠንቀቂያ, እና ትንበያ ጥገና. ለትልቅ መጠን ተስማሚ ነው, ከፍተኛ-ደረጃ TPE masterbatch የሚያመርቱ ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው አምራቾች (እንደ አውቶሞቲቭ ከፍተኛ ሙቀት ያላቸው ቱቦዎች, ትክክለኛ የኤሌክትሪክ ማገናኛዎች, የኤሮስፔስ አካላት).
4.2.4 ZTE ተከታታይ: ለUniversal TPE Masterbatch ወጪ ቆጣቢ.
የዜድቲኢ ተከታታይ ወጪ ቆጣቢ ምርት ሆኖ ተቀምጧል, የማቀነባበሪያ ጥራት እና ወጪን ለማመጣጠን ለአምራቾች የተነደፈ, ሁለንተናዊ ተራ TPE masterbatch ማምረት (ዝቅተኛ-ማጎሪያ TPS/TPO/TPU masterbatch). መንትያ-ሽክርክሪት ትይዩ የጋራ-የሚሽከረከር መዋቅር ይቀበላል, የተወሰነ ጉልበት 8-11Nm/ሴሜ³, የጠመዝማዛ ዲያሜትር 25-65 ሚሜ, የማምረት አቅም 50-400kg / h.
ተከታታዩ ናይትራይድ ዊንጮችን እና በርሜሎችን ይጠቀማል (የወለል ጥንካሬ ≥60 HRC), ተራ TPE masterbatch ሂደት ፍላጎቶች ማሟላት (የቀለም ይዘት ≤50%). ባለ 4-ክፍል የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት የተገጠመለት ነው, ቀላል የንክኪ ማያ ገጽ አሠራር, ለመማር እና ለማስተማር ቀላል. የ ZTE ተከታታይ ቀላል መዋቅር አለው, ዝቅተኛ የኃይል ፍጆታ, እና ዝቅተኛ የጥገና ወጪ, ለአነስተኛ አምራቾች ተስማሚ, ትናንሽ አውደ ጥናቶች, እና አነስተኛ-ቡድን የሚያመርቱ ኢንተርፕራይዞች, ባለብዙ-የተለያዩ TPE masterbatch (እንደ ትናንሽ አሻንጉሊቶች, የአካባቢ የቤት እቃዎች).
4.2.5 HTE ተከታታይ: ከፍተኛ አፈጻጸም እና ወጪ ቆጣቢ የተቀናጀ መፍትሔ.
የHTE ተከታታይ ከፍተኛ አፈጻጸም እና ወጪ ቆጣቢነትን ያዋህዳል, የምርት ጥራትን ለማሻሻል እና የምርት ልኬትን ለማስፋፋት መካከለኛ መጠን ላላቸው አምራቾች የተነደፈ. በዙዮዩ በተናጥል የተገነቡ ባለከፍተኛ የማርሽ ሳጥኖችን ይቀበላል, የተወሰነ ጉልበት 12-14Nm/ሴሜ³, የጠመዝማዛ ዲያሜትር 35-70 ሚሜ, የማምረት አቅም 200-800 ኪ.ግ / ሰ.
ተከታታዩ የቢሜታል ድብልቅ ብሎኖች እና በርሜሎችን ይጠቀማል (የወለል ጥንካሬ ≥65 HRC), በጥሩ የመልበስ መከላከያ, ለ TPU/TPO masterbatch ሂደት ተስማሚ. የተመቻቸ የጭረት መዋቅር እና ከፍተኛ ብቃት ያለው ኃይል ቆጣቢ ሞተር ይቀበላል, የኃይል ፍጆታ በ 18%-25% ከተራ extruders ጋር ሲነጻጸር. ባለ 5-ክፍል ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ስርዓት እና የቫኩም ማስወጫ መሳሪያው የምርት ጥራትን ያረጋግጣል, እና የተሻሻሉ ድብልቅ ንጥረ ነገሮች አንድ አይነት መበታተንን ያረጋግጣሉ. የHTE ተከታታይ አፈጻጸምን እና ወጪን ያስተካክላል, መካከለኛ ደረጃ TPE masterbatch ለማምረት መካከለኛ መጠን ላላቸው አምራቾች ተስማሚ (እንደ አውቶሞቲቭ የውስጥ ክፍሎች, የተለመዱ የሕክምና መሳሪያዎች, የመካከለኛ ደረጃ ገመዶች እና ኬብሎች).
5. በTPE Masterbatch Twin-Screw Extrusion Processing ውስጥ ያሉ የተለመዱ ችግሮች እና መፍትሄዎች
በTPE masterbatch ሂደት, በ TPEs ልዩ ባህሪያት ምክንያት (የሙቀት ስሜት, እርጥበት መሳብ, ከፍተኛ viscosity), ብዙ ጊዜ የተለያዩ ችግሮች ይከሰታሉ, የምርት ጥራት እና የምርት ውጤታማነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በአመታት ልምድ ላይ በመመስረት, Zhuoyue የተለመዱ ችግሮችን ጠቅለል አድርጎ ያቀርባል, መንስኤዎቻቸውን ይተነትናል, እና አምራቾች የምርት ችግሮችን በፍጥነት እንዲፈቱ ለማገዝ ተጓዳኝ መፍትሄዎችን ይሰጣል.
5.1 ችግር 1: ደካማ መበታተን, በ Masterbatch ውስጥ የቀለም ቦታዎች እና ጭረቶች
መገለጥ: የ masterbatch ያልተስተካከለ ቀለም, ግልጽ ቀለም agglomerates, በTPE ምርቶች ውስጥ የቀለም ነጠብጣቦች እና ጭረቶች, የምርት ውበት እና ሜካኒካል ባህሪያትን መቀነስ.
ምክንያቶች: (1) ጥሬ እቃዎች: የቀለም ቅንጣት መጠን በጣም ትልቅ ነው።, ማባባስ ከባድ ነው።; በቀለም/ድምጸ ተያያዥ ሞደም እና TPE መካከል ደካማ ተኳሃኝነት; በቂ ያልሆነ የተበታተነ መጠን. (2) ፕሪሚክስ: ዝቅተኛ ድብልቅ ፍጥነት, አጭር ድብልቅ ጊዜ, ያልተስተካከለ ፕሪሚክስ. (3) የኤክስትራክሽን መለኪያዎች: ዝቅተኛ የፍጥነት ፍጥነት, በቂ ያልሆነ የመቁረጥ ኃይል; ዝቅተኛ የኤክስትራክሽን ሙቀት, TPE ተሸካሚ ያልተሟላ መቅለጥ. (4) መሳሪያዎች: ያረጁ ጠመዝማዛ ድብልቅ ንጥረ ነገሮች; የታገደ ጭንቅላት.
መፍትሄዎች: (1) ጥሬ ዕቃዎችን ያመቻቹ: ጥቃቅን-ቅንጣት ቀለሞችን ይምረጡ (20-40 ጥልፍልፍ), በደንብ ማድረቅ; ከTPE ጋር የሚስማማ አገልግሎት አቅራቢን ይምረጡ; የተከፋፈለውን መጠን ይጨምሩ (1%-5% የቀለም መጠን). (2) ፕሪሚክስን አሻሽል።: የማደባለቅ ፍጥነትን ወደ ላይ ጨምር 800-1200 ራፒኤም, የማደባለቅ ጊዜን ለማራዘም 5-10 ደቂቃዎች. (3) የኤክስትራክሽን መለኪያዎችን ያስተካክሉ: የማሽከርከር ፍጥነት ይጨምሩ (500-800 ለከፍተኛ-viscosity TPEs rpm); የTPE ሙሉ በሙሉ መቅለጥን ለማረጋገጥ የ extrusion ሙቀት መጨመር. (4) መሳሪያዎችን ማቆየት: ያረጁ ጠመዝማዛ አባሎችን ይተኩ; ንጹህ የሞት ጭንቅላት በመደበኛነት.
5.2 ችግር 2: TPE መበላሸት እና ማስተር ባች ቀለም መቀየር
መገለጥ: Masterbatch discolors (ቢጫ ማድረግ, እየጨለመ), ልዩ የሆነ ሽታ ይፈጥራል; የ TPE ምርቶች የመለጠጥ እና የሜካኒካዊ ጥንካሬን ቀንሰዋል, እንኳን የተሰበረ ስብራት.
ምክንያቶች: (1) የማስወጫ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ነው።, ከ TPE የሙቀት መከላከያ ገደብ በላይ. (2) ረጅም ቁሳዊ የመኖሪያ ጊዜ (በላይ 3 ደቂቃዎች) በ extruder ውስጥ. (3) ደካማ መሳሪያዎች ማቀዝቀዣ, በርሜል ውስጥ የአካባቢ ሙቀት. (4) ጥሬ እቃዎች: TPE ደካማ የሙቀት መከላከያ አለው; የእርጥበት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው (TPU hydrolysis እንዲፈጠር ምክንያት ሆኗል).
መፍትሄዎች: (1) የሙቀት መጠንን ያስተካክሉ: ቅልቅል / homogenizing ክፍል የሙቀት መጠን ይቀንሱ, በTPE ሂደት ክልል ውስጥ ቁጥጥር; የሙቀት ዳሳሽ ትክክለኛነትን ያረጋግጡ. (2) የመኖሪያ ጊዜን ያሳጥሩ: የማሽከርከር ፍጥነት ይጨምሩ, የ screw compression ሬሾን ይቀንሱ. (3) የማቀዝቀዣ ዘዴን ማቆየት: ንጹህ የማቀዝቀዣ ቱቦዎች, የተበላሹ የማቀዝቀዣ ክፍሎችን ይተኩ. (4) ጥሬ ዕቃዎችን ያመቻቹ: ከፍተኛ-ሙቀትን የሚቋቋም TPE ይምረጡ; ጥሬ ዕቃዎችን በደንብ ያድርቁ (የእርጥበት መጠን ≤0.05% ለ TPU/TPA); የሙቀት ማረጋጊያዎችን ይጨምሩ.
5.3 ችግር 3: ከፍተኛ የመጠምዘዝ እና በርሜል ልብስ
መገለጥ: ፈጣን የጭረት እና የበርሜል ልብስ, የመቁረጥ ኃይል እና የመቀላቀል አቅም መቀነስ; masterbatch መበታተን ይቀንሳል, የመሳሪያዎች ጥገና ዋጋ ይጨምራል.
ምክንያቶች: (1) ጥሬ እቃዎች: ከፍተኛ-ጥንካሬ ቀለሞች / ተጨማሪዎች (እንደ ካርቦን ጥቁር, ቲታኒየም ዳይኦክሳይድ); ትልቅ ቅንጣት መጠን. (2) የኤክስትራክሽን መለኪያዎች: ከፍተኛ የፍጥነት ፍጥነት, ከመጠን በላይ የመቁረጥ ኃይል; ከፍተኛ የኤክስትራክሽን ግፊት. (3) መሳሪያዎች: ጠመዝማዛ/በርሜል ቁሳቁስ ደካማ የመልበስ መከላከያ አለው።.
መፍትሄዎች: (1) ጥሬ ዕቃዎችን ያመቻቹ: ትንሽ-ቅንጣትን ይምረጡ, ዝቅተኛ-ጥንካሬ ቀለሞች; ጥሬ ዕቃዎችን መፍጨት እና መፍጨት; ግጭትን ለመቀነስ ቅባቶችን ይጨምሩ. (2) መለኪያዎችን ያስተካክሉ: የፍጥነት ፍጥነትን እና የውጫዊ ግፊትን በትክክል ይቀንሱ. (3) ከፍተኛ የመልበስ መከላከያ መሳሪያዎችን ይምረጡ: የZhuoyue's HTS PLUS/SUPER/HTE ተከታታዮችን በቢሜታል ኮምፖዚት ወይም በሌዘር የተለበሱ ብሎኖች/በርሜሎች ይምረጡ.
5.4 ችግር 4: በ Masterbatch ውስጥ አረፋዎች
መገለጥ: በ masterbatch ቅንጣቶች ውስጥ አረፋዎች, የምርት እፍጋት እና ሜካኒካዊ ባህሪያት ላይ ተጽዕኖ; የ TPE ምርቶች ቀዳዳዎች እና ጉድለቶች አሏቸው.
ምክንያቶች: (1) ጥሬ እቃዎች: ከፍተኛ የእርጥበት መጠን (በተለይ TPU/TPA); በቀለም / ተጨማሪዎች ውስጥ ተለዋዋጭ ንጥረ ነገሮች. (2) የኤክስትራክሽን መለኪያዎች: ዝቅተኛ የኤክስትራክሽን ሙቀት, ያልተሟላ ማቅለጥ; በቂ ያልሆነ የቫኩም ጭስ ማውጫ. (3) ፕሪሚክስ: በፕሪሚክስ ጊዜ አየር ወደ ድብልቅው ውስጥ የተቀላቀለ.
መፍትሄዎች: (1) ጥሬ እቃዎችን በደንብ ያድርቁ: የማድረቅ ጊዜን ያራዝሙ, የማድረቅ ሙቀት መጨመር. (2) የኤክስትራክሽን መለኪያዎችን ያስተካክሉ: የኤክስትራክሽን ሙቀት መጨመር; የቫኩም ጭስ ማሻሻል (የቫኩም ዲግሪ ≥0.08MPa). (3) ፕሪሚክስን ያመቻቹ: የአየር መቀላቀልን ለማስቀረት የመቀላቀል ፍጥነትን በአግባቡ ይቀንሱ; የተዘጋ ማደባለቅ ይጠቀሙ.
5.5 ችግር 5: ደካማ የማቀነባበሪያ ፈሳሽነት, የመሳሪያዎች እገዳ
መገለጥ: አስቸጋሪ ቁሳቁስ ማስተላለፍ እና ማስወጣት; ያልተረጋጋ የኤክስትራክሽን ግፊት; ይሞታሉ ጭንቅላት ወይም extrusion አቅልጠው blockage.
ምክንያቶች: (1) ጥሬ እቃዎች: ከፍተኛ TPE viscosity (TPV/TPC); ከፍተኛ የቀለም ይዘት (በላይ 70%); ከፍተኛ የእርጥበት መጠን (ግርዶሽ እንዲፈጠር ያደርጋል). (2) የኤክስትራክሽን መለኪያዎች: ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, ያልተሟላ ማቅለጥ; ዝቅተኛ የፍጥነት ፍጥነት, በቂ ያልሆነ የማጓጓዣ አቅም. (3) መሳሪያዎች: ያረጁ አስተላላፊ አካላት; የታገደ ጭንቅላት.
መፍትሄዎች: (1) ጥሬ ዕቃዎችን ያመቻቹ: የቀለም ይዘት ይቀንሱ; ዝቅተኛ viscosity TPE ይምረጡ; ጥሬ ዕቃዎችን በደንብ ያድርቁ. (2) መለኪያዎችን ያስተካክሉ: የኤክስትራክሽን ሙቀት መጨመር; የፍጥነት ፍጥነት ይጨምሩ; የሞት ጭንቅላትን በትላልቅ ጉድጓዶች ይተኩ. (3) መሳሪያዎችን ማቆየት: ያረጁ የማስተላለፊያ ክፍሎችን ይተኩ; ንፁህ የሞት ጭንቅላት እና የአካል ክፍተት በመደበኛነት.
6. በTPE Masterbatch ሂደት ውስጥ የZhuoyue Extruders ተግባራዊ የመተግበሪያ ጉዳዮች
በTPE masterbatch ሂደት ውስጥ የZhuoyue's extruders የአፈጻጸም ጥቅሞችን ለማረጋገጥ, ይህ ክፍል በርካታ ተግባራዊ ጉዳዮችን ያስተዋውቃል, የተለያዩ TPE ምድቦችን ይሸፍናል, የምርት ሚዛን, እና የማመልከቻ መስኮች, በ Zhuoyue የቀረቡትን የታለሙ መፍትሄዎችን በማሳየት ላይ.
6.1 ጉዳይ 1: HTS SUPER Series በTPC Masterbatch ፕሮሰሲንግ ለአውቶሞቲቭ ቱቦዎች
የደንበኛ ዳራ: በሻንጋይ ውስጥ ትልቅ የመኪና አካል አምራች, ቻይና, ለአዳዲስ የኃይል መኪኖች ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም TPC ቱቦዎችን ያመርታል።. ደንበኛው TPC masterbatch ማምረት አለበት። (የቀለም ይዘት 60%, ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችል) እጅግ በጣም ከፍተኛ የመበታተን መስፈርቶች ጋር (ምንም የቀለም ቦታዎች የሉም), ሙቀትን መቋቋም (260℃), እና የቡድን መረጋጋት. የመጀመሪያው መሳሪያ በቂ ያልሆነ የማሽከርከር ችግር ነበረባቸው, ያልተረጋጋ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና ደካማ መበታተን, መስፈርቶቹን ማሟላት ያልቻለው.
መፍትሄ: Zhuoyue የHTS SUPER ተከታታዮችን አውጭዎች መክሯል። (የጠመዝማዛ ዲያሜትር 75 ሚሜ, የተወሰነ ጉልበት 18Nm/ሴሜ³) ከተሟላ አውቶማቲክ የምርት መስመር ጋር ተጣምሮ, ከፍተኛ ብቃት ያለው ማድረቂያን ጨምሮ, ከፍተኛ ፍጥነት ማደባለቅ, እና ትክክለኛነት granulator, ለደንበኛው የTPC masterbatch ሂደት ፍላጎቶች የተዘጋጀ. ዋናው ውቅረት እና የማመቻቸት እርምጃዎች እንደሚከተለው ናቸው: አንደኛ, ጠመዝማዛው ባለብዙ ደረጃ ድብልቅ ጥምረት ንድፍ ይቀበላል, ባለከፍተኛ ሸለተ ዱቄቶችን በማዋሃድ እና ንጥረ ነገሮችን መበታተን ቀለምን ሙሉ በሙሉ ለማፍረስ እና ተመሳሳይ ስርጭትን ለማረጋገጥ 60% በቲፒሲ ማትሪክስ ውስጥ ከፍተኛ ትኩረት የሚሰጡ ቀለሞች. በሌዘር የተሸፈነው የጠመዝማዛ ወለል (ጥንካሬ ≥70 HRC) በከፍተኛ ጥንካሬ ቀለሞች ምክንያት የሚለብሱ ልብሶችን በተሳካ ሁኔታ ይቋቋማል, የአገልግሎት ህይወቱን የበለጠ ማራዘም 3 ከደንበኛው የመጀመሪያ መሣሪያ ጋር ሲወዳደር ጊዜያት. ሁለተኛ, በርሜሉ ባለ ሁለት ሽፋን ጃኬት ተጭኗል + የግዳጅ ማቀዝቀዣ መዋቅር, ጋር 6 ገለልተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክፍሎች, የ ± 1 ℃ የሙቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛነትን ማሳካት. የድብልቅ ክፍል የሙቀት መጠን በ240-260 ℃ ላይ በተረጋጋ ሁኔታ ይቆጣጠራል, እና ተመሳሳይነት ያለው ክፍል በ 230-250 ℃, strictly matching the TPC processing temperature range to avoid material degradation and pigment discoloration. ሶስተኛ, the equipment is equipped with a high-efficiency vacuum exhaust device (vacuum degree adjustable up to 0.09MPa), which effectively removes moisture and volatile substances in the TPC raw materials and masterbatch, completely solving the bubble problem caused by moisture absorption. በተጨማሪ, the HTS SUPER series is equipped with an intelligent cloud control system, which allows the customer to store the TPC masterbatch processing parameters, call them with one click when switching batches, and monitor production data in real time, improving batch stability and reducing operational errors.
Implementation Effect: በኋላ 1 month of installation and commissioning, the HTS SUPER series extruders officially put into production. የምርመራው ውጤት እንደሚያሳየው የቲፒሲ ማስተር ባች ድብልቅ ≥98% ተመሳሳይነት አለው, ምንም የቀለም ነጠብጣቦች ወይም ነጠብጣቦች የሉም, እና የቀለም ስርጭት ተጽእኖ ከደንበኛው የመጀመሪያ መሳሪያዎች በእጅጉ የተሻለ ነው. ማስተር ባች ከፍተኛ የሙቀት መጠን በ 260 ℃ ላይ ከተሰራ በኋላ የተረጋጋ አፈፃፀምን ይጠብቃል።, ያለ ቀለም ወይም መበስበስ, የአዳዲስ የኃይል ተሽከርካሪ አውቶሞቲቭ ቱቦዎች መስፈርቶችን ሙሉ በሙሉ ማሟላት. የማምረት አቅሙ በሰዓት 1500 ኪ.ግ ይደርሳል, ይህም ነው። 40% ከመጀመሪያው መሳሪያ ከፍ ያለ, የኃይል ፍጆታው በሚቀንስበት ጊዜ 22%, የደንበኞችን የምርት ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል. የዊልስ እና በርሜሎች መልበስ በጣም ይቀንሳል, እና የጥገና ዑደት ከ የተራዘመ ነው 1 ወር እስከ 6 ወራት, የጥገና ወጪዎችን ከመቀነስ በላይ 50%. ከዚህ ማስተር ባች የተሠሩ የደንበኞች TPC ቱቦዎች የአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ጥራት ማረጋገጫን አልፈዋል, እጅግ በጣም ጥሩ ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ እና የሜካኒካዊ ጥንካሬ, እና ለዋና አዲስ የኃይል ተሽከርካሪ አምራቾች በተሳካ ሁኔታ ቀርቧል. ደንበኛው የ Zhuoyue's extrusion መፍትሄን በከፍተኛ ደረጃ እውቅና ሰጥቷል, እና በመቀጠል የረጅም ጊዜ የትብብር ስምምነት ተፈራርመዋል, መግዛት 5 የምርት ልኬትን ለማስፋፋት ተጨማሪ የHTS SUPER ተከታታይ extruders ስብስቦች.
6.1 ጉዳይ 1: HTS SUPER Series በTPC Masterbatch ፕሮሰሲንግ ለአውቶሞቲቭ ቱቦዎች
የደንበኛ ዳራ:
በሻንጋይ ውስጥ ትልቅ የመኪና አካል አምራች, ቻይና, ለአዳዲስ የኃይል መኪኖች ከፍተኛ ሙቀትን የሚቋቋም TPC ቱቦዎችን ያመርታል።. ደንበኛው TPC masterbatch ማምረት አለበት። (የቀለም ይዘት 60%, ከፍተኛ ሙቀት መቋቋም የሚችል) እጅግ በጣም ከፍተኛ የመበታተን መስፈርቶች ጋር (ምንም የቀለም ቦታዎች የሉም), ሙቀትን መቋቋም (260℃), እና የቡድን መረጋጋት. የመጀመሪያው መሳሪያ በቂ ያልሆነ የማሽከርከር ችግር ነበረባቸው, ያልተረጋጋ የሙቀት መቆጣጠሪያ, እና ደካማ መበታተን, መስፈርቶቹን ማሟላት ያልቻለው.
መፍትሄ:
Zhuoyue የHTS SUPER ተከታታዮችን አውጭዎች መክሯል። (የጠመዝማዛ ዲያሜትር 75 ሚሜ, የተወሰነ ጉልበት 18Nm/ሴሜ³) ከተሟላ አውቶማቲክ የምርት መስመር ጋር ተጣምሮ, ከፍተኛ ብቃት ያለው ማድረቂያን ጨምሮ, ከፍተኛ ፍጥነት ማደባለቅ, እና ትክክለኛነት granulator, ለደንበኛው የTPC masterbatch ሂደት ፍላጎቶች የተዘጋጀ. ዋናው ውቅረት እና የማመቻቸት እርምጃዎች እንደሚከተለው ናቸው: አንደኛ, ጠመዝማዛው ባለብዙ ደረጃ ድብልቅ ጥምረት ንድፍ ይቀበላል, ባለከፍተኛ ሸለተ ዱቄቶችን በማዋሃድ እና ንጥረ ነገሮችን መበታተን ቀለምን ሙሉ በሙሉ ለማፍረስ እና ተመሳሳይ ስርጭትን ለማረጋገጥ 60% በቲፒሲ ማትሪክስ ውስጥ ከፍተኛ ትኩረት የሚሰጡ ቀለሞች. በሌዘር የተሸፈነው የጠመዝማዛ ወለል (ጥንካሬ ≥70 HRC) በከፍተኛ ጥንካሬ ቀለሞች ምክንያት የሚለብሱ ልብሶችን በተሳካ ሁኔታ ይቋቋማል, የአገልግሎት ህይወቱን የበለጠ ማራዘም 3 ከደንበኛው የመጀመሪያ መሣሪያ ጋር ሲወዳደር ጊዜያት. ሁለተኛ, በርሜሉ ባለ ሁለት ሽፋን ጃኬት ተጭኗል + የግዳጅ ማቀዝቀዣ መዋቅር, ጋር 6 ገለልተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ ክፍሎች, የ ± 1 ℃ የሙቀት መቆጣጠሪያ ትክክለኛነትን ማሳካት. የድብልቅ ክፍል የሙቀት መጠን በ240-260 ℃ ላይ በተረጋጋ ሁኔታ ይቆጣጠራል, እና ተመሳሳይነት ያለው ክፍል በ 230-250 ℃, strictly matching the TPC processing temperature range to avoid material degradation and pigment discoloration. ሶስተኛ, the equipment is equipped with a high-efficiency vacuum exhaust device (vacuum degree adjustable up to 0.09MPa), which effectively removes moisture and volatile substances in the TPC raw materials and masterbatch, completely solving the bubble problem caused by moisture absorption. በተጨማሪ, the HTS SUPER series is equipped with an intelligent cloud control system, which allows the customer to store the TPC masterbatch processing parameters, call them with one click when switching batches, and monitor production data in real time, improving batch stability and reducing operational errors.
Implementation Effect:
በኋላ 1 month of installation and commissioning, the HTS SUPER series extruders officially put into production. የምርመራው ውጤት እንደሚያሳየው የቲፒሲ ማስተር ባች ድብልቅ ≥98% ተመሳሳይነት አለው, ምንም የቀለም ነጠብጣቦች ወይም ነጠብጣቦች የሉም, እና የቀለም ስርጭት ተጽእኖ ከደንበኛው የመጀመሪያ መሳሪያዎች በእጅጉ የተሻለ ነው. ማስተር ባች ከፍተኛ የሙቀት መጠን በ 260 ℃ ላይ ከተሰራ በኋላ የተረጋጋ አፈፃፀምን ይጠብቃል።, ያለ ቀለም ወይም መበስበስ, የአዳዲስ የኃይል ተሽከርካሪ አውቶሞቲቭ ቱቦዎች መስፈርቶችን ሙሉ በሙሉ ማሟላት. የማምረት አቅሙ በሰዓት 1500 ኪ.ግ ይደርሳል, ይህም ነው። 40% ከመጀመሪያው መሳሪያ ከፍ ያለ, የኃይል ፍጆታው በሚቀንስበት ጊዜ 22%, የደንበኞችን የምርት ወጪዎችን በእጅጉ ይቀንሳል. የዊልስ እና በርሜሎች መልበስ በጣም ይቀንሳል, እና የጥገና ዑደት ከ የተራዘመ ነው 1 ወር እስከ 6 ወራት, የጥገና ወጪዎችን ከመቀነስ በላይ 50%. ከዚህ ማስተር ባች የተሠሩ የደንበኞች TPC ቱቦዎች የአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ጥራት ማረጋገጫን አልፈዋል, እጅግ በጣም ጥሩ ከፍተኛ የሙቀት መከላከያ እና የሜካኒካዊ ጥንካሬ, እና ለዋና አዲስ የኃይል ተሽከርካሪ አምራቾች በተሳካ ሁኔታ ቀርቧል. ደንበኛው የ Zhuoyue's extrusion መፍትሄን በከፍተኛ ደረጃ እውቅና ሰጥቷል, እና በመቀጠል የረጅም ጊዜ የትብብር ስምምነት ተፈራርመዋል, መግዛት 5 የምርት ልኬትን ለማስፋፋት ተጨማሪ የHTS SUPER ተከታታይ extruders ስብስቦች.